食醋加工工艺流程图及技术参数

【加工调查表附件1】加工工艺流程图及技术参数工艺流程图蒸料选料电加热锅炉洗粮污水配料粉料噪声酒化制曲醋化灭菌淋醋加山梨酸醋渣灭菌灌装电加热锅炉噪声、包装垃圾陈酿成品xxx伏陈醋专业合作社生产的系列伏陈醋采用传统和现代相结合的酿醋方法，具体加工工艺规程和参数如下：1、选料选取优质小麦，剔除灰尘杂质，然后进行两次淘洗，保证原料的干净及产品的质量。

2、粉料将处理干净的原料进行粉碎。

标准：麦粒粉碎为4-5瓣，粗：细=3：7，粉料过程不可过细。

按比例选取一部分原料制曲，控制室温温度为26-34℃，品温22-45℃，湿度60-90%，注意各期二温和一温的保持，保证麦曲的品质。

4、蒸料将剩余原料用蒸锅进行蒸制，入锅前应先进行润料1h，压气入锅，蒸制时间为1.5h。

5、配料将制成的麦曲按比例加入到时蒸制好的原料中，进行均匀搅拌。

6、酒化入池温度不低于20℃，时间为7天室温维持在16℃-20℃。

注：入池温度，冬22℃，夏25℃。

7、醋化时间19天，室温22-28℃，原料温度28-42℃，注意夜间控制，防止烧醅跑醋。

每天搅一次，液面开始有层薄膜出现，说明醋酸菌大量繁殖，闻之已有酸味，测定酸度，记录增酸数据。

以后隔天测，并且早晚各搅拌一次。

如此持续发酵49天，醋液逐渐澄清，进行质量检测，酸度达到3.5g/ml以上，表明醋酸发酵完毕，如不能达到煮醋标准应按醋液容量的1%加入NaCL直至醋酸继续氧化完成。

