风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
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风管与配件制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)
风管与配件制作查验批质量验收记录表
(非金属、复合材料风管)GB50243-2002
〔Ⅱ〕
080101
080201
080301
080401
080501
单元〔子单元〕工程名称
分部〔子分部〕工程名称
验收部位
施工单元
工程经理
分包单元
分包工程经理
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
7
铝箔玻璃纤维板风管
8
净化空调工长〔施工员〕
施工班组长
工程专业质量查抄员：年月日
监理〔建设〕单元验收结论
专业监理工程师：
〔建设单元工程专业技术负责人〕：年月日
监理(建设)单元验收记录
主控工程
1
材质种类、性能及厚度
2
复合材料风管的材料
3
风管强度及严密性工艺性检测
4
风管的连接
5
复合材料风管法兰连接
6
砖、混凝土风道的变形缝
7
风管的加固
8
矩形弯管制作及导流片
9
净化空调风管
一般工程
1
风管制作
2
硬聚氯乙烯风管
3
有机玻璃钢风管
4
无机玻璃钢风管
5
砖、混凝土风管
6
双面铝箔绝热板风管
(非金属、复合材料风管)GB50243-2002
〔Ⅱ〕
080101
080201
080301
080401
080501
单元〔子单元〕工程名称
分部〔子分部〕工程名称
验收部位
施工单元
工程经理
分包单元
分包工程经理
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
7
铝箔玻璃纤维板风管
8
净化空调工长〔施工员〕
施工班组长
工程专业质量查抄员：年月日
监理〔建设〕单元验收结论
专业监理工程师：
〔建设单元工程专业技术负责人〕：年月日
监理(建设)单元验收记录
主控工程
1
材质种类、性能及厚度
2
复合材料风管的材料
3
风管强度及严密性工艺性检测
4
风管的连接
5
复合材料风管法兰连接
6
砖、混凝土风道的变形缝
7
风管的加固
8
矩形弯管制作及导流片
9
净化空调风管
一般工程
1
风管制作
2
硬聚氯乙烯风管
3
有机玻璃钢风管
4
无机玻璃钢风管
5
砖、混凝土风管
6
双面铝箔绝热板风管
苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
2016第4.2.3条第2款的规定。
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊，外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时，焊点应融合良
好，间距不应大于100mm；法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时，材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定，并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理；铆钉
材料应与风管材质相同，不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后，应
对端部进行密闭封堵，并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长：
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师：
1、圆形弯管的制作：
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作：
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长，内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管，且 平面边长大于500mm时，应设弯管
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊，外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时，焊点应融合良
好，间距不应大于100mm；法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时，材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定，并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理；铆钉
材料应与风管材质相同，不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后，应
对端部进行密闭封堵，并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长：
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师：
1、圆形弯管的制作：
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作：
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长，内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管，且 平面边长大于500mm时，应设弯管
通风空调安装防排烟系统检验批
3 风管强度及严密性、工艺性检 测 风管的连接 4 5 6 7 1 2 风管的加固 矩形弯管制作及导流片 净化空调风管 圆形弯管制作 风管外观质量和外形尺寸 焊接风管 法兰风管制作 铝板或不锈钢板风管 无法兰圆形风管制作 无法兰矩形风管制作 风管的加固 净化空调风管
一 般 项 目
3 4 5 6 7 8 9
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员： 2014年4月26日
监理(建设)单位验收结 论
符合设计及施工质量验收规范要求，合格，同意验收
监理(建设)单位验收结 论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责 人):
2014年4月26日
分包项目经 理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 施工单位检查评定记录 4.2.1条 4.2.3条 4.2.5条 4.2.6条 4.2.10条 4.2.12条 4.2.13条 4.3.1-1条 4.3.1-2.3条 4.3.1-4条 4.3.2条 4.3.2-4条 4.3.3条 4.3.3条 4.3.4条 4.3.11条 符合设计要求 / 符合设计及质量验收规范要求 风管板材拼接的咬口缝错开，无 十字型拼接缝，法兰材料规格符 / / / / 外观平整，规格800*500，符合设 计及规范要求 / 符合设计及规范要求 / / / / / 施工班组长 符合设计及 施工质量验 收规范要求 符合设计及 施工质量验 收规范要求 监管)GB50243－2002
（Ⅱ）
