钢结构实测实量施工方案

第九章钢结构工程施工方案和技术措施第一节工程概况本工程为66459 部队库房翻建和改造工程新建装备库房本工程钢结构部分建筑等级为3 级，钢结构为门式钢结构，建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.15g。

建筑结构的防火等级为二级，屋面防水等级为二级。

第二节施工现场平面布置2.1 考虑到安装效率需设置地面装配场地，其中大型空间桁架主要在大厅柱间空地搭设操作平台进行拼装。

2.2 根据现场条件和构件情况，利用汽车吊将全部钢架结构吊装就位。

2.3设置电焊机10 台，分装在5个移动式焊机房内，分别靠近主轴两侧放置。

2.4气焊工具共10 套，氧气、乙炔瓶装供应，钢瓶分类存放在4个气瓶房内，靠近轴线两侧放置。

2.5设置2x1 个存放高强螺栓的仓库。

2.6 施工工具存放在工具房内。

2.7 现场设置2 个焊接材料库兼烘干机房，储存焊接材料并进行烘干处理。

2.8 屋面板在现场加工厂加工，工地需设置料场及屋面板加工场地。

见施工总平面布置图。

第三节钢结构制作3.1 技术要求3.1.1 材料根据设计要求，对其材料的选用要求如下：1) 钢架、钢架柱、钢梁、夹层钢结构、加劲板及连接板：采用Q345B ，其化学成分及力学性能应符合GB/T1591-94 的规定。

2) 檩条、墙梁、支撑等;采用Q235B ，其化学成分及力学性能应符合GB/T4957-1994 的规定。

3) 以上钢材应具有抗拉强度、伸长、屈服点和硫、磷含量的合格证，焊接结构应出具碳含量的合格证，此外承重结构采用的钢材应具有冷弯实验的合格证，当有抗震要求时：钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

4) 焊接材料：焊接用焊条、焊剂、焊丝应符合现行国际的有关技术要求并与主体金属强度相适应。

Q235 钢：手工焊焊条采用E43 型焊条，埋弧焊焊丝采用H08A 焊丝及相应焊剂。

一、方案概述为确保建筑工程施工质量，满足设计要求和规范标准，本项目特制定本实测实量专项方案。

本方案旨在明确实测实量的目的、内容、方法、组织架构以及实施过程中的注意事项，确保工程质量得到有效控制。

二、实测实量目的1. 确保工程质量符合设计要求和规范标准。

2. 及时发现施工过程中的质量问题，并采取有效措施进行整改。

3. 为项目验收提供真实、准确的数据依据。

三、实测实量内容1. 基础工程：包括地基处理、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

2. 主体结构工程：包括混凝土结构、砌体结构、钢结构等。

3. 装饰装修工程：包括抹灰、涂料、石材、木作等。

4. 设备安装工程：包括给排水、电气、暖通等。

四、实测实量方法1. 测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺、靠尺、塞尺等。

2. 测量方法：- 尺寸测量：采用钢卷尺、靠尺等工具，按照规范要求进行测量。

- 平整度测量：采用2米靠尺、塞尺等工具，按照规范要求进行测量。

- 垂直度测量：采用水准仪、全站仪等工具，按照规范要求进行测量。

- 倾斜度测量：采用水准仪、全站仪等工具，按照规范要求进行测量。

五、组织架构1. 实测实量小组：由项目经理、技术负责人、质量工程师、测量员等组成。

2. 职责分工：- 项目经理：负责实测实量工作的全面协调和管理。

- 技术负责人：负责实测实量方案的编制、实施和监督。

- 质量工程师：负责实测实量数据的收集、整理和分析。

- 测量员：负责实测实量的具体操作。

六、实施步骤1. 前期准备：制定实测实量方案，明确实测实量内容、方法、标准等。

2. 实测实量：按照方案要求，对施工过程中的各个工序进行实测实量。

3. 数据分析：对实测实量数据进行整理、分析，找出存在的问题。

4. 整改落实：针对存在的问题，制定整改措施，并督促落实。

5. 总结反馈：对实测实量工作进行总结，并及时反馈给相关部门。

七、注意事项1. 测量人员应具备相应的资质和技能。

2. 测量工具应定期进行校验，确保精度。

3. 测量过程中应严格按照规范要求进行。

钢结构工程施工方案
《钢结构工程施工方案》
钢结构工程施工是一项需要精密计划和严谨执行的工程。

在施工方案中，需要综合考虑工程的设计要求、材料的选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。

首先，在钢结构工程施工方案中，设计要求是最基础的考虑因素。

根据工程的设计图纸和相关规范，确定钢结构的尺寸、承载能力、连接方式等重要参数，对工程施工起到直接的指导作用。

此外，还需考虑设计要求对材料和加工工艺的要求，以确保施工过程中使用的材料符合标准，并且工艺流程严格执行。

其次，材料的选择和加工也是施工方案中需要注意的重点。

钢结构工程常用的材料有钢材、焊接材料、防腐涂料等，需要根据设计要求和工程环境的特点选择合适的材料，并进行加工制造。

在这个过程中，需要严格控制材料的质量和加工工艺的流程，以确保钢结构的质量和安全性。

施工进度和安全保障也是钢结构工程施工方案中需要充分考虑的因素。

在制定施工计划时，需要根据工程的实际情况和资源的配置，合理安排施工顺序和工期，确保工程按时完工。

同时，需要制定详细的安全预案，加强施工现场的安全监管和保障措施，以防止意外事件的发生。

综上所述，钢结构工程施工方案是工程施工的重要指导文件，
需要全面考虑设计要求、材料选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程的质量和安全。

