下载文档原格式
粉尘安全知识一、粉尘的定义凡是颗粒极微小，粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。
粉尘包括易燃粉尘如：糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等；可燃粉尘如：米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等；难燃粉尘如：炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。
固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有很大的变化。
原来是不燃的物质可能变成可燃物质，原来难燃的物质可能变成易燃物质。
在一定条件下就有可能发生爆炸，前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。
粉尘爆炸前无任何征兆，起后果却都能使建筑物毁于一旦。
而且能导致粉尘爆炸的情况也很多：从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中，粉尘爆炸的事故时有发生，其危害极大。
二、粉尘爆炸的条件粉尘包括的范围很广，各种粉尘都有其自身的特性，粉尘并非随时随地都能爆炸，要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件：首先，构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的，其中包括有机粉尘和无机粉尘。
有机粉尘受热后要发生分解，放出可燃性气体，并留下可以燃烧的炭。
无机粉尘如金属粉尘，虽然没有耗能分解过程，升温只能促使其快速氧化，由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。
有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。
其次是粉尘必须是悬浮在空气中，并与空气混合达到爆炸浓度极限。
粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。
粒径大的颗粒难以悬浮，即使由外力使它悬浮在空气中，也会很快沉积下来。
粒径越小，其扩散作用大于重力作用，粉尘易于悬浮在空气中。
再加上粒子四周有足够的助燃空气，很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。
若空气中粉尘的浓度太小，即低于爆炸浓度的下限，燃烧放热量太少，难于形成持续燃烧，也就不会发生爆炸。
假如空气中粉尘的浓度太大，即高于爆炸浓度的上限，混合物中因氧气浓度太小，也不会发生燃烧或爆炸。
粉尘爆炸的另一个必要条件，就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。
粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ，相当于气体点燃能量的百倍左右。
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训（一）引言：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中重要的安全话题之一。
粉尘的积累和爆炸可能导致严重的人员伤害和财产损失。
为了提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，进行相应的安全知识培训势在必行。
本文将介绍粉尘及粉尘爆炸安全知识培训的内容与要点。
正文：一、粉尘的性质与形成原因1. 粉尘的定义和分类2. 粉尘的物理性质和化学性质3. 粉尘的形成原因和来源4. 粉尘的积累和扩散规律5. 粉尘与环境因素的相互影响二、粉尘爆炸的基本原理1. 粉尘爆炸的定义和特点2. 粉尘爆炸的起爆源和传播途径3. 空气与粉尘的混合比例与燃烧极限4. 粉尘爆炸的爆炸特性和爆炸参数5. 粉尘爆炸的防范措施和控制方法三、粉尘爆炸的风险评估与预防1. 粉尘爆炸的风险评估原则和方法2. 粉尘爆炸的危险性评价和等级划分3. 粉尘爆炸的防护设计与设备选择4. 粉尘爆炸的防范控制措施和安全操作规程5. 粉尘爆炸的事故案例分析和经验总结四、粉尘爆炸应急处理与救援1. 粉尘爆炸应急预案的制定和演练2. 粉尘爆炸事故的现场救护和事故处置3. 粉尘爆炸事故后的善后处理和事后调查4. 粉尘爆炸事故的应急资源组织和协调5. 粉尘爆炸事故经验的总结和分享五、粉尘爆炸安全管理与监控1. 粉尘爆炸安全管理体系与法规要求2. 粉尘爆炸的监控与监测技术3. 粉尘爆炸安全培训与教育的重要性4. 粉尘爆炸安全的责任与落实机制5. 粉尘爆炸安全的审核与改进方法总结：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中需要高度关注的问题。
本文从粉尘的性质与形成原因、粉尘爆炸的基本原理、风险评估与预防、应急处理与救援、安全管理与监控等方面对粉尘及粉尘爆炸安全知识培训进行了详细的阐述。
只有提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，才能更好地预防和控制粉尘爆炸事故的发生，确保工作环境的安全与稳定。
