芳纶布的种类及特性

芳纶介绍、分类、形态及其合成、加工与应用摘要：本文对芳纶的品种、合成及加工方法、应用做了一个简要的介绍，并对不同品种的芳纶、及芳纶的不同合成及加工方法做了一个简单的对比。

对芳纶的加工类型提出一种分级的方法，并通过这种方法对芳纶的加工及应用进行描述及分析。

关键词：芳纶、液晶、合成、加工、分级理论、应用Aramid and its Synthesis、Process、ApplicationAbstract：This paper introduces several kind of aramids,and their synthesis and processing methods. To study process of aramid better, A theory of classification is put forward.Process type of aramid is divided three kinds.By this method,we also introduce the application of aramid.Keyword：Aramid、Liquid Crystal、Synthesis、Process、A Theory of Classification、Application前言芳纶是一种新型高科技合成材料，是芳香族聚酰胺的统称。

相对于尼龙6、尼龙66等普通聚酰胺材料，因为分子链上相对较为柔软的碳链为刚性的苯环结构所代替。

芳香族聚酰材料其结构的特性，呈现溶致液晶性，是一种重要的主链型高分子液晶，因此芳纶具有超高强度、高模量和耐高温等优良性能。

芳纶目前已被广泛应用于国防军工、及航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。

如芳纶防弹衣、头盔，宇宙飞船、飞机等基体材料等等。

据估计，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占13%。

化学稳定性好 耐辐射性
芳纶1313的用途 的用途 芳纶
主要用于制作防火和耐高温材料 用于宇航、 用于宇航、航空以及其他工业部 门 制作高温和腐蚀性气体的过滤介 质 电机工业上不可多得的绝缘材料
芳纶1414 芳纶
芳纶1414化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺， 商品名 凯芙拉（Kevler）。 具有超刚硬分子链、超高分子量，是问世最早 的高性能纤维，其后又不断根据性能要求特点， 开发生产Kevlar29、Kevlar49等多种不同规 格产品。
目录
芳纶简介（结构，生产） 芳纶的主要品种 芳纶1313生产，特点与运用 芳纶1414生产，特点与运用
芳纶的简介
芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”,由美国杜 邦公司首先发明和实现工业化。是一种新型高科 技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、 耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性 是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560 度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝 缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶 的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进 程。
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
芳纶1414的生产
由对苯二甲酰氯和对苯二胺两种低分子有机 化合物制成，两种物质在一定条件下发生 缩聚反应生产高分子化合物，即纺丝原料， 常有两种方法 低温溶液缩聚反应 直喷湿纺法纺丝
温 热 处 理
1414
芳纶1414特点
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从分子结构上看出 构成PPTA主链的共价键键能非常大，决定了纤维具 有很高的强度 分子链中含有苯环，分子结构上的酰胺基团被芳环分 离且与苯环形成共轭效应，分子链节呈平面刚性伸直 链的构象，决定了纤维具有较高的结晶度 大分子之间平行排列，分子之间空隙下较小，互相作 用力强，从而纤维刚性好，模量高

芳纶纤维的种类
芳纶纤维是一种高性能合成纤维，具有优异的力学性能、耐热性、耐
化学性、耐磨性和阻燃性等特点，被广泛应用于航空航天、军事、汽车、建筑、电子、体育用品等领域。

根据不同的生产工艺和用途，芳
纶纤维可以分为以下几种类型：
1. 聚对苯二甲酰胺纤维（简称Kevlar）
Kevlar是一种由杜邦公司开发的聚对苯二甲酰胺纤维，具有极高的强度、模量和韧性，比钢铁还要轻，是目前世界上最强的合成纤维之一。

Kevlar广泛应用于防弹衣、防刺衣、安全带、轮胎、船舶、航空航天
等领域。

2. 聚苯硫醚纤维（简称PPS）
PPS是一种由日本东丽公司开发的聚苯硫醚纤维，具有优异的耐热性、耐化学性和耐磨性，可在高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境下长期
使用。

PPS广泛应用于汽车、电子、电力、化工等领域。

3. 聚苯醚酮纤维（简称PEEK）
PEEK是一种由美国维斯塔公司开发的聚苯醚酮纤维，具有极高的强度、模量和耐热性，可在高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境下长期使用。

