塑料编织袋行业过程检验和实验规程

编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。

2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。

3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。

3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。

4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。

表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。

表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。

表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。

表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。

表5。

版次：A/0 编号：YL/JS05-2008过程检验规程编 制：质检部审 核：批 准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施山东**塑业有限公司发布过程检验规程 编号：YL/JS05-20081目的加强生产过程产品质量的控制，提高产品合格率，增强企业效益，促成顾客满意。

2范围适用于复合塑料编织袋产品生产过程中的质量控制。

3计量器具：外径千分尺0-25mm、钢板尺500mm。

4检验要求4.3印刷工序检验项目及要求4.3.1文字图案对不对；4.3.2印刷色相是否还原；4.3.3油墨牢度好不好；4.3.4是否有异味；4.3.5 是否有刀丝、线条、拖伤、墨点。

4.3.6在生产过程中，要注意观察有无明显的野墨、线条、刀丝，检查印刷图案是否残缺，是否清晰完整，有无堵版，如有问题发生，应及时解决。

4.4复膜工序检验项目及要求编制工序产品质量应符合表3要求表3项目要求频次褶皱宽：3mm 长10mm的折叠不多于3处1次/4小时基材尺寸双面复膜，膜双侧各应大于基材5mm1次/4小时剥离力N/30mm ≥3.01次/每批1次/4小时复合不允许出现复合宽度不足，明显脱落、气孔或硬块+0.005 -0.0051次/4小时复合膜厚度备注：褶皱、复合为首件检验测试项目4.5裁剪、缝纫工序检验项目及要求编制工序产品质量应符合表4要求表4项目要求频次切边不允许出现散边1次/4小时裁切偏差长度偏差+15 -10 对角偏差不得超出1次/4小时5mm1次/4小时缝合操作中不得有跳针、断线、折边不齐、搓角等缝边不规格现象线头长度不得短于4厘米 不得长于10厘米1次/4小时折边宽度≤2厘米1次/4小时备注：切边、裁切偏差、线头长度、折边宽度为首件检验测试项目5检验方法：5.1外观检验在自然光线下目测5.2长度和宽度将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。