京建 单位（子单位）工程名 称 分部（子分部）工程名 称 施工单位 分包单位 080101 080201 080301 080401 080501
通风与空调（防排烟系统）
06030103风管与配件产成品检验批质量验收记录(复合材料风管)
3
铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.3条
第3款
4/4
抽查4件，合格4件
合格
4
机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合板风管
第4.3.3条
第4款
/
5
圆形弯管制作
第4.3.5条
3/3
抽查3个，合格3个
合格
6
矩形风管导流片
第4.3.6条
2/2
抽查2个，合格2个
合格
7
风管变径管
第4.3.7条
2/2
抽查2个，合格2个
合格
施工单位检查结果
风管与配件产成品检验批质量验收记录（复合材料风管）
06030103
单位（子单位） 工程名称
湖南筑业软件大厦2020工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调/ 防、排烟系统
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
湖南****建设工程有限公司
项目负责人
李**
检验批容量
15件
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人)：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
第4.2.6条
ห้องสมุดไป่ตู้第1款
/
质量证明文件齐全有效，测试合格
合格
3
铝箔复合材料风管
第4.2.6条
第2款
4/4
抽查4件，合格4件
合格
4
夹芯彩钢板风管
铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.3条
第3款
4/4
抽查4件，合格4件
合格
4
机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合板风管
第4.3.3条
第4款
/
5
圆形弯管制作
第4.3.5条
3/3
抽查3个，合格3个
合格
6
矩形风管导流片
第4.3.6条
2/2
抽查2个，合格2个
合格
7
风管变径管
第4.3.7条
2/2
抽查2个，合格2个
合格
施工单位检查结果
风管与配件产成品检验批质量验收记录（复合材料风管）
06030103
单位（子单位） 工程名称
湖南筑业软件大厦2020工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调/ 防、排烟系统
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
湖南****建设工程有限公司
项目负责人
李**
检验批容量
15件
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人)：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
第4.2.6条
ห้องสมุดไป่ตู้第1款
/
质量证明文件齐全有效，测试合格
合格
3
铝箔复合材料风管
第4.2.6条
第2款
4/4
抽查4件，合格4件
合格
4
夹芯彩钢板风管
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格 合格
23
6
0
23
6
184 82
0ห้องสมุดไป่ตู้
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
（金属风管）
分部(子分部) 通风与空调-防排烟系
工程名称
统
项目负责人
分包单位 项目负责人
编号： 06030101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
风管与配件制作 23件
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
6 圆形弯管（第4.3.5条）
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
8 风管变径管（第4.3.7条）
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
...
合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格
23
4
23
4
23
4
23
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
23
4
207 36
0
合格 —
23
4
0 合格
风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录（Ⅰ）（金属风管）06060101单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称通风与空调/恒温恒湿空调系统分项工程名称风管与配件制作施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位风管与配件制作检验批（Ⅰ）（金属风管）施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条/2 防火风管材料及密封垫材料 4.2.3条/3 风管强度及严密性、工艺性检测 4.2.5条/4 风管的连接 4.2.6条/5 风管的加固 4.2.10条/6 矩形弯管制作及导流片 4.2.12条/7 净化空调风管 4.2.13条/一般项目1 圆形弯管制作 4.3.1-1条/2 风管外观质量和外形尺寸 4.3.1-2.3条/3 焊接风管 4.3.1-4条/4 法兰风管制作 4.3.2条/5 铝板或不锈钢板风管 4.3.2-4条/6 无法兰圆形风管制作 4.3.3条/7 无法兰矩形风管制作 4.3.3条/8 风管的加固 4.3.4条/9 净化空调风管 4.3.11条/施工单位检查结果专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风管与配件产成品检验批质量验收记录(最新模板)
项目负责人 验收依据
部位 批质量验收记录（最新 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
设计要求及质量验收规范的规定 1 风管强度与严密性工艺检测
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
风管与配件产成品检验批质量验收记录（最新模板）
（复合材料风管）
编号： 06030103 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排烟系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
检验批
风管与配件制作
容量 检验批 风管与配件产成品检验
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
（第4.2.1条）
2 复合材料风管材质、性能及厚度
（第4.2.6条第1款）
主控 3 铝箔复合材料风管 项目 （第4.2.6条第2款）
—
4 夹芯彩钢板风管
（第4.2.6条第3款）
...