PEEK广泛应用于航空航天、医疗、电子、汽车等领域。

4. 聚苯乙烯纤维（简称PSF）
PSF是一种由中国生产的聚苯乙烯纤维，具有良好的耐热性、耐磨性
和阻燃性，可用于制作防火服、防火窗帘、防火毯等防火材料。

5. 聚苯醚纤维（简称PES）
PES是一种由德国拜尔公司开发的聚苯醚纤维，具有良好的强度、模
量和耐热性，可用于制作高温过滤材料、电缆绝缘材料、汽车零部件等。

总之，芳纶纤维具有广泛的应用前景和市场潜力，随着科技的不断进
步和工艺的不断改进，相信芳纶纤维的性能和品质将会不断提高，为
人类的生产和生活带来更多的便利和安全。

1000cN／dtex，是普通锦纶的20倍。
• 芳纶非常坚韧。芳纶的拉伸强度高达20-25cN／ dtex，是普通锦纶的3倍。甚至超过钢， • 不容易断裂，芳纶对波的传播速度快。 当子弹击中时，若防弹衣的抵抗力超过子弹
的冲击力时，就可以阻止子弹的穿透。
在宇航上的应用
首先，在对付极度温差方面，芳纶有很好的耐高温性，
世界上最早研制芳纶1313纤维的是美国杜邦 公司。1956年开始研究，1967年正式开始工业 化生产，改称Nomex。
国内发展概况 我国芳纶1313早在1964年初开始研究。1969年 研究工作已取得较大进展，所研制的纤维性能 已接近当时的Nomex纤维水平。
芳纶1313的结构、性能及用途
聚间苯二甲酰间苯二胺即MPIA，分子结构为
从PPTA 的结构上可以看出：(1)构成PPTA 主链 的共价键键能非常大 (2)分子链中含有苯环，分 子结构上的酰胺基团被芳环分离且与苯环形成π 共轭效应，内旋转位能相当高，分子链节呈平面 刚性伸直链的构象，决定了纤维具有较高的结晶 度，且结晶相对较完整；（3）分子中含有较多 的极性基团，大分子呈伸直链构象，分子之间相 互作用力非常强；（4）大分子之间平行排列， 分子之间空隙较小，相互作用力较强而刚性较好， 模量非常高。
芳纶
一、引言
芳纶是一种高强度、高模量、低密度和耐磨 性好的本质耐热阻燃纤维。它的全称是芳香 族聚酰胺纤维，简称芳纶。 商用芳纶主要分间位芳纶和对位芳纶两大类。 间位芳纶主要有杜邦的Nomex、帝人的Conex 等；对位芳纶主要有杜邦的Kev1ar、帝人的 Twaron、Technora等。
芳纶1313 国外发展概况
在防火上的应用
•山东烟台氨纶股份有限公司芳纶1313纤维产业化技术 传统的消防服一般采用的是后处理阻燃布料，

高性能纤维及制品——芳纶班级：纺贸0902班姓名：陈媛学号：090400618芳纶纤维一、芳纶的简介芳纶的全称为芳香族聚酰胺纤维，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。

它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。

芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。

表1 芳纶与其它几种工业丝性能对比二、芳纶纤维的历史背景芳纶纤维的历史很短，发展很快。

由美国杜邦公司首先发明和实现工业化，20世纪60年代，美国杜邦公司首先开发出具有优良热稳定性的间位芳纶，即Nomex纤维；1966年，公司又生产出了对位芳纶，即Kevlar纤维；1972年日本帝人公司生产对位芳纶Conex纤维；1986年荷兰Akzo公司生产出Twaron纤维；1987年日本帝人公司生产出Technora纤维，而我国于1972年开始进行芳纶的研制工作，并于1981年通过芳纶14的鉴定，1985年又通过芳纶1414的鉴定，它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。

1986-1990年中国发展国民经济第七个五年计划期间，北京橡胶工业研究设计院、西安交通大学、晨光化工研究院、南通合成树脂厂和上海合成纤维研究所共同承担了国家关于芳族聚酰胺树脂合成、纺丝技术开发和在橡胶工业中应用的系列科研课题，并且都完成了相应的产品开发和研制工作。