粉尘安全知识一、粉尘的定义凡是颗粒极微小，粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。
粉尘包括易燃粉尘如：糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等；可燃粉尘如：米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等；难燃粉尘如：炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。
固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有很大的变化。
原来是不燃的物质可能变成可燃物质，原来难燃的物质可能变成易燃物质。
在一定条件下就有可能发生爆炸，前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。
粉尘爆炸前无任何征兆，起后果却都能使建筑物毁于一旦。
而且能导致粉尘爆炸的情况也很多：从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中，粉尘爆炸的事故时有发生，其危害极大。
二、粉尘爆炸的条件粉尘包括的范围很广，各种粉尘都有其自身的特性，粉尘并非随时随地都能爆炸，要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件：首先，构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的，其中包括有机粉尘和无机粉尘。
有机粉尘受热后要发生分解，放出可燃性气体，并留下可以燃烧的炭。
无机粉尘如金属粉尘，虽然没有耗能分解过程，升温只能促使其快速氧化，由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。
有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。
其次是粉尘必须是悬浮在空气中，并与空气混合达到爆炸浓度极限。
粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。
粒径大的颗粒难以悬浮，即使由外力使它悬浮在空气中，也会很快沉积下来。
粒径越小，其扩散作用大于重力作用，粉尘易于悬浮在空气中。
再加上粒子四周有足够的助燃空气，很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。
若空气中粉尘的浓度太小，即低于爆炸浓度的下限，燃烧放热量太少，难于形成持续燃烧，也就不会发生爆炸。
假如空气中粉尘的浓度太大，即高于爆炸浓度的上限，混合物中因氧气浓度太小，也不会发生燃烧或爆炸。
粉尘爆炸的另一个必要条件，就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。
粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ，相当于气体点燃能量的百倍左右。
粉尘安全知识培训教材一、引言粉尘是许多工作场所中的常见危险物质，如果不正确处理，可能会造成严重后果。
为了保障员工的安全与健康，本培训教材将介绍粉尘的基本知识、危害以及相关的预防措施。
二、粉尘的定义与分类1. 粉尘的定义：粉尘是指固体物质在机械碎化、打磨、喷涂等过程中产生的悬浮颗粒，其直径通常小于100微米。
2. 粉尘的分类：a. 有机粉尘：如木尘、面粉等。
b. 金属粉尘：如铁粉、铝粉等。
c. 无机粉尘：如石棉、矽尘等。
三、粉尘对健康的危害1. 呼吸道问题：吸入粉尘会引起咳嗽、气喘、鼻塞等呼吸道症状。
2. 皮肤问题：长期接触粉尘可能导致皮肤干燥、瘙痒、红斑等问题。
3. 眼睛问题：粉尘进入眼睛可能导致眼部刺激、炎症等。
4. 中毒性问题：某些粉尘含有有害物质，如铅、铬等，长期接触可能引起中毒。
四、粉尘防护措施1. 工作环境控制：a. 保持工作场所清洁，避免积聚大量粉尘。
b. 引入通风系统，保持空气流通。
c. 使用防尘设备，如吸尘器、风扇等。
2. 个体防护：a. 员工应佩戴合适的口罩，如防尘口罩或呼吸面具。
b. 使用个体防护装备，如手套、护目镜等。
c. 避免直接接触粉尘，使用工具进行操作。
3. 健康监测：a. 定期进行身体检查，特别是呼吸系统相关检查。
b. 如出现不适症状，应及时就医。
4. 培训与教育：a. 提供粉尘防护知识的培训课程，确保员工了解相关知识。
b. 定期组织演习与应急演练，加强应对突发情况的能力。
五、案例分析某工厂木工车间长期存在大量木尘，导致工人出现呼吸道问题和皮肤过敏。
经过粉尘安全知识培训和采取措施后，工厂对车间进行了彻底清洁，调整了通风系统，并提供了防尘口罩和护目镜等个体防护装备。
经过一段时间的观察发现，工人的健康状况明显改善，症状减轻。
六、总结粉尘安全是保障工作场所员工健康的重要一环。
通过正确了解粉尘的定义、分类以及其对健康的危害，我们可以采取相应的防护措施来减少潜在风险。
同时，定期的培训与教育以及健康监测也是保障员工安全的重要措施。
涉可燃爆粉尘作业安全防范知识1.控制和消除粉尘：①改进设备和生产工艺入手，消除和减少粉尘向厂房内扩散。
②防止粉尘沉积和及时清理粉尘。
