生产设备维护保养制度
- 格式:doc
- 大小:16.50 KB
- 文档页数:4
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的:建立和完善设备设施维护保养安全管理制度,确保公司生产设备设施的正常运行和安全性,减少因设备设施故障引发的生产事故,提高生产效率和产品质量。
1.2 范围:适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作,包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行:2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况,制定相应的维护保养计划,并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息,并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督:2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理,确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前,应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程,并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理:2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程,严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时,应戴好个人防护用品,确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试,确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理:2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复,保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录,并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估,并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作,并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度范本(精选3篇)生产设备维护保养管理制度11、熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。
2、做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。
3、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。
4、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。
5、建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。
6、保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。
7、停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。
8、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。
9、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10、由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。
生产设备维护保养管理制度2为加强计算机及设备的管理,提高计算机及设备的使用效益,保证办公用机和业务的正常开展,特制订本制度。
一、计算机及设备的管理职责1、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。
2、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。
3、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
二、计算机及设备的使用规定1、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。
2、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
3、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。
生产设备设施维护保养安全管理制度1. 设备设施维护保养的目的是确保生产设备设施的正常运行,减少故障和意外事故的发生,提高生产效率和产品质量。
2. 生产设备设施维护保养的责任部门是设备维修部门,负责设备设施的检修、保养和维修工作。
3. 设备维护保养的周期根据设备的不同性质和工作强度来确定,并制定维护计划。
4. 设备维护保养主要包括定期维护和日常保养两个方面。
定期维护一般指根据设备制造商的要求,对设备进行大修或指定更换部件,以确保设备的性能和可靠性。
日常保养主要包括设备清洁、润滑、调试等工作。
5. 在进行设备维护保养的过程中,操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并按照操作规程和注意事项进行工作。
6. 对于带有危险性的设备,必须进行安全防护措施,如设置安全栏杆、警示标志等,以防止意外事故发生。
7. 设备维修过程中,必须进行停电或断电操作,避免误触电源导致安全事故。
8. 在设备维修保养过程中,如发现设备存在严重故障或存在安全隐患,应及时上报设备维修部门和相关负责人员,以便及时采取措施进行处理。
9. 维修保养过程中所使用的工具、器械和维修材料必须符合安全标准,并妥善存放,以免被他人非法使用。
10. 设备维修保养完成后,必须进行验收,并填写相应的维修保养记录,以备查证。
生产设备设施维护保养安全管理制度(2)第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用,提高生产效率,保障员工的人身安全和健康,制订本管理制度。
第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。
第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。
第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺,确保设备设施的良好状态和安全性。
第二章职责与权限第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。
第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划,并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的:为了确保生产设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性,制定本管理制度。
1.2 适用范围:本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划,保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行,并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员,并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能,并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作,并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况,并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后,填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息,并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档,并定期进行审核,对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除,并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析,并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动,提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划,并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作,并填写保养记录。
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理,预防设备平安事故,保障作业人员的平安,制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程,由平安主任组织编制,各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。
设备维护保养制度(2)是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容:1. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养任务、频次和责任人,确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录:建立设备维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等,便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准和操作规程,明确各项维护保养工作的要求和操作步骤,确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理:建立保养材料的库存管理制度,确保保养材料的及时供应和合理使用,避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修:规定设备故障发生时的应急处理和维修流程,明确责任人和处理时限,确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检:制定设备巡检制度,定期对设备进行巡检,检查设备运行状况,发现问题及时处理。
7. 定期保养:制定设备定期保养制度,按照设备使用情况和设备生产周期,进行定期保养,保证设备始终处于良好的工作状态。
生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状,根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》,明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求,确保设备安全、有效的运行,并保证设备运行的经济效益。
2.范围光电材料事业部生产设备。
3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。
4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养):主要内容:设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养):主要内容:定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修:维修分为小修、中修、大修。
5.工作职责内容:5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”,由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检,并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。
b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”,由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑,并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。
c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”,由工程部专业维护人员进行巡检,并认真填写该设备的。
“设备日常巡检表”;A类设备每班一次,白班制至少每天二次(上下班前各一次),B类设备每天至少一次,C类设备实行每周检查制。
5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划,在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划,由运营总监以上人员批准后实施;A、B类设备途中如有计划变更,必需由经运营总监以上人员批准后实施;C类设备途中如有计划变更,需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整;每一次设备维修保养计划的变更,由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。
生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障停工时间,提高设备利用率和生产效率。
适用范围:本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。
2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作,及时排除设备故障。
3. 生产运营部门负责设备的使用和保管,及时向设备经理报告设备异常情况。
三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。
3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。
四、设备维护保养工作1. 例行检查:设备维修保养人员定期进行对设备的检查,包括设备外观、运行状态、润滑情况等。
2. 定期保养:设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作,包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。
3. 紧急维修:设备出现故障时,设备维修保养人员应当及时排除故障,保证设备正常运行。
五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录,包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。
2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估,及时发现和解决问题。
六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训,包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。
2. 定期进行设备维护保养培训,提高员工的技能水平和维修保养意识。
七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况,制定设备更新和淘汰计划。
2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。
八、违反制度的处理对违反本制度的人员,将根据违规情况进行相应的处理,包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。
九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传,提高员工对设备维护保养工作的重视程度。
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。
为此,特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
生产设备维护保养制度
设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑与定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐与一级保养等。
设备的日常维护保养简称例保,就是指操作工每天在设备使用前、使用过程中与使用后必须进行的工作。
设备的日常维护保养,就是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。
日常维护保养的基本要求就是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观
察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、
无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置就是否完备可靠,保证设备安全运行。
通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。
整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。
清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。
润滑:按设备各部
位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。
安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职
责与交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构与原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间
进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。
在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中与使用后的检查,及时地、认真地、高质量地消除隐患,排除故障。
要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性与完整性。
要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率与杜绝事故发生,达到维护保养的目的。
因此,要求设备操作工:
1、在开机前
检查电源及电气控制开关、旋扭等就是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置就是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑就是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处就是否油量充足;检查油箱油位与滤油器就是
否清洁。
在确认一切正常后,才能开机试运转。
在启动与试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象与声响。
检查结束后,要作好记录。
2、在使用过程中
(1)严格按照操作规程使用设备。
不要违章操作。
(2)设备上不要放置工、量、夹、刃具与工件、原材料等。
确保活动导轨面与导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。
(3)应随时注意观察各部件运转情况与仪器仪表指示就是否准确、灵敏,声响就是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。
(4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。
(5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同
作好故障排除记录。
3、当班工作结束后
无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到:
(1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。
(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。
(3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。
(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。
(5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。
(6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。
(7)设备上的全部仪器、仪表与安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。
(8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。
(9)认真填写维护保养记录与交接班记录。
(10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。
为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前与节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。
对连续作业不能停机保养的设
备,操作工要利用一切可以利用的时间,擦拭、检查、保养,完成保养细则中规定工作内容并达到要求。
三、设备的三级保养制度
1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位与加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸与检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,
调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查与修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复
精度,满足加工零件的最低要求。
(二)“三好”“四会”的内容
实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:
1、“三好”的内容:
(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管
道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程与维护保养规程。
细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作与大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能与操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁
见光。
按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。
会检查安全防护与保险装置。
(4)会排除故障:能通过不下常的声音、温度与运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位与原因,及时采取措施,排除故障。
发生事故,
参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。