1 风管及法兰
（第4.3.3条第1款）
2 双面铝箔复合绝热材料风管日
（第4.3.3条第2款）
3 铝箔玻璃纤维板风管
（第4.3.3条第3款）
4 机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复
一般 合板风管（第4.3.3条第4款） 项目 5 圆形弯管制作（第4.3.5条）
—
6 矩形风管导流片（第4.3.6条）
风管与配件制作工程检验批质量验收记录1
风管与配件制作工程检验批质量验收记录11. 项目概述本项目是对风管和配件的制作工程进行检验批质量验收的记录，目的是确保制作工程符合设计要求和规范要求，提高风管和配件的质量和工程安全性；并在验收过程中发现和纠正问题，预防工程质量事故的发生。
2. 检验依据本项目的验收依据为《建筑给排水与供暖通风工程施工质量验收规范》和相关设计文件。
3. 检验范围本次检验批涉及的风管和配件包括： - 风管 - 弯头 - 波纹管 - 排气管 - 连接件 - 支吊架4. 检验项目及标准本次检验批的检验项目及标准如下：检验项目检验标准风管壁厚0.8mm-1.0mm风管四边角度右角度一般控制在2°以内风管咬口光滑无明显毛刺弯头中心线直线误差小于0.5mm波纹管伸长量10-15mm排气管口径与相应设备接口口径一致连接件紧固紧固牢固无松动支吊架间距根据风管直径和支吊架类型确定间距5. 检验人员本次检验批的检验人员为： - A工程师 - B技术员6. 检验过程6.1 风管制作工程1.检验风管截面形状和尺寸是否符合设计要求；2.检验风管的壁厚是否符合规范要求；3.检验风管的四边角度是否符合规范要求；4.检验风管的咬口是否光滑无明显毛刺；5.检验风管的接口是否与配件连接牢固；6.检验风管的包装和标识是否清晰明确。
6.2 配件制作工程1.检验弯头中心线的直线误差是否小于0.5mm；2.检验波纹管的伸长量是否在10-15mm之间；3.检验排气管的口径是否与相应设备接口口径一致；4.检验连接件的紧固是否牢固无松动；5.检验支吊架的间距是否按照设计要求确定。
7. 检验结果本次检验批的检验结果如下：检验项目检验结果风管壁厚合格风管四边角度合格风管咬口合格弯头中心线合格波纹管伸长量合格排气管口径合格连接件紧固合格支吊架间距合格8. 与建议本次检验批的检验结果表明，本工程的风管和配件制作质量符合设计和规范要求，检验合格。
在后续的施工过程中，还需要加强监督和管理，及时发现和解决施工中出现的问题，确保工程的质量和安全性。
最新《通风与空调工程施工规范施工规范质量验收规范要求文件》(GB50243-)验收表格资料
分项工程名称专业工长质量验收规范的规定主 1 材质种类、 性能及厚度 (第 4.2.1 条)2 防火风管(第 4.2.3 条)3 风管强度及严密性工艺性检测(第 控 4.2.5 条)4 风管的连接(第 4.2.6 条)5 风管的加固(第 4.2.10 条)6 矩形弯管导流片(第 4.2.12 条)7 净化空调风管(第 4.2.13 条)目验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评定 记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 圆形弯管制作(第 4.3.1-1 条)2 风管的外形尺寸(第 4.3.1-2，3 条) 3 焊接风管(第 4.3.1-4 条)4 法兰风管制作(第 4.3.2 条)5 铝板或者不锈钢板风管(第 4.3.2-4 条)6 无法兰矩形风管制作(第 4.3.3 条)7 无法兰圆形风管制作(第 4.3.3 条)8 风管的加固(第 4.3.4 条)9 净化空调风管(第 4.3.11 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工执行标准名称与编号 分包单位工程名称 施工单位项一 般 项 目分项工程名称专业工长主控项目 质量验收规范的规定1 材质种类、性能及厚度(第 4.2.2 条)2 复合材料风管的材料(第 4.2.4 条)3 风管强度及严密性工艺性检测(第 4.2.5 条)4 风管的连接(第 4.2.6、4.2.7 条)5 复合材料风管的连接(第 4.2.8 条)6 砖、混凝土风道的变形缝(第 4.2.9 条)7 风管的加固(第 4.2.11 条) 8 矩形弯管导流片(第 4.2.12 条) 9 净化空调风管(第 4.2.13 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 风管的外形尺寸(第 4.3.1 条)2 硬聚氯乙烯风管(第 4.3.5 条)3 有机玻璃钢风管(第 4.3.6 条)4 无机玻璃钢风管(第 4.3.7 条)5 砖、混凝土风道(第 4.3.8 条)6 双面铝箔绝热板风管(第 4.3.9 条)7 铝箔玻璃纤维板风管 (第 4.3.10 条)8 净化空调风管(第 4.3.11 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工执行标准名称与编号 分包单位 工程名称 施工单位一 般 项 目工程名称 施工单位 施工执行标准名称与编号 分包单位分项工程名称专业工长分包项 目经理验收部位 项目经理施工组 组长质量验收规范的规定1 普通风阀(第 5.2.1 条)2 电动风阀(的 5.2.2 条)3 防火阀、 排烟阀 (口) (第 5.2.3 条)4 防爆风阀(第 5.2.4 条)5 净化空调系统风阀(第 5.2.5 条)6 特殊风阀(第 5.2.6 条)7 防排烟柔性短管(第 5.2.7 条) 8 消声弯管、消声器(第 5.2.8 条)施工单位检查评 定记录监理(建设)单位验收记录1 调节风阀(第 5.3.1 条)2 止回风阀(第 5.3.2 条)3 插板风阀(第 5.3.3 条)4 三通调节阀(第 5.3.4 条)5 风量平衡阀(第 5.3.5 条)6 风罩(第 5.3.6 条)7 风帽(第 5.3.7 条)8 矩形弯管导流片(第 5.3.8 条) 9 柔性短管(第 5.3.9 条) 10 消声器(第 5.3.10 条) 11 检查门(第 5.3.11 条) 12 风口(第 5.3.12 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日一 般 项 目主控 项 目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主质量验收规范的规定1 风管穿越防火、防爆墙(第 6.2.1 条) 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控项目2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条)3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条)4 高于80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条)7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 风阀的安装(第 6.3.8 条)8 风帽的安装(第 6.3.9 条)9 吸、排风罩的安装(第 6.3.10 条)10 风口的安装(第 6.3.11 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日一般项目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主质量验收规范的规定1 风管穿越防火墙、防爆墙(第 6.2.1 条) 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控项目2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条)3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条)4 高于80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条)7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条)8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 风口的安装(第 6.3.11 条)10 变风量末端装置安装(第 7.3.20 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日一般项目监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长主控项目质量验收规范的规定1 