对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏而使粉尘到处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。
此外，要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。
清理前必须湿润粉尘，遇有不能用水湿润的粉尘，应该用机械除尘法，例如用抽气法定期清除粉尘，保持操作环境的清洁。
③加强通风，控制可燃爆粉尘浓度低于爆炸下限。
④应注意粉尘的种类及性质，避免会发生相互反应的粉尘混合或接触。
2.控制和消除点火源：粉尘爆炸的点火源有多种，必须根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防。
①避免高温、明火、电火花等。
②避免撞击、震动或者摩擦。
例如，面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块，就会打出火花而造成粉尘爆炸，为此，在净麦等前处理工序就应加强操作管理，避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁铁失效问题。
③对有些与水接触会引起自燃或爆炸的粉尘，应避免与水或有可能发生反应的液体接触，如铝、镁等金属粉尘。
涉可燃爆粉尘作业安全防范知识（二）涉及可燃爆粉尘作业安全防范知识的范围非常广泛，下面简要介绍一些关键措施。
一、了解可燃粉尘的特性可燃粉尘是指在特定条件下，具有一定粒径范围的可燃物质在空气中形成混合物并且在源点接触到足够高的能量时，可以引发爆炸或火灾的细粒固体。
了解可燃粉尘的物理特性、燃烧特性和爆炸特性对预防事故非常重要。
二、进行粉尘防爆评估根据工作场所的不同性质和工艺过程，进行粉尘防爆评估是必要的。
评估包括了解粉尘产生和积聚的情况，评估可能出现的点火源和爆炸风险，并制定相应的防爆措施。
三、粉尘的控制与清理为了防止粉尘积聚，可以采取以下控制措施：1、使用密闭的设备和系统，减少粉尘泄露的可能性；2、使用抽风设备或处置系统及时清除产生的粉尘；3、使用防爆橡胶、密封圈等材料，防止粉尘外溢；4、定期对设备进行维护和清洁。
粉尘安全知识1、粉尘车间必须按规范使用（镀锌管）电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
2、粉尘作业人员必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训（不合格）和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗3、查所有排风机是否运行正常，必须保证管道排风有足够的风量，同时，要注意风机风叶运转时是否与风罩等物件产生（摩擦），一旦发现，应禁止使用。
4、铝粉属于（遇湿）易燃品，属危险化学品名录（2008版）所列危险化学品，（危险货物编号43013）5、爆炸性粉尘环境作业场所内严禁明火作业及使用（白炽灯）等高温辐射的光源。
6、粉尘作业区（2.4）米以下的金属灯架必须加接地线（照明灯管要求防爆），回路必须安装漏电保护装置。
7、作业人员应正确穿戴那种（专用防尘口罩）劳保用品，作业场所应有危害告知。
8、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。
收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于（6）米，回收的粉尘应当储存咋独立干燥的堆放场所。
9、生产场所电气线路应当采用镀锌钢管管套保护，在车间外安装空气开关和（漏电）保护器。
10、对积聚在电器箱、电器开关、照明灯、电机及电源导线上的粉尘应（每天清扫）。
11、粉尘作业区开关电源线（必须穿管）保护，接头点不得裸露；所用电器设备必须加接地线；开关、插座不得装在可燃材料上。
12、检维修作业；生产系统安全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；（严禁）交叉作业。
13、生产设备启动前（10）分钟启动除尘系统，生产设备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。
14、打磨机工作时间较长而机体温度大于（50度）以上并有烫手的感觉时，请立即停机待冷却后再行使用。
15、粉尘企业每年至少组织（两次）应急救演练。
16、现已发现以下七类物质的粉尘具有爆炸性:金属(镁粉,铝粉),粮食(小麦,淀粉) 农副产品（棉花、烟草、亞麻、中药材）；林产品（纸粉、木粉）合成材料（塑料、染料）。
粉尘安全生产知识粉尘安全生产是指在各类工作场所中，对粉尘的产生、传播和应对措施进行的安全生产管理工作。
粉尘是指固体颗粒在空气中悬浮的颗粒物，由于特殊的物理性质和化学性质，粉尘容易引发火灾、爆炸等事故，并对人体健康造成潜在威胁。
下面详细介绍一些粉尘安全生产知识。
首先，了解粉尘的危害。
不同类型的粉尘对人体健康和安全产生不同的影响，如木材粉尘、金属粉尘和化学粉尘等。
粉尘在呼吸道内沉积会引发炎症反应，长期作业者可能导致职业性疾病，如尘肺病。
某些可燃性粉尘还会引发火灾和爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
其次，采取防护措施。
为了控制粉尘危害，必须采取措施防止粉尘产生、扩散和危害的蔓延。
