(选矿厂)专题安全培训ppt课件

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选矿厂安全生产培训ppt课件

陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因
素综合引起。
6
事故原因分析
事故原因
。
直接原因
间接原因

物
人
的不安
的不安
技教身精管术育体神理
全状
全行
原原原原原
态
为因因因因因
7
“三违”现象和“四不放过”
安全生产中的“三违”现象：
12
4.班前班后的安全检查
开工前了解本岗的生产任务、作业要求和安全事项。
工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
完工后应将设备、场地清理等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；
5.事故发生后的抢救、现场保护和取证
立即对受伤人员进行抢救；保护现场及时收集物证和事故发生时在行的第一目击者或者直接证人的证词
违反规章制度违章操作违章指挥
调查处理事故的“四不放过”
事故原因不清不放过；事故责任者和员工没受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；
8
安全生产中的三不伤害：
三不伤害、三点控制
不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时
整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。
11
3.严格遵守安全生产规章制度和操作规程
必须遵守公司各项规章制度必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施

选矿安全技能培训课件 PPT

一
二
选矿安全管理通则
选矿岗位操作规程
内容
实践操作
四
选矿工艺标准
三
安全前言
海因里希安全法则
1
死亡、重伤事故
轻伤伤害事故未遂先兆事件事故（安全）隐患
数字安全
29
300
1000
数字安全
一个方针：安全生产、预防为主，综合治理。（矿安全目标：三建立、五控制、七为零）三违：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。三同时：新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用三级安全教育：一级（厂级）安全教育、二级（车间级）安全教育、三级（班组级）安全教育三级预防（职业卫生）：（1）一级预防，从根本上着手，使劳动者尽可能不接触职业性有害因素，或控制作业场所有害因素水平在卫生标准允许限度内。（2）二级预防，对作业工人实施健康监护、早期发现职业损害，及时处理、有效治疗、防止病情进一步发展。（3）三级预防，对已患职业病的患者积极治疗，促进健康。三点控制（班组安全管理要点）：危险点、危害点、事故多发点。三好四会（设备使用）：保管好，使用好，保养好。会使用，会维护，会检查，会排除故障。 “三定四不推”原则（事故隐患）：定人员、定时间、定措施（定标准、定责任）。个人不推班组、班组不推车间、车间不推厂部、厂部不推上级主管部门。四大事故因素：人的因素，物的因素，环境的因素，管理的因素。（人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。）四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。四不放过原则：（1）事故原因未查清不放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；（4）事故整改措施没有落实不放过。五个安全工作中的必查：查思想、查领导、查隐患、查纪律、查制度。五个不接（交接班时）：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。 6S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（ SHITSUKE）、安全SECURITY）。六个严格（现场操作）：严格进行交班，严格进行巡回检查，严格控制工艺指标，严格执行操作证，严格遵守劳动纪律，严格执行有关安全规定。十不吊（吊车作业）：（1）超载或被吊物重量不清不吊；（2）光线昏暗，无法看清场地，被吊物或指挥信号时不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或放有活动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；（8）带棱角缺口物未垫好防止钢丝绳子磨损或割断不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）管理人员违章指挥不吊。

选矿安全技能培训课件精编版

2 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。
各岗位操作人员必须按要求穿戴好劳动保护用品，保持清醒的
3 头脑、集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，酒后上岗和消极怠工等情况，有之严肃处理。
各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，
防治：1、尘源封闭、水法除尘和抽风除尘联合使用的除尘方法。 2 、配备必要的劳动防护用品，如防尘帽、防尘口罩。
电离辐射：电离核子计量系统涉及到矿石的计量称重（皮带称）、磨矿浓度的测量、矿浆流量水流量的计量等。操作人员在接触电离辐射的工作中，如果防护措施不当，或者违反操作规程，短时间内受到一定剂量的射线辐射，可能会引起急性机体损伤。而较长时间内分散接受一定剂量的射线辐射，可能引起慢性放射性损伤，如皮肤损伤、造血障碍、白细胞减少，甚至可以致癌或引起胎儿的死亡和畸形。（射线
1#皮带
2#皮带 3#皮带 4#皮带
型号
长度
B=1000mm L=103.85m（213m),α =14°V=1.25m/s
B=1000mm L=92.65m α=11°,V=1.25m/s
B=650mm
L=53.9m α=7°, V=1.25m/s
B=650mm
L=16.2m,α=0°,V=1.0m/s
各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备
7 运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。
设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四
18 周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。
高处坠落：高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因被蹬踏

