寿力空压机故障原因汇总

空压机主机外部故障原因
空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体。

然而，有时空压机的主机会出现外部故障，导致其正常运行受阻。

以下是一些可能导致空压机主机外部故障的原因。

1. 过热：空压机主机在长时间运行过程中会产生大量热量，如果散热不到位，会导致主机过热。

过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障或环境温度过高等原因引起的。

当主机过热时，其性能会下降，甚至可能损坏。

2. 油液问题：空压机主机需要润滑油来保持正常运转。

如果油液不足或质量不合格，会导致主机运行不稳定。

此外，油液中可能存在杂质或水分，也会对主机的正常运行造成影响。

3. 过载：如果空压机主机超过其额定负载工作，会导致主机过载。

过载可能是由于工作负荷过大、压力过高或电源电压不稳定等原因引起的。

过载会导致主机运行不平稳，并可能引发其他故障。

4. 气源问题：空压机主机需要稳定的气源供应才能正常工作。

如果气源压力不稳定、气源管道堵塞或气源污染等问题，都会影响主机的正常运行。

5. 漏气：漏气是空压机主机外部故障的常见原因之一。

漏气可能是由于密封件老化、管道连接不牢固或储气罐漏气等引起的。

漏气会
导致主机压力下降，降低其工作效率。

6. 电气问题：电气故障可能导致空压机主机无法正常启动或停止。

电气问题可能是由于电源故障、电线接触不良或电控系统故障等原因引起的。

空压机主机外部故障的原因多种多样。

通过定期检查和维护，及时发现并解决这些问题，可以确保空压机主机的正常运行，提高生产效率。

寿力空压机故障原因汇总高温故障1. 环境温度高2. 油量不够3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)5. 温控阀故障6. 温度传感器故障高压停机故障1. 高压开关故障2. 压力调节开关故障3. 进气阀故障4. 放空阀故障5. 电磁阀故障无法启动1. 电源开关未合上2. 电源开关过载跳闸3. 控制回路保险管熔断4. 输入电压过低5. Y—△转换系统故障6. 进气阀门无法正常打开7. 电脑板损坏空压机在有负载时停机1. 无电压2. 电压偏低3. 运行压力过高4. 空压机运行温度过高5. 油压过低6. 水压过低7 . 电机过载美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法发布时间：1个月前螺杆空压机的常见故障及解决方法螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。

螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。

螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。

下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。

编号?故障现象?解决方式1?外界三机电源断电或欠相。

检查电闸及测量三相电压2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接5?控制面板故障?更换控制面板6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除8?传动皮带断裂?更换新的皮带9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀16?排气压力低?修复或更换压力阀17?空压机出口压力过高?压力开关故障18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新23?压力表有误差?更换压力表24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。

