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起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
起重吊装作业安全防护措施前言起重吊装作业是工程建设、装卸运输、生产制造等领域必不可少的环节之一，然而该项工作也是高风险作业之一，一旦出现意外事故可能会造成极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，采取一系列的安全防护措施对于避免事故的发生至关重要。
本文将从起重吊装作业安全防护措施的角度进行讨论。
作业前安全措施在进行起重吊装作业前，需要确保作业区域内的环境符合安全要求。
具体的安全措施如下：1. 检查作业现场在进行起重吊装作业前，需要对作业现场和周围环境进行检查，确保工作区域内没有任何险情和安全隐患，避免危险发生。
2. 制定作业方案制定详细的作业方案，包括作业流程、施工计划、吊装方案、人员配置、安全挂车等，确保每一个环节都有科学合理的规划和安排。
3. 安全教育培训安全教育和培训是确保作业人员安全的重要措施。
针对起重吊装作业的特点进行安全教育，提高作业人员的安全意识和技能。
作业中的安全防护措施在作业过程中，需要严格执行各项安全措施，确保作业过程中不出现安全事故。
具体的安全防护措施如下：1. 进行安全检查在起重吊装作业进行过程中，需要对吊装机具、吊带、安全钩、承重件等进行定期检查和维护，确保它们的运行状态良好，不存在任何缺陷和损坏。
2. 严格执行吊装方案在吊装作业中需要严格执行吊装方案，吊装工人需要全神贯注地操作，确保起重设备和吊具的运用合理。
同时还需要保证承重件的尺寸、重量、起吊和降放速度等都满足规定标准。
3. 保持作业现场清洁和整洁起重吊装作业现场的环境对作业人员的安全和操作效率至关重要。
保持作业区域的清洁和整洁，可以有效避免滑倒、划伤等安全事故的发生。
作业后的安全防护措施在起重吊装作业结束后，还需要做好相应的安全防护措施，确保作业干净彻底结束。
1. 安全检查起重吊装作业结束后对各项工具和设备进行安全检查，可以保证它们在后续作业中依然能够正常运行。
2. 按规定归档记录对起重吊装作业相关的记录进行归档，保留作业过程中发现的问题和突出事项的记录。
起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性，需要采取一系列技术措施来进行安全防护。
以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施：1.选择合适的起重设备：根据工程的具体需求，选择适合的起重设备，并确保设备的质量合格、可靠性高，并且配备相应的安全装置，如重载报警装置、限位装置等。
2.制定合理的吊装方案：在施工前，必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案，并且按照方案进行吊装操作，严禁超载作业。
3.设立临时作业控制区域：在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域，设立警示标志和标识，并且明确工作人员和非工作人员的限制区域，以避免无关人员进入危险区域。
4.做好安全交底和培训：在施工前，对所有参与施工的工作人员进行安全交底，明确吊装设备的使用方法和安全操作规范，并且进行必要的岗位培训，提高工作人员的安全防护意识和技能水平。
5.定期检修和维护设备：定期对起重设备进行检修和维护，确保设备的运行状态良好，并且及时更换磨损的部件和配件，以保证设备的安全可靠性。
6.使用合适的起重工具和装备：根据实际需求，选择合适的起重工具和装备，如吊索、吊钩、夹具等，并且对其进行定期检查和维护，确保其使用安全。
7.加强现场监控和指导：设立专门的现场监控和指导人员，对吊装作业现场进行全天候监控，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患，保证吊装操作的安全性。
8.做好防风、防雷和防震工作：根据施工现场的实际情况，采取相应的防风、防雷和防震措施，如加固吊装设备和支撑物的稳定性，设置防风设施，安装避雷装置等，以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。
9.严格遵守安全操作规范：所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范，如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等，确保吊装作业的安全进行。
10.做好紧急救援准备：在施工现场设置必要的紧急救援设施，确保在发生事故时可以及时进行紧急救援，并且组织人员进行应急救援演练，提高应对突发情况的能力。
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
起重吊装作业安全防护范本一、引言随着社会的不断发展和科技的进步，起重吊装作业在工程建设中扮演着重要的角色。
然而，由于起重吊装作业涉及到重物和高空作业等风险因素，必须高度重视相关的安全防护工作，以确保人员和财产的安全。
本文旨在总结起重吊装作业的安全防护要点，并提供一份详细的安全防护范本，以供参考。
二、起重吊装作业安全防护要点1. 安全管理责任起重吊装作业的安全管理责任应由企业负责人或项目经理等具有相关资质的人员担任。
他们应制定并贯彻执行相应的安全管理制度，并确保所有参与起重吊装作业的人员都接受了必要的培训和教育。
2. 人员资质要求参与起重吊装作业的人员必须具备合格的操作证书，并且拥有足够的经验和技能。
另外，他们还应经过身体健康检查，确保能够适应高强度的体力劳动。
3. 设备安全起重吊装设备必须经过严格的检测和维护，确保其性能稳定可靠。
在使用前，应进行全面的检查，包括吊钩、起重机械等各个部件的工作状态。
