阀门知识简介完全版_-_(下)
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一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识篇二:阀门知识一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同,阀门的分类方法很多,这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀:切断阀又称闭路阀,其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀:安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值,从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀:分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等,其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类:按用途和促进作用可以分成:1截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀:避免管道中的介质滑液。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(dn)2)阀门的公称压力(pn)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时,其最小工作压力必须适当减少。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废除,转用mpa。
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体(如液体、气体等)的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用,包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构:(1)截门阀:由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成,通过旋转阀盘来控制介质的流动。
(2)截止阀:由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成,通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
(3)调节阀:由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成,通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
(4)安全阀:常用于保护设备和管道系统,当压力超过设定值时,通过升降阀芯来释放压力。
(5)减压阀:通过阀芯的调节作用,将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类:(1)按工作方式:手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
(2)按结构形式:截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
(3)按用途:给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
(4)按工作压力:低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理:阀门是通过改变介质流动通道的截面积,来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时,介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中,通过改变阀门开度,可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点:(1)阀门具有良好的密封性能,可以有效防止介质泄漏。
(2)阀门的控制精度较高,可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
(3)阀门的开度调节范围较大,可以灵活地适应不同工况的需要。
(4)阀门结构简单,使用和维护方便,适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据:(1)工作压力和温度:根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
(2)介质性质:根据介质的种类(液体、气体、腐蚀性介质等)选择合适的阀门材质。
(3)流量要求:根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
(4)使用环境:考虑阀门使用的环境条件(露天、高温、低温、腐蚀等)选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别(中英文对照)闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Stop valve止回阀 Check valve ; Non-return valve球阀 Ball valve蝶阀 Butterfly valve旋塞阀 Plug valve节流阀 Throttle valve隔膜阀 Diaphragm valve针型阀 Pintlem valve低温阀 Low temperature valve二、结构及零件(中英文对照)结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension结构形式 Type of construction角式 Angle type直通式 Through way type保温式 Steam jacket type连接形式 Type of connecting电动装置 Electric actuator气动装置 Pneumatic actuator齿轮操作 Gear operation手轮操作 Hand wheel阀体 Body阀盖 Bonnet;cover;cap;lid阀瓣 Disc闸板 Wedge阀杆 Stem;Spindle阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut填料函 Stuffing box填料压盖 Gland支架 Yoke上密封 Back seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 Packing]球体 Ball销轴 Hinge pin摇杆 Arm ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Specification公称压力 (PN) Nominal pressure 公称通径(DN) Nominal diameter工作压力 Working pressure壳体试验 Shell test密封试验 Seal test三、其它术语(中英文对照)BW 对焊连接方式SW 承插焊连接方式F.P 全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构三、阀门参数(一)公称尺寸公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,-3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门分自动阀门与驱动阀门。
自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。
驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、碟阀等)是靠驱动装置(手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等)驱动控制装置操纵阀门启闭。
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
阀门知识大全常用的阀门阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。
那么你对阀门了解多少呢?以下是由店铺整理关于阀门知识大全的内容,希望大家喜欢!闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合1、这三种阀按开关难易排列:截止阀、闸阀、蝶阀按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按关闭严密排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按价格高低排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀,根据上述特点不难看出,截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭,一般不用于流量调节。
(1)闸阀阀体长度适中,转盘式调节杆,调节性能好,在较大管径管道中被广泛使用;(2)截止阀阀体长,转盘式调节杆,调节性能良好,适用于场地宽敞、小管径的场合(一般DN小于等于150mm);(3)蝶阀阀体短,手柄式调节杆,调节性能稍差,价格较高,但调节操作容易,适用于场地小、大管径的场合(一般DN>150mm)。
2、冷水机组、热交换器进出口、主管道调节,均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀;3、分、集水器上,由于主要功能是调节,一般选截止阀或闸阀;4、水泵入口装设阀门一只,出口装设阀门两只。
其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀,另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀;5、供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀;6、多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀,用以平衡各层流量;7、水箱及管道、设备最低点装设排污阀,由于不用于调节,宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等;8、蒸汽--凝结水管道系统,如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中,一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。
平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合平衡阀有几种,最早出来的是静态平衡阀,可以进行精确的手动调节,可以连接仪器测量阻力并换算成流量,是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
阀门知识简介完全版__(下)7. 阀门材料阀门材料根据不同的工作环境和工况选择,一般可分为金属材料和非金属材料两大类,具体如下:7.1 金属材料①铸钢:主要用于高温高压和大流量的管路,通常可用于阀门座铸造、阀体制作等部件的制造。
②不锈钢:适用于食品、饮料、医药等卫生类工况,也可用于化工、船舶等特殊场合,表面平整光洁,耐腐蚀性好,密度较小,坚固牢固。
③铜合金:适用于某些强腐蚀介质的阀门,因为铜合金自身具备优异的耐腐蚀性、抗氧化水平和磨损耐久度,因此被广泛应用于锅炉、化工、石油化工、海水处理等领域。
④铸铁:适用于家用和普通工业设备等,结构简单、价格便宜,耐腐蚀性一般。
7.2 非金属材料①塑料:适用于耐腐蚀介质的衬里或受力较小的管路分段,价格相对低廉,可防止一些化学物料酸碱对钢的腐蚀;②陶瓷:适用于高温强腐蚀介质的管路,比如食品、制药、某些特殊环境等,几乎不会被腐蚀,具有耐磨、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性。
8. 阀门分类阀门按其结构形式分类,一般有閥门和管件式两种:8.1 阀门门型阀、截止阀、球阀、调节阀、安全阀、止回阀、隔膜阀等。
8.2 管件式包括蝶阀、闸阀、止回阀等。
9. 阀门安装步骤阀门的正确安装是保证其正常运行的重要条件。
其基本安装步骤如下:第一步,准备工作:根据工作需求和阀门要求,选用相应的管件进行连接,确定好阀门的安装位置和方向;第二步,阀门安装:将阀门放置在管道上,调节好阀门和管道之间的平齐度,用螺丝或焊接固定;第三步,联接部位安装:在安装阀门时,根据需要选用适当的联接管件和密封垫片,并确保其连接牢固、紧密。
同时,需要注意联接方向和位置,确保不会发生反接。
第四步,调试工作:安装完毕后,需对阀门进行调试,检查其开合、密封性和运转性能是否正常,调整相应的参数,确保阀门正常运行。
10. 阀门维护保养阀门的维护保养是保证其长期使用的重要条件。
常见的维护保养工作包括以下几方面:10.1 定期检查定期检查阀门的工作情况,检查是否有泄漏现象、运行是否正常、防尘盖是否正常、防锈措施是否得当等,及时发现问题并解决,以保证阀门的正常工作和使用寿命。
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置,在化工生产过程中发挥着重要作用,其基本功能是:1、接通和截断介质;2、防止介质倒流;3、调节介质压力、流量;4、分离、混合或分配介质;5、防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。