风管穿越防火墙、防爆墙(第 6.2.1 条)2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条) 3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条) 4 高于 80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.5 条)7 净化风管安装(第 6.2.6 条)8 真空吸尘系统安装(第 6.2.7 条)9 风管严密性检验(第 6.2.8 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3 条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8 条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条)8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 净化空调风口的安装 (第 6.3.12 条) 10 真空吸尘系统安装(第 6.3.7 条) 11 风口的安装(第 6.2.12 条)施工执行标准名称与编号 分包单位 监理(建设)单位验收结论工程名称 施工单位一 般 项 目年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条) 控2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)项目1 离心风机的安装(第 7.3.1-1 条)2 轴流风机的安装(第 7.3.1-2 条)3 风机的隔振支架(第 7.3.1-3、 一 7.3.1-4 条) 般 项 目工程名称 施工单位施工执行标准名称 与编号 分包单位施工单位检查评 定记录 主 质量验收规范的规定监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理分包项 目经理监理(建设)单位验收结论年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 除尘器的安装(第 7.2.4 条)4 布袋与静电除尘器的接地(第7.2.4-3 条)5 静电空气过滤器安装 (第 7.2.7 条)6 电加热器的安装(第 7.2.8 条)7 过滤吸收器的安装(第 7.2.10 条)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 除尘设备的安装(第 7.3.5 条)3 现场组装静电除尘器的安装(第7.3.6 条)4 现场组装布袋除尘器的安装(第7.3.7 条)5 消声器的安装(第 7.3.13 条)6 空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)7 蒸汽加湿器的安装(第 7.3.18 条)8 空气风幕机的安装(第 7.3.19 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第 7.2.3 条)4 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条5 电加热器的安装(第 7.2.8 条)6 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条)目1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式空调机组的安装(第 7.3.2 条)3 现场组装的空气处理室安装(第 7.3.3 条)4 单元式空调机组的安装(第 7.3.4 条)5 消声器的安装(第 7.3.13 条)6 风机盘管机组安装(第 7.3.15 条)7 粗、中效空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)8 空气风幕机的安装(第 7.3.19 条) 9 转轮式换热器安装(第 7.3.16 条) 10 转轮式去湿器安装(第 7.3.17 条)工程名称 施工单位施工执行标准名称 与编号 分包单位 施工单位检查评 定记录 监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理质量验收规范的规定施工组 组长一般 项 目控 主项11 蒸汽加湿器安装(第 7.3.18 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第 7.2.3 条)4 净化空调设备的安装(第 7.2.6 条)5 高效过滤器的安装(第 7.2.5 条)6 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条) 7 电加热器的安装(第 7.2.8 条) 8 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条)1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式净化空调机组的安装(第 7.3.2 条)3 净化室设备安装(第 7.3.8 条)4 装配室洁净室的安装(第 7.3.9 条)5 洁净室层流罩的安装(第 7.3.10 条)6 风机过滤单元安装(第 7.3.11 条)7 粗、中效空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)8 高效过滤器安装(第 7.3.12 条) 9 消声器的安装(第 7.3.13 条)施工执行标准名称与编号 分包单位 施工单位检查评 定记录 监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理工程名称 施工单位质量验收规范的规定施工组 组长一 般 项 目控 主项 目10 蒸汽加湿器安装(第 7.3.18 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日工程名称 施工单位分项工程名称专业工长验收部位 项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项 目经理施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 制冷设备与附属设备安装(第 8.2.1-1、 控 3 条)2 设备混凝土基础的验收(第 8.2.1-2 条)3 表冷器的安装(第 8.2.2 条)4 燃气、燃油系设备的安装(第 8.2.3 条)5 制冷设备的严密性试验及试运行(一8.2.4 条)6 管道及管配件的安装(第 8.2.5 条)7 燃油管道系统接地(第 8.2.6 条)8 燃气系统的安装(第 8.2.7 条)9 氨管道焊缝的无损检测(第 8.2.8条) 10 乙二醇管道系统的规定(第 8.2.9 条)11 制冷剂管路的试验(第 8.2.10 条) 1 制冷设备安装(第 8.3.1-1、2、4、5 条)2 制冷附属设备安装(第 8.3.1-3 条) 3 模块化冷水机组安装(第 8.3.2 条)4 泵的安装(第 8.3.3 条)5 制冷剂管道的安装(第 8.3.4-1、2、 3、4 条)施工单位检查评 定记录 主 质量验收规范的规定监理(建设)单位验收结论一般 项项 目目 6 管道的焊接(第 8.3.4-5、6 条)7 阀门安装(第 8.3.5-2~5 条) 8 阀门的试压(第 8.3.5-1 条) 9 制冷系统的吹扫(第 8.3.6 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理质量验收规范的规定主1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)2 管道柔性接管的安装(第 9.2.2-3 条) 3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第 9.2.5 条)5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条)7 阀门的试压(第 9.2.4-3 条)8 系统的试压(第 9.2.3 条)9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1 管道的焊接(第 9.3.2 条) 2 管道的罗纹连接(第 9.3.3 条) 3 管道的法兰连接(第 9.3.4 条) 4 管道的安装(第 9.3.5 条 ) 5 钢塑复合管道的安装(第 9.3.6 条)6 管道沟槽式连接(第 9.3.6 条)7 管道的支、吊架(第 9.3.8 条) 