在20世纪90年代，晨光化工研究院、上海合成纤维研究所、东华大学化学纤维研究所、沈阳市红星密封材料厂等单位研制和生产的对位芳纶性能已接近国际水平。

但由于资源、成本等方面的原因，我国应用的芳纶大部分仍然依赖于进口。

1999年，山东烟台氨纶股份有限公司正式提出建设中国第一个芳纶1313工程项目，并于2001年5月份引进了俄罗斯技术。

芳纶概论一，简述凯芙拉，英文原名KEVLAR，也译作克维拉。

是美国杜邦（DuPont）公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名，材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”,化学式的重复单位为-[-CO-C6H4-CONH-C6H4-NH-]-接在苯环上的胺基团为对位结构（间位结构为另一项商标名为Nomex的产品，俗称防火纤维）在上世纪60年代，美国杜邦公司研制出一种新型芳纶纤维复合材料----芳纶1414，此芳纶复合材料在1972年正式实现商品化并为该产品注册商标为Kevlar。

型号分为K29，K49，K49AP等。

由于这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一(Kevlar密度为每立方厘米1.44克,钢铁密度为每立方厘米7.859克),而受到人们的重视。

由于凯夫拉品牌产品材料坚韧耐磨、刚柔相济，具有刀枪不入的特殊本领。

在军事上被称之为"装甲卫士 "。

二，应用反坦克武器的出现，又促使人们改进坦克、装甲车的装甲性能。

通常要提高坦克、装甲车的防护性能，就要增加金属装甲的厚度，这样势必影响它的灵活机动性能。

"凯夫拉"材料的出现使这个问题迎刃而解，坦克、装甲车的防护性能提高到了一个崭新的阶段。

与玻璃钢相比，在相同的防护情况下，用"凯夫拉" 材料时重量可以减少一半，并且"凯夫拉"层压薄板的韧性是钢的3倍，经得起反复撞击。

"凯夫拉"薄板与钢装甲结合使用更是威力无比。

如果采用"钢枣芳纶枣钢"型复合装甲，能防穿甲厚度为700毫米的反坦克导弹，还可防中子弹。

目前，“凯夫拉”层压薄板与钢、铝板的复合装甲，不仅已广泛应用于坦克、装甲车，而且用于核动力航空母舰及导弹驱逐舰，使上述兵器的防护性能及机动性能均大为改观。

"凯夫拉"与碳化硼等陶瓷的复合材料是制造直升飞机驾驶舱和驾驶座的理想材料。

芳纶布的种类及特性芳纶布，即凯芙拉布，芳纶纤维布，芳纶织物。

主要有以下几种1、芳纶纤维无捻粗纱织物，主要用芳纶1414长丝，无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。

生产粗纱所用芳纶纤维的单丝直径从5～15μm不等。

无捻粗纱的号数从100号到8000号（tex）。

无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如特种纺织、片材预浸、管道缠绕、型材拉挤等工艺，无捻度的纱线因其张力均匀，可织成无捻粗纱布和特种芳纶织物，用于航天、国防、军工等特种行业。

2、芳纶无纺布，毡片，芳纶纸，用于绝缘保温3、芳纶纤维加捻细纱布，芳纶织物，芳纶面料，主要用芳纶1313或少量1414短纤（1）芳纶纤维加捻细纱布主要是指用芳纶1313或少量1414短纤维纱线加捻后织造的各种织物。

