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灯具品质检验标准
一、安全性
1. 耐电压测试：在灯具上施加高于额定电压的电压，以检验灯具是否符合安全标准。

2. 泄漏电流测试：测量灯具在接通电源时的漏电流，以确保灯具在使用过程中不会对人体产生危害。

3. 防护等级测试：检验灯具的防水、防尘等性能，确保其在特定环境下能够正常工作。

二、发光效率
1. 光通量测试：测量灯具在特定电压和电流条件下的光通量，以评估其发光效率。

2. 功率因数测试：测量灯具的功率因数，以评估其对电力系统的负荷影响。

三、颜色偏差
1. 色温测试：测量灯具在不同温度下的色温，以评估其颜色偏差程度。

2. 显色指数测试：测量灯具在不同颜色下的显色指数，以评估其对物体颜色的还原能力。

四、外观质量
1. 外观检查：检查灯具表面是否平整、无划痕、无气泡等缺陷。

2. 材质检查：检查灯具所使用的材料是否符合设计要求，如耐热、耐寒、抗腐蚀等。

五、耐候性
1. 耐高温测试：将灯具放置在高温环境下，测试其性能是否稳定。

2. 耐低温测试：将灯具放置在低温环境下，测试其性能是否稳定。

3. 耐湿度测试：将灯具放置在高湿度环境下，测试其性能是否稳定。

六、寿命
1. 累计工作时间测试：测量灯具在额定电压和电流条件下的累计工作时间，以评估其寿命。

2. 疲劳测试：模拟灯具在实际使用过程中所承受的疲劳负荷，以检验其寿命和可靠性。

七、符合相关标准
1. 检验灯具是否符合国家或行业相关标准，如ISO认证、质量检测报告等。

2. 检验灯具是否符合设计要求，如结构、性能、外观等。

成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

灯具优质检验规范一、前言本规范旨在确保灯具产品的优质性能和安全性，包括外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性以及可靠性等方面的详细检验规定。

本规范根据国家相关标准和行业经验制定，以确保产品满足市场和用户需求。

二、外观检查1. 产品外表应完整无损，无明显划痕、变形、掉漆等缺陷。

2. 产品标识、铭牌应清晰易懂，信息准确完整。

3. 产品材质、颜色、尺寸等应符合设计要求。

三、结构检查1. 产品结构应牢固可靠，符合设计原则，无安全隐患。

2. 各部件之间的连接应紧密，无松动、脱落等现象。

3. 产品在使用过程中应无异常声响、异味等情况。

四、元件检查1. 元器件应符合标准要求，质量稳定，无虚焊、漏电等情况。

2. 元器件的寿命和负荷能力应满足设计要求。

五、电源检查1. 产品所使用的电源应符合国家规定的相关标准。

2. 电源线与插头的连接应可靠，无漏电现象。

3. 产品在正常工作状态下的功率消耗应符合标准。

六、光学性能测试1. 产品光学性能应达到设计要求，光通量、色温、显色指数等参数应符合标准。

2. 在不同光线条件下，产品的光效和光分布应满足使用需求。

3. 产品透光性、照度均匀性等性能应达到预期效果。

七、安全性测试1. 产品安全性应符合国家相关标准。

2. 产品在受到外力破坏时，应具有相应的防护措施。

3. 产品在使用过程中应无安全隐患，如触电、火灾等。

八、环境适应性测试1. 产品应能在不同的环境条件下正常运行，包括高温、低温、潮湿、干燥等。

2. 产品应对电磁干扰具有较强的抵抗力。

3. 产品应具有良好的防雷、防火性能。

九、可靠性测试1. 产品在正常使用过程中应具有稳定的性能，无频繁的故障现象。

2. 产品应对电源波动具有较强的适应性。

3. 产品应能满足不同的使用时长要求，如连续工作、间歇工作等。

总结：本规范详细规定了灯具产品在外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性和可靠性等方面的检验要求。