8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10 条)施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号 分包单位施工单位检查评 定记录监理(建设)单位验收结论工程名称 施工单位验收部位 项目经理一 般 项 目控 项 目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长一般项目质量验收规范的规定1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)2 管道柔性接管的安装(第 9.2.2-3 条)3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第9.2.5 条)5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条)7 阀门的试压(第 9.2.4-3 条)8 系统的试压(第 9.2.3 条)9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1PVC-U 管道的安装(第 9.3.1 条)2PP-R 管道的安装(第 9.3.1 条)3PEX 管道的安装(9.3.1 条)4 管道安装的位置(第 9.3.9 条)5 管道的支、吊架(第 9.3.8 条)6 阀门的安装(第 9.3.10 条)7 系统放气阀与排水阀(第 9.3.10-4条)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控主项目项目专业质量检查员：年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日9 系统放气阀与排水阀(第 9.3.10-4条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长质量验收规范的规定1 系统的设备与附属设备(第 9.2.1 条)控 2 冷却塔的安装(第 9.2.6 条)3 水泵的安装(第 9.2.7 条)4 其他附属设备的安装(第 9.2.8 条) 项验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录目一 1 风机盘管的管道连接(第 9.3.7 条) 般 2 冷却塔的安装(第 9.3.11 条)项 3 水泵与附属设备的安装(第 9.3.12 目 条)4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设 备的安装(第 9.3.13 条)5 水过滤器等设备的安装(第 9.3.10-3 条)施工执行标准名称与编号 工程名称 施工单位分包单位 主项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长主控项目质量验收规范的规定1 材料的验证(第 10.2.1 条)2 防腐涂料或者油漆质量 (第 10.2.2 条)3 电加热器与防火墙2m 管道(第 10.2.3 条)4 低温风管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条) 验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录一 般 项 目1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2 空调设备、部件油漆或者绝热(第 10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第 10.3.4 条)4 风管绝热粘贴接固定 (第 10.3.5 条) 5 风管绝热层保温钉固定(第 10.3.6 条)6 绝热涂料(第 10.3.7 条)施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长一 般 项 目质量验收规范的规定1 材料的验证(第 10.2.1 条)2 防腐涂料或者油漆质量 (第 10.2.2 条) 3 电加热器与防火墙2m 管道(第 10.2.3 条)4 冷冻水管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条)1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2 空调设备、部件油漆或者绝热(第 10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第 10.3.4 条)4 绝热涂料(第 10.3.7 条)5 玻璃布保护层的施工 (第 10.3.8 条)6 管道阀门的绝热(第 10.3.9 条)7 管道绝热层的施工(第 10.3.10 条)8 管道防潮层的施工(第 10.3.11 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位控 主项 目 8 金属保护壳的施工(第 10.3.12 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长主控项目 质量验收规范的规定1 通风机、空调机组单机试运转及调试(第 11.2.2-1 条)2 水泵单机试运转及调试(第 11.2.2-2 条)3 冷却塔单机试运转及调试(第11.2.2-3 条)4 制冷机组单机试运转及调试(第 11.2.2-4 条)5 电控防、排烟阀的动作试验(第 11.2.2-5 条)6 系统风量的调试(第 11.2.3-1 条)7 空调水系统的调试 (第 11.2.3-2 条)8 恒温、恒湿空调(第 11.2.3-3 条) 9 防、排系统调试(第 11.2.4 条)10 净化空调系统的调试(第 11.2.5 条) 1 风机、空调机组(第11.3.1-2.3 条)2 水泵的安装(第 11.3.1-1 条)3 风口风量的平衡(第 11.3.2-2 条)4 水系统的试运行(第 11.3.3-1、3 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位10 机房内制冷管道色标(第 10.3.13 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日工程名称施工单位分包单位序号检验批部位、区、段检验批数项目技术负责人分包项目经理监理(建设)单位验收结论结构类型项目经理分包单位负责人施工单位检验评定结果一 5 水系统检测元件的工作(第 11.3.3-2 般条)项 6 空调房间的参数 (第 11.3.3-4、5、6 目条)7 洁净空调房间的参数 (第 11.3.3 条)8 工程的控制和监测元件和执行结构(第 11.3.4 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日精品文档项目专业技术负责人：监理工程师：(建设单位项目专业技术负年 月 日责人)年 月 日层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数工程名称 施工单位分包单位 风管与配件制作分项工程名称 验收意见序号1检查 结 论验收 结 论精品文档项目经理：分包单位验年月日项目经理：施工单位收年月日项目负责人：勘察单位单年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)监理(建设)单位年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 排烟风口、常闭正压风口安装6 风管与设备防腐7 系统调试8 消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功能检验(检测)报告层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见位观感质量验收项目经理：分包单位施工单位勘察单位设计单位监理(建设)单位年月日项目经理：年月日项目负责人：年月日项目负责人：年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年 月 日项目经理：施工单位年 月 日项目负责人：勘察单位年 月 日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年 月 日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年 月 日层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收工程名称 施工单位 分包单位序号 分项工程名称 结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数验收意见验收 单 位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位工程名称 施工单位 分包单位序号 分项工程名称 1送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收 观感质量验收项目经理：分包单位年 月 日项目经理：施工单位年 月 日项目负责人：勘察单位年 月 日项目负责人：设计单位年 月 日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年 月 日监理(建设)单位验收 单 位项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日验收单位。
