烟尘分析仪应用难点分析
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关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后,SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时,应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术(美国博纯预处理)。
1、低浓度排放SO2监测的难度:1.1烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中,包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2,经过冷凝器,SO2的损失在3-6mg。
目前一些地方环保厅已经要求,在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法:1、采用naflon管除水(美国博纯预处理),优点,能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点,价格贵,是耗材,需要定期更换。
①预处理干燥装置功能:处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1微米的复杂气体,去除其中所含酸雾或氨气,完成样气的净化、除尘、除湿,将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气,源源不断送入分析仪器,从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括:1)凝聚微粒过滤器(过滤精度0.1微米)2)膜渗透干燥除湿系统(带干燥加热单元)3)气体吹扫及干燥单元(压缩空气预处理系统)4)过滤器废液喷射排净装置5)烟气露点指示及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟气除氨器AS2008)远传操作面板9)高温取样探头2、采用稀释法。
优点,无需冷凝器,无需除水,解决了对SO2的吸收,同时系统简单,维护量少,可长期使用无需更换。
1.2传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm,接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。
所以系统误差在6mg/m3左右。
如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。
影响超过40%。
烟尘(气)监测现场常见若干问题探讨作者:何霞来源:《环球市场》2017年第15期摘要:烟尘(气)监测是一项复杂艰苦的工作,不但要求现场监测人员具有端正的工作态度、吃苦耐劳的工作精神,还要具备较高的技术水平和业务能力。
在实际应用中还需要重视采样测定过程中容易发生的问题,并及时加以处理,从而才能保证测出真实准确的数据,为环境管理决策提供强有力的技术支撑。
基于此本文分析了烟尘(气)监测现场常见若干问题。
关键词:烟尘(气)监测;问题;优化1、概述近几年,我国雾霾天气增多,烟尘排放是导致雾霾天气增多的主要原因之一。
新标准提高了各项污染物排放控制要求,重点地区燃煤锅炉颗粒物排放浓度限值低至30mg/m3。
因此,加强对锅炉烟尘的监测分析,及时准确的提供监测数据,促使烟尘达标排放,减少烟尘对大气污染具有十分重要的意义。
烟尘监测因其特定的分析原理和复杂的工作场所,要求监测人员必须熟知技术规范,熟练掌握操作技能,才能保证烟尘监测的质量。
但在实际监测过程中,现场采样作为一个动态过程,有许多不可预见的困难给执行技术标准、规范增加了难度。
经验表明,除实验室对采样滤筒的处理外,锅炉烟尘监测过程中还有很多技术环节对监测结果影响较大,主要包括仪器设备检定及维护、采样断面的选择、现场采样的规范性、采样过程中的质控措施等。
2、烟尘(气)监测现场常见若干问题以及优化2.1现场采样问题(1)现场采样时,需要确保采样枪横贯采样断面并逐点移动,从最里面的点开始测,然后向外进行移动。
这样有利于降低采样误差,避免采样枪出现烫手问题。
(2)在采样结束后,在取出采术枪过程中,严禁采样嘴和烟道壁发生碰触,避免铁锈及尘粒进入到滤筒内,影响采样的准确性。
(3)在采样过程中,如果烟道内存在较大的负压,则需要提前几秒从烟道内取出采样枪,避免尘粉在负压作用下被吸回烟道。
一般情况下,每个滤筒采样时间至少需要12min,可允许有3~4s的相对误差。
(4)采样断面通常都会设置在正压区内,在采样过程中,需要堵严采样孔,这样外界空气无法进入到烟道内,能够有效的避免烟囱向外喷射伤害到测量人员,同时也能够有效的保证测试结果的准确性。