通过科学合理地制定施工方案，可以有效地提高工程的质量和效率，为工程的顺利完成打下坚实的基础。

一、施工测量方案1、施工测量依据1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图。

1.2业主或国家正式测绘部门提供的厂区建筑方格网或国家高级控制网点。

1。

3 《工程测量规范》（GB50026-93）；《中短程光电测距规范》（ZBA76007-87)2、使用仪器3、平面和高程控制3。

1 根据厂房库特点，平面控制宜布设成矩形方格网,在厂区建筑方格网的基础上进行加密，以厂区建筑方格网为定位、定向和起算依据进行联测。

边长相对中误差小于1/30000，测角中误差小于5″。

3。

2高程控制网以国家高级控制点或业主指定的相对控制点为起算依据，沿工程所需的区域布设水准网点,同高级水准点形成闭合水准环线或附合水准线路,各水准点布设在地质坚实,不宜碰动，便于保存和使用的地方，使用徕卡精密水准仪按三等水准测量精度施测，局部加密可按四等水准加密，各点高程需进行严密平差计算后得出。

4、控制网制作4.1 粗测：将RTK基准站设置在厂区建筑方格网或国家高级控制网点，使用RTK流动站施测控制网各点，并在实地钉上木桩。

4。

2 换桩：将控制网各点木桩全部换成预制混凝土桩，混凝土桩及埋设要求如图.（见附图）测量控制桩埋设示意图4.3 精测：首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与设计工艺长轴线相一致，其定位点等于、大于3个，长轴为东西方向，以A坐标6200为长轴主轴线，然后检测长轴线的直线度，将长轴线上各点调整到一条直线上.4。

4 以长轴测设短轴线，以南北方向B坐标为短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度,当正交度与90°差超过±5″，调整短轴线端点。

4。

5 根据测定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩,距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。

4。

6 在矩形网各点测角、测边，在外业工作完成后，按“田”字形导线网进行分别平差，求出各点的平差值，并实地进行调整、归化、改正。

3.4 钢结构施工方案1工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目甲醇中间罐区及气化装置非标设备制作安装工程包含主项：724、701、702、703、704。

2引用标准及编制依据《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205-20013操作流程4基本要求4.1型钢和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）进厂时，必须具有产品合格证、质保书等，经外观检查和测量不存在影响结构强度的缺陷，如裂缝、分层、锈蚀麻点、剥落等。

验收合格后方可入库，分类存放，并妥善保管。

4.2高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副验收时，除对其表面进行检查（如裂纹、锈蚀等）还应分别检查箱内是否带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

4.3高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场检查记录4.4因特殊原因和特定条件下使用或代用的材料，如无牌号、无合格证和质保书的及进口原材料，需经试验明确其化学成分和机械性能，并经技术、检验部门批准后方可按规定使用。

4.5严禁使用牌号不明，又未经检验部门验收的各种材料或虽经检验部门鉴定验收，但不符合图纸和订货技术要求的各种材料。

5主要施工方法：5.1制作5.1.1放样、号料、切割：1)放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量，放样的允许偏差应符合下表规定；2)号料的允许偏差应符合下表的规定：3)焊缝坡口除图纸注明外，一般按“GB50205-2001焊接接头的基本型式与尺寸”中的规定。

4)除图纸注明外，工艺拼板焊缝距横向加劲肋和折角线150mm以上，翼缘板与腹板拼缝相互错开200mm以上，同向相临拼板应错开300mm以上，焊缝等级不低于图纸规定的该件对接焊缝等级。

5)号料时应划出检查线、中心线、弯曲线，并注明接头处字母记号。

6)划线用的卷尺、钢尺都必须经计量检定合格，方可使用。

7)号料后的钢材应注明产品（配件）名称、图号、件号，坡口型式，如零件需在现场加工时，应根据图纸要求和工艺文件注明号后余料必须注明材质，分类堆放，并做好材料的可追踪记录。

钢结构实测实量指导手册HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢结构实测实量指导手册中建三局第一建设工程有限责任公司钢结构事业部二O一六年三月说明1.目的对产品的质量进行测量和检查，以检验产品质量满足规范要求。

2.范围本指导书规定了产品在项目安装过程中监视与测量接监测范围、验收标准、放行权限等的控制内容和要求。

本程序适用于公司所有安装项目。

3.术语和定义本程序采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》、《工程测量规范》(GB50026-2007)和《钢结构验收规范》（GB50205-2001）中的术语和定义。