选矿厂专题安全培训1

（一）发生机械伤害环节
选矿作业中，发生机械伤害的主要作业环节有：
• （1）操作机械设备时，被机械设备伤害； • （2）皮带运输机运行过程中，造成挤压伤害； • （3）磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人； • （4）磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人； • （5）磨机温度过高导致故障伤人； • （6）打磨、切割作业过程中被飞屑伤害。
标准，满足防潮、防尘、防火、防爆、防触电、防漏电等要求。
• （5）携带式照明灯安装后应测试其灯口的电压，非电气工作人员不得安装电气设备。
• （6）加强手持、携带、移动电气设备的管理、维修保养，接线必须由有经验的电气工作人员进行，系统应安装漏电保护装置。
• （7）临时用电必须按国家临时用电规程执行，严格管理，禁止乱接乱拉。
在选矿作业过程中，虽然直接由明火引起的火灾
不多，但是涉及的电气线路、电气设备、仓库等
都可引发火灾。
（一）发生火灾的环节
选矿作业中，发生火灾的主要环节有：
• （1）电气线路老化、过载引起过热，进而导致火灾；
• （2）电气设备误操作引起火灾； • （3）气焊操作过程中引起火灾； • （4）油库内使用明火或者电气焊等引起火灾； • （5）作业人员采用明火取暖或做饭，引燃易燃物
（二）机械伤害事故预防措施
• （1）提高操作者或人员的安全素质，加强安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志。
• （2）为机械设备安装防护装置，避免接近危险部位。
• （3）加强个人安全防护，为作业人员配备安全防护用品。
（三）事故案例
（2）事故原因
此次事故中人的不安全行为是造成事故的主要原因，在事故过程中张某安全意识淡薄，在没有穿戴好劳动保护用品的情况下，操作设备，并且对可能发生的危险认识不足。

选矿厂专题安全培训

教训总结忽视安全隐患可能导致事故应对突发事件的能力不足
持续改进学习案例经验教训不断提升安全管理水平
全员参与安全管理责任全员参与共同维护安全生产环境
20
总结
选矿厂安全风险评估和管理是确保生产安全的重要保障。通过科学有效的评估方法和工具，及时的风险管理和控制，以及案例分析和持续改进，可以提高选矿厂的安全生产水平，保障员工身体健康和企业可持续发展。
21
●04
第4章安全文化建设与培训
安全文化建设的重要性
安全文化在选矿厂整体安全管理中起着至关重要的作用。只有全员参与，形成共识，才能构建良好的安全文化。关键因素和路径的建设至关重要。
23
安全文化建设的实践策略
制度建设建立明确的安全制度
培训教育持续提升员工意识
困难和挑战分析可能遇到的问题
提升效果采用互动教学方式提升安全培训效果。加强实地演练，让员工更好地掌握安全操作技能。定期组织模拟演练，提高员工应急处理能力。
安全责任
强调每个员工都有安全责任，需时刻关注工作安全。建立安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。营造积极的安全文化氛围，共同营造安全稳定的工作环境。
37
THANKS
26
●05
第5章安全监测与应急预案
安全监测体系建设
选矿厂的安全监测体系建设旨在确保生产安全，包括设立监测目标、制定监测计划、实施监测工作。通过各项指标的监测和方法的应用，可以有效预防事故的发生，保障员工生命财产安全。安全监测在生产中起着至关重要的作用，是选矿厂安全管理的基石。
28
突发事件应急预案编制
重要性分析
01 提升管理水平
应用效果

选矿厂安全生产培训课件

A
12
4.班前班后的安全检查
开工前了解本岗的生产任务、作业要求和安全事项。
工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
完工后应将设备、场地清理等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；
5.事故发生后的抢救、现场保护和取证
立即对受伤人员进行抢救；
保护现场
及时收集物证和事故发生时在行的第一目击者或者
注意协作和相互联系立体交叉作业时要注
意安全
安全生产中的三点控制：
危险点
危害点
事故多发点
A
9
不不安安全行全为行产为生的与三四种主全要管原理因是：不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全管理中的“四全管理”：
全员全面全过程全天候 “四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。
A
14
班组长对安全管理六大责任：
（1）经常检查生产用设备等的安全状况；（2）经常检查工作现场、作业人员安全意识和操作
隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。
A
15
安全生产管理
1.任何生产过程都要进行标准化，严格按规操作。 2. 列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的
必须遵守公司各项规章制度必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施