《烟尘(气)采样常见问题辨析》1、烟气含湿量的含义?指烟气中含水蒸汽质量与绝热干烟气质量的比,通常用体积百分数来表达,烟气所含水蒸汽体积与烟气总体积的比,该参数是为了计算干烟气体积及采样流量。
烟气含湿量受烟气的酸露点影响较大,烟气温度一定,酸露点越高,烟气含湿量越小,但液化水反而会更多,而液态颗粒水不是烟气含湿量,即使烟道中再多液态水。
国标认可的含湿量测量方法有:重量法、冷凝法和干湿球法。
2、基准过剩(量)空气系数和基准氧含量的关系?过剩(量)空气系数是指燃烧设备实际进气与理论空燃比下的进气量之比;基准含氧量是根据典型的燃料和典型的燃烧技术来规定的,国标规定燃煤锅炉为9%、燃油及燃气锅炉为3.5%、燃气轮机为15%。
过量空气系数计算公式:α≈21/(21-O 2)。
如果把基准氧含量代入公式计算,就可得到基准过剩(量)空气系数。
我们的仪器上可以直接输入基准过剩(量)空气系数。
国标规定基准过剩空气系数应按α=1.8(燃煤锅炉),α=1.3(燃油燃气锅炉),α=3.5(燃气轮机)。
见附录 3、如何选择预期采样流量?为了保证采集的烟尘样品具有一定的代表性,国标要求:样品体积不小于1m 3,并采样时长不小30min 。
所以推荐采样的目标流量设定为30L/min 左右。
4、为什么要选嘴?如何正确选嘴?烟尘平行采样仪,之所以谓“平行”,其实质就是要求采样流速和烟道流速在理论上实现一致,而不是流量一致,当然流量也不可能一致,所以就需要选择合适的采样嘴。
仪器是根据烟道工况条件及烟气流速依公式:)Xsw 1(PrBa Tr273Ts 273s P Ba Vs d 047.0r Q 2-⨯++⨯++⨯⨯⨯='计算采样流量,也是目标流量,然后仪器自动按目标流量跟踪采样。
这里,只有确定了嘴径,才能确定目标流量。
由于抽气泵的流量和负载能力限制,所以,在选嘴时,依据泵的中间流量为我们预期的目标流量,保证烟道流速场波动时,仪器能兼顾调节的范围。
第42卷第5期2013年5月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV01-42N O.5M ay.2013火电厂方固笔撕放违锈监洲系饶的应用厦两题分衍孙也1,邢长城21.北京航空航天大学化学与环境学院,北京1001912.国家环境保护部华北环境保护督查中心,北京100037[摘要]分析了烟气排放连续监测系统(C E M S)在上传数据时出现数据误差的原因,提出了应尽可能将C E M S安装在较长的直段垂直烟道上,从而避免水雾、水滴和烟道变径等因素对测量结果的影响等解决措施。
[关键词]C E M S;脱硫;污染物排放;数据误差;校验[中图分类号]T K31[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)05—0080—03[D oI编号]10.3969/j.i ss n.1002—3364.2013.05.080C ont i nuous em i s s i on m oni t or i ng s ys t em f or f l ue gas em i t t ed f r omt her m a l pow er pl ant s:appl i cat i on and pr obl e m sSU N Y el,X I N G C hangchen921.School of C h e m i s t r y and Envi r onm ent,B e i ha ng U ni v er si t y,B ei j i ng100191,C hi na2.N o r t h eas t E nv i r onm e nt P r ot ec t i o n S upe r vi si on C e nt e r,M i ni st r y of En vi ronm e nt a l P r ot ec t i o n of t he Peo pl e’s R e publ i c of C hi na,B ei j i ng100037,C hi naA bs t r a ct:T he r ea s o n f or da t a er r or dur i ng dat a upl oad i n appl i cat i on of c ont i nuous e m i s si on m oni—t or i ng s ys t em(C E M S)w a s i nves t i gat ed.Seve r al m eas ur em e nt s w er e put f or w a r d,l i ke i ns t al l i ng t he C E M S on st r ai ght ver t i cal f l ue duct as m uc h as possi bl e t o a voi d t he ef fect of s uch f ac t or s as spr a y,w a t e r dr opl et and var i abl e f l ue duct di a m e t er on t he m ea s ur e m e nt.K e y w or ds:C E M S;desul phur i zat i on;pol l ut ant em i ss i on;dat a er r or;ver i f i cat i on1C E M SC E M S对烟气中烟尘、sO:、N O。
