物流自动化立体仓库案例

《物流企业物流信息化建设案例分析》一、顺丰速运信息化建设案例（一）顺丰速运简介顺丰速运是一家主要经营国际、国内快递业务的港资快递企业。

（二）信息化建设举措1.数据采集与传输- 顺丰在每一个快递包裹上都贴上了唯一的条形码标签。

从包裹收件开始，快递员使用手持终端设备对条形码进行扫描，将包裹的基本信息，如寄件人、收件人、重量、体积等实时上传至公司的数据库。

这种数据采集方式确保了信息的准确性和及时性。

- 在运输过程中，无论是在车辆、飞机等运输工具上，还是在各个中转场，都配备了相应的设备来读取和传输包裹信息，实现了对货物运输状态的实时跟踪。

2.信息系统建设- 顺丰构建了强大的订单管理系统。

客户可以通过线上平台、手机APP 等多种渠道下单，订单信息会自动流转到公司的后台系统进行处理。

该系统能够智能分配任务，根据快递员的位置、工作量等因素，将订单分配给最合适的快递员。

- 建立了完善的仓储管理系统。

对于需要暂存的货物，系统可以实时监控库存水平，优化货物的存储位置，提高仓库的空间利用率。

同时，系统还能根据销售数据进行库存预测，提前进行货物的调配，减少库存积压或缺货现象。

- 运输管理系统能够对运输路线进行优化。

通过对历史数据的分析，结合实时的交通状况、天气情况等因素，为每一次运输任务规划出最佳的路线，降低运输成本，提高运输效率。

（二）信息化建设成果1.提高服务质量- 客户可以随时查询到自己包裹的详细位置和运输状态，提高了客户满意度。

例如，在双11 等快递高峰期，客户依然能够及时了解到包裹的动态，减少了因信息不透明而产生的焦虑和投诉。

- 顺丰通过信息化系统能够快速响应客户的需求，如更改收件地址、拦截包裹等，为客户提供了更加灵活、便捷的服务。

2.优化运营成本- 通过运输管理系统优化路线，顺丰每年在运输成本上节省了大量的资金。

例如，在一些城市间的运输中，通过避开拥堵路段、选择更经济的运输方式等措施，使得运输成本降低了10% - 15%。

智能仓储管理技术应用案例分享第一章智能仓储管理概述 (2)1.1 智能仓储的定义与发展 (2)1.2 智能仓储管理技术的应用价值 (2)第二章仓储管理系统（WMS）的应用 (3)2.1 系统架构与功能模块 (3)2.2 系统实施与优化 (3)2.3 实施效果分析 (4)第三章自动化立体仓库的应用 (4)3.1 自动化立体仓库的构成与特点 (4)3.1.1 构成 (4)3.1.2 特点 (5)3.2 系统集成与设备选型 (5)3.2.1 系统集成 (5)3.2.2 设备选型 (5)3.3 应用案例解析 (5)第四章无人搬运车（AGV）的应用 (6)4.1 AGV的技术原理与分类 (6)4.2 AGV的调度策略与路径规划 (6)4.3 应用案例分享 (7)第五章仓储物联网技术的应用 (7)5.1 物联网技术在仓储中的应用场景 (7)5.2 关键技术解析 (8)5.3 实施步骤与效果评估 (8)第六章仓储大数据分析的应用 (9)6.1 大数据分析在仓储管理中的作用 (9)6.2 数据采集与处理 (9)6.3 分析结果应用与优化 (10)第七章人工智能在仓储管理中的应用 (10)7.1 人工智能技术概述 (10)7.2 人工智能在仓储管理中的应用案例 (10)7.2.1 智能仓储 (10)7.2.2 人工智能辅助库存管理 (11)7.2.3 人工智能优化仓储布局 (11)7.3 未来发展趋势 (11)第八章仓储安全管理技术的应用 (11)8.1 安全管理技术的种类与特点 (11)8.1.1 种类 (12)8.1.2 特点 (12)8.2 实施策略与方法 (12)8.2.1 实施策略 (12)8.2.2 实施方法 (12)8.3 应用案例分析 (13)第九章仓储节能减排技术的应用 (13)9.1 节能减排技术在仓储中的应用 (13)9.2 实施措施与效果评估 (14)9.3 案例分享 (14)第十章智能仓储管理技术的综合应用 (14)10.1 综合应用案例介绍 (14)10.2 集成创新与优势分析 (15)10.3 未来发展趋势与展望 (15)第一章智能仓储管理概述1.1 智能仓储的定义与发展智能仓储，顾名思义，是指通过应用现代信息技术，对仓库进行智能化管理和运营的一种新型仓储模式。