企业应严格按照本规范进行生产检验，确保产品满足用户需求，提高市场竞争力。

灯具检验标准（一）外观检验：1、电镀类检验:A、电镀颜色要均匀（参照样品），不得有明显的色差。

B、电镀表面不得有刮伤、沙粒、吐酸、沙印、针孔、麻点、起泡、脱皮、发白、锈斑、黑点、明显的流漆、焊疤等现象。

C、亮度要接近镜面要求，不得有白雾状现象。

D、表面要光滑不得有粗糙感(手感)。

E、产品内面不得有明显黑、脏及氧化现象。

F、用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象。

G、电镀丝牙良好，不得有变形之现象，能轻易锁进旋出。

H、附着力测试和硬度测试均需通过。

2、烤漆类之检验：A、参照样品，灯体不得有明显色差及光泽度差异，整体颜色要一致，不能有明显的差异。

B、不得有漏漆、脱漆、沙粒、脱皮、刮伤、起泡、擦伤现象。

C、喷漆要均匀、光滑，不得有结疤、流漆现象。

D、喷漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形。

E、内面不得有生锈情形。

F、不得变形、脱焊。

G、附着力测试和硬度测试均需通过。

H、.手工漆要有层次感。

（二）结构之检验：1、灯体尺寸与资料误差±1/2英寸，零件符合工程零件表，不得漏用。

2、组装后结构紧固，不得有松动现象，目视后处于同一水平，不得有歪斜现象。

3、有活动节的单吊灯档点必须有效。

4、吊链及受力牙管及各受力部位要能受足够重的力。

5、以上规定，灯重超过5.5KG要改用水晶吊环，欧规则要求通过地线导通测试。

（三）安全功能检验：1、100%的高压与极性测试、导通测试，欧规则要求通过地线导通测试。

2、如吊灯有开关，若开关拉动时应发出声音，不得自动回位，并且正极须经过开关，并测开关功能。

3、必须进行点亮测试。

4、灯头材质与合同相符，不得有破损现象、刮手、缺点、铜线外露现象。

5、灯头正，色板要有明显标志，弹片不得氧化，弹性须良好、不得松、不得与灯泡接触不良。

6、电线不得破皮、氧化，印刷字体用手擦不掉。

7、电线正负极须匹配，不得有污渍。

8、电线规格按照客人要求及所需瓦数确定，长度，出线依据客人要求。

9、一般电线应与灯体相配色，地线亦与灯体相配（如果客人有特别要求的一定按客人要求）。

一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。

二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。

三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。

五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。

25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。

室内装饰灯具工程质量验收标准1. 引言本文档旨在制定室内装饰灯具工程的质量验收标准。

通过严格遵守这些标准，确保灯具工程的设计、安装和使用符合相关法规和要求，并提供安全、高效、舒适的照明环境。

2. 软装部分2.1 光照强度装饰灯具工程必须根据不同功能区域的需要提供适当的光照强度。

以下为一些常见区域的参考数值：- 办公区：500-750勒克司（lx）- 会议室：300-500勒克司（lx）- 大厅：150-300勒克司（lx）- 走廊：100-200勒克司（lx）2.2 光色温度装饰灯具的光色温度应根据不同场所和情境选择合适的光色。

