生产作业指导书格式

生产作业指导书（完整版合同模板）引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导，以确保生产过程高效、安全、合规。

本指导书适用于各类制造企业，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。

一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前，企业需做好充分的准备工作，包括但不限于：-物料准备：确保所需物料充足，并按照生产计划进行备料；-设备检查：对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行；-人员培训：对生产人员进行操作培训，确保熟练掌握生产技能。

1.2生产执行生产执行阶段，企业需按照以下要求进行生产作业：-生产计划：按照生产计划进行生产，确保生产进度；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量；-安全管理：加强生产现场安全管理，预防事故发生。

1.3生产完成生产完成后，企业需进行以下工作：-产品检验：对完成的产品进行检验，确保符合质量要求；-设备维护：对生产设备进行维护，确保设备性能；-生产总结：对生产过程进行总结，不断优化生产流程。

二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。

具体措施如下：-质量策划：制定质量目标，策划质量管理体系；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准；-质量改进：对质量问题进行分析，制定改进措施。

三、安全管理企业应加强生产现场安全管理，预防事故发生。

具体措施如下：-安全培训：对员工进行安全培训，提高安全意识；-安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改；-应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响。

具体措施如下：-污染预防：优化生产流程，减少污染物排放；-资源利用：提高资源利用率，降低废弃物产生；-环保设施：配置环保设施，确保污染物达标排放。

五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同，应严格按照合同条款履行。

篇一：生产作业指导书模板文件编号:产品名称：产品型号: 物料代码:产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期:篇二：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码:产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：2010-4-3发布；共页篇三：作业指导书模板酸溶工艺流程如下：篇四：模板作业指导书后张法预应力混凝土铁路桥预制简支箱型梁模板作业指导书一、模板工艺1.模板概述模板分为底模、侧模、端模、内模。

底模、侧模和端模采用整体式钢模,内模采用液压式自动缩放内模.外膜为天津百兴联东厂生产的上承式内模及整体式外侧模、底模，内模是由常州国丰机械厂生产的下承式模板。

梁场外模全部为固定式，外侧模与底模采用“一配一"形式，侧模固定在单个台座上，不作移动，可适当调整外侧模标高.梁场共配置32m外膜11套（其中32m/24m共一套），32m内膜7套(其中32m/24m共一套）。

模板安装程序如图：2.模板安装2.1.模板进场检验、试拼及安装 (1）模板的进场检验预制箱梁的模板主要包括底模、内模、外模、端模以及各种连接件、紧固件等。

模板进场后，由安质环保部部组织相关人员进行检查。

检查项目包括：模板的数量、长度、附属加劲结构、焊接质量、表面钢板质量等.模板在正式投入生产之前进行试拼，确保模板能够符合施工要求。

（2）模板试拼装梁部设计图纸要求对梁部线形进行必要控制,设计图中明确了底板必须设反拱,并按二次抛物线过渡.同时给出梁体由于混凝土干缩及预加应力压缩产生的梁体压缩量,模板设计时应充分考虑以上两个因素。

（委托厂家进行设计、制作）本梁场跨中处预设的反拱度为： 31。

5m跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁:18mm； 23.5m 跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁：8mm；具体见表1及表2、表3模板预留压缩量和跨中反拱值表1跨度：31。

5my=18x2/16。

32表2跨度:23。

5m y=8x2/12。

湖南华铭科技有限公司
生产作业指导书
a.生产前先检查秤量工具、生产机械、仪表是否正常，如有故障，须报及时处理。

b.生产前，应根据生产计划按顺序进行生产，并应做好如下准备工作：
1检查搅拌设备是否正常，接好静电装置；
2备料桶、原料桶是否带尘及其它脏物，须清理干净后，方可生产；
3查清所有原材料是否齐全，数量是否够用。

4配料时，要做到数量准确，所有配取的原材料秤完后都要复称。

c.生产过程控制
1高温处理过程中锅炉压力不得低于0.02Mpa,高温处理时间不得低于5小时
2 一次发泡锅炉压力不得低于0.02Mpa,发泡时间不得低于24小时
3二次发泡注水量于搅拌机下层叶面平行，不得少于或低于坐公分，发泡搅拌时间不少于25分钟，浸泡时间不得低于24小时。