建设工程实测实量是指根据相关质量验收规范，把工程质量误差控制在规范允许范围之内一种方法。

目录说明.............................................................. 第一章钢结构测量验收基本要求及注意事项................................. 第二章原材料验收测量...................................................2.1 钢板检查方法....................................................2.2 圆管验收........................................................2.3 高强螺栓........................................................2.4 焊材验收........................................................2.5 焊接球验收...................................................... 第三章成品构件进场验收测量............................................3.1 焊缝外观验......................................................3.2 焊缝超声波检测标准..............................................3.3 焊角尺寸焊接验收................................................3.4尺寸验收按下表验收...............................................3.5 外观验收........................................................3.6 栓钉验收........................................................第四章安装过程中实测实量..............................................4.1 预埋件安装的检查................................................4.2 顶紧不焊接结构形式验收..........................................4.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲验收..........4.4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面变曲验收................4.5 多层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面变曲测量................4.6 钢柱实测实量....................................................4.7檩条、墙架等次要构件安装.........................................4.8钢平台、钢梯、栏杆安装...........................................4.9钢网架结构安装测量...............................................4.10钢结构防腐涂料涂装..............................................4.11钢结构防火涂料涂装..............................................一、材料验收表单........................................................钢结构工程材料台账（GJG-CL-1）......................................钢结构工程材料台账（样表）..........................................涂装/防火材料进场验收（GJG-CL-2）...................................二、钢柱、钢梁检查记录..................................................多节柱制作几何尺寸检查记录（GJG-ZL-1）..............................钢梁制作外形几何尺寸检查记录（GJG-ZL-2）............................钢构件组装（焊接连接组装）质量检查记录(GJG-ZL-3)....................单层钢结构安装有关检查项目质量检查记录(GJG-ZL-4)....................多层及高层钢结构上层柱安装几何尺寸检查记录(GJG-ZL-5)................高层（多层）钢结构底层柱安装几何尺寸检查记录(GJG-ZL-6)..............三、压型金属板检查记录..................................................压型金属板现场制作几何尺寸检查记录（GJG-YXB-1）.....................钢结构楼层梁、压型板安装几何尺寸检查记录(GJG-YXB-2).................屋面压型金属板安装几何尺寸检查记录(GJG-YXB-3).......................墙面压型金属板安装几何尺寸检查记录(GJG-YXB-4).......................四、钢桁架检查记录......................................................钢管件制作外形几何尺寸检查记录(GJG-HJ-1)............................钢桁架制作外形尺寸检查记录(GJG-HJ-2)................................五、钢网架检查记录......................................................钢网架焊接球加工质量检查记录（GJG-WJ-1）............................钢网架螺栓球加工质量检查记录(GJG-WJ-2)..............................钢网架杆件成品几何尺寸检查记录(GJG-WJ-3)............................钢网架小拼单元几何尺寸检查记录(GJG-WJ-4)............................钢网架中拼单元几何尺寸检查记录(GJG-WJ-5)............................钢网架基础几何尺寸验收检测记录(GJG-WJ-6)............................钢网架结构安装几何尺寸检查记录(GJG-WJ-7)............................六、屋面结构检查记录....................................................墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录表（GJG-WM-1）..........钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲安装几何尺寸检查记录(GJG-WM-2)...............................................................墙架、檩条等次要构件安装几何尺寸检查记录(GJG-WM-3)..................七、测量检查记录........................................................单层钢结构基础轴线、标高复测记录(GJG-M-1)...........................多层及高层钢结构主体结构总高度测量记录(GJG-M-2).....................多层、高层建筑物定位轴线、基础上柱定位轴线和标高等有关项目几何尺寸检查记录(GJG-M-3)...........................................................八、焊接检查记录........................................................钢结构件制作焊缝坡口质量检查记录(GJG-WE-1)..........................现场安装焊缝组对间隙、安装焊缝坡口等检查记录(GJG-WE-2)..............T型、十字型、角接接头等熔透焊焊脚尺寸及外观质量检查记录(GJG-WE-3)...部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录(GJG-WE-4)........二、三级焊缝外观质量检查记录（一）(GJG-WE-5)........................二、三级焊缝外观质量检查记录（二）(GJG-WE-6)........................焊钉焊接质量检查记录(GJG-WE-7)......................................九、其他检查记录........................................................钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装几何尺寸检查记录(GJG-QT-1)..............钢平台、钢梯、防护钢栏杆制作外形几何尺寸检查记录(GJG-QT-2)..........高强螺栓验收表(GJG-QT-3)............................................钢结构实体质量实测实量检查表（GJG-JX-001）..........................第一章钢结构测量验收基本要求及注意事项1、所有检测设备应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不使用。

钢结构工程施工方案一、钢结构安装：1、基础和支承面（1）建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。

（3）多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。

（4）当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

2、安装和校正钢结构柱子，一般为3－4层为一节，节与节之间用坡口焊连接。

钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。

钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，当标高误差超过6mm时，需进行调整。

每节柱的测量，只能从地面上定位轴线向上引测。

以防止累计误差。

垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测，垂直偏差应校正到士0．000，在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直，才算校正完毕。