仓储管理经典例【案例一】海尔集团的仓储物流策昭和大多数企业一样，海尔集团过去也认为库存在功能上仅仅相当于一个储存货物的场地，但在后来的发展过程中，海尔重新定位了仓储管理的地位，确立了新的仓储战略目标，主要体现在库存作业的现代化和库存管理方法的创新上。

首先，是库存作业的现代化创新。

1999年，海尔在青岛海尔信息国建立了一座立体仓库。

次年，海尔在青岛海尔开发区エ业园建造了国际化全自动物流中心。

而后，海尔在开发区工业国全部实行了国际化全自动仓储管理，借助大型计算机数据库的管理最大限度地降低了物流成本。

其次，是库存管理方法的创新，这主要体现在两方面。

第一，ERP(企业资源规划)。

海尔在整个物流供应链过程中实施了ERP。

海尔在实施过程中采取了分步进行的方法: 第一步，应用于库存管理;第二步，应用于车间的生产计划管理;最后，逐步应用于供应链的全过程管理。

通过实施ERP，采购计划的制订、采购过程的控制和跟踪、物流的存取和配送实现信息化管理，大大减少了重复简单的劳动，提高了工作效率和工作质量。

第二，JT(Just in tim，及时生产模式)。

海尔率先提出了三个JT的管理，即JT采购、JT原材料配送、JIT成品分披物流。

通过它们，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的争优势，以时间消灭空间，达到以最低的物流总成本向客户提供最大的附加价服务。

第三，3PL( third- part logistics，即第三方物流)。

青岛海尔物流一3PL部致力于打造中国最大、最专业的代理销售、代理采购、物流服务企业。

我们再来看海尔的标准化物流。

海尔推崇一种制度零库存:海尔将各道生产工序标准化，每道エ序的产能精确计算。

エ程部门、维修部门、质检部门等全力配合做好预防安全、质量、故障等隐患，每一道工序的产品全部流入下一道工序。

而这套链式运作体系，需要很成熟的管理体系，包括严格的规章制度、优秀的企业文化、全体职员的良好职业道德等。

蒙牛乳业自动化立体仓库案例Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。

该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。

库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。

其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。

入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。

出入库采用联机自动。

一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。

常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。

按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。

入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。

负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。

双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。

储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。

高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。

巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。

托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。

分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。

出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。

叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。

仓储行业中的智能仓储设备的应用与管理实践案例分享仓储行业是现代物流体系中不可或缺的一环，随着物流业的快速发展，传统的人工管理已经无法满足高效率、高精度和高安全性的要求。

