QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP

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1.目的
建立超声波清洗机的操作规程，使检验员正确使用超声波清洗机，确保实验安全性。

2.适用范围
适用于检验人员使用超声波清洗机。

3.操作规程
3.1将超声机放在平坦的工作台上，连接电源，打开电源开关。

3.2根据需求，在清洗槽内加入适量清水，放入待超声物品。

3.3顺时针旋转温度控制旋钮和时间控制旋钮，设定超声所需温度和时间。

3.3到达设定时间后，指示灯熄灭，自动停止超声。

3.4关闭加热旋钮，关闭电源开关。

4.维护保养及注意事项
4.1清洗槽内无液体时，禁止启动超声和加热功能。

4.2使用加热功能时，槽内水位液面不低于2/3位置。

4.3建议使用水性溶剂清洗，严禁使用强酸或可燃性清洁剂。

4.4定期更换槽内清水，保持仪器内外洁净。

4.5槽内有清洗液时，勿移动设备，防止清洗液溢出。

4.6清洗时建议盖上盖子以减小噪音，开启盖子时注意水滴和蒸汽灼伤皮肤。

依据：《GMP》与药品生产质量检验的要求
目的：建立超声清洗机标准操作及维修保养规程，用以保证实验仪器操作的一致性。

范围：超声清洗机
1、技术参数
1.1电源220V±10% 50赫兹
1.2输出功率≥50瓦
1.3连续工作时间8小时
2、操作前准备
2.1检查清洗槽内是否清洁
2.2准备好需清洗的物品及说用的清洗液。

3、操作过程
3.1在清洗槽内注入清洗液，其高度为槽深的确良/2左右（但不能超过2/3）。

3.2将被清洗的物体放入清洗槽内（重物需吊放）。

3.3将开关拨向“开”的位置，这时机器工作。

3.4清洗结束后，开关拨向“关”的位置，取出物件，倒掉清洗液。

4、维修保养及注意事项
4.1机器内无清洗液时切勿开机，以免损坏机器。

4.2使用者切勿随便调动匹配变压器。

4.3清洗时，必须根据玷污物的性质，选择合适的清洗液和温度，以获得高效、优质的清
洗效果。

4.4清洗较重的物品时，必须将物品吊放在清洗槽中，严禁将重物直接放置在清洗槽底部，
造成过载，损坏机器。

4.5清洗物品时，一次不宜放的过多，并需分散悬放在清洗槽中，以获得最佳的清洗效果。

3. 清洗槽加热失效：检查该路的电源开关是否有电，检查加热指示灯是否亮， 检查该槽发热器是否烧毁， 相应接触器是否损坏， 温控器是否损坏，若公司 电工不能解决，请通知厂家派员过来维修。

4. 加热跳闸：检查该电源开关是否有问题， 评估车间使用电功率是否足够 （仅指新设备），若没问题请按上面第三条执行检查。

5.超声波功率减弱：A 、 若超声波底面堆积有脏物请及时清理，否则影响超声波的效果。

B 、 超声波长时间使用后会导致电流有所下降， 从而使超声波减弱， 可以通知厂 家派员调节一下电流即可。

C 、 超声波震子会随着使用的时间越长而效果有所下降，这是因为超声波震子是 消耗型电子元件，有一定的使用寿命，所以会随着时间的增长而慢慢减弱， 这是正常的现象。

超声波震子的寿命也取决于使用现场的环境 （如温度，湿度，空气的腐蚀性等都对超声波使用寿命有影响！）、使用频率等，如需连接工作，请于工作3-4小时停机半小时〜1小时，确保发生器不会因长时间工 作而导致元件散热不良等故障发生。

D 影响超声波效果的因素还有以下三个：①温度，由于超声波特有的特性，超声波强度在液体的温度 50-70度时效果是最好的，低于或高于这个温度都有 可能导致超声波效果不明显。

②清洗剂，刚放进清洗剂时，由于清洗剂还没 有完全溶解，效果会不太明显，请放进清洗剂后最少开超声波震动5分钟，才能进行清洗作业。

若使用一段时间后清洗效果不理想或在常规时间内清洗 不干净，这时需要更换新液和清洗剂即可（更换新液时间根据经验和清洗情 况而定）。

③清洗物放进槽的时候，会感觉超声波小了一些， 这是因为当清洗物放进去的时候，相当于超声波是负载工作，这种情况是正常的。

E 、若放进和提出物料时超声波突然发生啸叫声，这是因为水波动大而破坏超声波的空化效应而形成的，待水中平稳后即可消失。

6.如发现换能器受潮湿、导电粉尘沾染及强击，产生漏电、短路、击穿、裂纹 甚至脱落，贵司电工无法解决的，请通知厂家派员维修！命辑精选文档。

标准维护保养规程Maintain SOP一、目的：建立QCL系列立式超声波清洗机的标准维护保养规程，保证该设备能正常运行。

二、适用范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护保养。

三、责任人：工程部、车间主任、操作人员、维修人员。

四、维护保养规程1、检修类别：小修（600-700小时）中修（3600-4000小时）大修（10000-12000小时）2、检查内容：2.1 日常维护图12.1.1 如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；2.1.2 在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3 如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；按每100小时一次给凸轮槽加注黄油（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4 蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1 蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部更换新油，以后每2500小时换油一次。