如发现任何故障或异常情况，应及时进行修理或更换。
4. 安全操作规程执行起重吊装作业时，必须按照相应的操作规程进行。
这包括但不限于：严禁超载操作；严禁利用不合适的吊装工具；在高风、雨雪等恶劣天气条件下，暂停作业；在高温环境下，采取相应的防暑措施等。
5. 安全防护措施在起重吊装作业现场，应设置明显的安全警示标识，并制定相应的安全防护措施。
这包括但不限于：设置围栏或隔离带，以确保观众和非作业人员不进入作业区域；使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等等；定期进行现场清理，确保没有杂物和障碍物等。
6. 紧急救援预案在起重吊装作业中，存在着各种紧急情况的风险，如事故、意外伤害等。
因此，必须制定相应的紧急救援预案，并组织相关人员进行培训。
此外，还要配备必要的急救设备和器材，以便在紧急情况下能够及时应对。
起重吊装作业安全防护范本（二）为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全防护范本。
作为参考，范本中的具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。
目录一、工程概况二、起重吊装作业安全管理机构三、安全分析四、起重吊装作业安全措施及制度五、起重吊装作业安全防护具体要求六、应急处理措施起重吊装安全专项方案为了认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强项目施工设备的安全管理，提高全员安全生产意识，保证起重吊装作业人员及设备的安全，确保安全生产，有效防止起重机械伤害及设备事故发生，根据现行的国家及行业法规和规范，结合本标段的实际施工情况，制定起重吊装安全防护方案。
一、工程概况本工程为水榭花都C区二期27#—37#住宅楼及CK1地下车库工程。
本工程位于赤峰市新城区平双公路西侧，林东路北侧。
总建筑面积为64275m2。
主体结构为框架—剪力墙，基础为独立基础+构造底板二、起重吊装作业安全管理机构1、项目部起重吊装安全作业领导小组组长：郭振忠（经理）副组长：李国臣、辛永辉、刘东伟成员：辛利强、宋文江、辛淑云、杨春岭、李平。
2、项目队起重吊装作业安全责任人：辛利强三、安全分析本工程施工方法为大开挖基坑施工，可能涉及到的机械设备主要为塔吊、主体阶段物料提升机等。
因为起重机械设备属大型特种设备，管理相当严格，一旦出事后果及影响相当严重。
针对我部施工场地情况，工序交错，人员众多且安全技术素质参差不齐，倘若管理不善、执行安规不严，如有不慎就有可能发生起重机械伤害及设备事故，根据有关安全法规和规范，必须采取切实有效措施加以预防。
四、起重吊装作业安全措施及制度1、严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。
为督促施工各方把好各自的安全生产责任关，项目部与施工各方签订了《安全生产管理协议》和专项《设备安全管理协议》，本着“谁用设备，谁负责”的原则明确了各方的安全职责。
2、根据国家及行业法规、规范以及《赤峰市建设工程施工现场安全防护标准》要求，施工各方必须严格遵守起重安全操作规程及各项安全生产管理制度，严禁违章作业和违章指挥。
3、项目部根据国家法规及企业安全生产制度要求，针对项目施工人员进行必要的安全技术培训、教育和安全技术交底，并根据施工现场情况及工程特点制定相应切实可行的安全防范和奖惩措施。
施工各方同时应加强对各自的起重操作、维修及指挥人员的安全教育和学习，配备专（兼）职设备安全员负责本区域所有起重吊装作业的安全检查、维护和管理。
4、建立相应安全检查、整改和奖惩制度，针对本项目起重设备定期开展安全专项检查。
各项目队队长、班组长和班组专（兼）职安全员必须随时针对作业环境、起重设备、安全设施进行认真检查，及时发现并消除施工中存在的不安全隐患和不安全因素。
发现重大隐患必须上报，严禁冒险作业。
5、施工现场起重机械（包括自有、租赁设备）必须由项目部实行安装、使用全过程管理，严格履行安装验收手续。
所有起重设备和机具必须服从项目部统一调配和安全管理，遵守安全操作规程和相关安全生产管理制度。
6、起重机械必须坚持日常检查和维护保养，保证专机专人操作和专人保管，操作人员持证上岗，严格落实岗位责任制，严格按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字方针作业，保证必要的维修保养时间和维修资金。
7、起重设备、机具以及安全防护用品的采购或租赁，应由项目部统一实施并报监理验收，确保进入施工现场的各种起重设备、机具和安全防护用品等一律为正规厂家的合格产品，证书齐全，符合相关安全技术要求，满足施工需要。
施工队自行购买或租赁的起重机具，进场前必须报与项目部及监理知晓，进场后及时报与项目部及监理验收，严禁报废及不合格品入场。
8、起重设备租赁必须履行合同，必须明确租赁双方安全生产责任，必须接受双方共同安全管理，必须服从施工现场安全管理制度及要求。
9、起重机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠，并定期进行检查、调整和测试，项目部及施工队应指定专人进行管理，作好各种记录。
起重机械设备必须严格履行安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人标牌。
10、多人操作的起重机械设备必须认真履行交接班制度。
当设备有问题或可疑现象时必须当面交待清楚，并作好交接记录，以引起对方重视和注意，避免发生意外事故。
交接班必须当面进行，禁止通过无关人员转告。
11、起重机械设备严禁超负荷和带病运行，机械运行中禁止维修保养。
电气设备检修时必须停机断电，锁闭箱门，挂警示牌并设监护人。
操作人员离机或作业中途停电时，必须取下启动钥匙，切断电源，锁闭箱门。
12、起重设备电气部分必须保证绝缘良好，金属构架良好接地，必须定期进行绝缘电阻和接地电阻测试。