空压机是一种用于压缩空气的设备，常用于工业和商业应用中。

由于其复杂的结构和运行方式，空压机可能会出现各种故障。

以下是一些空压机常见的故障：
1.漏气：漏气是一个常见问题，可能出现在密封件、管道连接处或其他部件上。

漏气会
导致能源浪费和压缩空气供应不足。

2.过热：空压机在运行过程中可能会因摩擦、过载或冷却系统故障等原因而过热。

过热
可能损坏设备，降低效率甚至引发火灾。

3.油液问题：如果空压机使用润滑油，油液问题可能会引起故障。

油液泄漏、油品老化、
油液不足等问题都可能影响设备运行。

4.电气故障：电气部分的问题可能导致启动困难、停机等。

电气元件的磨损、断路、短
路等故障都可能发生。

5.压力不稳定：压缩空气的输出压力不稳定可能会影响设备正常运行，可能是由于控制
系统、阀门、传感器等问题引起的。

6.振动和噪音：异常的振动和噪音可能表明设备内部的某些部件受损或松动，需要及时
检修。

7.过载：运行超出额定负荷可能导致设备过载，损坏关键部件。

8.气体污染：如果空气中含有杂质、水分或油脂，可能会影响空压机的运行，损坏膜片、
阀门等。

9.冷却系统故障：冷却系统故障可能导致设备过热，影响正常运行。

10.控制系统问题：控制系统的故障可能导致自动化控制失效，影响生产效率。

为了避免这些故障，定期的维护和检查非常重要。

根据空压机的类型和规模，维护计划可以包括定期更换滤清器、检查润滑油、清洁冷却系统、检查电气连接等。

此外，定期的培训和操作规程遵守也可以帮助减少潜在故障的发生。

空压机常见故障及维修方法
1.电机烧绝：原因主要是轴承死掉或电机不良，维修方法是更换电机或更换轴承。

2.压力不稳：原因主要是驱动系统出错，维修方法是检查减震器，定位螺母和传动轴
等部件。

3.压力不足：原因主要是空滤脏了或润滑油快用完，维修方法是更换滤清器和更换润
滑油。

4.压缩机机壳热：原因主要是冷却水快用完或空气管路温度过高，维修方法是更换冷
却水和更换空气管。

6.压缩机产生闭锁：原因主要是膨胀阀损坏或压力控制器失灵，维修方法是更换膨胀
阀和更换压力控制器。

7.仪表受干扰、失灵：原因主要是压力表故障或活塞盘断屑，维修方法是更换压力表
和更换活塞盘。

二、空压机的保养
1.定期检查：应定期检查包括气路，冷却水，滤清器，燃油，燃烧器和机壳各部分的
良好状态，并将其清理。

2.更换润滑油：应定期更换润滑油，以防止摩擦损坏部件，保持压缩机的可靠性和使
用寿命。

3.更换空滤：应定期更换空滤，以防止没有清理的空气进入压缩机，损坏压缩机的内
部部件。

5.加强维护：应定期对安装环境进行维护，防止腐蚀现象发生，保持其安全使用状况。

6.定期检查压缩机：定期检查压力表、振动指示器和其他报警器等，以检查油路系统
的良好状态，并根据报警器提供的数据，清理和更换轴承以及其他触发器等元件。

浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理摘要：螺杆式空压机由于其排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点而受到众多企业的欢迎，也成为了应用较为广泛的空压机。

美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。

如果出现故障，不仅会造成不可估量的损失，也会影响设备的使用寿命，所以做好平时的维护保养及熟练掌握常见故障的应对措施尤为重要。

根据工作中发现的问题及相关资料整理，现将寿力螺杆式空压机运行中常见的故障进行分析，并提出检查及处理方法。

关键词：螺杆式空压机，故障分析，处理引言：空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置，被广泛应用于生活生产的各个环节。

尤其是双螺杆式空压机被广泛应用在机械、电子电力、化工、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。

空压机在航空发动机的试验任务中起着至关重要的保障作用，所有整机、零部件的试验环境建立和仪表工艺用气都需要空压机提供稳定的压缩空气。

目前气源供给设备采用的是美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。

该机组具有排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点。

其全部组件被密封在隔音罩内，整个机组结构紧凑、外观美观、操作方便。

随着发动机试车任务的不断加重，作为提供气源的主要动力设备——螺杆式空压机，其运行状态直接影响到试验任务的完成质量。

一旦空压机维护不当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，将严重影响设备的使用寿命以及企业的生产效率。

所以在运行过程中应根据不同的故障采用积极有效的处理办法，保障气源供给设备的安全性和可靠性。

1 寿力螺杆式空压机的工作原理美国寿力TS32S－500HH型机组为动力用、双级、喷油、水冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。

机组主要由主机、电动机、油气分离器、油冷却器、后冷却器、冷却风扇组件和机组底座等零部件组成。

在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。

寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。

在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。

那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。

如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。

因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。

2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。

当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。

因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。

3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。

因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。

4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。

当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。

因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。

5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。

比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。

因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。

综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。

在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。

空压机常见故障以及原因分析
空压机容积流量降低原因
1.空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑等；
2.漏泄。

如：
1）阀片变形、磨损不均或接触面有污物；
2）阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫片或安装时紫铜垫片没有退火；
3）阀弹簧未装或断裂、阀弹簧过弱以至关闭过迟；
4）气缸、活塞环磨损过大，以及活塞环卡死、断裂或搭口转到一起；
5）缸盖与缸体接触不严及卸载阀漏泄等。

3.空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多或气阀弹簧过硬造成吸气阻力过大；
4.余隙容积过大；
空压机级间压力超过正常值或低于正常值原因
1.级间压力超过低压级安全阀调定值时，安全阀如果正常即会开启。

