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型钢悬挑钢管脚手架施工工法

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连梁式型钢悬挑钢管脚手架施工工法中国冶建集团【摘要】：施工准备→放线定位→预埋挑杆环→工字钢安装→安装槽钢做连续梁→底层内外横杆→立柱杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次循环进行，按此施工工艺搭设的悬挑式扣件钢管脚手架，既能有效保证脚手架的安全稳定性能，满足主体施工及后期装饰施工的安全进行，同时也满足文明施工要求。

【关键词】悬挑式脚手架、工字钢、槽钢、预埋挑杆环、定型加工、现场安装、安全性、工期、效益。

1.前言脚手架是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平运输而搭设的支架，属于临时设施。

近年来，采用工字钢作为支撑系统的悬挑式扣件钢管脚手架开始应用于施工现场，并逐步显示出其广泛的应用前景。

随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步，工字钢悬挑式扣件钢管脚手架技术应用越来越广泛，但是由于目前建筑业普遍存在的工字钢悬挑架施工的不规范性，导致其安全性能不尽如人意，针对其实际作业难度和建筑工程施工现场的特点，通过认真调查研究，总结实践经验，参考相关规范标准，并认真征求各方意见，在常规的工字钢悬挑式扣件钢管脚手架的基础上加以创新，采用连梁式型钢悬挑钢管脚手架。

在我公司承建的云南省东来市东山区二号片区城中村城中村改造回迁安置房项目的实施中，取得了较好的应用效果和明显的社会效益，特制定本施工工法。

关键技术：在工字钢悬挑式扣件钢管脚手架的基础上，采用槽钢安装于工字钢上作为连续梁，大大提高悬挑式脚手架的稳定性，既保障了施工安全，又能节约材料，缩短工期，提高工程质量。

2.工法特点2.1连梁式型钢悬挑钢管脚手架相对比较经济，具有工作可靠、稳定性强、安全性好、搭拆方便、搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。

2.2通过实际应用中的精确计算，连梁式型钢悬挑钢管脚手架中工字钢间距可达脚手架立杆间距的2-3倍之间，远超过一般工字钢悬挑脚手架中的1.6倍，很大程度上达到资源优化的目的。

2.3连梁式型钢悬挑钢管脚手架分段悬挑，工字钢可根据实际需要进行设计，不受建筑结构限制，不需每排脚手架立杆都悬挑工字钢，相对一般工字钢悬挑式扣件钢管脚手架几乎节约一半左右的工字钢，对降低成本起到一定的作用。

2.4连梁式型钢悬挑钢管脚手架不必搭设在地基上，所以不会影响基础回填，可以缩短工期。

2.5在槽钢连续梁上面支设脚手架立杆，立杆间距可调性大，搭设出的脚手架不但稳定性强，也较为美观，对安全、文明施工大有裨益。

3.适用范围3.1本工法适用于立面比较规则的钢筋混凝土结构、钢结构高层及超高层建筑物施工，土建、室外装饰、室外安装施工，尤其是当拟建建筑物周边场地狭小或受限时，具有难以比拟的优势，可满足施工中常见的和一些特殊要求。

3.2当工程具备以下要素之一时，常常采用连梁式型钢悬挑钢管脚手架施工：3.2.1建筑结构较为复杂；3.2.2工程基坑回填时间较长，在工程必须搭设脚手架时，基坑不能回填完毕；3.2.3主体结构周围有群房。

4.工艺原理4.1脚手架的受力特点在沿建筑物外边缘布设悬挑工字钢，根据架体宽度，在工字钢上面沿双排立杆位置焊接带孔角铁，使用螺栓连接槽钢作为连续梁，钢管脚手架搭设在连续梁上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构，工字钢外端头与建筑物由钢绳作为保护绳有效拉结，架体通过连墙杆与建筑物牢固拉结，较好地保持局部及整体稳定，确保施工效率和作业安全。

4.2脚手架的设计计算钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.60米。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨。

采用的悬挑构件为工字钢及钢绳。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

4.2.1横向水平杆的计算（按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。

按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。

）=M2×106/5080.0=53.631N/mm2小于205.0N/mm2,满足要求。

=0.948mm小于1200.0/150与10mm,满足要求。

4.2.2纵向水平杆的计算（纵向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。

用横向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下,计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。