CEMS常见故障分析与对策摘要:随着我国经济的发展,气体排放物二氧化硫及氮氧化物的不断增加,造成更为严重的环境污染,国家环保部对烟气排放加大监管和审核的力度,因此CEMS的稳定性和准确性显得极为重要,直接关系到企业的经济效益和社会形象。
CEMS是烟道烟气排放连续监测系统,是对烟气中NOX、SO2、O2、烟尘的浊度、烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气湿度等重要参数的监视,最终保障烟气中排放到大气中的烟气的各参数浓度达到国家环境保护的标准。
本分析仪采用非分光型红外线法(NDIR)对烟气中SO2、NOX等重要参数进行采样分析。
本文通过对分析仪测试原理的介绍,分析了样气预处理系统及其它方面的常见故障,并对其提出解决方法。
CEMS的连续的正常检测为锅炉生产装置的可靠安稳运行提供了有力保障。
关键词:CEMS;故障分析;样气预处理引言CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为"烟气自动监控系统",亦称"烟气排放连续监测系统"或"烟气在线监测系统"。
1非分光型红外线分析仪测试原理红外线分析仪是基于物质对光辐射的选择性吸收原理来工作的。
锅炉燃烧产生的烟气是混合气体,该混合气体中,不同组分吸收不同的红外线波带,组分浓度不同,吸收的红外线辐射能大小也不同。
当红外线通过样气时,辐射能被样气吸收,自身能量发生变化,根据这种变化,进行不同组分的浓度检测。
非分光型分析仪是通过使用电容扩大筒检测器,对测试气体和比较气体以一定周期交互导入,测试检测池所产生的吸收红外线的差进行检测。
就原理上而言,在本方式上不发生零点漂移,另外,因没有使用旋转扇形片,所以不需要光学调整。
因此,本方式对于要求连续运转以及测量精度的烟道排气测量分析仪非常有效。
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS运行中难免会发生故障,当发生故障时如何及时发现故障所在,并对故障原因进行分析和解决,是运维工程师技术水平的体现,不同原理和品牌的CEMS 故障原因各不相同,以下与大家将部分完全抽取式CEMS常见故障、原因分析及排除方法分享给大家,便于运维人员对CEMS的故障排除。
欢迎大家就运维中遇到的故障或者异常情况在公众号中留言,我们将第一时间与你进行探讨交流。
气态污染物监测故障分析及排除
颗粒物浓度监测
流速监测故障分析及排除
烟气参数监测故障分析及排除。
烟尘分析仪应用难点分析
参考资料:/news/details7354.htm
烟气净化与灰渣处理行业利润水平因所在下游领域市场竞争状况的不同及对产品需求的差异而各有不同。
此烟尘分析仪应用难点分析有以下三点:
1、应用过程中控制影响因素和排除干扰因素困难较大
在仪器应用的过程中,影响因素种类较多且变化较复杂,而要想有效地控制这些影响因素及排除干扰测定的因素则困难比较大。
例如微量氧的测定,不但要严格控制系统材质和密封,而且系统的洁净等诸多因素也必须逐一解决好,否则,氧成分分析不会得到正确的测定结果。
而对于烟尘中微量水含量的测定,除了考虑以上提到的各种影响因素外,还必须考虑到样气中的水在管道内的吸附平衡题目,而这一题目的妥善处理必须依靠反复试验,了解其变化情况和规律,把握其中的操纵技术,以便得到正确无误的结果。
当然,使用气相色谱仪测定高纯烟尘中ppm-ppb级杂质成分含量要考虑和控制的影响因素就更加复杂了
2、仪器和方法验证是获得正确数据的关键之一
仪器作为一种计量检测工具,在正常运行情况下,给出的数据尽大多数都是相对量值,激光粒度分析仪性能评价指标介绍,测定数据是否正确及正确的程度(精度),仪器本身是无法提供的,也是无法证实的。
必须依靠外围技术工作完成,这就是分析数据的验证工作
3、微量烟尘成分分析的影响因素更复杂
烟尘成分在管道及设备中活动时发生的微观变化是复杂的、多变的。
在常量烟尘成分分析时可以忽略的诸多影响因素,在微量烟尘成分分析时不仅不能忽略,反而必须认真对待,此时,这些因素已经成为影响微量烟尘成分分析正确结果的主要矛盾,必须逐一排除和解决才能使微量烟尘分析仪工作顺利完成。
这些影响因素主要包括以下几个方面:
①取样管路内烟尘多次的反复混合;
②管壁与烟尘成分的物理化学作用;
③管路材质;
④管路连接方式;
⑤管路洁净程度。
由此可见,烟尘分析的过程就是在了解并把握整个化工过程系统条件的条件下,严格控制各种影响测定条件的因素,从而得到工艺及治理职员所需要的正确数据。