级间压力过高是由于：
1）后一级从中间容器抽走的质量流量减少，包括级差活塞式空压机高压缸排气经活塞环漏入低压缸太多；
2）级间冷却不良：两级压缩的空气压缩机经常会在工作一段时间后，中间压力在同样工作条件下逐渐升高，输气量逐渐减少，这主要是因为后级气阀积碳逐渐加剧。

2. 级间压力低于正常值的原因往往是因为级间气体的外漏或前一级的流量减少。

空压机排气温度过高原因
原因可能是：
1)气阀漏泄；
2)气缸或冷却器冷却不良；
3)吸气温度过高；
4)排气压力过高。

空压机不正常的敲击声原因
1）机械敲击：轴承间隙太大，气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等；
2）油击：气缸滑油过多；
3）水击：冷却水漏入缸内，或缸套冷却水温过低产生凝水，或前级凝水未及时泄放；
4）曲柄连杆机构与气缸中心线不一致；
5）活塞环断裂。

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。

总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

空压机故障原因汇总一、润滑油问题1.润滑油不足或质量不合格：润滑油不足会导致空压机摩擦增大，造成零件磨损、散热不良等故障；质量不合格的润滑油会影响润滑膜的形成，从而减少润滑效果，导致故障产生。

2.润滑油污染：由于润滑油中杂质或金属粉末的进入，会增加摩擦和磨损，造成故障。

二、冷却系统问题1.冷却水不足或水质不合格：空压机工作时产生的热量需要通过冷却水散热，如果冷却水不足或水质不合格，会导致冷却效果差，造成空压机过热，从而引发故障。

2.冷却系统阻塞：冷却器或冷却管道可能会因为结垢或积累杂质而造成阻塞，导致冷却不良，增加空压机的工作温度，从而引发故障。

三、电气问题1.供电不稳定：如果供电电压波动较大或频繁停电，会引起电机过载或过热，导致空压机故障。

2.电气元件老化或损坏：空压机内的电气元件可能因为老化或外部因素（如电流过大、电压过高等）导致损坏，造成空压机故障。

四、进气系统问题1.进气过滤器堵塞：进气过滤器如果长时间不清洗或更换，会积累大量灰尘和杂质，阻塞进气管道，导致空压机进气不畅，从而引起故障。

2.进气温度过高：如果进气温度过高，会导致空压机的工作温度升高，增加电机负荷，从而增加故障的风险。

五、集气系统问题1.集气管道泄漏：如果集气管道存在泄漏，会导致压力损失，影响空压机的正常工作。

2.集气回收系统故障：集气回收系统包括集气器、分离器等部件，如果这些部件损坏或运行不正常，会导致空压机工作效果下降或无法正常运行。

六、操作和维护不当1.过载使用：如果空压机超负荷运行，会导致电机过热，减轻紧固件的寿命，从而引发故障。

2.维护不良：定期的维护和保养对于空压机的正常运行至关重要，如果维护不当或忽视维护的重要性，会导致空压机的故障频繁发生。

综上所述，在使用和维护空压机时，需要注意润滑油、冷却系统、电气系统、进气系统、集气系统以及操作和维护等方面的问题，以保证空压机的正常运行。

此外，定期对空压机进行检查、维护和清洁，以及及时更换损坏的零部件，也能有效预防空压机故障的发生。

常见报警信息分析 及故障诊断深圳寿力亚洲实业有限公司陈 锦 雄 2013-7-20 1美国寿力空压系统技术应用介绍„ 保护停机参数„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ “电源异常” “紧急停机” ““风机过载” “主机电流过大” “主电机过载” “高压侧故障” “排气压力过低” “排气压力过高” “T1/干侧(T2)排气温度高” “油压力过低(P3 LOW)” “水压异常”„ 运行报警参数„ “油气分离器阻塞报警” „ “油过滤器阻塞报警” „ “空气过滤器阻塞报警”诚信 专业 服务 创新陈 锦 雄 2013-7-20美国寿力空压系统技术应用介绍„“紧急停机”：当按下“急停按钮”时，空压机 操作面板显示“紧急停机”：复 位的方法是顺时针方向转动 “急停按钮” 。

紧急停机 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃诚信 专业 服务 创新陈 锦 雄 2013-7-20美国寿力空压系统技术应用介绍„“风机过载”QF5过载保护器: 功能:对风扇电机进行过载保护， 当其保护动作时，电脑板显示 “风机过载”并自动停机。