）=M×106/5080.0=138N/mm2，小于205.0N/mm2,满足要求。

=2.395mm，小于1050.0/150与10mm,满足要求。

4.2.3立杆的稳定性计算wN MfA Wϕ+≤。

20.70.7 1.310.11570.750.080kN/mk Z Sωμμω==⨯⨯⨯=2320.85 1.40.85 1.40.08010 1.5 1.846.27N m1010k aKl hMω⨯⋅⋅⨯⨯⨯⨯⨯===⋅33.12197.715.7810liλ-===⨯121.2()0.851.4 1.2(3145259.6)0.851.43740.68536.83NG K G K QKN N N N=++⨯=⨯++⨯⨯=∑32238536.8346.2710102.97N/mm205N/mm0.186489 5.07810WAN MfWϕ⨯+=+=<=⨯⨯，立杆的稳定性满足要求。

连墙杆的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No=7.31kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求。

4.2.5连梁式型钢悬挑钢管脚手架设计I.悬挑工字钢梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分脚手架荷载N的作用，建筑物里端为与楼板的锚固点，建筑物外端为墙支点。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度按1.35米计算，建筑物内锚固段长度按最小3.15米计算。

悬挑水平钢梁下面采用支杆、上面采用钢丝绳与建筑物拉结。

最外面支点距离建筑物2m，支杆采用钢管48.0×3.5mm,拉杆采用钢丝绳Φ16.0mm。

脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 2000mm。

=M/1.05W+N/A=2.872×106/(1.05×77000)+0×1000/1810=36.07N/mm2，小于205.0N/mm2,满足要求。

水平钢梁的稳定性计算 < [f]=205,满足要求。

5.施工工艺流程及操作要点5.1 现场施工工艺流程5.1.1制作工字钢悬挑梁，在工字钢端头下表面焊接上钢绳拉环（可采用φ25以上钢筋）；按架体长宽制作槽钢连续梁，在槽钢上表面焊接6-8cm长φ25以上钢筋。

图5.1.1阳台部位槽钢连续梁安装图示5.1.2在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。

5.1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。

5.1.4工字钢锚固示意图图 5.1.4 工字钢锚固示意图注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm。

5.1.5 工字钢上槽钢连续梁焊接安装。

5.1.6工字钢悬挑架搭设流程详见图5.1.6：图5.1.6 连梁式型钢悬挑钢管脚手架搭设流程。

注：为5.1.7 钢绳作为保护绳拉结。

5.1.8 连墙杆的埋设和拉结。

5.2 操作规程5.2.1工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过25m。

5.2.2开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。

5.2.3当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。

5.2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。

5.2.5在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。

5.2.6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。

5.2.7当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。

5.2.8剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设5.2.9扣件安装应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.2.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm；4中栏杆居中设置。

5.2.11脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；2采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；4顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。

1连墙杆与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；2拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200～250mm。

5.2.13脚手架拆除1拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。

2准备工作：a.应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；b.根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；c.拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；d.清除脚手架上垃圾及杂物。

3拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。

4拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。

5分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

6.材料与机具设备6.1材料准备6.1.1工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、水平兜网及避雷装置等构配件组成。

6.1.2钢管1脚手架钢管宜采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的钢管。

2钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。

3脚手架钢管供应长度一般为1.5～6.0m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。

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工字钢悬挑脚手架施工要点和施工工法

工字钢悬挑脚手架施工要点和施工工法

⼯字钢悬挑脚⼿架施⼯要点和施⼯⼯法来源：⼯程资料员、江苏南通⼆建集团有限公司南通⼆建集团技术服务平台、建筑⼯程内参版权归原作者所有⼯字钢悬挑式脚⼿架施⼯技术要点1. 架体⾼度20m及以上的悬挑式脚⼿架需要专家论证2. 钢梁截⾯⾼度不应⼩于160mm。

3. 悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝⼟梁板结构上。

4. 锚固型钢悬挑梁的U⾏钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜⼩于16mm5. 固定段长度不应⼩于悬挑段长度的1.25倍。

6.当型钢悬挑梁与建筑结构采⽤螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺⼨不应⼩于100mmx10mm(宽x厚）；当采⽤螺栓⾓钢压板连接时，⾓钢的规格不应⼩于63mmx63mmx6m7.型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚⼿架⽴杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应⼩于100mm.花篮拉杆⼯具式悬挑架施⼯⼯法1. 前⾔随着城市建设的飞速发展，⾼层及超⾼层建筑物的不断增多，施⼯环境愈趋复杂，为了满⾜结构施⼯和外装饰施⼯的需要，悬挑式钢管扣件外脚⼿架因其适应性⼴、承载能⼒强、搭设与拆除⽅便等特点受到了⼴泛的应⽤。