8、淋醋将醋化后的原料加入100℃开水浸泡8h。

注：浸泡时间应不低于8h。

9、灭菌将总酸度达到3.5g/ml以上的半成品醋，用泵打入储醋罐内，进行质量化验。

质量合格后，移入夹层锅内，加配料、盐、加热至95-100℃之间，进行灭菌使其沸腾1.5h，以杀灭细菌。

加入麦麸制成的调料调色，形成色、香、味沉淀。

11、再次灭菌再次处理，并加入调味中草药，后加入山梨酸钾。

12、灌装注意包装各环节卫生，产品符合入库标准。

13、成品出厂前检验，合格率100%方可销售。

食醋酿造工艺流程食醋是一种常见的调味品，由发酵果汁制成。

酿造食醋的工艺流程可以分为五个主要步骤：原料处理、发酵、存放、滤过和瓶装。

下面将详细介绍这五个步骤。

首先，原料处理是酿造食醋的第一步。

一般而言，酿造食醋所使用的原料是水果，如苹果、葡萄、柠檬等。

这些水果首先需要被洗净，去除外皮和籽。

之后，将水果切成小块，以便于提取果汁。

接下来是发酵的过程。

将切好的水果放入发酵容器中，并加入适量的水。

在这一阶段，需要加入适量的酵母和糖来刺激发酵过程。

酵母会分解果汁中的糖分，并产生醋酸。

发酵过程一般需要几周的时间，具体时间取决于所使用的水果和酵母的种类。

发酵完成后，食醋需要存放一段时间。

这个步骤称为储存，其目的是让食醋产生更强的醋味。

储存过程中，含有醋酸的液体会逐渐减少，而醋酸的浓度则会增加。

在这一阶段，食醋需要放置在通风良好，保持稳定温度的环境中，一般需要存放几个月至几年的时间。

储存完成后，食醋需要进行滤过。

这个步骤的目的是去除发酵过程中产生的沉淀物和杂质。

使用过滤器将食醋慢慢地过滤出来，得到的是清澈透明的醋液。

在滤过过程中，还可以根据需要进行调味，添加适量的食盐或糖来提升食醋的口味。

最后一步是瓶装。

经过滤后的食醋需要进行分装装瓶，并密封好瓶盖。

这样可以保持食醋的新鲜度和味道，防止空气和细菌的侵入。

瓶装的食醋通常需要进行商业化包装，以便于销售和使用。

整个食醋酿造的工艺流程包括原料处理、发酵、存放、滤过和瓶装。

每个步骤都需要仔细控制和操作，以确保食醋的质量和口感。

食醋酿造是一项相对简单的工艺，但依然需要经验和技巧来保证最终产品的品质。

随着科技的不断进步，也有一些自动化和半自动化的设备可以用于酿造食醋，提高生产效率和产品的稳定性。

食醋的工艺流程食醋是一种常见的调味品，也被广泛应用于食品加工和烹饪中。

它不仅能够增加食物的口感和风味，还具有促进消化和健康的功效。

食醋的制作工艺历史悠久，经过多年的发展和改进，现在已经形成了一套完善的工艺流程。

本文将介绍食醋的工艺流程，让读者了解食醋的制作过程。

1. 原料准备。

食醋的主要原料是谷物或果实，常见的有大米、小麦、玉米、苹果等。

在制作食醋时，首先需要对原料进行清洗和处理。

对于谷物类原料，需要进行蒸煮或研磨处理，以便释放淀粉或糖分；对于果实类原料，需要进行去皮、去核等处理。

另外，还需要准备水和发酵剂，发酵剂一般是酵母菌或乳酸菌。

2. 糖化发酵。

将处理好的原料和水混合后，加入适量的发酵剂，然后放入发酵罐中进行糖化发酵。

发酵的时间和温度会根据不同的原料和发酵剂而有所不同，一般需要持续几天到几周不等。

在这个过程中，发酵剂会将原料中的糖分转化为酒精和二氧化碳，形成初步的酒液。

3. 醋酸发酵。

将发酵好的酒液倒入醋酸发酵罐中，加入适量的醋酸菌，然后进行醋酸发酵。

醋酸菌会将酒液中的酒精转化为醋酸，这个过程一般需要持续几个月到一年不等。

在发酵过程中，需要定期搅拌和通风，以保持发酵液的均匀和充分接触氧气。

4. 过滤和储存。

待发酵液中的醋酸含量达到一定标准后，就可以进行过滤和储存。

首先需要将发酵液进行过滤，去除残渣和杂质，然后将过滤后的醋液装入容器中进行储存。

一般来说，储存的容器要选择不锈钢或陶瓷等材质，避免与醋液发生化学反应。

储存的环境要保持通风干燥，避免阳光直射和高温。

5. 成品包装。

最后，将储存好的食醋进行成品包装。

一般来说，食醋的包装有玻璃瓶、塑料瓶、桶装等多种形式，根据不同的需求和用途可以选择合适的包装方式。

在包装过程中，需要对食醋进行质量检验，确保其符合卫生标准和质量要求。

同时，还需要对包装容器进行消毒和密封，以保持食醋的新鲜和品质。

通过以上工艺流程，食醋的制作过程就完成了。

在实际的生产过程中，还需要严格控制各个环节的温度、湿度和时间，以确保食醋的质量和口感。

食醋生产工艺流程图
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食醋关键工序作业指导
一、调配
1.调配前，工艺技术员先了解原料米醋的数量、批号、生产日期及经分析化验所得的有关成分数据，然后按需要配制的品种来计算用量。

2.将原料米醋泵入灭菌锅，灭菌锅装料不可过满，以防沸腾时溢出。

3.根据品种及质量要求的不同，添加的食用冰醋酸、白砂糖要经过准确量（称）取并且适量，再按统一的质量标准要求进行调配，使产品达到感官指标、理化指标和卫生指标的质量标准要求。