在安装柱时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应措施。

钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工，应相继进行，两项作业相距不宜超过5层。

钢柱安装的允许偏差见表。

钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0二、压型金属板施工：1、压型金属板制作（1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。

第二节钢结构安装测量与施工监测一测量前的准备工作（一）本工程主要测量内容（二）测量人员配置本工程施工占地面积大，钢结构屋盖采用斜交网格结构体系，由单层网壳、双层网架及竖向支撑系统等组成，构件定位多采用空间三维坐标控制，测量工作极其复杂且繁重，现场钢结构安装测量根据网壳结构、竖向支撑、双层网架等不同特点分为三个片区，钢结构测量人员组织体系如下图：测量人员组织机构图（三）测量仪器设备配置开工前必须将仪器送有资质的计量检定单位进行检定，检定证书作为技术资料归档。

本工程施工拟投入的测量仪器设备如下表：序号仪器名称型号技术规格数量用途1 全站仪Leica TCA1800 测角精度：±1”测距精度：±1mm+2ppm配合反射片测距长度：200m补偿方式：电子双轴补偿器机载应用程序：放样，后方交会，面积，导线，变形监测。

7首级平面控制网布设，施工放样，竖向测距，建筑变形监测。

2 全站仪索佳SET1130R3 测角精度：±1”测距精度：±2mm+2ppm配合反射片测距长度：200m激光等级：3级4施工放样，构件拼装精度检测，构件空间定位控制3 经纬仪苏光LT202C 测量方法：光栅增量式数字角度测量系统测角精度：±2”望远镜倍率：30倍补偿方式：倾斜传感器补偿范围：±3’3轴线垂直投测，钢柱钢梁垂直度检测4 水准仪索佳PL1 每公里往返测量中误差：0.2mm放大倍率：40倍4高程控制点引测，构件定位标高复测，沉降监测5 计算器CASIO4800P 计算程序：导线坐标计算，放样角度距离计算，任意曲线线路坐标计算等。

6 三维坐标数据计算处理（四）测量技术依据收集开工前应收集齐全相关的图纸及规范，为测量工作的实施做好准备。

需收集的技术资料一览表：二安装测量程序三建立测量控制网（一）测量控制网布设根据设计院提供的大树广场中心点为坐标原点建立平面控制体系，根据总承包单位提供的基准点，在建筑外围建立钢结构施工测量控制网，平面坐标和高程控制点合二为一点，经复测平差闭合后将平面点位作好油漆标记。

钢结构工程施工方案word一、工程概况本工程为一座钢结构建筑工程，位于某某地区某某街道，总建筑面积约xxxx平方米，总高度约xx米。

该建筑采用钢结构框架及钢筋混凝土结构，主要用途为xx。

二、施工前准备1. 人员、设备准备（1）组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工队长、各工种工人等；（2）准备必要的施工机械设备，包括吊装设备、钢结构焊接设备、混凝土搅拌设备等；（3）购置必要的工程施工防护用具及安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护绳索等。

2. 材料准备（1）根据设计要求采购钢结构构件及混凝土材料；（2）验收采购材料，确保质量符合要求，并妥善存放。

3. 安全预案制定工程施工安全预案，包括钢结构吊装安全、高空作业安全、防火安全等方面，并对施工人员进行安全教育及培训。

三、施工过程1. 地基处理在地基施工前，应对地基进行勘测，确定地基稳定性。

若存在不平整或不坚实的地基条件，应进行地基处理，包括打桩、加固等工程。

2. 钢结构制作（1）按设计要求，对各个构件进行加工、焊接、防腐处理；（2）采用质量检验手段，对制作好的钢结构构件进行检测，确保质量符合要求。

3. 钢结构吊装（1）制定钢结构吊装方案，包括吊装计划、吊装位置、吊装设备选择等；（2）进行吊装前检查，确保吊装设备及吊装点符合安全要求；（3）对钢结构构件进行吊装，确保吊装过程安全、准确。

4. 钢筋混凝土施工（1）按设计要求进行混凝土浇筑及钢筋绑扎；（2）对混凝土浇筑过程进行质量检验，并确保混凝土强度符合要求。

5. 安装、调试（1）对安装好的钢结构构件进行连接及固定；（2）进行系统设备及建筑设施的安装及调试。

6. 安全、环保工作（1）严格执行作业安全制度，确保各项施工工序的安全；（2）加强施工现场的环保工作，防止施工过程中对环境造成污染。

四、竣工验收1. 完成工程验收根据设计要求及相关标准，对完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。

2. 安全检查对工程施工期间的安全情况进行总结及检查，确保施工过程中没有发生安全事故。

最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录一、预埋件精度控制 (3)预埋件的预埋方案的优化 (3)测量器具的检定与检验 (3)严格的验线制度 (4)高要求的标准和过程控制 (4)二、钢结构安装整体测量定位 (5)对钢结构安装测量的要求 (5)平面控制 (5)高程控制 (6)钢结构安装工程中的测量顺序 (7)整体测量控制 (7)钢结构安装测量精度的保证措施 (9)安装测量的注意事项 (10)一、预埋件精度控制预埋件的预埋方案的优化根据不同的预埋件制定不同的保证精度的预埋方案。