起重设备必须有其专用的开关箱及漏电保护器，严格实行“一机一闸一漏一箱”。
13、特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和有关负责人报告的，除给予直接责任人批评教育、处罚外，还将追究所属施工队的管理责任。
如有触犯刑律的，将依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究相关责任人的刑事责任。
14、施工现场起重作业及专职指挥人员，必须经过专门培训，考试合格获得《内蒙古自治区城乡建设厅特种作业操作证》，方可持证上岗。
起重作业人员从事起重作业时，必须按规定配备安全防护用具和用品。
15、施工现场起重吊装作业时应设专人监护，特别注意与外电的防护。
起重吊装临边作业时，应采取可靠的安全防护措施，避免发生倾覆事故。
16、施工现场应为起重吊装作业提供道路、作业场地和安全操作空间等必须的条件，消除对起重吊装作业有防碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明，危险区域要有明显标志，采取防护措施，并设红灯示警。
17、起重吊装作业人员必须熟知起重安全操作规程和现场安全生产制度，严禁“三违”。
对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
18、起重吊装作业人员进入施工现场必须正确佩戴个人安全防护用品，必须服从安全管理和安全检查人员的指挥，严禁酒后作业。
不懂起重吊装作业和不具备相关资质的人员，严禁使用起重机械设备和进行起重吊装作业。
19、未征得项目部领导同意和现场安全管理人员的许可，外来人员不得随便出入施工现场。
未经许可，无关人员不得进入起重吊装作业区域。
五、起重吊装作业安全防护具体要求1、现场施工应为起重吊装作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重吊装作业前必须对现场工作环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全面了解，防止发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路以及发生倾覆等严重安全事故。
3、起重吊装作业现场应有交通指示标志，在公路辅道上或交通频繁的路口实施起重吊装作业时必须设专人指挥，采取必要的安全防护措施。
危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
4．起重操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人员上方通过。
严禁用起重机载运人员。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
5．起重机(含电葫芦)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，易晃动的重物应拴拉绳。
6．起吊重物时严禁长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
突然停电时，应断开电源总开关，并采取相应安全措施使重物降到地面。
7、起重吊装作业工作结束或下班停机以及操作人员临时离开操作室，都必须取下启动钥匙，锁好车门，防止他人乱动出现意外。
8．起重机、自卸车及砼输送泵车等不得靠近架空输电线路作业。
在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时必须有隔离防护措施。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路边线的最近距离应不小于下表的规定：9．起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
10．钢丝绳采用编结时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
作业中应经常检查紧固。
11、起重用钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
12、现场使用吊索具必须满足规范要求，确保安全可靠，并保证正确使用。
卡环在使用时，应保证销轴和环底受力，吊运机具设备、大模板等大件时，必须使用卡环。
13．起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列的情况之一时应更换：①表面有裂纹、破口②危险断面及钩颈有永久变形③挂绳处断面磨损超过高度10%④吊钩衬套磨损超过原厚度50%⑤心轴（销子）磨损超过直径3%～5%。
14、起重机械装拆必须有方案并需审批，装拆单位和人员必须具备相应资质和资格，并按规定作好全过程监控和管理。
起重机械必须在安装验收合格并取得使用许可证后方可投入使用，作业人员持有特种作业操作证。
15、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，超重工信号工必须持证上岗，挂钩工保持相对固定，并熟悉遵守各自的安全操作规程。
起重吊装作业前应根据甲方施工方案要求，确定施工作业区域，设置警示标志和专职的监护人员。
起重吊装半径与高低压线路必须保持安全距离。
六、应急处理措施1、电葫芦操作应急措施（1）重物提升途中如遇突然停电，操作人员应立即切断电源，并向吊物下方发出信号，提醒注意，禁止设备、人员从重物下方通过。
同时，操作人员应坚守岗位，等待电源恢复，不允许擅自离岗。
（2）重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住车）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，按正常下降速度使重物降至地面无人处，然后再进行电葫芦检修工作。
