1115巷道布置新设计说明书
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采区巷道布置设计说明书专业班级:学生姓名:学生学号:指导教师:设计时间:2014.10.20~2012.10.26设计成绩:工程技术学院呼伦贝尔学院工程技术学院采区巷道布置设计课程设计任务书姓名:专业:采矿工程班级:指导教师:职称:教授高级工程师课程设计题目:已知技术参数和设计要求:根据大雁矿务局第三矿煤矿北二采区的地表条件、地质构造、煤层赋存状态等资料对该采区进行模拟设计。
北二采区走向长度3000m,倾向长度1200m,倾角7°-12°,平均倾角11°,北二采区设计生产能力为5Mt/a。
本设计为一矿一井一面生产。
开采标高为+350-+121m。
所需仪器设备:尺子、图版等绘图工具成果验收形式:说明书手稿、打印稿及电子版参考文献:《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤炭开采设计》、《采矿学》、《矿山机械》、《煤矿电工学》、《矿山压力极其控制》、《采矿工程师手册》时间安排指导教师:教研室主任:年月日工程技术学院 采区巷道布置 课程设计成绩评定表 专业: 采矿工程 班级: 学号姓名:年 月 日课题名称 大雁第三矿煤矿北二采区采区巷道布置设计设计任务与要求见《采区巷道布置设计》教学大纲指导教师评语建议成绩: 指导教师:课程小组评定评定成绩: 课程负责人:前言巷道是连接一个矿井地面与地下的交通要道,它担负着全矿井的运输,行人,通风等所有重大任务,是一个矿井的根本。
学完《井巷工程》,《矿井通风与安全》,《采矿学》等课程后,我们对于巷道有一个初步的认识,为了增加我们的感性认识,加强动手能力,紧密理论与实际的联系而进行的这次课程设计,并以此来培养学生运用所学知识处理生产所遇的实际问题的能力,培养学生正确的思维方式和工程技术人员应具备的基本技能。
本次设计是根据老师给我们的大雁三矿北二采区的资料为基础而进行的。
通过本次设计我们将完成以下任务:采取概况,采区巷道布置方案选择,采区生产系统,采区主要经济技术指标等。
煤矿采区设计巷道布置煤矿采区设计说明书导读:就爱阅读网友为您分享以下“煤矿采区设计说明书〞的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to 的支持!(2) 煤层赋存深度根据理论计算和实践证实,顶煤冒放性随着开采深度的增大而加强。
一般情况下,开采深度大于400m时,顶煤易于冒落。
本井田4-2#煤层埋深在133~663m之间,首采工作面埋深133~300m之间,从开采深度看,4-2#煤层在浅部顶煤冒放性较差。
(3) 煤层厚度与采放比一般来说,过厚的顶煤其上部难以到达充分松动,国内外综放工作面的实测数据和有关科研院所所作模拟试验结果都说明,顶煤冒放性随煤层厚度的增大而减弱,同时证明综放开采的最大临界厚度为12.5~15.0m。
采放高度比,即综放工作面放煤高度与采煤高度之比,它对顶煤冒放性影响反映在两方面,一是采煤工作面支架的反复支撑对顶煤的破碎作用,二是采放高度比影响着顶煤冒落充分松散的空间条件,我国缓倾斜厚煤层放顶煤采放比一般1:1~2.4之间。
井田内4-2#煤层平均厚度10m,按采煤机割煤高度3m计算,顶煤厚度平均7,采放比1:2.33,从煤层厚度和采放比来看,4-2#煤适合综采放顶煤开采。
(4) 煤层结构一般认为,煤层中夹矸(单层)厚度不宜超过0.30m,其硬度系数f也不应大于3,顶煤中夹矸层厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10-15%,否那么,应采取预破碎措施。
4-2#煤结构简单,一般含夹矸1~3层,但大局部矸石集中于煤层下部,煤层中上部根本无矸石,因此4-2#煤夹矸对放顶煤开采影响较小。
(5) 顶板条件影响煤层冒放性的煤层顶板包含直接顶和根本顶两局部,直接顶对顶煤压裂无直接影响,但直接顶能够随采随冒并具有一定的厚度是综放开采顶煤破碎冒落后顺利放出的根本条件,否那么不利于顶煤回收。
因此,无论从矿压角度还是从顶煤放出率来考虑,都希望直接顶的最小厚度能到达充满采出煤厚的空间。