06020101风管与配件产成品检验批质量验收记录
8 镀锌钢板不得焊接（第4.1.5条）
合格 合格 合格
33 33
33
8
33 33
0 合格 0 合格 0 合格
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
合格
33
4
0 合格
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
合格
33
4
0 合格
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管 （第4.3.1条第1款第3、4、6项）
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格 合格
33
8
0
264 114
33
8
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
5 铝板或不锈钢板风管 一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
33
4
33
4
0 合格 0 合格
33
4
0 合格
297 36
—
33
4
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
33
4
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
33
4
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
合格 合格 合格
33 33
33
8
33 33
0 合格 0 合格 0 合格
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
合格
33
4
0 合格
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
合格
33
4
0 合格
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管 （第4.3.1条第1款第3、4、6项）
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格 合格
33
8
0
264 114
33
8
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
5 铝板或不锈钢板风管 一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
33
4
33
4
0 合格 0 合格
33
4
0 合格
297 36
—
33
4
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
33
4
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
33
4
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
空调报验资料
项目经理
车间 卢和明
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
分包项目经理 质量验收规范的规定
施工单位检 查评定记录
施工组长
监理（建设）单位验收记 录
1 通风机的安装（第 7.2.1 条） 控 2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）
项
1 离心风机的安装（第 7.3.1-1 条） 目
2 轴流风机的安装（第 7.3.1-2 条）
5 复合材料风管的连接 （第4.2.8条）
6 砖、混凝土风道的变形
缝
（第4.2.9条）
目 7 风管的加固
（第4.2.11条）
8 矩形弯管导流片
(第 4.3.12条）
9 净化空调风管
（第 4.2.13
1 风管的外形尺寸
（第 4.3.1 条）
2 硬聚氯乙烯风管
(第 4.条3.5）条）
一 3 有机玻璃钢风管 4 无机玻璃钢风管
7 净化风管安装（第 6.2.6 条）
目 8 真空吸尘系统安装（第 6.2.7 条） 9 风管严密性检验（第 6.2.8 条）
1 风管系统的安装（第6.3.1 条）
2无法兰风管系统的安装（第6.3.2 条）
3 风管安装的水平、垂直质量（第6.3.3 一 条）
4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条） 般 5铝板不锈钢板风管安装第6.3.1-8 条）
监理（建设）单位验收结 论：
项目专业质量检查员： 专业监理工程师: 年 月 日
年月日
(建设单位项目专业技术负责人) :
年月日
表 C.2.4
通风机安装检验批质量验收记录
工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行准 名称及编号
分包单位 主
5.27.1风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录
9
净化空调风管
现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理。风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1级～5级时，不应大于65mm；为6级～9级时，不应大于100mm。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口
风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.27.1（续表1）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
6
矩形弯管导流片
矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采用其他形式弯管，平面边长＞500mm时，必须设置弯管导流片
7
净化空调风管
矩形风管边长≤900mm时，底面板不应有拼接缝；＞900mm时，不应有横向拼接缝。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。空气洁净等级为1级～5级净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表层大面积白花、锌层粉化等
4
风管连接
风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≤150mm；高压系统风管≤100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行
净化空调风管
现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理。风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1级～5级时，不应大于65mm；为6级～9级时，不应大于100mm。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口
风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.27.1（续表1）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
6
矩形弯管导流片
矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采用其他形式弯管，平面边长＞500mm时，必须设置弯管导流片