[课件]选矿厂员工培训PPT

预防为主的涵义：
• 1、预防的第一关键：避免事故的发生消除事故隐患 • 2、预防的第二关键：防止事故的扩大落实应急预案
安全第一，预防为主，综合治理三者的关系
• 安全第一是“基础”，预防为主是“核心”，综合治理是手段和方法。
• “安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针是一个有机统一的整体。安全第一是预防为主、综合治理的统帅和灵魂，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了整治依据。预防为主是实现安全第一的根本途径。只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故损失，实现安全第一。综合治理是落实安全第一、预防为主的手段和方法。只有不断健全和完善综合治理工作机制，才能有效贯彻安全生产方针，真正把安全第一、预防为主落到实处，不断开创安全生产工作的新局。
• 但是人员那么多，场所那么多，设备那么多，应该怎么管呢？ • 有四个办法： ①分担责任 ②规范行为 ③保障有力 ④重在落实
建立安全生产责任制建立健全安全生产规章制度安全投入充足监督检查
事故发生的原因
1、人的原因 2、机(物)的原因 3、环境的原因 4、管理的原因
未能找出事故的根本原因常常是事故再次发生的根本原因。
四不伤害
“四不伤害”是以人的操作行为为对象，以岗位工作程序化和标志化为主要内容，以无事故为目标，在生产过程中正确处理你、我、他之间的关系。具体包括：①自己不伤害自己；②自己不伤害他人；
③自己不被别人伤害；④监督他人不伤害他人
四不伤害”以鲜明的口号，人性化的内容容易让职工理解和接受，它是以“我”为出发点（我自己不伤害自己），又以“我”为归宿（我不被他人伤害）；为“我”的利益（不受到伤害），尽我的责任（不伤害他人、监督他人不伤害他人）。

矿山三级安全教育培训PPT课件

矿山作业安全操作规程
1
2
3
介绍地下开采应遵循的基本安全规定和操作程序。
地下开采基本安全要求
阐述井巷施工过程中应注意的安全事项，如支护、通风、排水等。
井巷施工安全
讲解地下矿爆破作业的安全要求和注意事项，包括爆破器材的运输、储存和使用等。
地下矿爆破安全
矿山事故应急处理与救援
宣传教育
通过应急演练和宣传教育，提高全体员工的安全意识和自救互救能力，为应对突发事件打下坚实基础。
治理措施：对排查出的事故隐患，企业应按照“五定”原则（定措施、定时间、定资金、定责任人、定应急预案）进行治理，确保隐患及时消除。同时，应建立隐患治理督办制度，对重大隐患实行挂牌督办。
以上内容仅供参考，具体应根据实际情况进行调整和完善。
员工安全意识培养与教育
安全规章制度学习
安全知识培训
安全技能培训
轮训周期
针对不同岗位员工，设计相应的轮训内容，包括安全知识更新、安全技能提升、事故案例分析等。
轮训内容
采用多种轮训方式，如集中培训、在线学习、现场实践等，确保员工全面掌握所需的安全知识和技能。
轮训方式
安全文化宣传
利用企业内部刊物、宣传栏、微信公众号等渠道，宣传安全文化理念和安全知识，营造良好的安全氛围。
应急演练
矿山企业应定期组织应急演练，提高应急救援队伍的实战能力和协同作战水平。演练内容应包括事故报告、应急响应、现场处置等环节。
演练评估
演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题提出改进措施。
预案更新
根据演练评估结果和实际情况，及时对应急预案进行更新和完善，确保其针对性和实用性。
国家制定了一系列安全生产法规，如《安全生产法》、《矿山安全法》等，对矿山安全生产提出了明确要求。

矿山安全培训课件

环境破坏
矿山事故可能导致环境污染、生态破坏等。
社会影响
矿山事故可能引发社会关注和舆论反响，影响企业形象和声
誉。
04
矿山安全技术与措施
矿山安全预防技术
01
02
03
矿山地质安全
研究矿山地质构造、岩层分布、瓦斯浓度等，预防矿山灾害发生。
采矿工艺安全
采用科学合理的采矿工艺，提高采矿效率，降低事故风险。
腰椎间盘突出
长时间弯腰劳动，可能导致腰椎间盘突出，引起剧烈疼痛和活动障碍。
尘肺病
矿山粉尘污染严重，长期吸入粉尘可能导致尘肺病，影响肺部功能，严重时可致死。
颈椎病
长时间低头操作机械设备，可能导致颈椎病，影响生活质量。
工伤
矿山工作环境中存在各种安全隐患，如不注意安全操作，可能导致工伤。
矿山职业病预防措施
矿山安全标准制定与实施
介绍矿山安全标准的制定和实施情况，包括行业标准和国家标准。
提高安全技术水平
矿山安全技术培训
针对矿山安全生产的关键技术环节，开展技术培训和操作规程学习。
安全技术创新与推广
鼓励企业开展安全技术创新，推广先进的矿山安全生产技术和设备。
加强安全教育与培训
矿山安全意识教育
加强矿山员工的安全意识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
要点二
事故教训
加强支护措施的建设和维护，定期检查和监测顶板情况，严禁应急处置不当和人员疏散不力。
要点三
预防措施
建立完善的顶板监测和支护系统，保证设备的正常运行；加强顶板状况的巡查和管理；严格遵守安全操作规程，提高员工安全意识。同时要制定合理的应急预案并进行演练，确保在事故发生时能迅速组织救援并控制局面。