2.1.4.2 蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。

2.1.4.3 WPWKA和WPWKO型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:2.1.4.4 IF4040型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:2.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。

2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。

2.2.3检查超声波工作状况。

在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。

QCL60超声波清洗机清洗模具更换SOP1．目的：建立一个QCL60超声波清洗机清洗模具更换SOP。

2．范围：适用于适用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的尺寸更换及调整。

3．职责：清洗机的操作人员和机修人员对规程的实施负责。

4．注意事项4．1．1 所有用螺钉紧固的更换部件,只能由合格的技术人员进行拆装。

4．2．1所有的更换部件均按对应的容器大小分类作出相应的标记。

4．3．1 原则上只能当使用的容器具有相应的更锦部件时不能更换。

4．4．1 每次部件更换或重新装配后，应当通过手轮使机器传动几周，试用所更换的部件。

4．5．1重新安装时若发现故障和误差应立即排除，必要时应由专门的技术人员或装配人员进行调整和检修。

4．6．1 换下的部件应妥善保管，不可散失。

4．7．1 首次运行时应以尽可能慢的速度运行，待机器运行稳定后，方可将速度提升到设定值。

4．2 前期工作为避免尺寸更换时产生干涉，尺寸更换前应做如下处理：4．2．1 顺时针转动主机手轮，便喷针处于最低位置，同时与夹头中心对正。

4．2．2 将所有的有机玻璃防护罩移开。

4．2．3 将外洗冲水、冲气喷管升至最高位。

4．2．4 转动升降手轮，将夹瓶大转盘升至适当位置。

4．3 更换进瓶绞龙（见图一）图一4．3．1 松开绞龙端轴承座（左旋螺纹）并将其旋下。

4．3．2 将绞龙右端夹紧螺钉松开，并将绞龙推至左端。

4．3．3 将绞龙向右端抽出。

4．3．4 换上相应规格的新绞龙,安装方法与拆卸时相反.。

4．4 更换进瓶栏栅与滑块。

4．4．1 松开螺旋B,拿下栏栅C。

4．4．2 换上新的栏栅,并拧紧螺栓。

4．4．3 松开螺栓E,拿下圆弧栏栅D。

4．4．4 换上新的圆弧栏栅,并拧紧螺栓。

4．4．5 松开螺栓F拿下盖板G。

4．4．6 手动或点动主机,使滑块运动到凸轮缺口的位置，逐个拿下滑快A。

4．4．7 松开螺栓H,拿下滑块A。

4．4．8 换上新滑块,拧紧螺栓。

1. 介绍超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速弥合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

2. 职责操作，管理人员必须严格按照本文件内容要求执行。

3. 定义本规程适用于KQ2000E型超声波清洗器4. 操作规程4.1将需要清洗的物件放入清洗网架中，把清洗网架放入清洗槽内，绝对不能将物件直接放入清洗槽内，以免影响清洗效果，同时会损坏仪器。

4.2按比例放入清洗剂。

注入水或溶液，水位不得低于60mm，最高不得高于80mm。

4.3 将超声波清洗器接入220V/50Hz电源(注意接地)。

4.4 按下ON电源开关，绿色指示灯亮，说明电源正常，可以使用。

4.5 用温度控制器调节好清洗温度，温度指示灯会亮，说明正在加热。

当温度达到要求时，温度指示灯熄灭，加热停止。

4.6 当加热温度达到要求时，可以开启清洗定时器，根据清洗要求设置定时器的工作时间。

一般清洗在10~20分钟，也可调在常通位置，对于特别难洗的物件可适当延长清洗时间。

4.7 清洗完毕后，从清洗槽内取出网架，用温水喷洗或在另一只无溶剂的温水清洗槽中漂洗。

4.8 漂洗完毕后进行热风干燥、存放、组装。

5. 安全事项5.1 使用本仪器时，必须有接地装置。

5.2 在清洗中物件放入网架中，同时放入清洗槽内，切勿将物品直接放入清洗槽底部，否则会损坏仪器。

5.3 使用适当的清洗化学试剂，必须与不锈钢制造的超声波清洗槽相适应。

不得使用强酸、强碱等化学试剂。

5.4 应避免水溶液或其它各种有腐蚀性液体侵入清洗器内部。

5.5 在清洗槽内无水溶液的情况下，不应开机工作，一面烧坏清洗器。

超声波清洗器保养超声波清洗器维护和修理保养超声波清洗器保养要点超声波清洗器保养要点：1.严禁从超声波掌控柜顶端的进风口处溅入导电液体（如水）。

否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。

2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。

3.避开对机器的碰撞或猛烈震动。

4.阔别热源。

5.机器应避开在潮湿的环境下存放。

6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调整旋钮至"0"位，而让散热风扇连续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波掌控柜内持续散热至少2分钟。