7
净化空调风管
矩形风管边长≤900mm时，底面板不应有拼接缝；＞900mm时，不应有横向拼接缝。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。空气洁净等级为1级～5级净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表层大面积白花、锌层粉化等
4
风管连接
风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≤150mm；高压系统风管≤100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
甬统表C02-50-2
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属风管)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位
分包单位
通风与空调分部-排风系统子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收项目
设计要求及收依据
最小/实际 抽样数量
第4.3.3条
8 风管的加固
第4.3.4条
9 净化空调风管
第4.3.11条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
主3 风管强度及严密性、工艺性检测 控 项4 风管的连接 目5 风管的加固
第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7 净化空调风管
第4.2.13条
1 圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3 焊接风管
第4.3.1-4条
一4 法兰风管制作 般 项5 铝板或不锈钢板风管 目6 无法兰圆形风管制作
第4.3.2条 第4.3.2-4条
第4.3.3条
7 无法兰矩形风管制作
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属风管)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位
分包单位
通风与空调分部-排风系统子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收项目
设计要求及收依据
最小/实际 抽样数量
第4.3.3条
8 风管的加固
第4.3.4条
9 净化空调风管
第4.3.11条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
主3 风管强度及严密性、工艺性检测 控 项4 风管的连接 目5 风管的加固
第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7 净化空调风管
第4.2.13条
1 圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3 焊接风管
第4.3.1-4条
一4 法兰风管制作 般 项5 铝板或不锈钢板风管 目6 无法兰圆形风管制作
第4.3.2条 第4.3.2-4条
第4.3.3条
7 无法兰矩形风管制作
地下人防通风系统风管与配件制作检验批质量验收记录表
甬统表C02-50-2
地下人防通风系统风管与配件制作 检验批质量验收记录表
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 通风与空调分部-地下人防通风系统
分项工程名称
工程名称
子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
06080101
风管与配件制作分项 检验批容量 检验批部位
施工依据
验收依据
设计要求及 最小/实际
检查Βιβλιοθήκη 验收项目检查记录规范规定 抽样数量
结果
1
2 主
3 控 项
4 目
5
6
1
2 一
3 般 项
4 目
5
6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
地下人防通风系统风管与配件制作 检验批质量验收记录表
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 通风与空调分部-地下人防通风系统
分项工程名称
工程名称
子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
06080101
风管与配件制作分项 检验批容量 检验批部位
施工依据
验收依据
设计要求及 最小/实际
检查Βιβλιοθήκη 验收项目检查记录规范规定 抽样数量
结果
1
2 主
3 控 项
4 目
5
6
1
2 一
3 般 项
4 目
5
6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
薄板法兰-无法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作质量检验记录
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商 /其他要素：
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责
人 监理（建设）单位
专业监理工程师 （建设单位项目技术负责人）：
XX-C4-6561
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
薄板法兰/无法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作
质量检验记录
XX-C4-6561 0 0 1ຫໍສະໝຸດ 单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
检测日期：
年月日 至 年月日
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责
人 监理（建设）单位
专业监理工程师 （建设单位项目技术负责人）：
XX-C4-6561
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
薄板法兰/无法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作
质量检验记录
XX-C4-6561 0 0 1ຫໍສະໝຸດ 单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
检测日期：
年月日 至 年月日
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
江苏省建设工程质监0190910六版表格文件KT4.1.1.1
检测
2、风管的严密性设计要求： 3、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强 度和严密性要求应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》GB50243-2002第4.2.5条 的规定。
/
经查验（）件： 1、产品合格证明文件（ ）份； 2、风管系统漏光检验记录（ ） 份； 3、风管系统强度检验记录（ ） 份； 4、风管系统漏风量测试记录（
4.2.1-2的规定；铝板风管的厚度不得小于表
/
经查验（）件： 1、风管的材质： 2、风管的主要规格、厚度： 3、合格证（质保书）（ ）份； 4、检验报告（ ）份
4.2.1-3的规定
经查验（）件：
1、防火风管的材质：
1、设计防火风管的材质：
2、密封垫的材质：
防火风管 2、设计密封垫的材质：
3、外观检查：本体、框架与固
2 质量和外 凸不大于10mm；
2、风
形尺寸 管外径或外边长的允许偏差符合应符合《通
风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2002第4.3.1的规定。
经查验（）件：
/
1、圆形弯管的制作： 2、圆形三通、四通支管的制
作：
经查验（）件： 1、风管表面凹凸为（ ）毫 米； 2、风管外径或外边长的偏差为 （）毫米； / 3、风管管口平面度的偏差为 （）毫米； 4、矩形风管两条对角线长度之 差为（）毫米； 5、圆形法兰任意正交两直径之 差为（）毫米。
1、风管设计加固的型式：
5
风管的加 2、金属风管的加固应符合应符合《通风与空 固 调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第