矿山安全知识培训PPT课件

③较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上 5000万元以下直接经济损失的事故；
④一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
7
3.煤矿企业伤亡事故的分类
（1）按企业分类 ①煤炭生产事故原煤生产事故：生产矿井井下生产和技术管理人员、地面工业场地原煤生产系统人员在煤炭生产过程中发生的事故。非原煤生产事故：煤炭企业从事原煤生产以外的工业生产工程中发生的事故。
②基本建设事故指正在施工的新建矿井、分期投产尚未移交部分发生的事故。
③地质勘探事故煤田地质勘探企业在生产过程中发生的事故。
④机械制造事故指煤炭机械制造、仪器仪表生产过程中发生的事故。 ⑤火工事故指火工生产过程中发生的事故。
8
（2）按行业生产特点分类 ①顶板事故
冒顶、片帮、掉矸、支护垮塌、冲击地压、底板事故、露天煤矿边坡垮塌等事故。
19
（四）国家对于煤矿的开采从业资格的管理规定
根据国务院《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第五条：
煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证的，煤矿不得从事生产，擅自从事生产的，属非法矿井。
1.采矿许可证：井田储量１亿吨（含）以上，焦煤井田储量５０００万吨（含）以上，由国土资源部颁发采矿许可证，其余授权省级人民政府国土资源主管部门颁发采矿许可证。其有效期与资源开发利用方案中确定的有效期相同。
另外，一种事故发生，还会引发其他的事故发生，造成事故范围扩大，引起大量人员伤亡。
矿山事故一般为责任事故。其发生以违章指挥和违章操作、违反劳动纪律、麻痹大意或侥幸行为所导致。