常见的光色温度范围为：- 冷光色（6000K-7000K）：适用于办公区域和手术室等需要高亮度和清晰视觉的场所。

- 温光色（4000K-5000K）：适用于一般办公区域和商业场所。

- 暖光色（2700K-3500K）：适用于休闲娱乐场所和家居环境等需要温馨氛围的场所。

2.3 灯具位置和布局确保灯具的安装位置和布局合理，以实现较均匀的光照分布，并避免出现眩光和阴影。

在制定灯具位置和安装高度时，应考虑使用者的活动范围及视觉需求。

2.4 色彩呈现灯具的色彩呈现应准确而真实，不应产生明显的偏色和色差。

通过选择合适的光源和滤光器，确保灯具的色彩还原性能达到标准要求。

3. 硬装部分3.1 电气安全装饰灯具的电气安全要求是关键的一环。

确保灯具的线路布置合理、接触可靠，并符合国家电气安全标准。

安装和维护灯具时，应严格按照相关规程操作，并定期进行安全检查。

3.2 灯具材质和外观装饰灯具的材质应符合相关质量标准，不得使用污染严重的材料。

外观设计应美观大方，符合装饰风格需求，并与周边环境协调一致。

4. 质量验收装饰灯具工程的验收应由专业人员进行，并按照以下步骤进行：- 光照强度和光色温度的测量及对比判定；- 灯具位置和布局的检查；- 色彩呈现的视觉评估；- 电气安全的检测；- 灯具材质和外观的检查。

灯饰检验标准一、安全性1. 检测项目：外观检查、尺寸检查、螺丝紧固性检查、耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。

2. 检测步骤：对每一个灯饰样品进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；对样品进行尺寸测量，与设计图纸对比；对所有螺丝紧固部位进行检查，确保紧固；进行耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。

3. 检测合格标准：样品无缺陷、尺寸符合设计图纸要求、各项安全性能指标符合相关标准要求。

二、功能性1. 检测项目：电源接入、开关测试、灯光亮度及色彩测试、定时功能测试、温度控制测试等。

2. 检测步骤：接通电源，检查灯具是否正常点亮；测试开关，检查开关是否正常工作，切换是否顺畅；测量灯光亮度及色彩，与设计要求对比；测试定时功能，检查是否能按设定时间准确动作；测试温度控制功能，检查是否能按设定温度准确动作。

3. 检测合格标准：电源接入正常、开关工作正常、灯光亮度及色彩符合设计要求、定时及温度控制功能正常。

三、耐久性1. 检测项目：寿命测试、恶劣条件测试（如高温、低温、潮湿、干燥等）。

2. 检测步骤：在规定的工作条件下进行寿命测试，记录灯具的寿命；在恶劣条件下测试灯具的性能，检查是否有异常。

3. 检测合格标准：灯具寿命达到预期要求，在恶劣条件下无明显性能下降。

四、外观1. 检测项目：外观检查、表面处理检查等。

2. 检测步骤：对灯具表面进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；检查表面处理效果，如涂层厚度、光滑度、色彩等。

3. 检测合格标准：外观无明显缺陷，表面处理达到设计要求。

五、光电性能1. 检测项目：光通量测试、色温测试、显色指数测试等。

2. 检测步骤：在规定的工作条件下，使用光度计等仪器测量灯具的光通量、色温、显色指数等参数，与设计要求对比。

3. 检测合格标准：光通量、色温、显色指数等参数符合设计要求。

六、符合性1. 检测项目：相关标准符合性、安全认证等。

灯具国家质量检测标准1. 范围本标准规定了灯具产品的质量检测标准，包括安全要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于各类灯具产品的质量检测，包括室内照明灯具、户外照明灯具、道路照明灯具等。

2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 7000.1-2015 《灯具第1部分：通用要求》GB 7000.2-2015 《灯具第2部分：特殊要求》3. 术语和定义本标准所涉及的术语和定义，按照GB 7000.1-2015和GB 7000.2-2015的相关规定执行。

4. 灯具分类根据使用场所、用途、结构特点、额定电压、额定功率等不同，灯具产品可分为以下几类：（1）室内照明灯具：包括吊灯、吸顶灯、壁灯、台灯、落地灯等；（2）户外照明灯具：包括路灯、庭院灯、草坪灯、地埋灯等；（3）道路照明灯具：包括高压钠灯、LED路灯、太阳能路灯等；（4）装饰性灯具：包括霓虹灯、荧光灯、LED显示屏等。

5. 灯具安全要求灯具产品应符合GB 7000.1-2015和GB 7000.2-2015的相关要求，包括以下方面：（1）防触电保护措施；（2）防震措施；（3）防火措施；（4）防水措施；（5）防爆措施；（6）防雷击措施；（7）防电磁干扰措施。

