[论文]选煤厂重介浅槽洗选系统的扩建设计
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块上,减少了设备和运距,简化了生产管理。
2主要工艺设备的选型
设备选型遵循以下原则:①技术先进、运行可 靠;②在国内有成熟的使用经验;③情况相同优先 选用国产设备。 原煤分级筛选用澳大利亚申克公司的SLD3073 双层香蕉筛,上层为p200 mm、下层为谚13
mm;
大于200 mm的块原煤破碎采用英国MMD公司的 双齿辊破碎机;脱泥筛、精煤、矸石脱介筛选用澳 大利亚的香蕉筛,运行可靠、脱泥、脱介效果较好; 重介浅槽分选机选用美国塞吉曼公司的新型浅槽分 选机,分选效果较好;煤泥和精煤离心机选用美国 天马公司的中心给料卧式离心机,该机运行可靠。 细煤泥处理选用奥地利ANDRITZ公司的加压过滤 机,该机工作效率高是较理想的煤泥水处理设备。 3 结
神华集团准格尔能源有限责任公司选煤厂(以 下简称准能选煤厂),位于鄂尔多斯市准格尔煤田 东部,盛产低硫、特低磷、高灰熔融性、中高灰 分、较高发热量的长焰煤。 准格尔能源公司是集煤、电、路一体化的大型 集团公司,准能选煤厂为公司下属黑岱沟露天煤矿 坑口选煤厂,原设计能力为1 200万t/a,选煤工 艺为跳汰一压滤联合工艺。1996年投产,2005年 生产商品煤2 000万t。 为满足市场需要,2004年黑岱沟露天煤矿进
行扩建改造,该厂相应扩建了年生产能力为800万t 的重介浅槽洗选系统(简称800万t系统)。
1 1.1
工艺流程设计布置特点
工艺流程 经设计院反复对比和专家的多次论证,准能
选煤厂800万t系统最终确定的选煤工艺为原煤
口13
mm分级,小于13 mm末煤作为产品直销,大
于13 mm块煤采用重介浅槽分选、煤泥加压过滤 的联合工艺流程。如图1所示。
Expansion design of heavy’‘medium shallow‘’slot washing system of coal preparation plant DONG Yong—sheng
(Coal Preparation Plant,Sherdtua Group Abstract:The extension system for 8 introduced.Combined flowsheet of
第6期
煤质技术
2007年11月
选煤厂重介浅槽洗选系统的扩建设计
董 永 胜
(神华集团准格尔能源有限公司选煤厂,内蒙古准格尔旗010300)
摘要:介绍了神华集团准格尔能源有限责任公司选煤厂扩建800万t系统,其设计采用重介浅槽 分选和煤泥加压过滤联合流程,简化了工艺,管理方便。 关键词:工艺流程;工艺布置;特点;设备选型 文献标识码:B 中图分类号:TD942 文章编号:1007-7677(2007)06—0065-02
(收稿日期:2007—08—03)
5发展方向
通过对从矸石中回收低热值煤的方案设计与效 果分析发现,这是一条技术可行经济合理的发展道 路,为矸石山的综合治理与进一步实现节能增收提 供了宝贵经验,为使矸石山保持良好的生态平衡, 促进企业可持续发展创造了广阔前景,今后在选煤 系统进行改造中增加低热值煤回收环节。这样既缩 短了运距并可有效地实现经济效益、社会效益和环 境效益的有机统一。
语
准能选煤厂扩建800万t系统设计采用重介浅 槽分选和煤泥加压过滤联合流程,工艺简单、灵 活,设备先进、可靠,自动化程度较高,管理方 便,生产效率高,在国内大型选煤厂的设计中值得 借鉴。
作者简介:董永胜(1969-).男,高级工程师,内蒙古乌兰察 布盟人,现在神华集团准格尔能源有限公司选煤厂从事煤炭技术工 作。
are
heavy・medium shallow slot got.
Simplified technology and convenient management
Key words:technological process;technological layout;characteristics;selection of equipment
Zhungeer Energy
Corporation
Ltd.,Zhungeer 010300,China)
Mt in Coal Preparation Plant of Shenhua Group Zhungeer Energy Corporation Ltd.is
separating and slime pressure filtration is used in the design.
作者简介:李志英(1969一)。女.山东潍坊人,工程师,现任 义煤集团公司跃进矿选煤厂副厂长。
4效益分析
从矸石中回收低热值煤,有效解决了矸石山自 燃问题,保证了附近居民的生命和财产安全,改善 了环境,并创造了可观的经济效益,为该矿可持续 发展创造了有利条件。 据统计资料显示,煤矸石中大于50 mm含煤 率为2.3%,小于50 mm中含煤率为38.7%。矿 井年产量按150万t计,每年可回收大于50 mm优 质块煤0.56万t,小于50 mm低热值煤13.1万t, 可创效益约800多万元。
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(收稿日期:2007—08—28)
万 方数据
ห้องสมุดไป่ตู้
1一原煤分级筛;2一原煤破碎机;3一原煤二次分级筛,4一块煤胶带I 5一末煤刮板;6一末煤胶带,7一磁选机I 8一脱泥筛;9一浅 槽分选机l 10一精煤脱介筛,11一精煤破碎机,12一精煤离心机}13一矸石脱介筛;14一矸石腔带;15一粗煤泥系统I 16一精煤 配仓胶带,17一末煤配仓胶带-18一配煤胶带;19一装车胶带,20一耙式浓缩机I 21一加压过滤机,22一液下泵;23一桥式起重机 圈1
准能选煤厂扩建800万t系统设备流程
1.2工艺布置 根据设计院确定的工艺流程,按照工艺先进、
系统灵活,操作方便的原则,对该系统进行了优化 布置:筛分车间采用D200 mm和口13 mm分级,
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万 方数据
第6期
煤质技术
2007年11月
大于200 mm的部分开路破碎,厂房采用水泥框架 和复合彩钢板结构。 为缩短工期,800万t系统主厂房采用型钢结 构和彩钢板的构造,设备采用钢结构独立基础,模 块化布置。主厂房共有重介浅槽和煤泥加压过滤 2个模块。各种设备紧凑衔接,成阶梯式布置,站 在厂房最高处,可见所有设备的布置,在厂房顶端 的双梁桥式起重机,可起吊厂房内任何设备,通过 吊装孔可将设备整机和零部件吊到厂房任何部位, 既便于生产管理,又便于设备维修。厂内积水用泵 打入脱泥筛水冲溜槽,煤泥水经两个浓缩机处理后 返回生产系统,实现了洗水一级闭路循环。 产品仓采用半地下式槽仓,仓体为钢筋混凝土 结构,上半部采用轻钢结构,槽仓共分七格,末煤 产品和块精煤可根据质量不同,通过配仓胶带装入 任意一格。槽仓内的煤按热值的不同,经过配煤、 获得不同的产品并用快速装车站装入火车。全厂实现 了集中控制,特别是密度自动控制实现了全自动化。 1.3工艺布置的特点 (1)重介浅槽和煤泥处理均布置在主厂房内,系 统简单,衔接紧密,厂房体积、面积小,管理方便。 (2)厂房高度低、占地面积少,即节约了基建 投资,又降低了生产成本。 (3)主要设备,如脱泥筛、重介浅槽分选机、 脱介筛、磁选机、精煤破碎机、离心脱水机、分级 旋流器组等在1台双梁桥式起重机操作下,使设备 维修极为方便。 (4)粗煤泥系统和重介浅槽系统布置在同一模 (上接第48页) 600多万元,为该矿的后续发展注入了资金,并可 有效杜绝山体滑坡和水煤气爆炸等灾害。