7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3—6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。

8.清洗液应适时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。

9.要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避开不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①定期清理储油箱被污染的清洗液。

②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。

③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。

日常维护—每次操作之后：1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。

3.扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。

4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动。

超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。

2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。

清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。

4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。

超声波清洗机日常使用维护及保养超声波清洗机日常使用维护及保养导语：作为一款清洗仪器，超声波清洗机在使用时，需要注意的方面十分多，这同样也是许多机器的一项共同特点，我们并不能决定哪种清洗效果，或者说哪种功率清洗效果最好，但是，我们能够决定哪种保养方法是机器需要的。

日常维护及保养1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性;3.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘;4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的.不稳定电源下长期工作;6.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯;7.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作;故障及异常状况原因及处理方法1.无电加热检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效;更换失效组件;2.外壳带电电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线;3.声音异常，洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常;4.声音啸叫部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大;5.保险管烧断，玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管;6.保险管烧毁，玻璃管内发黑过电流引起，可能内部功率管或回路短路;总的来说超声波清洗机与其他机器保养并无差别，不过在使用时要注意有许多不容忽视的问题，这同样值得人们关注。

目的：通过建立""★型立式超声波清洗机使用、维护保养标准操作规程，确保超声波清洗机正确使用，达到保证西林瓶清洗质星并使设备处于完好状态的目的。

范围：本操作规程适用于车间*****型立式超声波淸洗机。

责任者：生产部、质量部、运行保障部及车间。

职责1车间工艺员负责起草本规程。

2质量部和生产部负审核本规程。

3质量副总经理负责批准本规程。

4车间岗位人员遵守本操作规程，生产管理人员确保本规程良好执行，QA 检查员负责监督本规程的正确实施。

依据的法规1《药品生产质量管理规范（2010年修订）》2 <*****型立式超声波淸洗机使用说明书》内容1设备概况1.1设备资料1. 1. 1设备基本资料2操作前检查2.1检查设备状态标识牌，确认设备有“完好”和“已淸洁”状态标识牌，且在有效期内：当设备超岀有效期时，重新按本操作规程对设备进行淸洁消毒，经QA检查员检査合格后重新下发“已淸洁”状态标志牌方可进行生产操作。

2.2检査仪表是否有计量检验合格证，并在有效期内，超过计量检验期限的计量仪器不得使用。

2.3来回推动淸洗机加油装程的注油手柄2次。

2.4用手盘车运行3周，确认主机转动灵活，无异常声响。

2. 5打开手动球阀020-18 （排水-淸洗机）及手动球阀020-20 （空气隔断- 地漏排水）。

2. 6打开手动球阀020-04 （压缩空气-总阀）、手动球阀020-06 （压缩空气-滤芯前阀），确认压力在0.35〜0. 65MPa«2.7打开换热器手动球阀020-07 （冷却水-回）及手动球阀020-08 （冷却水 -进）后，分别打开手动隔膜阀020-01 （注射用水-总阀）、手动隔膜阀020-02（注射用水-滤芯前阀）及手动隔膜阀MV22 （注射用水-入槽阀）。

2.8分别打开手动隔膜阀MV11 （压缩空气-喷针）、手动隔膜阀MV21 （注射用水-喷针）、手动隔膜阀MV31 （循环水-喷针）、手动隔膜阀MV32 （循环水-外喷）、手动隔膜阀MV33 （循环水-喷淋）和手动隔膜阀020-03 （压缩空气-外喷）。

1.0 目的
确保设备持续、高效、高质运行，延长设备使用寿命，保证加工精度，避免设备隐患造成非正常的停机。

2.0 适用范围
适用于所有超声波清洗机操作人员。

3.0 权责
3.1 设备维护保养：操作人员。

3.2 技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。

4.0 保养分类
设备的维护保养分为：日常检点、月度保养、季度保养、年度保养。

5.0 注意事项
5.1 操作人员必须熟悉设备性能，上岗前必须经培训考核合格后方可上岗操作。

5.2 维护保养工作前，必须先将设备停止，并将设备内的产品全部拿出。

5.3 维护保养完成后进行加工前必须试机，如发现异声、异味、漏电等异常须及时处理。

5.4 设备参数必须由专业技术人员进行设置、修改，其他人员不可进行改动。

5.5 在维护保养中如发现接头松动、线路磨损、老化必须及时进行处理。