首先，通过建设粉尘防护设施和设备，减少粉尘的产生和扩散。
其次，采用吸尘、排风等方法进行粉尘治理，及时清理和处理粉尘积聚。
此外，还应提供个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防护服等，减少员工直接接触粉尘的可能。
再次，加强粉尘的监测和控制。
通过安装粉尘浓度监测仪器，对工作场所中的粉尘浓度进行实时监测。
一旦粉尘浓度超过安全标准，应及时采取控制措施，如切断粉尘源、增加通风换气等。
此外，还要注意定期对粉尘源进行维护与检修，确保设备的正常运行和粉尘排放的控制。
最后，加强安全教育培训。
通过开展安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
员工应了解粉尘的危害、预防控制措施和应急处理方法。
企业要定期组织消防演练和安全演示，提高员工应对粉尘事故的应急处理能力。
总之，粉尘安全生产是一个重要的安全生产工作内容，要求工作场所建设合理，采取防护措施，加强监测和控制，并通过安全教育培训提高员工的安全意识和应急处理能力。
只有这样，才能有效预防和控制粉尘事故的发生，保障员工的健康和安全。
粉尘安全知识培训（一）引言概述：本文是关于粉尘安全知识培训的第一篇，主要介绍了粉尘的定义和危害，以及保护自身和环境免受粉尘危害的方法。
正文内容：1. 粉尘的定义和成分- 粉尘是细小的固体颗粒，在工业生产和建筑施工等许多行业都会产生。
它的成分可以是有机物、无机物或混合物。
- 不同产业的粉尘成分也有所区别，如木材加工行业的木屑粉尘，金属加工行业的金属粉尘等。
2. 粉尘的危害- 吸入粉尘会对呼吸系统造成危害，如引发哮喘、肺癌等疾病。
- 长期接触高浓度的粉尘还可能导致尘肺病、职业性鼻咽癌等职业病。
3. 保护自身免受粉尘危害的方法- 戴上适合的呼吸防护设备，如口罩、防毒面具等，以防止粉尘被吸入呼吸道。
- 使用防护眼镜、手套和其他适当的防护装备，以保护眼睛、皮肤免受粉尘的侵害。
- 在密闭空间操作时，确保有足够的通风系统，排除粉尘积聚。
4. 粉尘危害环境的影响- 粉尘在大气中会形成可悬浮颗粒，对空气质量产生不良影响。
- 长期散落在地面上的粉尘可能对土壤和植物生长造成负面影响。
5. 预防粉尘危害的措施- 加强生产工艺和设备的改进，减少粉尘产生的数量和浓度。
- 定期清理工作场地，保持清洁，及时清除粉尘积聚。
- 提供员工的个人防护培训和意识教育，增强对粉尘危害的认识。
总结：通过对粉尘的定义和成分、危害以及保护自身和环境的方法的介绍，我们可以有效地预防和处理粉尘危害。
通过加强防护意识和采取相应的措施，我们可以保护自身的健康，同时也保护了环境的质量。
在下一篇文章中，我们将进一步探讨与粉尘安全相关的控制措施和应急处理方法。
粉尘消防安全知识粉尘消防安全知识第一章基本概念 (字数：784)1.1 粉尘的定义粉尘是一种由固体颗粒形成的细小粒子，直径在1到1000微米之间。
它们通常是由磨削、研磨、打磨、切割等过程中产生的。
粉尘可以在空气中悬浮并沉积在表面上，形成可燃的尘层。
1.2 粉尘火灾的危害粉尘火灾具有快速传播的特点，它们可以迅速引燃周围可燃物，造成大面积燃烧。
粉尘火灾还产生大量的热量和有害物质，对人体造成伤害。
此外，由于粉尘悬浮在空气中，它们容易形成爆炸性混合物，造成爆炸事故。
1.3 粉尘消防安全的重要性粉尘消防安全的重要性不能被忽视。
采取适当的防火措施是防止粉尘火灾的关键。
除了保护员工的生命安全外，还能保护企业财产免受损失。
第二章粉尘火灾的防控措施 (字数：2347)2.1 粉尘火灾危险评估要防止粉尘火灾，首先需要通过评估来确定火灾的危险性。
评估应包括火灾的爆炸性、燃烧速度和火灾的扩展性等。
评估结果将有助于制定有效的防控措施。
2.2 粉尘的有效控制要有效控制粉尘，需要采取以下措施：2.2.1 空气净化通过安装空气过滤器和废气处理设备，可以有效去除粉尘。
工作场所的通风系统也应具备良好的过滤功能，确保空气清洁。
2.2.2 粉尘的捕集和回收在源头处设置捕集设备，如除尘器、集尘罩等，可以有效地捕集和回收粉尘。
这不仅可以减少粉尘对环境的污染，还有助于防止粉尘积累，减少火灾的发生。
2.2.3 清理和清除定期清理和清除粉尘，特别是在易燃区域周围的表面上。
这将有效减少粉尘的积累，并减少火灾的危险。
2.3 消防设施的配置为了应对粉尘火灾，必须配置适当的消防设施。
这包括火灾报警系统、自动灭火系统、灭火器等。
这些设施应定期维护和测试，确保可靠性。
2.4 员工培训和意识提高培训员工有关粉尘火灾的风险和防范措施是非常重要的。
员工应了解工作场所的火灾报警系统和灭火设备的使用方法，并且具备处理火灾紧急情况的能力。
第三章粉尘火灾的应急处理 (字数：1901)3.1 火灾应急计划的制定应急处理是粉尘火灾防控工作的重要部分。
粉尘爆炸安全常识一、粉尘爆炸原理及基础知识（一）粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
国际标准化组织规定：粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
一般是200目左右，（厘米，1英寸，长度中的筛孔数目，简称为目）。
（二）燃烧的三要素可燃物、助燃物质和点火源。
缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。