主要预埋件在加工厂整体预制，提供高制作精度的轴线、标高控制点，现场通过监测控制点、预埋件与钢筋、模板支撑连接牢固来保证安装的精度。

钢柱预埋件的安装精度是重中之重，采用以下措施：钢柱预埋件在加工厂整体预制（见下图），并且与第一节柱预拼装。

地脚螺栓之间用钢筋焊接成一个整体，保证了地脚螺栓之间的定位精度；与环形垫板之间用螺栓固定，在地脚螺栓和环形垫板上分别提供轴线、标高控制点。

预埋时留出二次灌浆层（见钢柱的安装），环形垫板与地脚螺栓之间有间隙，环形垫板的标高、轴线、倾斜度可以微调，通过微调来保证第一节钢柱的标高、轴线、与环形垫板之间的结合。

测量器具的检定与检验为达到符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢卷尺等必须经计量部门检定。

除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、水平仪等主要有关一起，还应每2～3个月定期检校。

采用高精度的器具：全站仪：采用精度为2S、±(2mm+2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS-102全站仪；经纬仪：采用精度为2S的DJD2-G 2秒电子经纬仪；水准仪：采用精度≤3mm/km的DSZ3自动安平水准仪。

严格的验线制度1.预埋件固定前的验线：复测控制网轴线及标高。

验线成果与原放线成果两者之差若超过1/1.414限差时，予以返工。

钢结构实测实量施工方案一、工程概况与特点本工程为一项钢结构建筑项目，位于[具体地址]。

项目主体结构以钢结构为主，具有空间跨度大、结构形式复杂、精度要求高等特点。

实测实量施工是本工程质量控制的关键环节，对于确保结构安全、提升工程质量具有重要意义。

二、施工测量准备成立专门的测量小组，负责施工全过程的测量工作。

对测量人员进行专业培训，确保掌握精确的测量技能。

准备测量所需的资料，包括设计图纸、施工规范、测量方案等。

对测量仪器进行校准，确保测量仪器的精度满足工程要求。

三、测量方法与校正采用全站仪、经纬仪等高精度测量设备进行钢结构位置的测定。

使用三维坐标系统进行空间定位，确保测量结果的准确性。

定期对测量设备进行维护和校正，避免因设备误差影响测量结果。

四、仪器工具准备全站仪：用于测量钢结构的空间位置。

经纬仪：辅助全站仪进行角度测量。

水准仪：用于控制结构的垂直度。

测量标尺、钢丝线等辅助工具。

五、数据处理与报告将测量数据及时录入计算机系统，进行数据处理和分析。

编制测量报告，详细记录测量过程、方法和结果。

对测量数据进行分析，评估结构施工质量，提出改进措施。

六、成果交付与保存将测量成果及时交付给项目管理部门，作为质量控制的依据。

对测量数据进行备份，确保数据的安全性和可追溯性。

七、质量保证与安全措施严格遵守国家及地方相关测量规范和标准，确保测量数据的准确性。

加强施工现场的安全管理，确保测量工作安全进行。

对测量数据进行质量检查，及时发现并处理数据异常。

八、文明施工与附图附表施工现场保持整洁有序，符合文明施工要求。

附图包括测量布点图、测量流程图等，方便施工人员理解施工过程。

附表包括测量数据表、测量报告表等，用于记录和分析测量数据。

本施工方案旨在为钢结构实测实量工作提供全面、详细的指导，确保施工质量和安全。

在实际施工过程中，应根据实际情况及时调整和优化方案，以适应工程需求。

工程结构实体实测实量方案一、前言工程结构实体实测实量是指通过现场实际调查和测量，获取工程结构实体的各项参数，以便进行结构分析和设计。

在工程实施过程中，必须对工程结构实体进行实测实量，以确保结构的安全性和稳定性。

本实测实量方案将针对建筑工程结构实体进行详细说明，包括实测实量的目的、方法、步骤和注意事项。

通过本方案的实施，将能够获得准确的结构参数，为工程设计和施工提供可靠的依据。

二、实测实量目的1.获取工程结构的几何参数，包括尺寸、形状、位置等；2.获取结构材料性能参数，包括强度、刚度等；3.获取结构荷载参数，包括静载和动载等；4.获取结构变形和振动参数，包括位移、速度、加速度等。