风机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃诚信 专业 服务 创新陈 锦 雄 2013-7-20美国寿力空压系统技术应用介绍„“主电机过载”或“高压侧故障”1.380V空压机： 检查FR1热继电器: 2.10KV或6KV空压机： 空压机接收到高压开关柜故障信 号（S11）时自动保护停机，具 体故障要翻查高压柜综合继电器 的故障记录：如零序、速断、过 流等等。

主电机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃诚信 专业 服务 创新陈 锦 雄 2013-7-20美国寿力空压系统技术应用介绍„ “排气压力过低”(P1 LOW)•一：当机组开机时,P1小于5PSI，则机组排气压力过低故障停机。

空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一，经常遇到各种故障。

本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。

一、压力不稳定故障1.故障原因：压缩机出口压力波动，导致空压机压力不稳定。

可能原因包括：压缩空气管路阻塞，压缩空气过滤器堵塞，压缩机内部积碳严重。

2.处理方法：首先检查压缩空气管路，清理阻塞物；清洗或更换压缩空气过滤器；对压缩机进行清洗和修复。

二、排气温度过高故障1.故障原因：排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。

2.处理方法：降低负荷，减少工作时间；检查压缩机的冷却情况，及时更换冷却水；清洗或更换排气阀。

三、噪音过大故障1.故障原因：空压机工作时产生噪音，可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。

2.处理方法：检查底座，将其紧固；更换磨损的轴承；检查连接处，及时修复漏气问题。

四、机油消耗过多故障1.故障原因：空压机机油消耗过多，可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。

2.处理方法：检查机油管路，修复泄漏处；更换适合的机油；更换机械密封。

五、电机过热故障1.故障原因：空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。

2.处理方法：检查电源电压，确保电压稳定；清洁电机并进行散热；检查电机内部，修复短路问题。

六、空压机无法启动故障1.故障原因：空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。

2.处理方法：检查电源线路，保证电源正常；清理压缩机，减少负荷；更换损坏的启动电容器。

七、冷却水压力过低故障1.故障原因：冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。

2.处理方法：检查给水管道，清除堵塞物；检查冷却水泵，修复故障或更换泵体。

以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。

在实际工作中，我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理，以确保空压机的正常运行。

同时，定期对空压机进行维护保养也是非常重要的，可以减少故障的发生。

空压机常见故障与维修空压机常见的故障现象及对应的解决方案：一、润系统故障故障原因及解决方法：1、击油针折断，应更换；2、油位过高或过低，调整油位至规定范围3、油牌号不对，应按说明书要求换油：4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。

二、排气量减小故障原因及解决方法：1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路；4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。

三、空压机有不正常的响声空压机出现不正常的响声，主要分3种情况，以下是每种情况的具体原因及解决方案：1、气缸内有响声① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；⑤ 气缸内有水。

2、阀内有响声① 进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母；② 阀片弹簧损坏，及时更换；③ 气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；④ 阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片3、曲轴箱内有响声① 连杆瓦磨损过度，换新瓦；② 连杆螺栓未拧紧，紧固之；③ 飞轮未装紧或键配合过松，应装紧；④ 主轴承损坏，更换轴承；⑤ 曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。

四、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)故障原因及解决方法：1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；3、冷却水量不足，加大冷却水流量；4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。

五、排气压力表跳动故障原因及解决方法：1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修；2、压力表损坏，更换之；3、仪表管路有异物。

清理吹除。

空压机常见故障及维修方法空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法空压机空气压力不足1.气压表失灵2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、破裂或漏气处3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致空压机过热1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息2.气制动系统泄露严重导致空压机无休息3.运转部位供油不足及拉缸4.电源电压过高或过低5.环境温度过高或在室外烈日直射1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件2.检查制动系统件和管路，更换故障件3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.调整电源电压5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作空压机异响1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声2.传动带松动，主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫3.空压机运行后没有立即供油，金属摩擦产生啸叫4.固定螺栓松动5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声6.活塞顶有异物7.电动机轴承磨损1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法空压机不打气1.电源无电压2.接触器故障3.空压机松压阀卡滞。