d.分散机在高速运转中，生产员工要经常查看电流表，电压表，以防过压、过流对
机器造成损伤。

e.生产人员必须认真负责，保质保量地完成生产任务，严禁加错料、少加料。

f.每批投完料，经质量管理部检验合格后，按40KG±2KG重量进行装袋。

g.生产人员每次用半成品时，必须把桶面清理干净，属生产范围的地面要保持清洁,
垃圾要分类归桶，当班要清理。

漏到地面的涂料应及时擦干净。

h.生产人员应整理好原材料、半成品，用完后应及时放回原处，并盖好,同种原料不得重复。

i.下班前必须及时对所有的分散设备清洗干净，保持设备完好、整洁。

j.生产过程注意轻拿轻放，防止跑、冒、滴、漏。

文件编号:GTR-WI-12版本号:A/0第1页共1页。

作业指导书生产作业指导书范本1成品1.1牌号及化学成分要求根据镍及杂质含量的不同，镍铁分为四个牌号，其成分应符合下表的规定。

需方对化学成分有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。

1.2物理状态镍铁应呈块状交货，每块重量不超过15公斤。

需方对粒度有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。

2、主要设备参数电极直径：1100mm ；极心圆直径：3200mm ；炉膛直径：7800mm ；炉膛深度：2000mm ；炉壳直径：9600mm ；炉壳深度：4500mm ；电极工作行程不小于1200mm出铁口两个，因电极呈倒三角排列，所以出铁口呈1730夹角。

出渣口一个, 高于出铁口10cm 。

2.2电炉变压器参数3、原料技术条件3.1镍矿3.1.1镍矿含镍量不低于1.6%，含磷不大于0.008%。

3.1.2粉状镍矿应进行烧结后入炉，镍矿烧结的几种原料（镍矿、焦末、石灰）一定要进行化验，做到精确配料，精确计量，料要混拌均匀。

每堆烧结好的镍矿要取样化验。

3.1.2.1烧结镍矿除配入适当的焦末之外，还可根据炉渣的碱度配入5——8%的石灰，尽量减少石灰石的用量。

3.1.2.2烧结后的镍矿残余碳量不得超过3%。

3.1.2.3入炉烧结矿的粒度8-100mm ，8mm 以下的镍矿返回重新烧结。

3.1.2.4入炉烧结镍矿水分不大于5%。

3.2焦炭应符合冶金焦条件，其中固定碳≥82%，灰分≤15%；挥发分≤3%；入炉焦炭粒度5-25mm ，水分石灰（含烧结用的石灰）：CaO ≥84%;SiO2≤2%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度0-3mm 。

石灰石：CaO ≥52%;MgO≤1.5%;SiO2≤1.5%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度20-40mm 。

萤石：作为炉渣稀释剂用的萤石要求：CaF 2≥85%;P≤0.02%;S ≤0.05%;粒度≤80mm ，粉末不超过总量的20%。

4．配料4.1原料配比由技术部和生产设备部决定，要求各种原料称量准确，每批料中各种料误差不超过+1Kg。

生产作业指导书一、引言生产作业指导书是为了规范生产过程，确保产品质量和生产效率而制定的一份详细文档。

本指导书旨在提供全面的指导，确保生产作业的顺利进行，并保证产品符合质量标准和客户要求。

二、作业概述1. 作业目的本作业旨在指导生产人员进行标准化的生产操作，确保生产过程的可控性和一致性，最大程度地减少人为失误和质量问题。

2. 作业范围本作业适合于所有生产部门的生产作业，包括原材料准备、加工生产、装配和包装等环节。

3. 作业内容本作业包括但不限于以下内容：- 原材料准备：包括原材料的选择、检验和储存等；- 加工生产：包括生产设备的操作、加工工艺的执行和质量控制等；- 装配：包括零部件的组装、调试和测试等；- 包装：包括产品的包装材料选择、包装方法和质量检验等。