通过上述实测实量目的的实现，可以全面了解工程结构的实际情况，为结构分析和设计提供准确的数据支持。

三、实测实量方法1.几何参数实测几何参数实测是指通过现场测量仪器，获取工程结构的实际尺寸、形状和位置等参数。

实测方法包括使用测距仪、水平仪、激光测距仪等设备，对建筑结构进行全面、精确的几何参数测量。

2.材料性能参数实测材料性能参数实测是指通过取样、实验室测试等方法，获取结构材料的力学性能参数，包括强度、刚度、韧性等。

实测方法包括混凝土取样、钢筋拉力试验、钢结构材料性能测试等。

3.荷载参数实测荷载参数实测是指通过现场测量和记录，获取结构受力情况的参数。

实测方法包括使用应变片、压力传感器、加速度计等设备，对结构荷载进行准确实时监测。

4.变形和振动参数实测变形和振动参数实测是指通过现场测量仪器，获取结构的变形和振动情况的参数。

实测方法包括使用位移传感器、振动加速度计、振动传感器等设备，对结构变形和振动进行全面、准确的监测。

四、实测实量步骤1.确定实测实量范围根据工程设计图纸和实际情况，确定实测实量的范围和目标，包括实测的具体结构部位、实测参数的种类和数量等。

2.制定实测实量方案编制详细的实测实量方案，包括实测设备的选择、实测方法的确定、实测点的设置、实测参数的记录等内容。

钢箱梁钢结构测量方案1、测量作业前的准备工作充分做好施工测量前的准备工作，不仅能使开工前的测量工作顺利进行，而且对整个施工过程中的测量工作都有重要影响。

准备工作的主要内容分为以下四个部分：⑴了解设计意图、学习与校核图纸通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对测量放线工作要着重了解工程现场情况和定位条件，主要建筑物的相互关系和轴线尺寸，地上地下标高，以及设计方对测量的精度要求等。

⑵了解现场情况与施工安排了解现场情况，应先从设计总平面图上了解现场的原地形情况，以及建筑物的设计布局和场地竣工后的情况。

了解施工现场布置和施工进度，因为施工现场的布置直接关系到测量控制点的布局和保留，而施工进度的安排，直接关系到测量放线的先后次序与时间要求。

⑶仪器、钢尺的检定、检校与器材的准备所有用于现场测量放线的测量设备及工具均应有相应检定资质的单位出具的检定合格报告方能在工地使用。

⑷测量资料复测待土建基础交出测量资料及现场实地交接工作完成后，即可按资料和规程进行基础各项数据的复测工作，将其复测结果认真填写后，交技术人员及监理工程师。

具体复测内容如下：1）对现场提供现存基准点和测量点的标高和坐标进行复测，如果现场所提供的资料有问题，则要在提供资料后及时以书面形式向监理工程师反映。

2）首先根据控制网检查各支座处的定位情况；3）各轴线、列线是否与设计图纸一致；4）各行距、列距是否符合设计要求；2、现场测量的作业内容2.1控制网的布设采用轴线法建立Ⅰ级建筑方格网，针对本钢桥的结构特点，轴线法施测的主要技术要求为：轴线宜位于钢桥的四个角，轴线点的点位中误差，不应大于5cm；放样后的的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过2.5″；直线度的限差，应在180゜±5″以内；轴线交点应在长轴线上测量全长后确定。

短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴相同，交角的限差应在90゜±5″以内。

钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案范本一、工程概况XXX补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道，建筑面积共计平方米。

其中包括2号仓库及雨篷、3号仓库及雨篷、生活杂物库、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。

主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构，首层层高5.8米，檐高14.8米。

主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱，钢梁为变截面H型钢梁。

结构连接型式为高强螺栓栓接，局部有焊接。

屋面为C型檩条，采用0.6mm RB475型彩色压型钢板。

双板中间带保温棉，1.2米以上采用0.6mm U820型彩色压型钢板墙体，有带型塑钢窗、大门，本工程钢结构主框架材质为Q345B。

二、工程特点和技术关键点1.结构型式为二层轻钢框架结构，结构形式较简单。

2.安装工期较短，质量要求高，节点多为栓接。

3.工序交叉作业多，工序安排要紧密。

三、施工准备1.组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审，作好图纸深化设计，工艺图绘制及放样制摸工作。

2.工图纸结合本单位的设备和技术条件，编制合理的加工制作工艺方法，并提出材料计划。

3.结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证制作过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应按规范及地方相关规定作出复试检验，合格后方可使用。

5.在构件制作前，对各工序的操作人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术及安全交底，预防发生安全和质量事故。

6.构件安装完1/5后，彩板制作开始，制作前做好场地平整、测量，保证彩板制作质量。

四、钢结构制作主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机 22 型钢自动组立机 23 埋弧自动焊 24 H型钢矫正机 25 端面铣 16 机械除绣机 17 摇臂钻床 28 剪板机 29 二氧化碳气体保护焊 510 碳弧气刨 111 数控等离子切割机 112 万能铣床 113 油压机 214 交流弧焊机 6五、组织机构及负责人1.制造部2.分公司经理3.分公司各管理科室4.项目部经理5.安装部6.下料组7.焊接组8.铆焊组9.除锈组10.油漆组注：以上组织机构均负责技术、质量、材料、安全、生活等方面的管理工作。

第七章钢结构测量方案作为施工的依据，在施工过程中进行的一系列测量工作，衔接和指导各工序的施工，它贯穿于整个钢结构施工过程，是钢结构施工的关键技术工作之一。

通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求，因此测量控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