空压机故障大全与处理方法1.压缩机过热：这可能是由于压缩机运行时间过长或冷却系统故障引起的。

处理方法包括检查压缩机冷却系统，清洁散热器，更换压缩机冷却润滑剂。

2.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化、损坏或松动引起的。

处理方法包括更换密封件，加固紧固件。

3.压缩机振动过大：这可能是由于不平衡的旋转部件或底座不稳定引起的。

处理方法包括平衡旋转部件，调整底座。

4.吸气阀故障：吸气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁吸气阀，更换损坏的吸气阀，调整吸气阀。

5.排气阀故障：排气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁排气阀，更换损坏的排气阀，调整排气阀。

6.润滑系统故障：润滑系统可能出现润滑剂不足、润滑剂污染或润滑系统故障的问题。

处理方法包括更换润滑剂，清洁润滑系统，修复润滑系统故障。

7.过滤系统故障：过滤器可能出现堵塞、损坏或安装不当的问题。

处理方法包括清洁过滤器，更换损坏的过滤器，调整过滤器安装位置。

8.控制系统故障：控制系统可能出现电气故障、传感器故障或控制器故障的问题。

处理方法包括检查电气连接，更换故障传感器，修复控制器故障。

9.压力过高：这可能是由于压缩机装载不当或压力调节器故障引起的。

处理方法包括调整压缩机装载，更换压力调节器。

10.压力过低：这可能是由于压缩机排气管道漏气或压力调节器故障引起的。

处理方法包括修复排气管道漏气，更换压力调节器。

11.温度过高：这可能是由于冷却系统故障或压缩机运行时间过长引起的。

处理方法包括检查冷却系统，清洁散热器，减少压缩机运行时间。

12.声音异常：这可能是由于机械部件磨损或紧固件松动引起的。

处理方法包括更换磨损的机械部件，加固紧固件。

以上是一些常见的空压机故障及其处理方法。

在实际运行中，如果出现故障，可以根据具体情况进行诊断，并采取相应的处理措施，以保证空压机的正常运行。

空压机故障及原因分析空压机是工业领域常用的设备，用于将空气压缩为高压空气供应给各种设备使用。

然而，空压机也会出现各种故障，影响其正常运行。

本文将对常见的空压机故障及其原因进行分析。

一、压力过高故障1.压力过高原因：a.减压阀故障：减压阀无法稳定调节空气压力，导致压力过高。

b.排气阀故障：排气阀没有正常关闭，导致气体无法排出，造成压力持续上升。

c.过滤器堵塞：过滤器堵塞导致气体无法正常通过，压力不断升高。

二、压力过低故障1.压力过低原因：a.阀门故障：空压机进气阀或出气阀失效，导致气体不能正常流动，降低了输出压力。

b.油品不足：润滑油不足或油品质量不合格，影响了空压机的正常润滑，导致机械运转不畅，降低了输出压力。

c.气体泄漏：气体管道或气缸密封不良，导致气体泄漏，减少了输出压力。

三、噪音过大故障1.噪音过大原因：a.设备松动：空压机零部件松动、螺栓未拧紧，导致设备震动和噪音增大。

b.不平衡负载：空压机叶轮或连杆不平衡，导致机械振动增大，噪音增加。

c.寿命过长：空压机使用时间过长，各部件磨损严重，运转不平衡，产生噪音。

四、温度过高故障1.温度过高原因：a.润滑不良：空压机润滑油不足、润滑系统故障，导致零部件摩擦增加，温度升高。

b.过载运行：空压机负载过重，工作时间过长，导致设备过热。

c.冷却系统故障：冷却风扇损坏、散热器堵塞等，导致冷却能力减弱，温度升高。

五、排气不足故障1.排气不足原因：a.进气阀故障：进气阀不完全打开或关闭，影响了气体的进出。

b.油品污染：空压机润滑油污染严重，导致润滑不良，进一步影响了排气能力。

c.滑环磨损：滑环磨损或受堵塞，导致进出气体的流量受阻，排气不足。

六、震动过大故障1.震动过大原因：a.设备不平衡：空压机内部叶轮松动、装配不良等，导致设备震动。

b.油品不匹配：使用不合适的润滑油或润滑油不足，导致机械摩擦不平衡，进而引起震动。

c.连杆和曲轴轴承故障：连杆和曲轴轴承磨损增加，导致机械运转不稳定，产生震动。