三、作业流程1. 原材料准备1.1 原材料选择根据产品要求和标准，选择符合要求的原材料，并记录在原材料清单中。

1.2 原材料检验对原材料进行外观检查、尺寸测量、化学成份分析等测试，确保原材料符合质量标准。

1.3 原材料储存将合格的原材料储存到指定的仓库中，并按照先进先出的原则进行管理。

2. 加工生产2.1 设备准备检查生产设备的工作状态和工艺参数，确保设备正常运行，并根据产品要求进行设备调整。

2.2 加工工艺执行按照工艺流程和作业指导书的要求，进行产品的加工生产，包括切割、焊接、冲压等工艺操作。

2.3 质量控制在加工过程中，进行质量抽检，检查产品的尺寸、外观和性能等指标，确保产品符合质量标准。

3. 装配3.1 零部件准备根据装配工艺要求，准备所需的零部件，并进行外观检查和尺寸测量。

3.2 组装操作按照装配工艺流程，进行零部件的组装操作，确保装配质量和装配顺序的准确性。

3.3 调试和测试对已组装的产品进行调试和测试，确保产品的功能正常，并记录测试结果。

4. 包装4.1 包装材料选择根据产品的特性和运输要求，选择适当的包装材料，并确保包装材料符合环保要求。

生产部作业指导书模板标题：生产部作业指导书模板正文：一、引言作业指导书是生产部门管理中的一项重要工具，它提供了对员工进行生产作业指导的详细说明。

本文将为您提供一份生产部作业指导书的模板，帮助您编写一份清晰、流畅、符合规范的作业指导书。

二、作业流程1.作业目的：明确作业的目标，确保员工了解任务的重要性和意义。

2.作业步骤：按照流程图的方式，详细描述作业的每个步骤。

确保每个步骤都清晰明了，避免出现缺失语句或丢失序号的情况。

3.作业要求：列出员工在每个步骤中需要遵守的要求，例如操作规范、安全注意事项等。

同时，应避免在正文中加入任何广告信息或敏感词汇。

三、质量控制1.检查要点：列出作业过程中需要注意的关键点，确保员工在每个环节都能够进行有效的检查。

2.异常处理：提供常见异常情况的处理方案，指导员工在遇到问题时应该如何解决。

四、安全事项1.安全装备：明确员工在进行作业时需要佩戴的个人防护装备，以保障作业过程中的安全性。

2.应急预案：提供应急情况下的处理流程，确保员工能够及时、有效地应对突发事件。

五、总结作业指导书是生产部门管理的重要工具，通过清晰明了的作业指导，可以确保生产过程的高效性和质量的稳定性。

希望本文提供的生产部作业指导书模板能够帮助您编写一份符合要求、有效实用的作业指导书。

注意事项：在编写作业指导书时，请务必遵守版权法律，确保不涉及任何侵权争议。

同时，在文章中不要添加与正文不符的标题，也不要包含任何不适宜展示的敏感词或其他不良信息。

最后，确保文章中的段落完整、语句清晰，避免出现缺失语句或段落不完整的情况。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产作业指导书范本篇一：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码：产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：201X-4-3发布；共页篇二：生产作业指导书格式篇一：作业指导书格式篇二：生产作业指导书篇三：作业指导书格式篇四：作业指导书格式关于作业指导书编制的几点意见作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。

常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。

作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。

对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。

一、作业指导书的作用1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。

2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。

二、作业指导书的种类1、用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。

2、用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。

三、作业指导书的要求iso9000系列标准中对作业指导书的要求：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（gb/t19001－iso9001——9.1）。

2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。

应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。

整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。

作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。

??（gb/t19004－iso9004——10.1.1）。

3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（gb/t19004－iso9004——11.5）。

四、作业指导书的要求与步骤1、内容应满足（1）5w1h原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：a.where：即在哪里使用此作业指导书。

生产作业指导书一、概述生产作业指导书是一份详细记录了生产过程中操作步骤、工艺参数、质量要求等相关信息的文档。

它的编写旨在确保生产过程的标准化、规范化，提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍生产作业指导书的标准格式及其要素。

二、标准格式1. 页眉在每一页的顶部，包含公司名称、文档编号、文档版本、页码等信息。

公司名称用于标识文档归属，文档编号用于唯一标识该指导书，文档版本用于记录指导书的修订情况，页码用于方便查阅。

2. 标题在每个章节的开头，包含章节编号和章节标题。

章节编号用于标识该章节的顺序，章节标题用于简洁明了地描述该章节的内容。

3. 目录在文档的开头，列出所有章节的标题及其对应的页码，方便读者快速定位所需信息。

4. 引言在文档的开头，包含对该指导书的简要介绍，包括指导书的目的、适用范围、参考文献等。

引言部分可以帮助读者理解指导书的背景和目标，提高阅读效果。

5. 正文正文是生产作业指导书的主体部分，包含了具体的操作步骤、工艺参数、质量要求等内容。

正文的编写应该准确、清晰、简洁，以确保操作人员能够准确理解并执行。

（1）操作步骤操作步骤是生产作业指导书中最重要的部分，它详细描述了每个操作环节的具体步骤。

操作步骤应该按照时间顺序排列，每个步骤应该简洁明了，包含必要的注意事项和安全措施，以确保操作人员的安全和生产质量。

（2）工艺参数工艺参数是生产作业指导书中描述产品生产过程中使用的设备参数、原材料配比、温度、湿度等关键参数的部分。

工艺参数应该准确、完整地列出，以确保生产过程的稳定性和一致性。

（3）质量要求质量要求是生产作业指导书中描述产品质量标准和检验要求的部分。

质量要求应该准确、详细地列出，以确保产品符合规定的质量标准。

6. 附录附录部分用于补充正文中的相关信息，例如相关图表、表格、工艺流程图等。

附录的内容可以帮助读者更好地理解和执行指导书中的要求。

7. 术语和缩写在文档的结尾，列出本指导书中使用的专业术语和缩写的解释，以帮助读者理解和使用本指导书。