因此，智能仓储设备应运而生，为仓储行业带来了巨大的改变。

本文将探讨智能仓储设备在仓储行业中的应用，并分享一些成功的管理实践案例。

一、自动化立体仓库自动化立体仓库是智能仓储设备的重要组成部分，其应用广泛且成熟。

立体仓库配备了自动化堆垛机、输送线等设备，可以实现货物的快速存储和检索，大大提高了仓储效率。

在管理实践中，一些仓储企业采用了智能化的货架管理系统，通过RFID技术和数据分析，实现了货物的自动统计、库存预警和库存优化，进一步提高了仓储管理的精度和效率。

二、无人机在仓储业务中的应用无人机作为智能仓储设备的创新应用，不仅改变了传统的仓储方式，更为仓储行业带来了前所未有的便利和效益。

在一些大型仓储企业中，无人机被用于快速盘点、货物运输和安防监控等环节。

通过搭载高清摄像头和人工智能算法，无人机可以实时监控仓库的状态，及时发现异常情况并报警。

此外，无人机还能够实现货物的快速点对点运输，大幅提高了仓储作业的效率和灵活性。

三、智能物流AGVAGV（Automatic Guided Vehicle）是一种能够自主导航、运输物品的智能车辆。

在仓储行业中，AGV的应用可以极大地提高货物的运输效率和安全性。

AGV可以通过激光导航或视觉导航等技术准确地行驶于仓库的巷道中，将货物从一个位置运送到另一个位置，无需人工干预。

同时，AGV还具备智能化的防撞功能，可以避免与其他车辆或障碍物的碰撞。

一些仓储企业的管理实践表明，引入AGV后，仓库的物流作业周期大幅缩短，安全问题也得到了有效解决。

四、人工智能辅助仓储管理系统人工智能技术的快速发展，为仓储行业带来了更多的应用可能性。

一些企业利用人工智能辅助仓储管理系统，通过大数据分析和机器学习算法，实现了仓储作业的智能调度和优化。

案例一、蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。

该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。

库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。

其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687。

入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。

出入库采用联机自动。

根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。

常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。

按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。

入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。

负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。

双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物。

案例二、正泰集团的自动化立体仓库正泰集团公司是中国目前低压电器行业最大销售企业。

主要设计制造各种低压工业电器、部分中高压电器、电气成套设备、汽车电器、通信电器、仪器仪表等，其产品达150多个系列、5000多个品种、20000多种规格。

"正泰"商标被国家认定为驰名商标。

该公司2002年销售额达80亿元，集团综合实力被国家评定为全国民营企业500强第5位。

在全国低压工业电器行业中，正泰首先在国内建立了3级分销网络体系，经销商达1000多家。

同时，建立了原材料、零部件供应网络体系，协作厂家达1200多家。

一、立体仓库的功能正泰集团公司自动化立体仓库是公司物流系统中的一个重要部分。

它在计算机管理系统的高度指挥下，高效、合理地贮存各种型号的低压电器成品。

准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。

智能自动化立体仓库一、背景介绍智能自动化立体仓库是一种高效、智能化的仓储管理系统，利用先进的技术和设备，实现仓库内物品的自动化存储、取货和管理。

该系统通过自动化设备、物流系统和信息管理系统的集成，提高了仓库的存储密度、作业效率和准确性，满足了现代物流行业对仓储管理的高要求。

二、系统构成智能自动化立体仓库主要由以下几个部分组成：1. 自动化存储设备：包括立体货架、输送系统和搬运机器人等。

立体货架采用先进的机械结构，可以将货物垂直存放，大大提高了仓库的存储密度。

输送系统负责将货物从入库区域运送到相应的存储位置，或从存储位置取货并送往出库区域。

搬运机器人则负责在仓库内自动搬运货物，完成仓库内部的物流作业。

2. 物流系统：物流系统是整个仓库运作的核心，包括仓库内部的物流路径规划、货物调度和作业管理等。

通过物流系统的智能化管理，可以实现仓库内货物的高效流转和作业任务的优化分配。

3. 信息管理系统：信息管理系统是智能自动化立体仓库的大脑，负责监控和控制整个仓库的运作。

通过与自动化设备和物流系统的连接，信息管理系统可以实时获取仓库内的数据，并进行数据分析和处理，以实现对仓库运作的精细化管理。

三、系统特点智能自动化立体仓库具有以下几个特点：1. 高效性：通过自动化设备和物流系统的配合，实现了仓库内货物的快速存取和作业任务的高效完成。

相比传统的人工操作，大大提高了作业效率和准确性。

2. 灵活性：智能自动化立体仓库可以根据不同的货物特性和需求进行灵活配置。

可以根据货物的大小、重量和存储需求，调整立体货架的结构和布局，以最大限度地提高存储密度和空间利用率。

3. 可扩展性：智能自动化立体仓库可以根据业务需求进行扩展和升级。

可以根据仓库的规模和作业量，增加自动化设备和物流系统的数量和容量，以适应业务的发展和变化。

4. 数据化管理：通过信息管理系统的连接和数据分析，实现对仓库运作的全面监控和管理。

可以实时获取仓库内的货物信息、作业状态和设备运行情况等数据，以便及时调整作业计划和优化仓库流程。