6. 灯具性能要求（1）光效和能效等级：根据产品的不同类型和用途，应符合相应的光效和能效等级要求；（2）显色指数：对于室内照明灯具，显色指数应大于80；对于户外照明灯具，显色指数应大于70；对于装饰性灯具，显色指数可适当降低；（3）启动时间：灯具产品的启动时间应符合相应的标准要求；（4）频闪效应：灯具产品应无明显频闪效应；（5）噪声：灯具产品的噪声应小于等于30分贝；（6）电磁兼容性：灯具产品应符合相应的电磁兼容性标准要求。

灯具检验标准
①抽样检查：抽取一定数量的灯具，首先查看标签，确认灯具的型号、规格、功率电压、色温、角度、防护等级等细节是否符合我司下单要求；
②检验整体外观：查看灯具造型款式是否与我司下单要求相符，检查灯具支架是否横平、竖直、同平面（半圆圆圈居中）角度标准，是否有变形；
③检验灯具表面：查看灯具表面是否处理完好、涂层均匀，不能出现斑痕、气泡、沙眼、凹缩破裂、灯具表面有锈蚀、划痕等枪械损伤问题，另需注意灯具所用玻璃是否完好，玻璃边有无漏胶现象，玻璃融合不能出现分层情况，密封保护性要好，以防出现进水现象；
④接电检验方式：首先检查灯具电源线连接是否牢固，不能有破损或漏露线芯的现象；通电点亮灯具检查，LED灯芯不能出现死光现象，用仪器测试光源色温是否控制在规定数值；
⑤包装检验要求：包装箱外观必须完好无破损，箱体里面必须用保护膜做好防护工作，包装箱外贴的标签与实际灯具标签、箱内所装灯具数量是否相符；最后需清点好总数量是否与我司下单数量相符合。

灯具检查验收标准(一)灯具检查验收标准1. 规范检查流程•在进行灯具检查验收之前，首先要明确检查的目的和要求，确保符合相关的标准和规范。

•安排专业人员进行检查，确保其具备相关的专业知识和经验。

•检查前要准备好相关的检测仪器和工具，确保能够准确进行检测。

2. 检查灯具外观质量•检查灯具的表面是否有明显的损坏、划痕或翘曲等问题。

•检查灯具的外观是否符合设计要求，如颜色、形状、尺寸等。

•检查灯具的外壳是否完整、密封良好，确保防水、防尘等功能正常。

3. 检查灯具的安装质量•检查灯具的安装位置是否合理，是否能够达到预期的照明效果。

•检查灯具的安装固定是否稳固可靠，是否存在松动或脱落等问题。

•检查灯具的电源线是否牢固固定，接地是否良好，排除安全隐患。

4. 检查灯具的电气性能•检查灯具的电压、功率是否符合设计要求。

•检查灯具的开关、调光等功能是否正常、稳定。

•使用专业的测试仪器进行灯具的光照度、色温等性能测量。

5. 检查灯具的使用寿命•根据灯具的种类和使用环境，评估其预期的使用寿命。

•检查灯具的灯丝、灯珠等部件是否完好，是否存在烧损或损坏情况。

•检查灯具的散热系统是否有效，是否存在过热风险。

6. 形成检查验收报告•在完成灯具检查验收后，对结果进行汇总和分析，形成检查验收报告。

•报告中要详细记录每个灯具的检查结果和评价，以及存在的问题和建议。

•报告要及时提交给相关单位或个人，并保留备查。

以上是灯具检查验收的相关标准和要求，通过严格遵守这些规定，可以保证灯具的质量和性能，提高照明效果和安全性。

希望本文对大家有所帮助！。

灯具检查验收标准一、引言灯具作为室内照明的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着照明效果和使用安全。