根据陈家山矿的开采实践,4-2#煤顶板暴露2~3h后即开始冒落,顶板岩性松散,极易风化破碎。
工程学院《井巷工程》课程设计某煤矿二水平东运输大巷断面设计、爆破说明书及爆破图表编制学生姓名:学院:专业班级:专业课程:井巷工程指导教师:2015年12 月18 日《井巷工程》课程设计任务书题目:某煤矿年设计生产能力90万t吨,为瓦斯矿井,采用立井多水平开拓方式,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为450m3/h。
第二水平东运输大巷长度1600m,服务年限为25年;通过的流水量为240m3/h ,风量为40m3/s ;采用XK8-9/132A型蓄电池式电机车,牵引t矿车运输。
巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。
设计的大巷穿过较稳定岩层,岩石坚固性系数f=4~6。
该矿实行“三八”工作制,计划月进尺140m,每月实际工作30d,掘支平行作业,每一掘进班完成一个循环。
预计正规循环率为0.9,炮眼利用率为0.9。
设计内容:1、选择合适的巷道断面形状。
2、设计双轨直线段的巷道断面。
确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长,并进行风速校核。
选择合适的支护方式,确定支护参数。
最后确定巷道的掘进断面尺寸。
3、布置巷道内水沟和管线。
4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。
5、绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。
6、根据设计的断面图,编制爆破作业图表。
包括爆破原始条件,三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。
设计要求:1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。
作到分析论证清楚、论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使设计成果达到较高水平。
2、要通过计算确定的,必须有必要的计算步骤和过程。
要参照有关规范和经验确定的,请说明确定理由。
设计参照依据:《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》等。
3、说明书用A4纸打印,要求内容完整,格式符合安全工程学院井巷工程课程设计撰写模板。
1151采面巷道布置设计说明书1.工作面地质情况1.1工作面基本情况该巷道位于安底背斜南段西南翼,为一单斜构造,+1060水平首采区顶部,龙潭煤系中下部沿5﹟煤层等高线顺层施工;经调查上部曾经有大量小煤窑开采,西部为1121回风顺槽、1265运输石门联络巷和采区行人上山、轨道上山及回风上山,东南为已施工的1240进风石门和1273回风石门,在向南延伸时注意防止个别老窑深入,其余无其他采掘活动。
该面工作面走向长659m,倾斜长200m,面积133225m2,工业储量363439吨,设计可采储量365267吨。
1.2井上下对照关系地面位于猫猫冲至岩脚西一带,地形为缓斜坡局部呈凹字形地形,西南方向为长兴灰岩形成的陡坎,北高南低。
位于煤系中,地面多被农作物、灌木覆盖。
无大的水体,零星居民建筑物分布。
1.3煤层赋存情况5#煤层走向为193°,倾向为287°,倾角为30°,该巷道沿5#煤层顶部掘进,在1265运输石门F0305~K0+116m处开始分岔,走向为193°,根据地质报告预测巷道东南方向煤层逐渐变薄,局部有起伏,巷道沿煤层倾角起伏变化。
5#煤层为黑色,以半亮型煤,亮煤为主,其次为半暗煤,条痕色为黑色,玻璃光泽,块状结构,层状构造。
参差状断口,硬度低,性脆,个别点相变为炭质泥岩,偶含少量黄铁矿晶粒,结构简单,个别点含一层粉砂岩夹矸。
顶板多由细粒砂岩、粉砂岩组成,个别工程点为粉砂岩、砂质泥岩,底板为细粒砂岩,个别点为砂质泥岩、泥岩。
该煤层属于较稳定的大部可采煤层,可采率85.71%。
硬度系数f=0.5~2,上距3#下煤层5.75~14.02m,平均8.59m。