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4
1．常见的物体打击事故
• 选矿作业过程中，常见的物体打击事故包括：
• （1）工具零件从高处掉落伤人；
• （2）人为乱扔废物、杂物伤人；
• （3）设备运转中违章操作。
5
2．物体打击事故发生的原因
• 在选矿作业过程中，造成物体打击事故发生的原因主要包括：
• （1）作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽；
12
• 17 时 40 分，当曹某和荆某将 2 号圆盘上部悬拱的粉矿吹松动时，悬拱的粉矿 “哗”的坍塌了下去，坐在旁边的刘某随着坍塌的粉矿一同进入并被埋在下面，虽然停机及时并进行了救援，但还是经抢救无效死亡。
13
• 部件机、械工伤具害、（是加三指工生）件产直机过接械程与中伤人使体害用接的触机造械成设对备作运业动人（员静引止起）
触电时间愈长，危险性愈大。
29
• 电伤（也2叫）电电灼伤，是指由电流的热效应、
化学效应或机械效应对人体造成的伤害。电伤常发生在人体的外部，例如电弧的灼伤、电流通过人体的某一局部使该局部受伤，在肌体上留下伤痕、通电金属在大电流下熔化飞溅而使皮肤遭受伤害等。
30
• 张某某运矿出矿【坑工治案张疗某，例不由慎】李被某矿护车送挤张伤乘，机为车了出及坑时，将二
9
（二）高处坠落
•
高处坠落事故是由高处作业引起的，在选矿作业过
程中，涉及到高处作业的地点都有可能发生高处坠落事
故。
10
从业人员安全须知
3.高处作业安全要求
登高作业十不准：
1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高； 2、无人监护不准登高； 3、没有戴安全帽、系安全带时不准登高作业； 4、不准攀爬井架、龙门架、脚手架； 5、脚手架、跳板不牢不准登高； 6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高； 7、不准乘坐非载人的垂直运输设备登高； 8、携带笨重物件不准登高； 9、高压线旁无遮拦不准登高； 10、光线不足不准登高。
15
从业人员安全须知
1.机械设备通用安全要求
一般机械设备的危险：传动装置：齿轮、链、带等。压力机械：冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。机床：旋转部位、刀具、飞溅的热液与冷液。
16
从业人员安全须知
几种常见的预防机械伤害措施： 1.按要求着装，戴好防护用品。 2.维护、故障处理等必须停车。 3.切屑用钩子等工具清除。 4.禁止把工具、量具、卡具和工件放在车床身上。 5.打磨作业时，不能站在砂轮正面。
17
18
19
• 选（矿1作）业操中作，机发械生设机备械时伤，害被的机作械业设环备节伤主害要。有 • （2）皮带运输机运行过程中，造成挤压伤害。 • （3）皮带运输机运行过程中，皮带轮键脱落致伤。 • （4）球磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人。 • （5）球磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人。
（6）球磨机温度过高导致故障伤人。
2014年专题安全培训
----选矿厂篇
1
课程内容
一、选矿作业存在的风险二、选矿厂常见事故应急处置三、选矿厂安全事故典型案例评析
2
一、选矿作业存在的风险
选矿作业过程中存在的主要作业风险包括：
（一）物体打击（二）高处坠落（三）机械伤害（四）触电
3
（一）物体打击
• 物体打击事故是指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。在选矿作业过程中，由于涉及到的工艺特别多，接触的工具较多，因此组织2生01产2【，年案由7于例月露】1天4 日堆下矿午场，所选受矿连车续间降正雨常
之影响，矿石经粗碎和中细碎进入粉矿仓后存在粘结现象，下午17 时，破碎班长曹某带领刘某、荆某下粉矿仓利用高压风和钉耙对粘结的粉矿进行吹扫和挖扒作业。因粉矿粘结造成 2 号圆盘给矿机上部悬拱，曹某和荆某系好安全带利用高压风对 2 号圆盘给矿机上部悬拱的粉矿进行吹扫，刘某坐在旁边。
• 大脑电等击）是所指造电（成流的1流内）过伤电人，体破击内坏部了器人官体（的例心如肺心部、位肺以和及
神经系统的正常工作，甚至危及人的生命。触电死亡事故多数是由电击所致。
•
电击伤人的程度，要根据流过人体电流30mA的大小、
以及触电时间的长短、电流的途径与频率，还有触电
者本身的情况而决定。电流通过心脏与大脑时最危险，
20
21
22
• 接班某前矿开【选了矿案班厂前碎会例矿，工】要段求冯大某家上上四班点要班思，想在
集中，一定要注意安全，同时强调了注意皮带跑偏的安全事项。矿工薛某、于某都在给矿口作业，于某离开给矿口去 6 号皮带尾轮处。冯某到翻笼时没发现出矿区的作业人员，但听到 6 号皮带尾轮处发出异常声响，不转动，因此停了6 号皮带，发现于某左臂在尾轮内挤着，左胸紧贴向尾轮，经抢救无效而死亡。
伤害和因机械内部或外部因素造成设备损坏。
14
• 机械伤害是机选械矿伤厂害最常见的伤害之一，
选矿作业中使用的运输机械、破碎机械、装载机械、电机等各种机械设备分布在选矿厂的各个生产场所，都可能造成机械伤害。 • 选矿厂操作机械设备的作业环节易发生机械伤害，这就要求选矿作业人员在操作选矿机械设备时要严格依照规程的要求操作。
• （2）没有在规定的安全通道内活动； • （3）工作过程中的一般常用工具没有放
在工具袋内，随手乱放； • （4）作业人员从高处往下抛掷材料、杂
物、垃圾或向上递工具。跳转
6
勿忘带安全帽
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3．物体打击事故的危害 • 发生物体打击事故会对作业人员的安全
造成威胁，轻则砸伤，严重的甚至会有生命危险。 • 【案例】2003 年 10 月，陕西某矿选矿厂作业人员张某在进行地面清扫作业时，电气检修工王某在高处平台作业时，不慎将一铁锤踢倒，正好砸向了在其正下方作业的张某，造成其重伤。
23
• 选（矿厂四中）带触电电的设备比较多，加之作业
环境复杂，易造成触电伤害。
24
25
BYF
26
27
1．触电的危害
• 选矿厂大部分触电事故为单相触电，是指人体某一部分接触了带电物体，致使电流流过人体。触电人体被电流伤害，所造成人体伤害的情况，按其性质的不同可分
为电击和电伤两类。
28