主要用于防火阻燃等领域。

织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。

经纬密度又由纱结构和织纹决定。

经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。

有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。

（2）芳纶加捻织带，分为有织边带(光边带)和无织边带（毛边带）主要织法是平纹。

用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件以及汽车胶管等。

（3）芳纶帘子布，即加捻的芳纶单向织物浸胶而成,其特点是在经纱0度或者纬纱90度方向上具有高强度。

其中经向单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物，用于飞机轮胎和高级汽车轮胎。

（4）立体织，立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。

它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。

主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。

立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。

CHAPTER 02
芳纶的制造工艺与技术
聚合反应工艺
1
聚合反应是制造芳纶的第一步，它涉及到将小分 子单体转化为高分子聚合物的过程。
2
聚合反应的种类包括本体聚合、溶液聚合和乳液 聚合等，其中本体聚合是最常用的方法。
3
本体聚合过程中，单体在引发剂的作用下发生聚 合反应，生成预聚物，然后进一步生成高分子聚 合物。
性质
芳纶具有高强度、高模量、低密度、耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等优异性能，广泛应用于国防军工、 航空航天、电子信息等领域。
芳纶的起源与发展
起源
20世纪60年代，美国杜邦公司首先研发成功芳纶纤维，并实现了工业化生产。
发展
随着技术的不断进步和应用的拓展，芳纶的品种不断丰富，性能也不断提升。目前，全球范围内，芳纶的生产技 术和市场已经高度成熟。
耐磨性好
芳纶的耐磨性也较好，能够抵抗反复摩擦和磨 损。
抗疲劳性
芳纶具有较好的抗疲劳性，能够在反复弯曲或扭曲的情况下保持强度和稳定性 。
热稳定性
耐高温
01
芳纶具有较好的耐高温性能，能够在高温下保持稳定
，不会发生变形或损坏。
耐低温
02 芳纶也具有较好的耐低温性能，能够在低温下保持稳
定，不会发生脆化或损坏。
高性能芳纶的开发
提升产品性能
通过优化原料配方、调整工 艺流程和加强生产管理等措 施，提高芳纶产品的性能， 以满足不同领域对高性能芳
纶的需求。
加强研发创新
加大对高性能芳纶的研发力 度，探索新的制备技术、增 强纤维结构与性能的关系， 以及开展应用研究，推动高
性能芳纶的持续发展。
拓展应用领域
积极拓展高性能芳纶在航空 航天、汽车、电子、能源等 领域的应用，以满足不断增 长的市场需求。

各类增强纤维比强度比模量
芳纶纤维的强度和模量高，密度低， 芳纶纤维的强度和模量高，密度低，因而此种增强纤 维有很高的比强度和比模量。 维有很高的比强度和比模量。
（1）不熔融 ） （2）高温能保持高强度与高弹性模量 ） （3）耐热、不易燃烧 ）耐热、 （4）尺寸稳定、几乎不发生蠕变 ）尺寸稳定、 （5）耐药性好，在有机溶剂及油中性能不下降 ）耐药性好， （6）耐疲劳性，耐磨性好 ）耐疲劳性， （7）对放射性线的抵抗性大 ） （8）非导电、且诱电性能优越 ）非导电、 （9）与无机纤维相比振动吸收性好、减衰速度快 ）与无机纤维相比振动吸收性好、
该纤维内部大分子沿纵向取向，取向度很高，生成了大约100％ 该纤维内部大分子沿纵向取向，取向度很高，生成了大约100％ 的 100 次晶结构。具有极强的链间结合力，抗拉强度可达2.2 N／tex以上 以上， 次晶结构。具有极强的链间结合力，抗拉强度可达2.2 N／tex以上， 弹性模量达48 N／tex，是一般锦纶的9 l0倍 不但可以耐酸碱， 弹性模量达48 N／tex，是一般锦纶的9～l0倍，不但可以耐酸碱，而 且对橡胶有良好的粘着力。间位芳纶的突出特点是优异的耐高温性， 且对橡胶有良好的粘着力。间位芳纶的突出特点是优异的耐高温性， 良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀。 良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀。聚间苯二甲酰 间苯二胺是排列规整的锯齿型大分子，在熔融以前就已经分解，玻璃 间苯二胺是排列规整的锯齿型大分子，在熔融以前就已经分解， 化温度Tg为270℃， 350℃以下不会发生明显的分解和碳化。 化温度Tg为270℃，在350℃以下不会发生明显的分解和碳化。当温度 Tg 以下不会发生明显的分解和碳化 超过400℃时 纤维逐渐发脆、炭化直至分解，但是不会产生熔滴； 超过400℃时，纤维逐渐发脆、炭化直至分解，但是不会产生熔滴； 400℃ 在火焰中不延燃，具有较好的阻燃性，限氧指数LOI为29％～32％ 在火焰中不延燃，具有较好的阻燃性，限氧指数LOI为29％～32％ 。 LOI ％～32