煤厚0~3.70m,平均1.76m。
2#煤层灰分10.05%~26.17%,平均18.77%;硫分0.46%~1.63%,平均0.95%,属低中灰分低硫煤。
1.4煤层顶底板情况老顶:粉砂质泥岩、粉砂岩;灰色中厚层状粉砂质泥岩,偶含黄铁矿晶粒,间夹粉砂岩条带;厚度5.6m。
前言:我矿现生产格局为南北翼各一个综采工作面,北翼153采区的5335综采面正在开采,按照生产接续计划安排,下一步接续应为153采区东翼的工作面。
由于在151区的4301综放面施工中遇到一条断层,受该断层影响,153采区东翼原来的工作面布置已不适合现在的采区条件,因此,我矿又重新规划了153采区东翼的工作面布置,首采面确定为5332综采面,因此,我矿编制了153区东翼修改设计及首采面——5332综采面设计。
第一章、153采区东翼开采巷道布置修改的内容及依据这次153采区东翼开采巷道布置修改主要内容为:工作面由原来的采区对拉的东西向仰采布置改为南北向的俯采布置,采区东翼南侧靠β7-3带岩墙布置一套下山系统。
具体布置方式为:自153采区原生产系统底端向东另布置一套下山系统到平安二号断层,其中东翼集中皮带下山和东翼集中材料下山沿煤层顶板布置,专用回风下山布置在煤层顶板的岩石中,在新断层和平安二号断层之间,自东翼下山系统向北布置3个面长为190米的综采工作面(采太下煤层顶分层),穿过β6带岩墙,一直到β5带岩墙,东侧,工作面一直布置到接近平安二号断层,这样可以使将来布置的采区上山系统(利用井田东侧新设回风井回风方案)处于采空区下方的免压带中。
北风井搬家前可以先采5336和5332工作面,5330工作面局部处于北风井煤柱中,待北风井搬家后再开采。
新断层以西与153下山系统之间的煤量最后考虑。
该布置的优点是:1、可直接开采β5~β 6 带岩墙之间的煤量,间接增加了可采煤量;2、减少工作面安装撤除次数。
3、北翼回风系统后优化系统布置(废弃北风井)。
4、工作面俯采布置,有利于处理顶部老塘水和有利于管理。
153采区东翼开采巷道布置修改依据:1、《161、163采区地质报告》;2、《153采区设计》;《153采区修改设计》3、井下实见的地质构造变化情况。
首采面的选择:为了减少投产工程量和缩短准备工期,并利于工作面顶部老塘水的防治,经研究,决定先投产5332工作面。
巷道设计与施工组织1.1设计的目的与任务1.2设计条件1.3设计内容1.3.1巷道断面施工图设计(1)选择巷道断面的形状;简述理由该巷道为轨道大巷,设计服务年限25年,巷道穿过中等稳定的岩层;煤矿瓦斯等级:低瓦斯矿井,煤尘爆炸指数:有爆炸危险性,爆炸指数37.42%,煤层自燃发火期:3~6个月。
综上所述巷道断面选择半圆拱形断面,它适用于顶压较大,测压较小时,无底鼓条件下使用,且服务年限长。
(2)选择道床参数道渣道床参数(1-1)使用地点钢轨型号kg/m巷道底板到轨顶/mm道渣高度/mm道渣面至轨顶距离mm备注平巷及小于10°的斜巷24 360 200 160 1轨道下部道渣厚度不小于100mm2轨道埋入道渣的高度为枕高的1/2~1/3(3)确定管线布置位置管子悬吊在人行道一侧,电力电缆挂在非人行道一侧,通讯电缆挂在管子上方。
(4)确定巷道净断面尺寸一、巷道的净宽度的确定巷道的净宽度,是设备本身的宽度加上《煤矿安全规程》所规定的相应安全间隙(表1-2)项目规定数值/mm 人行侧从道砟面起1.6m高范围内设备与拱、壁间综采矿井1000其他矿井800 非人行侧设备与拱、壁间综采矿井500其他矿井300移动变电站或平板车上综采设备最突出部分与拱、壁间300与输送机间700人车停车地点人行侧从道碴面起1.6m高度范围内设备与拱、壁间1000安设输送机巷道输送机与拱、壁间500两列对开列车最突出部分间200采区装载点两列车最突出部分间700电机车架空线与巷道顶或棚梁间200导电弓据拱、壁间300矿车摘挂钩地点两列车最突出部分间1000导电弓子据管道最突出部分间300运输设备与管道最突出部分间300 设备上面最突出部分据巷道顶或棚梁间、壁间300用架空乘人装置运送人员时,蹬座中心至巷道一侧的距离700表1—2 直墙巷道净宽度是指两墙内侧的水平距离。