7.1 安装测量控制的总则7.2 测量主要内容及重难点测量主要内容1.总包控制网复核和钢结构施工控制网的建立；2.预埋件定位、平整度及标高复测；3.构件吊装的测量监控；4.施工过程中结构的位移监控；重点钢结构吊装单元的吊装定位决定了整个结构的安装精度和施工质量。

因此，如何进行吊装定位也是本工程施工测量工作的重点。

难点1.本工程中采用大量弯扭构件，吊装单元地面拼装及吊装精度控制要求高；2.施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多；7.3 测量控制准备工作测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，所以必须充分做好测量前各项准备工作。

7 测量器具的准备测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。

为了保证测量质量，特准备了以下科学精密的测量仪器：序号名称数量备注1全站仪10台用于I、II级工程平面控制网的测设；构件的拼装及安装定位；结构变形检测序号名称数量备注2经纬仪6台用于轴线测设、现场拼装胎架放线测设等3水准仪10台用于高程控制网的测设及桁架标高的复测等4 反射棱镜4组用于全站仪测距5 塔尺10件结合水准仪测设高程6 对讲机10部测量人员工作联系所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。

7 测量人员的配备职称人数职责测量工程师1主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测量资料的管理。

专职测量员12主要负责施工全过程的测量技术工作，保障工程顺利有序施工。

7 测量时机的选择序号选择原则1设计所提供的每个施工节段的相应标高，一般是基于某种标准气温下的设计值，而大型结构往往跨季节、跨昼夜施工。

钢结构工程施工方案格一、工程概况本工程为某某大型钢结构工程，位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，主要包括xxx。

工程地处繁忙的城市中心区域，周边交通繁忙，施工环境复杂。

该工程采用钢结构作为承重结构，具有较高的技术要求和安全风险，需要有效的施工方案保障施工安全和质量。

二、施工组织设计1.施工组织结构（1）本工程施工由总包方负责，总包方设立专门的项目部负责具体施工管理工作；（2）项目部内设总工程师、安全负责人、技术负责人、材料管控负责人等岗位，各负责人具体负责相关工作；（3）施工中需设立专门的安全质量监督组织，定期组织安全生产和质量管理例会，做好施工的指导和监督工作。

2.施工人员组织（1）根据工程实际情况，合理调配施工人员，并确保施工人员具备相应的操作资格和证书；（2）严格按照《建筑施工项目施工安全管理规定》组织安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和专业技能；（3）建立健全的奖惩制度，激励施工人员积极参与安全生产和质量管理工作。

三、施工准备工作1.施工前必须进行现场勘察，了解地形地貌、周围环境和基坑情况，为后续施工做好准备；2.安排专业人员对施工现场进行布置和划定区域，确保施工现场的安全与有序；3.组织相关单位对施工材料的进场质量进行检验，合格后方可准予使用。

四、钢结构吊装方案1.根据工程实际情况和图纸要求，制定详细的钢结构吊装方案，包括吊装方案、方案评审、方案调整等内容；2.选择合适的起重设备和配重，确保钢结构吊装过程安全可靠；3.组织吊装作业前，进行专业培训，确保作业人员了解吊装过程中的安全注意事项；4.吊装作业现场需设立专门监护点，对吊装作业进行监控和指导。

五、焊接方案1.根据工程设计和标准规范，制定合理的焊接工艺方案，包括焊接方法、参数、检验方法等；2.严格控制焊接材料和设备的质量，确保焊接质量稳定可靠；3.组织焊工进行焊接作业前的培训和考核，合格后方可上岗；4.焊接作业现场需设置专门的焊接工作区域，做好防护措施，确保周边环境的安全。

钢结构工程实测实量一、引言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛。

钢结构工程的实测实量作为确保工程质量的重要环节，对于保证工程质量、降低安全隐患、提升结构稳定性等方面具有至关重要的作用。

本文将就钢结构工程实测实量的重要性及实施方法进行探讨。

二、钢结构工程实测实量的重要性1、确保工程质量：实测实量能够准确反映钢结构工程的实际质量，通过对各项参数的量化分析，可以及时发现和解决潜在的问题和缺陷，有效保证工程质量。

2、降低安全隐患：通过对钢结构工程的实测实量，可以及时发现和纠正不规范施工、不达标构件等问题，从而降低工程的安全隐患，确保人民群众的生命财产安全。

3、提升结构稳定性：实测实量能够确保钢结构构件的尺寸、形状、位置等参数符合设计要求，从而提高结构的整体稳定性，延长工程的使用寿命。

三、钢结构工程实测实量的实施方法1、制定合理的测量方案：根据工程实际情况，制定合理的测量方案，明确测量内容、测量方法、测量标准等关键要素，确保实测工作的有序进行。