用作复合材料
特别是因其比重小，在某些情况下，可与 碳纤维竞争。芳纶1414/碳纤维按不同比例混 用后，芳纶1414的压缩特性和碳纤维的耐冲击 特性都得到了改善，二者的巧妙配合，是高性 能复合材料发展方向之一。
用于高强轮胎帘子线
芳纶1414比重小，强度高，耐热性好，并 且对橡胶有良好的粘附性，所以成为最理想的 帘子线纤维。 目前世界几大轮胎巨头米其林、固特异、 倍耐力等公司都已采用芳纶1414作轮胎帘子线， 大量用于高级轿车领域。.
芳纶1313

芳纶1313在美国的商品名称叫诺曼克斯（Nomex）。 1967年正式工业化生产。是一种耐高温纤维， 由聚间苯二甲酰间苯二胺构成，是目前所有耐 高温纤维中产量最大、应用最广的一个品种。
聚间苯二甲酰间苯二胺
芳纶1313的特点



热稳定性。芳纶1313最突出的特点就是耐高,可在 220℃高下长期使用而不老化, 而且尺寸稳定性极佳, 在250℃左右的热收缩率仅为1%,短时间暴露于300℃ 高中也不会收缩、脆化、软化或者融熔,在超过370℃ 的强下才开始分解,400℃左右开始碳化 阻燃性。芳纶1313的极限氧指数大于28%,属于难燃 纤维,所以不会在空气中燃烧,也不助燃,具有自熄性。 电绝缘性。芳纶1313介电常数很低,固有的介电强度 使其在高、低、高湿条件下均能保持优良的电绝缘性, 用其制备的绝缘纸耐击穿电压可达到10万伏/mm2,是 全球公认的最佳绝缘材料。
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维


芳纶1414的制造是采用干-湿法纺丝法 干-湿法纺丝是纺丝液从喷丝孔喷出后,先穿过 一层5-10mm的空气层,在这一空气层中纤维的 喷丝头拉伸倍数较高,因而纺丝速度比湿纺法 高得多. 其次,与湿纺相比,干-湿法纺可采用孔眼直径较 大的喷丝头,所以能采用浓度较高和温度高的 纺丝液.

01
全球芳纶市场竞争格局多样化，既有大型跨国企业，也有中小
型创新型企业。
技术创新成为竞争关键
02
随着芳纶应用领域的拓展，技术创新成为企业竞争的关键，拥
有核心技术和创新能力将成为企业发展的核心竞争力。
合作与兼并重组成为趋势
03
面对激烈的市场竞争，企业间合作与兼并重组成为趋势，有利
于提高产业集中度和竞争力。
阻燃性
芳纶具有优异的阻燃性能，不易燃烧 ，且燃烧过程中不会释放有毒气体。
由于其阻燃性，芳纶在消防、石油化 工、电力等领域被广泛应用，可有效 降低火灾风险。
绝缘性
芳纶具有优良的绝缘性能，不易导电，可用于制造绝缘材料 和电线电缆的绝缘层。
由于其绝缘性，芳纶在电子、通信、航空航天等领域有广泛 应用，可保证设备的安全运行。
市场拓展和产业升级
01
02
03
扩大应用领域
积极开拓芳纶在建筑、纺 织、环保等领域的应用， 扩大市场份额。
产业升级转型
推动传统芳纶产业向高端 化、智能化、绿色化转型 ，提高产业附加值。
国际市场拓展
加强国际合作与交流，开 拓国际市场，提高芳纶产 业的国际竞争力。
环境友好生产和可持续发展
绿色生产技术
推广环保生产技术，降低 芳纶生产过程中的能耗和 污染物排放，实现清洁生 产。
04
芳纶的生产工艺和制造技术
生产工艺
聚合反应
通过聚合反应将小分子 单体转化为高分子聚合 物，是芳纶生产的基础
步骤。
纺丝
将聚合物溶液或熔体通 过纺丝机形成纤维，经 过后处理得到芳纶纤维
。
化学处理
根据需要，对纤维进行 化学处理，如氧化、还 原、氯化等，以改变纤