但以往的悬挑脚⼿架放置的⼯字钢，楼⾯放置的长度⼤于悬挑的长度，不仅浪费⼯字钢，同时也给后续的施⼯带来了不便。

本项⽬使⽤了⼀种新型的悬挑脚⼿架，既节约了⼯字钢的材料，⼜给装修施⼯带来了⽅便。

2. ⼯法特点2.1 本⼯法操作⽅便，适应范围⼴，安全可靠。

2.2 本⼯法改变了传统⽤钢丝绳卸载的施⼯⽅法，改⽤梁端上部⽤Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受⼒可起到固定、卸荷、减轻钢梁⽀座弯矩作⽤，且花篮螺栓和钢筋可回收⼆次利⽤，与常规使⽤的钢丝绳⽐较更安全，且经济合理，降低成本。

2.3 本⼯法将传统⼯字钢悬挑梁受⼒变为简⽀梁受⼒，⼯字钢截⾯特征呈对称，受⼒明确，钢梁尾端⽤螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受⼒，属于轴⼼受⼒的最佳状态，抗弯性能较好。

2.4 本⼯法改变了传统型钢梁在楼⾯锚固的施⼯⽅法，改⽤型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度⽐传统悬挑钢梁缩短⼀半以上，降低了成本，⽽且悬挑钢梁不必伸⼊建筑物内，⽆需墙⾯预留洞⼝，墙⾯施⼯时⽆须再次封补，对后续作业楼层⾯地坪施⼯不影响，⽆需等悬挑钢梁拆除后再进⾏地坪施⼯，降低了洞⼝渗⽔的质量通病⼜缩短了⼯期。

钢管悬挑外脚手架施工方案

钢管悬挑外脚手架施工方案

钢管悬挑外脚手架施工方案施工前准备：1.确定脚手架的使用范围和施工高度，合理设计悬挑长度和支撑点位置，确保整个施工过程的安全性和稳定性。

2.按照设计要求预制好所需的钢管、扣件、钢板等脚手架组件。

3.对施工区域进行彻底的清理，确保地面平整，没有杂物和障碍物。

具体施工步骤：1.搭设基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭设一层基础脚手架，高度为悬挑高度的1/3、使用钢管和扣件进行固定和连接，保证基础脚手架的稳定。

2.完善支撑结构：在基础脚手架上设置支撑立柱，根据设计要求将支撑立柱与基础脚手架连接，以增加整个脚手架的稳定性。

3.安装悬挑结构：在支撑立柱上设置悬挑横梁，根据设计要求安装悬挑横梁，使用扣件进行固定。

4.安装悬挑架体：在悬挑横梁上设置悬挑架体，即用钢板搭建出人工作业或材料存放的平台。

通过扣件进行固定和连接。

5.安全防护措施：在外侧的悬挑架体上设置安全护栏，可以使用钢管和网格板等材料进行围护，以确保工作人员的人身安全。

6.检查和修整：搭设完成后，对整个悬挑外脚手架进行检查和修整，确保脚手架的稳定性和安全性。

7.施工期间的维护管理：在使用过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时进行维护和修理，确保施工期间的安全。

安全措施：1.施工人员应按照有关安全规定穿戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等个人防护装备。

2.在悬挑架体的周围设置明确的警示标志，提醒周围工作人员注意脚手架的存在。

3.在施工现场设置专人负责脚手架的安全管理和维护。

4.施工期间禁止在脚手架上运送超过规定重量的材料或设备。

5.定期检查悬挑外脚手架的安全状态，及时处理发现的安全隐患。

6.若在外墙施工过程中遇到恶劣天气，及时停工，确保工人和脚手架的安全。

总结：钢管悬挑外脚手架的施工方案应根据具体的工程需求进行设计和实施，保证施工过程的安全性和稳定性。

在施工前要对施工现场进行充分的准备和清理，将脚手架的组件预制好，并按照设计要求一步一步进行搭设和固定。

三角形型钢悬挑脚手架施工工法

三角形型钢悬挑脚手架施工工法

三角形型钢悬挑脚手架施工工法三角形型钢悬挑脚手架施工工法一、前言三角形型钢悬挑脚手架是一种常用的施工脚手架，具有结构简单、稳定性好、装拆方便等特点。

本文将介绍三角形型钢悬挑脚手架的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点三角形型钢悬挑脚手架的主要特点包括：1. 采用三角形结构，具有较强的承重能力和稳定性。