为了确保灯具质量和安全性，灯具检查验收成为必要的环节。

本文将从灯具外观、光源及电气性能等方面，介绍灯具检查验收的标准和要点。

二、灯具外观检查1. 灯具外观要求灯具外观应无裂纹、破损、变形等明显缺陷，表面不能有明显的划痕和污渍。

灯具的玻璃或塑料罩应完好无损，无明显变色和氧化现象。

2. 灯具安装固定灯具的安装固定应结实可靠，不应有松动和摇晃的现象。

灯具的安装位置应符合设计要求，不得遮挡照明范围。

三、光源检查1. 光源类型和规格灯具的光源应与设计要求相符，包括灯泡、荧光灯等。

光源的规格和功率应符合设计要求，能够提供足够的照明亮度。

2. 光源亮度和色温灯具的光源亮度要均匀稳定，无明显的闪烁现象。

色温应符合设计要求，不得出现色彩失真的情况。

四、电气性能检查1. 电源接线灯具的电源接线应符合相关电气安全标准，接线端子应紧固可靠，无松动现象。

2. 绝缘电阻和接地灯具的绝缘电阻应符合国家标准要求，绝缘电阻不得低于一定数值。

灯具的接地应良好，接地电阻不得超过一定范围。

3. 开关和调光功能灯具的开关应灵活可靠，无卡阻、断电或误触发等现象。

如有调光功能，应进行功能测试，确保调光平稳无明显跳变。

五、其他检查1. 防水性能如灯具用于潮湿环境或户外，应具备防水性能。

防水灯具应进行防水测试，确保其能够在一定水压下工作正常。

2. 火灾风险评估灯具的电气元件应符合阻燃要求，能够在短时间内自行熄灭，避免引发火灾。

灯具的灯泡和电路板等易燃部件应符合相关防火要求。

六、结论灯具检查验收是确保灯具质量和使用安全的重要环节。

通过对灯具外观、光源及电气性能等方面的检查，可以提前发现和解决潜在问题，保障灯具的正常使用。

各项检查标准的严格执行和质量控制，对于提高照明质量和保障使用者的安全至关重要。

注：本文所述的灯具检查验收标准仅供参考，具体标准应根据国家和地区相关法律法规以及行业标准进行制定。

购买灯具质量验收标准-购买灯具质量验收标准购买灯具时，我们都希望能选择到质量合格、安全可靠的产品。

然而，市场上各种不同品牌、型号的灯具琳琅满目，很多人可能对如何判断灯具的质量和性能存在疑虑。

为了帮助你更好地选择灯具，本文将详细介绍购买灯具时的质量验收标准。

我会首先从灯具的外观和材质质量开始，然后探讨灯具的光源和亮度，最后分析灯具的节能性能和使用寿命，希望能为你提供有价值的参考。

一、外观和材质质量灯具的外观和材质质量是我们在购买时首先要注意的方面。

一个外观精致、做工精细的灯具往往能给人一种愉悦的感觉，而质量优良的材质也能保证灯具的使用寿命。

在验收灯具外观和材质质量时，我们可以从以下几个方面进行评估：1. 外观细节：检查灯具外壳的焊接是否平整，有无划痕或凹陷等瑕疵。

观察灯具的线条是否流畅，是否存在变形等问题。

2. 材质质量：灯具的外壳一般采用金属、塑料、玻璃等材质，我们可以观察外壳的厚度和材质表面的处理是否均匀。

也要留意灯具是否使用环保材料，避免给环境带来不必要的污染。

3. 固定结构：验收时需要检查灯具的各个零部件是否紧固可靠，避免因为使用过程中的晃动而导致松动等安全隐患。

二、光源和亮度灯具的光源和亮度是我们着重考虑的另一个方面。

不同种类的灯具采用的光源不同，比如白炽灯、荧光灯、LED灯等。

以下是对灯具光源和亮度的验收标准：1. 光源种类：根据不同的需求，选择适合的光源种类。

白炽灯具有较高的显色指数，适合用于家庭照明；荧光灯具有较高的亮度和较低的能耗，适合用于办公等场所；LED灯具则兼具高效、节能和寿命长的特点，适合用于各种场景。

2. 亮度控制：灯具的亮度可以通过调光功能进行调节。

验收时需要检查灯具的调光功能是否正常，能够满足不同场合的需求。