芳纶纤维的种类引言芳纶纤维是一种高性能纤维，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个领域。

本文将详细介绍芳纶纤维的种类及其特点。

一、聚对苯二甲酸亚胺纤维（PI纤维）1.特点：–高温稳定性：PI纤维可长期在400℃下使用，短期耐温可达600℃以上。

–优异的力学性能：具有较高的强度和模量。

–良好的电绝缘性：PI纤维是一种优异的电绝缘材料。

–良好的耐腐蚀性：PI纤维对大多数有机溶剂和酸碱具有很好的耐腐蚀性。

2.应用领域：–航空航天：制作高温环境下工作的部件，如引擎零件、导弹燃气发生器等。

–电子领域：用于制作电机绝缘材料、电缆绝缘材料等。

–化工领域：用于制作耐蚀设备。

二、聚间苯二甲酸亚胺纤维（PBI纤维）1.特点：–极高的玻璃化转变温度：PBI纤维的玻璃化转变温度超过500℃。

–良好的耐热性：PBI纤维可在高温下保持较高的强度。

–优异的阻燃性：PBI纤维是一种自灭火纤维，不会熔化滴落。

–良好的耐化学性：PBI纤维对酸碱溶液和有机溶剂具有良好的耐性。

2.应用领域：–纺织品：制作耐高温、耐腐蚀的纺织品，如防火服、高温过滤材料等。

–电子领域：用于制作高温电缆绝缘材料。

–能源领域：制作高温燃料电池膜。

三、聚苯醚腈纤维（PEN纤维）1.特点：–优异的强度和弹性模量：PEN纤维具有较高的强度和弹性模量。

–良好的耐热性：PEN纤维可在150℃下使用，短期耐温可达200℃。

–良好的耐化学性：PEN纤维对大部分有机溶剂和酸碱具有较好的稳定性。

2.应用领域：–纺织品：制作高强度、高弹性的纺织品。

–印花领域：用于制作高品质的印花纺织品。

–功能材料：制作高性能复合材料。

四、聚酰胺纤维（PA纤维）1.特点：–优异的强度和弹性模量：PA纤维具有较高的强度和弹性模量。

–良好的耐磨性：PA纤维是一种耐磨纤维，适用于制作高磨损场合的材料。

–良好的吸湿性：PA纤维对水蒸气具有很好的吸湿性。

2.应用领域：–纺织品：制作高强度、耐磨的纺织品，如运动服装、工装等。

硫酸
硫酸
10
10
21
21
100
1000
9
59
12
31
氢氧化钠
28
21
1000
9
7
8
二：芳纶纤维的应用 1：军事上的应用：对位芳纶纤维是重要的国防军工
材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等 发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头 盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀 伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶 复合材料。 2:在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高， 节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙 飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降 低100万美元的成本。
结构单元为聚对苯二甲酰对苯二胺（PPD-T），英文缩 写为PPTA,颜色为亮黄色，美国杜邦公司商品名为Kevlar,日本 为Technora,我国称为芳纶1414。 Kevlar是一种新型高科技合 成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量 轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃 纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左 右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘 性和抗老化性能，具有很长的生命周期。Kevlar的发现被认 为是材料界的一个重要里程碑。
芳纶纤维的特点及制备方法
1：芳纶纤维的基本介绍 2：芳纶纤维的特点及用途 3：芳纶纤维的制备方法 4：芳纶纤维的发展情况
芳纶纤维的基本介绍
芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的通称， 全称是聚苯二甲酰苯二胺。 一：芳纶纤维的分类 纤维根据其化学结构的不同，主要可以 分为两种类型：一类是间位芳纶，全称为 聚间苯二甲酰间苯二胺，另外一类是对位 芳纶，全称为聚对苯二甲酰对苯二胺。

单向芳纶纤维布一、产品简介卡本芳纶布是新一代混凝土结构加固增强纤维材料，采用杜邦凯夫拉1414芳纶纤维开发，由于芳纶布具有高强度、高弹模、抗冲击性好、抗动载疲劳性好、耐腐蚀、耐久性、不导电等优越特性，在土木工程建设、加固工程等领域得到越来越广泛的应用。

二、产品特点1、抗冲击性好：芳纶纤维的弹性模量为110GPa，具有良好的延性，延伸率为2.0%。

芳纶材料首先通过形变吸收大量能量，它的破坏形式为塑性破坏，相比之下碳纤维的破坏形式为脆性破坏。

因此，芳纶材料广泛应用于航天航空领域、军事装备、防爆设施、桥梁墩柱加固等。

2、抗动载疲劳性能好：碳纤维具有很高的抗拉强度，但碳纤维的破坏形式为脆性破坏只能承受长期的静荷载性能，而芳纶纤维对于抗动载抗疲劳性能要求比较高的领域有着独特的优势。