决定巷道净宽度除上述一些规定和经验宽度外,在某些特殊情况下,例如人行道一侧需铺设管路,或是主要的倾斜巷道(斜井井筒宽度),都是根据实际情况适当增加。
煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中,水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2(宽4.4mX高3.1m),净断面12.6nV(净宽4.2mX净高3.0m),巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。
运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门,按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。
方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷,然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后,退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图(附图二)3、运输巷巷道剖面图(附图三)4、运输巷开门大样图(附图四)第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进,掘进采用矩形断面,掘进断面13.64ι∏2(宽 4.4mX高3.1m),净断面12.6Hf(净宽4.2mX净高3.0m);运输巷沿14#煤掘进,煤层变薄不能满足通风断面需求时,掘进改用半圆拱断面,掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m;顶板破碎达不到支护要求时,掘进改用架棚支护。
使用吊环式前探梁作为临时支护,当顶板完整稳定时,前探梁采用2根3寸钢管制作;当顶板破碎,巷道压力大时,前探梁采用2根矿用11#工字钢制作;前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上,前探梁上方用板梁木垛式接顶,并用木楔加紧;前探梁要始终处于工作状态,前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。
二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护,前探梁采用2棵15kg轨道制作,长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上,前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态,前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。
《巷道布置课程设计》大作业
一、根据你顶岗实习所在的煤矿生产资料,写一篇不少于3000字的实习报告。
报告内容主要包括以下几部分:
1、生产矿井概况及井田地质资料
2、矿井开拓巷道、准备巷道及回采巷道的巷道形状及支护形式
3、矿井开拓巷道、准备巷道及回采巷道的巷道断面尺寸参数
4、任意一个准备巷道的断面图(CAD绘制后插入到实习报告中)
5、实习期间工作简介
6、实习心得体会
二、论文相关要求:
1、以A4纸张作答
2、论文格式如下:
论文标题用小二号字,宋体,加粗
1 一级标题,用小三号黑体,加粗,并留出上下间距为:
段前0.5行,段后0.5行)
1.1 ××××××(作为正文2级标题,用小4号黑体,
加粗)
×××××××××(小4号宋体)×××××
×…………
1.1.1 ××××(作为正文3级标题,用小4号黑体,不
加粗)
×××××××××(小4号宋体,行距1.5倍)×××
×××××
教师姓名:柴晓
联系电话:
邮箱:
截止5月25日前将完成的作业发至指定邮箱。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系115-105工作面是一次采全高综采工作面。
本面开采二叠系山西组5-1#煤层。