2. 结构简单，易于组装和拆卸，施工效率高。

3. 具有较好的适应性，可根据不同工程要求进行调整。

4. 钢材质量好，耐久性强，使用寿命长。

5. 施工过程中易于控制，能够保证施工质量。

三、适应范围三角形型钢悬挑脚手架适用于建筑、桥梁、隧道等工程的施工，特别是在高空作业、大跨度或曲线形状的结构施工中应用广泛。

四、工艺原理三角形型钢悬挑脚手架的工艺原理是通过合理的结构设计，将施工所需的载荷传递给支撑体系。

同时，根据实际工程需要，采取相应的技术措施，如增加支撑点、加固连接点等，以确保悬挑脚手架在施工过程中的稳定性和安全性。

五、施工工艺1. 确定施工需求和工程要求，设计合理的悬挑脚手架结构。

2. 按照设计要求，选取合适的钢材，切割、打磨和组装悬挑脚手架。

3. 安装支撑体系，确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。

4. 对悬挑脚手架进行调整和加固，以适应不同的施工环境和工艺要求。

5. 进行悬挑脚手架的试验和验收，确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织在三角形型钢悬挑脚手架的施工中，需要合理组织施工人员的工作，确保施工过程的协调和顺利进行。

包括人员配备、分工和协调，以及交接班制度等。

七、机具设备三角形型钢悬挑脚手架施工过程中所需的机具设备包括钢材切割机、钻孔机、螺栓切割机、扳手等。

这些机具设备应具有良好的性能、操作简便、安全可靠。

八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施。

包括对钢材检测、焊接质量检验、支撑体系的施工检验等。

型钢悬挑脚手架施工方案

型钢悬挑脚手架施工方案

型钢悬挑脚手架施工方案一、材料准备1.准备型钢脚手架悬挑支架的型钢材料，包括立杆、横杆、斜杆、对角杆等，确保材料的质量符合国家标准。

2.脚手架施工需要使用螺栓、螺母、垫圈等连接件，确保连接部位牢固可靠。

3.准备基础支撑的施工材料，如水泥、沙子、砖块等。

二、制定施工方案1.根据工程需求和实际情况，制定脚手架的安装、悬挂等具体方案。

2.确定悬挑脚手架的形式、尺寸、高度等参数，并编制详细的设计图纸。

3.进行安全评估和风险预控，制定安全施工措施，保证施工期间的人身安全。

三、悬挂梁的安装1.在悬挂梁支架上设置支撑点，使其与建筑物结构相连，确保牢固可靠。

2.根据设计图纸和实际情况，在支架上设置主悬挂梁和副悬挂梁。

3.使用吊杆将悬挂梁吊装到位，然后使用螺栓、螺母等连接件固定住。

四、搭设悬挂脚手架1.根据设计图纸和实际情况，将立杆、横杆等型钢材料按照一定的间距搭设在悬挂梁上。

2.确保立杆稳固立在地面或基础上，并使用水平仪进行准确调整。

3.使用螺栓、螺母等连接件将立杆和横杆固定在一起，形成悬挂脚手架的整体结构。

4.根据需要，设置斜杆和对角杆，提高脚手架的稳定性和承载能力。

5.在悬挂脚手架上铺设工作板和安全网，确保施工人员的安全。

五、施工监督与安全措施1.在施工期间，严格按照设计图纸和操作规程进行施工，确保悬挂脚手架的安全性和稳定性。

2.每天上班前对悬挂脚手架进行检查，如有发现材料损坏、连接件松动等问题，及时进行维修或更换。

3.施工期间，设置警示标志和安全防护措施，保护施工人员的人身安全。

4.悬挂脚手架施工结束后，进行验收和清理，确保不影响周围环境和交通。

在型钢悬挑脚手架的施工过程中，安全是最重要的考虑因素。

施工单位应聘请具有相关资质的专业施工队伍，确保施工期间的人身安全和工程质量。

此外，施工过程中应严格按照相关规范和操作规程进行施工，遵循正确的操作技术，保证悬挂脚手架的稳定性和可靠性。