因此，在进行结构加固应注意根据结构加固部位应力分布的特点，考虑采用芳纶纤维还是碳纤维进行加固。

同时，芳纶纤维的抗剪切性能是所有FRP材料中最强的，在进行抗剪加固时应考虑用芳纶纤维复合材料。

3、耐腐蚀性好：芳纶复合材料具有良好的耐酸碱腐蚀性能，海水中氯离子对混凝土结构有很强的腐蚀性，可导致混凝土碳化钢筋锈蚀。

所以，在一些海港码头工程的结构加固及防护工程中较为普遍采用芳纶纤维复合材料进行加固。

4、不导电性：非磁化性芳纶纤维是一种不导电的材料。

在地铁、高铁、仪器房和医院以及一些特殊工业厂房等对绝缘性要求很高的加固补强工程中，芳纶纤维复合材料比较适和。

5、施工方便：施工不需要大型机械设备和周转材料，易于操作，施工工期短。

三、适用范围1、混凝土梁、板和柱等建筑结构的抗剪、抗弯、延性和抗震加固补强;2、地铁隧道、车站、电气铁路的隧道，电脑房等需要绝缘的建筑物;3、交通、水利、核电和能源等基础设施的结构加固修复。

四、卡本单向芳纶纤维布技术参数1、单向芳纶纤维布力学性能指标产品型号单位重量（g/㎡）设计厚度(mm)抗拉强度(MPa)弹性模量(GPa)伸长率(%)保证强度(KN/m)CAS-280 280 0.193 ≥2000≥110≥2.0386 CAS-415 415 0.286 ≥2000≥110≥2.0572 CAS-623 623 0.430 ≥2000≥110≥2.0860 CAS-830 830 0.572 ≥2000≥110≥2.011442、单向芳纶纤维布电学性能指标项目性能指标体积电阻率（纤维体积含量48﹪）（Ω.cm）5×1015介电强度（纤维体积含量48﹪）（V/mm）24.4 介电常数（纤维体积含量58﹪） 3.3五、卡本单向芳纶纤维布操作流程施工工序施工准备→混凝土构件表面处理→配制并涂刷底层树脂→找平→粘贴芳纶纤维布→表面防护芳纶布系统施工工艺(一)施工准备拟定施工方案和施工计划，对所使用的芳纶纤维布、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

芳纶浸胶帘子布及其应用一、前言芳纶纤维全称为聚对苯二甲酰对苯二胺，是20世纪70年代发展起来的一种新型高科技合成纤维。

具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸、耐碱、重量轻等优良性能；具有良好的绝缘性和抗老化性能；有很长的生命周期。

20世纪80年代美国Dupont公司、荷兰Akzo公司相继开发出对位芳纶后，芳纶得到了广泛的推广，现已应用于军事、航空、航天、交通、环保、通讯、电子、建筑、石油勘探、海洋开发等诸多领域。

二、芳纶纤维的特性芳族聚酰胺纤维简称芳纶，有聚间-苯基间苯二酸酰胺（简称间位芳纶）和聚对-苯基对苯二酸酰胺（简称对位芳纶）。

由于对位芳纶纤维具有很高的结晶度和取向度，困此具有极高的强度和模量，见表1。

表1 芳纶（Twaron）纤维的机械性能项目强度断裂伸长率拉伸强度拉伸模量N·(tex)-1 g·(den)-1 % MPa kN·(mm2)-1机械性能 1.97 22.3 3.8 3000 67 与传统的骨架材料（主要是人造丝、尼龙、涤纶和钢丝等）相比，芳纶不仅具有较高的强度，而且具有良好的韧性、耐热性和阻燃性。