工作面走向长150m,倾斜长1200m,平均采煤厚度2.59m,可采储量675990吨。
工作面标高+725~745m。
具体位置及井上下关系如表一所示。
工作面位置及井上下关系表表一第二节煤层与煤质本工作面设计开采煤层为5-1#煤,通过地质资料分析,具体情况:所开采二叠系山西组5-1#煤层,煤厚1.23~3.97m,平均为2.59m,属稳定可采煤层。
煤层倾角0~3o。
煤质情况表二第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三附图1-1:115-105工作面地层综合柱状图(见图)第四节地质构造概况:本工作面走向北东,倾向北西的单斜构造区,根据上分层及掘进资料,工作面有三条小断层。
第五节水文地质(一) 115-105工作面水文地质概况:本工作面水文地质条件简单,主要充水含水层均为富水性弱的含水层,由于上部煤层已回采,对本工作面回采影响最大的是上部采空区积水。
在回采前首先进行探放水工作,确认上部采空区无积水时方可进行回采工作。
上部煤层采空区内有积水,在掘进过程中部分已探放,预计剩余积水量100~300m3,因此在回采过程中在两巷及工作面低凹处,淋水较大应加强探放水。
(二)涌水量预计预计本面最大涌水量10m3/h,正常涌水量5m3/h。
(三)防治水措施1、建立畅通的排水系统,在两顺槽分别安装一路Φ89mm排水管路,各水仓处分别安装一台排水能力分别不低于30m3/h、扬程50m的水泵。
2、做好清淤工作,每班设专人及时清理巷道中淤煤,确保两巷畅通。
3、一旦发生水淹巷道事故,要按既定避水灾路线撤人,同时向调度室和有关领导汇报。
4、加强矿压观测和水文地质观测,做好预测预报。
第六节影响回采的其它因素本矿井为低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性,自燃等级Ⅰ,属容易自燃煤层。
在回采过程中需加强“一通三防”工作,采取综合预防煤层自燃发火的措施,确保安全生产。
1115工作面巷道开拓布置
新设计说明书
为了达到1115工作面高产高效、减少掘进量、缩短工期、降低掘进成本的目的,根据《煤矿安全规程》的相关规定,考虑掘进和回采期间的运输、通风、行人等系统的安全可靠,设计本巷道开拓方案:一、运输里外段
距离1113运输顺槽20m(保护煤柱宽度)做1115上部车场拉门,交叉点形成后,掘进60m,做上部车场;车场形成后,根据底板标高,向回需仰角作业,掘进100m,做溜煤眼,贯通集中皮带运输下山;距溜煤眼25m处掘进75m巷道,贯通集中回风下山;根据通风相关要求,需在交叉点施工风桥,用砖石混凝土砌筑,至此,运输外段施工完毕,开始掘进里段运输顺槽。
二、轨道里外段
利用1113工作面上部车场,做为1115工作面下部车场,自变角点斜切掘进15m,车场形成后,根据底板标高,向回仰角掘进100m,做溜煤眼,贯通集中皮带运输下山;距溜煤眼25m处掘进75m巷道,贯通集中回风下山;根据通风相关要求,需在交叉点施工风桥,用砖石混凝土砌筑,至此,运输外段施工完毕,开始掘进里段轨道顺槽。
根据实地测量考察与计算,本巷道开拓方案能够满足掘进与回采期间出煤、下料、通风、反风、行人、避灾、回撤等要求。
三、新设计与原设计的优缺点:
优点:
1、新设计在满足掘进与回采期间各系统的相关要求之下,能够减少
掘进量约110m,降低成本约110万(按1万/m计算,包括材料,人工投入和设备、油脂损耗),缩短了工期;
2、简化了通风系统与反风系统;
3、原设计的联络巷与回采停采线相冲突,在距离联络巷20m处设停
采线,大大浪费了资源,新设计有效避免了浪费,提高了回采率,可多采出煤炭约3.5wt。
缺点:
1、由于矿山压力,底鼓严重,回采期间必须进行顺槽卧底作业,原
设计在联络巷内安装一台小型刮板输送机,用于回风顺槽卧底作业出货,运输至顺槽皮带;新设计取消了联络巷,卧底出货只能通过矿车的方式,经轨道顺槽无极绳绞车头,运输至溜煤眼,至集中皮带下山;
2、由于通风系统要求,需施工两处风桥,增加了材料投入;
3、根据底板标高,部分巷道需较大仰角或俯角施工,加大了施工难
度,降低了安全系数。
工程部
2015.12.27
1115工作面巷道开拓布置
新设计说明书
工程部
2015年12月27日。