（三）粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气氧气中并与空气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。
因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性·金属如镁粉、铝粉·煤尘·粮食如小麦、淀粉·饲料如血粉、鱼粉·农副产品如棉花、烟草·林产品如纸粉、木粉·合成材料如塑料、染料也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。
2、金属粉末爆炸性的等级排列·高爆炸性锆、镁、铝、锂、钠·中爆炸性锡、锌、铁、硅、锰、铜·低爆炸性钼、钴、铅·可自燃金属有：铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。
3、悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义在火源作用下可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限也称燃烧下限。
同理，足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。
浓度在爆炸范围以外可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示：mg/m3。
粉尘安全知识
1、粉尘车间必须按规范使用（镀锌管）电气设备，落实
防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
2、粉尘作业人员必须严格执行安全操作规程和劳动防护
制度，严禁员工培训（不合格）和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗
3、查所有排风机是否运行正常，必须保证管道排风有足
够的风量，同时，要注意风机风叶运转时是否与风罩等物件产生（摩擦），一旦发现，应禁止使用。
4、铝粉属于（遇湿）易燃品，属危险化学品名录（2008
版）所列危险化学品，（危险货物编号43013）
5、爆炸性粉尘环境作业场所内严禁明火作业及使用（白
炽灯）等高温辐射的光源。
6、粉尘作业区（2.4）米以下的金属灯架必须加接地线
（照明灯管要求防爆），回路必须安装漏电保护装置。
7、作业人员应正确穿戴那种（专用防尘口罩）劳保用品，
作业场所应有危害告知。
8、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接
地装置。
收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于（6）米，回收的粉尘应当储存咋独立干燥的堆放场所。
9、生产场所电气线路应当采用镀锌钢管管套保护，在车
间外安装空气开关和（漏电）保护器。
10、对积聚在电器箱、电器开关、照明灯、电机及电源
导线上的粉尘应（每天清扫）。
11、粉尘作业区开关电源线（必须穿管）保护，接头点
不得裸露；所用电器设备必须加接地线；开关、插座不得装在可燃材料上。
12、检维修作业；生产系统安全停止、现场积尘清理干
净后，方可进行检维修作业；（严禁）交叉作业。
13、生产设备启动前（10）分钟启动除尘系统，生产设
备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。
14、打磨机工作时间较长而机体温度大于（50度）以上
并有烫手的感觉时，请立即停机待冷却后再行使用。
15、粉尘企业每年至少组织（两次）应急救演练。
16、现已发现以下七类物质的粉尘具有爆炸性:金属(镁粉,
铝粉),粮食(小麦,淀粉) 农副产品（棉花、烟草、亞麻、中药材）；林产品（纸粉、木粉）合成材料（塑料、染料）。
17、粉尘爆炸涉及的范围很广，（煤炭、木材、化工、医
药、粮食、和饲料）加工等部门都时有发生。
18、除尘系统内，因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆
炸极限内，又是一个较封闭的空间，各种（撞击、摩擦、静电、阴燃、明火）等引火机率高。
19、在那些因种环境已形成爆炸条件或暂时无法消除爆
炸因素的情况下，（泄爆、抑爆、隔爆）将会减轻或
控制爆炸所造成的损失。
20、消防设施管理，对消防器材安全（合理选型、合理
配置数量、合理摆布位置、正确的保管与维护、正
确的操作使用）
21、粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是（一
氧化碳）和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
22、为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有：
（防静电产生、通风、除尘、泄爆）等。
23、抛光作业严禁操作人员（留长发、敞衣、穿衣裙）
穿戴劳保用品后方可生产。
24、粉尘车间内所有（金属设备）、装置外壳，（金属管
道）支架、构件、部件及排风除尘装置、所有设备
均应采用静电直接接地。
粉尘爆炸可能引发二次爆炸，甚至可能引发三次、四次、多次爆炸。
粉尘车间起火可用砂土灭之。
粉尘浓度不应超过10mg/m³爆炸的伤害一般远大于纯火灾伤害。