表2和图1列举了芳纶与几种常用纤维材料的性能比较：此外，芳纶还有良好的耐酸（强酸在高温或高浓度时对芳纶有较强影响）、耐碱、耐有机溶剂和耐盐溶液性能。

这些超强性能使得芳纶在各个领域得以应用。

表2 芳纶纤维与其它工业纤维的性能比较项目芳纶钢丝人造丝锦纶66 聚酯密度/[g·(cm3)-1] 1.44 7.85 1.53 1.14 1.38分解温度/℃＞500 1600 200 225 260拉伸强度/Mpa 2830 2550 780 960 1150/[mN·(tex)-1] 1970 330 510 84 830/[g·(den)-1] 22.3 3.7 5.8 9.5 9.4初始模量/GPa 80 160 18 6 14/[N·(tex)-1] 55 20 12 5 10/[g·(den)-1] 600 220 140 60 110断裂伸长率/% 3.8 1.9 13 20 13.5耐热性(200℃×48h)/% 90 100 20 45 55热收缩率(160℃×4min)/% 0.1 0 1.0 3.8 5.0三、芳纶纤维的发展现状进入21世纪以来，高新产业已经成为世界经济发展的主要目标，应用高技术和新材料为主体的高新产业群体，如海洋油气田的勘探和开发、新型土木建筑及抗震防灾加固修复材料、汽车工业、高速列车、飞机制造和宇航工具的开发、体育休闲用品市场的扩大等等，都将需要高性能纤维材料的支撑，其应用市场需求量将逐渐增加。

通常将以非石棉纤维为增强材料、以橡胶为弹性基体的密封垫片 称为非石棉纤维橡胶垫片，或称为无石棉垫片、代石棉垫片。其主要 增强材料为代石棉纤维、无机纤维、碳/石墨纤耐酸耐碱、重量轻等 优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻 璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝 的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它 具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周 期。
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2020/11/6
突出特点：
耐高温性能好，高温下的强度保持率好、抗氧化 性、耐水性良好等，主要用作耐高温材料。
缺点：强度、模量低。 用途：耐高温防护服、消防服和军服等。
2020/11/6
芳纶1414的制备
PPTA 树脂的合成先将PPDA 溶于含5% CaC12的N-甲基毗咯 烷酮(NMP) 中, 并冷却至-10℃以下, 然后, 通过精密计量装置 将等摩尔的PPDA一NMP溶液和TPC送入双螺杆反应器进行低温溶 液缩聚, 反应生成物经沉析、水洗、干燥后, 即为PPTA 树脂。 制得树脂比浓对数豁度必须大于6.0 (制备高强度纤维的先决条 件) , 其形态结构和灰分含量应符合纺丝的要求(确保顺利纺丝 的关键之一)。
芳纶纤维
严妍
1 芳纶的简介 2 芳纶的分类 3 主要的产品及其制备 4 芳纶的应用 5 研究方向
芳纶纤维
芳纶全称为"芳香族聚酰胺纤维",是一种新型高科 技合成纤维，诞生于20世纪60年代末。有很多品种，如 Aramid fiber（帝人芳纶的商品名为 Twaron，杜邦公司 的商品名为Kevlar），芳纶纤维主要分为对位芳酞胺纤 维(芳纶1414 )和间位芳酞胺纤维(芳纶1313 )。

芳纶划分的方法
• 第一种命名方法根据结构划分，分为对位芳纶和间位芳纶、邻位芳纶。对位芳纶的单体是 对苯二甲酸和对苯二胺，单体的上的功能团为对位，聚合得到的链段比较规整，耐高温性 能好，强度、高模量。对位芳纶主要有以杜邦的Kevlar系列产品为代表。间位芳纶的单体是 间苯二甲酸和间苯二胺，单体的上的功能团为间位，聚合得到的链段呈锯齿型，耐高温， 但强度模量都略低。间位芳纶主要有以杜邦的Nomex系列产品为代表。邻位芳纶的单体是 邻苯二甲酸和邻苯二胺，单体的上的功能团为邻位。邻位芳纶主要有以杜邦的Korex系列产 品为代表。
用途
• 对位芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，美、 英等发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有 效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大 量使用了芳纶复合材料。除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含 量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等 国民经济的各个方面。在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高， 节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中， 每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。除此之外，科技的 迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。据报道，芳纶产品用于 防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮 胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大 约占 13%。轮胎业也开始大量使用芳纶帘线来减轻重量，减少滚动阻力
• 3、稳定的化学性质
• 间位芳纶具有优异的耐大多数化学物质的性能，可耐大多数高浓度的无机酸，常温下耐碱性能好。
芳纶特点
• 4、耐辐射性
• 间位芳纶的耐辐射性能十分优异。例如在1.2×10-2 w/in2紫外线和1.72×108rads的γ射线的长时间照射下， 其强度仍保持不变。