工业软管泵培训资料
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各类泵及润滑培训交流讲义暨日常使用维护规范各类泵培训讲义一、化工离心泵使用一般要求1化工离心泵启动前检查1.1检查泵壳外部、电机外部及联轴器、机封外部有无物料附着,如有应及时清理,防止物料给从设备外部带来的腐蚀。
但应注意电机外部的物料清理是不能用水冲,防止触电危险。
1.2检查泵各部件有无明显的损坏情况,各处的螺栓是否有松动情况,如有应及时紧固后才能进行下步操作。
1.3对有轴连式的泵,应在启动前检查托架油室的油位是否在规定的范围内,不足应该补加后才能启动。
1.4检查进出口管路有无明显的漏点,发现及时修补或更换。
1.5对于带有自冷却装置的泵,在启动前还须检查冷却系统情况,保证冷却阀门打开,冷却液正常流动。
2.化工离心泵的启动2.1初次启动时,应该先手动盘动电机,检查泵的转向是否正确。
2.2启动泵前全开进口管路的阀门,确保泵内被输送液体灌满,关闭泵出口阀门,启动泵后再打开出口管路阀门,使液体泵出。
2.3化工离心泵运转过程运转过程做好巡检,发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因,故障排除后才能再次启动。
3.化工离心泵的停车需要停车时,首先应关闭泵出口阀门,然后再切断泵运转的电源。
4.化工离心泵使用过程注意事项4.1化工离心泵严禁输送会对泵内部过流部件造成腐蚀的物料。
4.2普通化工离心泵(除自吸泵外的离心泵)在使用前内部必须注满被输送液体,严禁空转。
在使用过程如进口物料异常停止应及时将泵停止运行,严禁空转。
4.3泵在运行过程严禁通过调节进口阀门大小来调节流量,如需调节则可对出口阀门开度进行调节。
4.4泵各部件表面物料要及时清理,否则可能会对泵及电机外壳造成腐蚀,机封外部的物料进入机封内部会造成机封端面、弹簧及O型圈的损坏。
4.5带有自冷却装置的泵在运行过程务必保证冷却系统的有效运行,否则因超温容易烧毁机封。
4.6对于泵内介质易结晶的情况,泵须长期停运时,务必将泵内残夜排净后进行彻底清洗,防止物料腐蚀或析出结晶。
浙江佳力科技股份有限公司热烈欢迎石油公司的干部职工参加本次培训管道油泵使用维护知识培训讲义(供参考)浙江佳力科技股份有限公司二00一年十月管道油泵使用维护知识讲义第一章、泵概述泵是将原动机的机械能或其它能源的能量传递给泵所输送的液体的机械, 使液体的能量 (压力, 位能或动能) 增加。
泵可以分成叶片泵, 容积泵和其它特殊类型泵。
叶片泵是通过转动的带有叶片的叶轮使水或其它液体的的压力和动能都得到提高的机械,它是一种反击式水力机械。
叶片泵又可分为离心泵、混流泵及轴流泵。
一、离心泵的结构及分类离心泵是一种使用量大面广的机械设备。
由于应用场合、性能参数、输送介质和使用要求的不同,离心泵的品种及规格繁多,其结构呈各种各样的形式。
按泵轴的工作位置可分为横轴泵和立轴泵;按压出室形式可分为蜗壳式和导叶式泵;按吸入方式可分为单吸式和双吸式泵,或按叶轮个数分为单级泵和多级泵。
每一台泵都可在上述各种分类中找到自己所隶属的结构类型。
泵的结构形式是由几个描述该泵结构类型的术语来命名的,如横轴单级单吸蜗壳式离心泵、立轴多级导叶式离心泵等。
现有离心泵的结构类型如下:()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧首级装双吸叶轮双吸多级多级单级单吸导叶式首级装双吸叶轮多级单级双吸多级管道泵单级单吸涡壳式立轴首级装双吸叶轮多级导叶加涡室单级双吸多级单级单吸导叶式多级单级双吸多级单级单吸涡壳式横轴离心泵)(所有泵类产品中使用最多的泵是离心泵。
它是由原动机(电动机或汽轮机)通过轴带动叶轮高速旋转作功的(一般为1450r/min 或2900r/min )。
离心泵的工作原理是:离心泵叶轮在泵轴的带动下旋转产生离心力,在叶轮离心力的作用下,液体由叶轮中心被甩到叶轮以外,这时叶轮中心产生负压,液体从泵的吸入口流向叶轮中心,泵轴不停地旋转,叶轮不停地吸入和排出液体。
泵工培训教案
一、培训目的
泵工培训旨在提升学员关于泵的基本认知和操作技能,使其能够熟练掌握泵的工作原理、安全操作规程以及故障排除方法等。
通过本培训,学员将能够在实际工作中正确、高效地操作和维护泵设备,提高工作效率和安全性。
二、培训内容
1. 泵的工作原理
1.1 泵的定义和分类
1.2 泵的结构和工作原理
1.3 泵的基本参数和性能曲线
2. 泵的安全操作规程
2.1 泵设备的安全检查和准备工作
2.2 泵的启动与停止操作
2.3 泵的运行监测和故障处理
2.4 泵设备的保养和维护
3. 泵的故障排除方法
3.1 泵常见故障及原因分析
3.2 泵故障的判断与排除
3.3 泵维修与更换零部件
4. 泵设备的应用和操作技巧
4.1 泵设备在各行业的应用领域
4.2 泵设备的选型和调节方法
4.3 泵操作中的注意事项和技巧
三、培训方法
本培训将采用理论教学与实际操作相结合的方式进行,通过授课、演示和实操等多种教学手段来提高学员的学习效果和操作技能。
1. 理论教学
1.1 泵的相关知识和概念讲解
1.2 泵的工作原理与性能参数解读。