3. 光色温度：光色温度对于不同场景的照明效果有很大影响。

验收时可以观察灯具的颜色是否适合所需的照明环境。

三、节能性能和使用寿命节能性能和使用寿命是我们购买灯具时需要考虑的重要因素。

灯具检验项目及标准
一、外观质量
检验项目：灯具外观质量检查，包括整体结构、表面处理、颜色、光泽等方面的检查。

检验标准：灯具外观应无破损、裂纹、划痕等缺陷，颜色和光泽应与设计相符，灯具各部件的安装应牢固、无明显松动现象。

二、电气性能
检验项目：电气性能是灯具的重要指标之一，包括输入电压范围、电流、功率、功率因数等方面的测试。

检验标准：灯具的输入电压范围应符合相关标准，电流、功率和功率因数应符合设计要求，同时灯具应具有良好的电气绝缘性能。

三、光学性能
检验项目：光学性能是衡量灯具质量的重要指标之一，包括光通量、色温、显色指数等方面的测试。

检验标准：光通量、色温应符合设计要求，显色指数不得低于80。

此外，灯具的光束角、光强分布等也应符合设计要求。

四、结构强度
检验项目：结构强度是衡量灯具安全性能的重要指标之一，包括灯具的抗冲击性能、抗震性能等方面的测试。

检验标准：灯具应能承受一定的冲击和振动，无明显变形和损坏现象。

五、耐热性能
检验项目：耐热性能是衡量灯具在高温条件下工作稳定性的重要指标
之一，包括灯具的工作温度、散热性能等方面的测试。

检验标准：灯具的工作温度应符合相关标准，散热性能良好，无过热现象。

六、能效等级
检验项目：能效等级是衡量灯具能源利用效率的重要指标之一，包括功率因数、能效系数等方面的测试。

检验标准：灯具的能效等级应符合相关标准，同时灯具的节能效果也应符合设计要求。

LED日光灯检验标准1.目的规范统一 LED日光灯检验标准 , 确保产品出货的品质水准, 以达到客户之允收范围内. 2．适应范围本标准适应于本公司内部所有LED日光灯的检验。

3.涵盖内容3.1 LED 日光灯进料检验标准3.1.1分类1）外壳、结构件类2）电子元器件类3）光源类4）电源模块类5）配件、辅料、包装类3.1.2 具体标准3.1.3 外壳类、结构件类缺陷 A B划伤，擦伤长 3.0 以下，宽 0.5 以下间距长 3.0 以下，宽 0.5 以下间距 10 以上10 以上 PASS 2处PASS 2处光斑NG NG异物长 2 宽 0.3 以下， PASS 2个长 2 宽 0.3 以下， PASS 2个色差根据样板检验变色，露底NG气泡直径 0.5 以下 PASS2个，距离直径 0.5 以下 PASS2个，距离 20 以上20 以上裂纹NG毛边所有外壳毛边均小于0.2 ，日光灯两边用手握或手指磨擦均不允许有刮手感各接合部顺差≤ 0.30 ，逆差≤ 0.35尺寸根据图纸检验备注：A：指装配在待检工作正面或顶面的面板类部件B：待检工作的侧面 / 背面 / 底部以及装配在该表面上的部件(以上所有单位为mm )3.1.4.电子元器件类不良类型检验项目检查内容（不良现象）MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致√包装箱破损及严重脏污，包装不良√不同规格型号混装√丝印不良，模糊不清√包装、外观表面脏污，引脚氧化√绝缘皮翘起，封装不良√极性丝印偏位，不在对应引脚上√变形，损伤、破损、绝缘皮破，有孔，下滑√秃头尺寸尺寸与要求不符√电容量不符要求√性损耗角不符要求√能漏电流不符要求√耐压不符要求√电阻值不符要求√可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条√可焊性件时，以温度为 235℃，时间为 3S 试验）3.1.5光源类不良类型检验项目检查内容（不良现象）MA MI 包装无标识，外标识与实物不一致√包装箱破损及严重脏污，包装不良√有黑点，表面划伤。