在调配过程中，切记酿造食醋（即原料米醋）的比例不得少于50%。

二、加热灭菌
1.加热灭菌的温度控制在100℃，保持30分钟，熄火后保证灭菌效果。

2.所有辅助生料必须在加热灭菌前加入灭菌锅。

3.灭菌结束后，在不密闭的情况下自然冷却，降温至60℃以下，泵入贮罐。

4.产品在贮罐内静置几天后取上清液便可。

三、过滤
1.要用200目筛网布进行过滤。

2.要确保筛网完好无损，加工前、加工过程中、加工结束后筛网情况必须观察并作好记录。

食醋的生产工艺流程
食醋的生产工艺流程一般包括以下几个主要步骤：原料处理、发酵、沉淀、过滤、调配和灌装包装。

首先是原料处理。

食醋的原料主要包括稻谷、玉米、小麦等富含淀粉的粮食、果蔬、甘薯等。

这些原料需要清洗干净，去除杂质和表面的污垢，确保原料的纯净度。

接下来是发酵。

原料经过研磨或破碎后，加入适量的水和酵母，然后放置于发酵罐中，进行主发酵。

在主发酵的过程中，酵母会分解原料中的淀粉和糖分，转化为醋酸以及其他有机物质，产生食醋的特有风味和香气。

然后进行沉淀。

主发酵后的液体会含有一定的悬浮物和杂质，需要进行沉淀处理。

一般采用静置或离心机等方法，使悬浮物沉入液体底部，液体上层清澈透明。

接着是过滤。

沉淀后的液体通过滤网或纱布等进行过滤，去除残留的悬浮物和杂质，确保醋液的清澈度和储存稳定性。

然后是调配。

过滤后的清澈液体会根据需要进行适当的调配。

一般包括添加适量的醋酸、食盐、糖和香精等，以增加食醋的酸度、风味和口感。

最后进行灌装包装。

调配好的食醋会被装入适当的容器中，如瓶子、桶子等，并进行密封。

密封后的食醋能够防止其氧化和污染，保持食醋的质量和口感。

总之，食醋的生产工艺流程包括原料处理、发酵、沉淀、过滤、调配和灌装包装。

在这些步骤中，食醋生产企业需要严格控制每个环节，确保食醋的质量和风味稳定。

食醋的生产工艺流程食醋是一种常见的调味品，它具有促进食欲、增加口感的作用。

下面将介绍一下食醋的生产工艺流程。

食醋的生产工艺流程主要包括原料处理、发酵、醋化和储存四个阶段。

首先是原料处理阶段。

食醋的主要原料是粮食、果蔬或酒精。

粮食醋的主要原料是大米、小麦等，果蔬醋的主要原料是苹果、葡萄等，而酒精醋的主要原料是酒精。

这些原料都需要经过清洗、破碎、糖化等处理步骤，以便更好地进行发酵。

接下来是发酵阶段。

将经过处理的原料放入发酵罐中，加入适量的酵母和水，进行发酵。

发酵过程要注意控制温度和湿度，一般在25-30摄氏度下进行。

发酵的时间根据不同类型的食醋而定，一般为7-10天。

在发酵过程中，酵母会将原料中的糖分转化为醇类物质，后续步骤中会进一步转化为乙酸。

第三个阶段是醋化。

发酵完成后，将发酵液进行过滤，去除残渣。

然后将液体装入醋酸桶中，投放一定比例的醋母接种，或者添加少量的醋酸进行接种。

这时，醋母中的乙酸细菌会将乙醇氧化为乙醛，再氧化为乙酸。

醋化的时间也因不同类型的醋而异，一般需要几个月到几年的时间。

最后是储存阶段。

在醋化完成后，将醋液进行过滤和杀菌处理，使其更稳定和清澈。

然后将醋液装入密封的容器中，放置在阴凉干燥的地方存放。

储存的时间一般为几个月到几年。

在储存过程中，食醋会逐渐变得更加酸味，风味也会更佳。

综上所述，食醋的生产工艺流程包括原料处理、发酵、醋化和储存四个主要阶段。

每个阶段都需要进行特定的处理和控制，以确保食醋的质量和口感。

通过科学的工艺流程和精心的处理，生产出的食醋才能更好地满足人们的需求。