4.2.10的规定：
/
经检查（ ）处已加固的风管 段，采用了（ ）加固，满足（ ）要求。
6
2、风管的严密性设计要求： 3、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强 度和严密性要求应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》GB50243-2002第4.2.5条 的规定。
/
经查验（）件： 1、产品合格证明文件（ ）份； 2、风管系统漏光检验记录（ ） 份； 3、风管系统强度检验记录（ ） 份； 4、风管系统漏风量测试记录（
4.2.1-2的规定；铝板风管的厚度不得小于表
/
经查验（）件： 1、风管的材质： 2、风管的主要规格、厚度： 3、合格证（质保书）（ ）份； 4、检验报告（ ）份
4.2.1-3的规定
经查验（）件：
1、防火风管的材质：
1、设计防火风管的材质：
2、密封垫的材质：
防火风管 2、设计密封垫的材质：
3、外观检查：本体、框架与固
2 质量和外 凸不大于10mm；
2、风
形尺寸 管外径或外边长的允许偏差符合应符合《通
风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2002第4.3.1的规定。
经查验（）件：
/
1、圆形弯管的制作： 2、圆形三通、四通支管的制
作：
经查验（）件： 1、风管表面凹凸为（ ）毫 米； 2、风管外径或外边长的偏差为 （）毫米； / 3、风管管口平面度的偏差为 （）毫米； 4、矩形风管两条对角线长度之 差为（）毫米； 5、圆形法兰任意正交两直径之 差为（）毫米。
1、风管设计加固的型式：
5
风管的加 2、金属风管的加固应符合应符合《通风与空 固 调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第
4.2.10的规定：
/
经检查（ ）处已加固的风管 段，采用了（ ）加固，满足（ ）要求。
6
风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录
主
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
/
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
/
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
/
4
风管的连接
4.2.6条
/
5
风管的加固
4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
4.2.12条
/
7
净化空调风管
4.2.13条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/
一
般
项
目
1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
/
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2.3条
/
3
焊接风管
4.3.1-4条/4法兰风管作4.3.2条/
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
/
8
风管的加固
4.3.4条
/
9
净化空调风管
4.3.11条
风管与配件制作检验批质量验收记录
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
/
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
/
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
/
4
风管的连接
4.2.6条
/
5
风管的加固
4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
4.2.12条
/
7
净化空调风管
4.2.13条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/
一
般
项
目
1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
/
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2.3条
/
3
焊接风管
4.3.1-4条/4法兰风管作4.3.2条/
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
/
8
风管的加固
4.3.4条
/
9
净化空调风管
4.3.11条
风管与配件制作检验批质量验收记录
风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1风管与配件产成品（金属风管）检验批质量验收记录
表5.32.1 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接
表5.32.1 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时，底面不得有拼接缝；大于900 mm且小于或等于1800 mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800 mm且小于或等于2700 mm时，底面拼接缝不得多于2条。
表5.32.1 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接
表5.32.1 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时，底面不得有拼接缝；大于900 mm且小于或等于1800 mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800 mm且小于或等于2700 mm时，底面拼接缝不得多于2条。
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检测
4.2.5条
4
风管的连接
4.2.6条
5
风管的加固
导流
4.2.12条
7
净化空调风管
4.2.13条
一
般
项
目
1
圆形弯管制作。
4.3.1-1条
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2,3条
允许
偏差
风管外径或边长≤300
2
风管外径或边长>300
3
平口平面度
2
3
焊接风管
4.3.1-4条
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
4
法兰风管制作
4.3.2条
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
6
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
7
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
8
风管的加固
4.3.4条
9
净化空调风管
4.3.11条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
3
风管强度及严密性、工艺性
4.2.5条
4
风管的连接
4.2.6条
5
风管的加固
导流
4.2.12条
7
净化空调风管
4.2.13条
一
般
项
目
1
圆形弯管制作。
4.3.1-1条
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2,3条
允许
偏差
风管外径或边长≤300
2
风管外径或边长>300
3
平口平面度
2
3
焊接风管
4.3.1-4条
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
4
法兰风管制作
4.3.2条
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
6
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
7
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
8
风管的加固
4.3.4条
9
净化空调风管
4.3.11条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
3
风管强度及严密性、工艺性