2、选择合适的测量设备：选择精度高、稳定性好的测量设备，确保测量结果的准确性和可靠性。

同时，要定期对测量设备进行校准和维护，以保证设备的正常运转。

3、严格控制测量环境：钢结构工程的测量受环境影响较大，因此，应严格控制测量环境，如温度、湿度、风速等因素，以减小环境对测量结果的影响。

4、实施全过程测量：从钢结构构件的加工、安装到竣工验收，实施全过程测量，确保每个环节的施工质量都符合要求。

同时，要对关键节点进行重点测量，如连接节点、支座节点等，以确保结构的安全性和稳定性。

5、及时分析处理数据：对测量得到的数据进行及时分析处理，发现问题及时进行处理。

通过对数据的分析，可以找出潜在的质量问题，为后续施工提供参考依据。

6、做好记录和归档：对每次测量的数据、结果及处理措施进行详细记录，并归档保存，以便于日后查阅和分析。

同时，要定期对测量资料进行整理和总结，为工程的验收和质量评估提供依据。

钢结构工程施工方案钢板1. 施工组织设计1.1 施工组织结构本工程施工组织结构如下图所示：施工总承包单位：负责工程总体管控,协调监理和设计单位,配合政府相关部门,负责工程的计划组织,素材准备,人员调配,工程执行监督,质量控制,安全生产,施工进度及应付相关部门和企业.技术管理单位：主要负责对设计资料的研究及分析与实际工程的施工方案，组织编制施工图纸。

安全监理单位：负责对施工现场的安全监理及隐患巡查。

监理单位：负责监督工程设计、施工、材料、施工方案的合规性。

施工单位：负责开展具体的施工作业，完成工程建设任务。

1.2 施工队伍组织施工队伍的组织将按照以下原则进行：（1）特种作业人员要求持有特种作业操作资格证。

（2）施工队伍要求持有相应的本职工种证书。

（3）施工队伍要求进行安全教育培训。

（4）根据实际施工需要，组织合适的技术力量，确保施工质量。

2. 施工准备工作2.1 联络前期准备工作本工程配合各地环保政策的合法性，环保审批手续的办理，配合各地安全生产管理局的工程安全审批及安全监督手续的办理，配合各地建设、交通等相关管理局的审批手续等。

2.2 物资准备在工程动工前，单位应预先向相关单位订购所需材料，并于开工前8天将工程所需的所有工程项目用料量详细清张报工程监理工程，并已取得监理工程的同意后按合同约定从制造单位如来料。

按图样、工程设计要求和质量标准要求进行材料购置和工艺准备。

2.3 人员组织施工单位将根据施工需要组织施工人员，并按要求进行上岗培训，明确工作职责。

3. 施工方案3.1 基础处理（1）工程地基处理：根据现场地质勘察报告及设计规定，进行地基处理工程，如：挖土、填土、夯实，以满足地基承载力要求。

（2）基础浇筑：根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑，确保基础质量。

3.2 钢结构安装（1）钢结构加工：将现场到达的各类型钢材按照设计要求进行加工，包括钢结构的切割、焊接及螺栓连接等工艺。

（2）钢结构起吊：采用起重机对钢结构进行起吊，并按照要求进行吊装和固定，保证安全。

钢结构工程施工方案范本一、概述：钢结构工程是采用钢材作为主要材料的工程，具有轻质、高强度、施工速度快等特点，广泛应用于工业厂房、体育场馆、特殊建筑等领域。

本施工方案将详细介绍钢结构工程的施工流程、安全措施、技术要点等内容，确保施工过程安全高效。

二、施工准备：1. 施工前需组建施工团队，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工人员等。

2. 准备施工资料，包括设计图纸、施工方案、施工合同等。

3. 采购钢材、焊接材料、机械设备等必要材料和设备。

4. 开展施工前的安全培训和交底工作，确保施工人员了解施工安全规范和要求。

三、施工流程：1. 钢结构工程施工分为立柱、梁、横梁、屋面、墙体等工序，需按照设计图纸逐步施工。

2. 首先进行基础的测量和设置，确保基础位置准确无误。

3. 进行立柱和梁的安装，使用吊装设备将钢柱、钢梁吊装到指定位置。

4. 进行横梁、屋面和墙体的安装，确保每个构件安装位置准确。

5. 进行焊接、拉结和矫正工序，确保整个结构牢固可靠。

6. 最后进行涂装、装饰和收尾工作，完善整个钢结构工程。

四、安全措施：1. 施工过程中严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。

2. 严格执行吊装、焊接、切割等操作安全规范，确保施工人员的人身安全。

3. 定期检查施工设备和工具的安全性能，及时处理安全隐患。

4. 施工现场设置安全防护设施，保障施工现场的安全环境。

5. 对施工人员进行定期的安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、技术要点：1. 钢结构工程的设计应符合国家建筑规范要求，确保施工质量和安全性。

2. 施工过程中要对焊接、切割等工序进行严格控制，确保焊缝牢固、切口平整。

3. 施工现场要做好环境保护和垃圾分类工作，确保环境整洁。

4. 在施工过程中遇到问题需及时与设计单位或监理单位沟通，协商解决方案。

5. 施工完成后要做好验收和整改工作，确保钢结构工程的质量和安全性。

6. 施工结束后进行施工记录和资料整理，做好工程交底工作。