5.3经密度、纬密度将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足不根时，按一根计。

塑料袋检验规章制度第一章总则第一条为了保障塑料袋质量，确保使用安全，提高产品质量，本规章制度制定。

第二条塑料袋检验规章适用于各种类型的塑料袋产品，包括但不限于购物袋、食品包装袋、垃圾袋等。

第三条塑料袋检验依据国家相关标准执行，同时可根据实际情况进行补充或调整。

第四条塑料袋检验应当由专业的检验人员进行，确保检验结果准确可靠。

第二章检验依据第五条塑料袋检验依据主要包括以下内容：（一）外观质量：检验塑料袋表面是否平整，有无明显的裂口、变形、污渍等。

（二）尺寸规格：检验塑料袋的长度、宽度、厚度是否符合要求。

（三）拉伸性能：检验塑料袋的拉伸强度、断裂强度是否符合要求。

（四）密封性能：检验塑料袋的密封是否牢固，有无漏气、漏水等情况。

（五）耐磨性能：检验塑料袋的耐磨性能，包括耐磨圈数、耐磨深度等。

第六条对于塑料袋检验中没有具体规定的内容，可参照相关标准进行检验，或通过生产企业提供的技术资料进行评估。

第七条塑料袋检验结果应当向生产企业反馈，生产企业应当积极配合处理问题，确保产品质量。

第八条塑料袋检验结果应当及时归档，建立检验档案，以备日后参考和查阅。

第三章检验程序第九条塑料袋检验程序主要包括以下步骤：（一）接受检验任务：接受委托单位的检验任务，并确认检验要求。

（二）检验准备：收集相关标准、技术规范，准备检验设备和工具。

（三）抽样检验：按照相关标准规定，抽取样品进行检验。

（四）检验操作：进行各项检验项目，记录检验结果。

（五）出具检验报告：编制完整的检验报告，包括检验结果、评价意见等。

（六）提交委托单位：将检验报告提交委托单位，并与委托单位沟通，积极处理问题。

第十条检验过程中应当保持独立、客观、公正的态度，不得受到外部压力影响检验结果。

第十一条检验人员应当严格按照检验程序进行作业，不得擅自更改检验方法或结果。

第十二条委托单位应当提供必要的信息和协助，确保检验工作的顺利进行。

第四章检验记录与报告第十三条塑料袋检验记录应包括以下内容：（一）检验任务委托单：包括委托单位、检验项目、检验方法、检验日期等信息。

版次：A/0 编号：YL/JS03—2007产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施有限公司发布食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—20071范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存;本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品;2引用文件GB/T8946—1998 塑料编织袋GB/T8947—1998 复合塑料编织袋GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境GB/—92 包装运输包装件跌落性能试验方法GB/—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3产品分类缝底袋、A型、B型4检验项目和要求复合塑料编织袋4.2.1外观质量外观质量应符合表4表44.2.2基材尺寸圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材5mm4.2.3允许偏差允许偏差应符合表5表54.2.4物理性能物理性能应符合表6表65检验方法外观检验在自然光线下目测长度和宽度将袋摊平,用精确至1mm的直尺,在中间和离边100mm处测量三处,直尺应与袋边平行,以最大偏差作为测试结果;经密度、纬密度将袋摊平,在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计算时当讫点最后不足一根时,按一根计;袋的单位面积质量袋的单位面积质量下式计算M=MC +MZ+MS式中：M——袋的单位面积质量,g/m2；MC——布的单位面积质量,g/m2；MZ——纸的单位面积质量,g/m2；MS——复合膜的单位面积质量,g/m2;在测定经密度、纬密度处取下面积为100mm×100mm的试样四快,用感量为的分析天平称取质量,取其算术平均值,按下式计算单位面积质量偏差;M1-MT= × 100M式中：T——算单位面积质量偏差,%；M1——100cm2试样的质量×100,g/m2；M——公称单位面积质量,g/m2;腹膜厚度的测定5.5.1取样方法：分别剪去纸、编织布和复合后的二合一、三合一试样各三块,每块面积为100cm2;5.5.2测试方法：用最小分度值为的分析天平称取质量,取其算术平均值,腹膜厚度的计算m-mc -mzδ= ×10D式中：δ——复合膜的厚度,mm；m——每平方厘米二合一或三合一的质量,g/cm2；mc——每平方厘米未经复合的编织袋的质量,g/cm2；mz——每平方厘米未经复合纸的质量,g/cm2；D——复合膜的密度g/cm3;拉伸负荷5.6.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；5.6.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm,空车下降速度为200mm/min±20mm/min；5.6.3取样方法以缝纫卷折面为取样面按GB/T8847—1998图2所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块,长300mm,宽约60mm,再修正到50mm,如最后一根超过半根则留之;缝向试样的两边缝边应适当留长,平针法如GB/T8847—1998图3,连锁法如GB/T8847—1998图4两边5.6.4记录试样的拉伸负荷,取其算术平均值；5.6.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时,应另换式样重做;那个边个各打三道结;剥离力5.7.1按GB/T8808规定进行5.7.2试样预处理及实验条件同的规定;5.7.3试验时按GB/T8847—1998图2所示部位在袋的另一面顺丝的走向分别剪取径向、纬向试样各两块宽30mm在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机夹具上,夹具间距100mm试验速度度为200mm/min±20mm/min；试验结果以算术平均值表示,精确到如果试样在用手或胶粘带无法将膜、纸分开,使试验无法进行时则以合格判定;6检验规则组批同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条;抽样6.2.1袋的外观和偏差合格判定按照GB2828规定的正常抽样方案进行见下表,每条编织袋为一个样本;6.2.2拉伸负荷每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条取样测定;6.2.3其他检验项目按第5章规定随机抽取,试样数量应能满足所需项目的实验要求检验分类6.3.1出厂检验6.3.1.2复合塑料编织袋外观质量、基材尺寸、允许偏差、物理性能：不得单位面积拉伸负荷、剥离力;6.3.2型式检验6.3.2.1型式检验为技术要求中的全部项目,有下列情况之一者,应进行型式检验;a. 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b. 原材料及工艺有较大改变时,可能影响产品性能；c. 出厂检验结果与上次型检结果有差异时；d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；e. 正常生产时,卫生性能每年进行一次检验,其余项目根据客户要求进行7判定规则；样本单位的质量判定袋的外观和偏差按、进行检验,若全部项目检验合格,则样本单位为合格；合格批的质量判定：袋的袋的外观和偏差合格判定按GB2828规定进行,每百万单位产品不合格品数表示批质量,一般检查水平为I,合格质量水平AQL为,具体见上图；拉伸负荷试验若有不合格项目,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复检,若复检结果合格,则判该批为合格;判定为不合格批的产品,执行不合格品控制程序8 标志、包装、运输、贮存标志每箱、袋产品应标明名称、规格、批号、数量、标准代号、检验员代号、生产日期和厂名、厂址,并附有合格证;包装8.2.1袋包装应牢固、平整、适应于运输;8.2.2每包件包装条数由供需双方协商解决8.2.3每包件内应有合格证运输袋的运输过程中应轻装轻卸,避免日晒、雨淋、并不受污染,保持包装完整;贮存产品应贮存于阴凉、清洁、卫生、空气流通的库房内,不得靠近热源,并不得堆放过高;贮存期自生产日期起,不得超过十八个月;。

塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。

本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。

2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。

- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。

- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。

- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。

3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。

3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。

- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。

3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。

- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。

- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。

4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。

- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。

- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。

4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。

4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。

- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。

5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。

1目的建立编织袋检验标准操作程序，确保编织袋质量符合规定。

2范围适用塑料编织袋包装。

3责任质保部、质控部、仓库、车间主任。

4内容4.1外观检查4.1.1布面不允许出现在同一处断裂3根的断丝，两层错织在一起的粘连。

4.12缝合要求不允许缝线脱针、断丝、未缝住卷折处等。

4.1.3内衬聚乙烯薄膜袋要约大于外袋。

长100mm，宽60mm,内外袋缝合要平整，不得有皱折。

4.1.4袋体要清洁，印刷图案清晰、牢固。

5性能检验5.1拉断力试验应满足表1：表1塑料编织袋拉断力注：本公司使用A型袋5.2垂直冲击跌落试验5.2.1跌落高度：1.2m5.2.2试验袋数：三条编织袋5.2.3试验方法：将三条样袋按规格装满后，收三条样袋按规格（25kg）装满后，分别按立面-平面－侧面：平面－侧面－立面：侧面－立面－平面顺序跌落，样袋应无破损，内装物无撒漏。

6 颜色与文字6.1 塑料编织袋颜色为：类白色6.2 袋体字体和颜色：和设计样稿相同。

6.3 文字内容袋体印字内容如下：品名：太子参规格：25kg产地：福建省宁德市柘荣县批号：包装日期：采收日期：贮藏条件：置通风干燥处，防潮，防蛀。

注意事项：生产单位：福建西岸生物科技有限公司6.4 编织袋规格长 X 宽＝910mm（±5mm）X600mm(±5mm）7 贮存7.1置通风处防潮、防霉、防腐蚀。

7.2 贮存期为二年。

8取样数量按包装材料取样标准操作程序（LJX-SOP-ZL-1200）取样检验。

编织袋的检验及处理方式编织袋验收一、取样到货时，仓储单位通知到货的品种、数量、规格，品管单位根据上述内容逐一取样，并填写包装材料检验单。

二、原料1、外袋：为聚丙烯全新原料制成不透明。

2、内袋：为高压低密聚乙烯薄膜。

3、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。

4、处理：不符合要求时退货。

三、尺寸：（cm）1、检验：直尺两边测量，取平均值（长度以有效长度计算，即从底部封口线算起）。

2、处理：长度允许误差-2cm，宽度允许误差-1cm,+1.5cm。

超出标准且尚能使用时，长度：每短1cm（不足不计）扣款0.01元/条；宽度：每宽或窄0.5cm （不足不计）扣款0.02元/条，如不能使用时退货，由采购单位执行。

四、克重（g）检验：克重允许偏差-2g ,超出范围即实行扣款，40kg以上包装缺重超8g退货，10-20kg（含20kg,10kg）包装缺重超过6g退货。

如果按公司要求做得长或短，通过计算单位面积克重转换成标准规格重后按相应材质的标准进行验收。

扣款=（标准—实测值）/标准*100%*单价*数量五、外观检验1、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。

图案、线条的颜色要与标准样一致，差异明显的退货。

彩墨的深浅，前后要一致，与标准样相同。

清洁①100 mm2以下的明显油污不多于3处；②100mm2以上的明显油污不允许扣款标准：0.02—0.1元/条2、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。

油墨附合力强，耐磨摔，不易脱落，徒手擦拭印有油墨的部位，用力擦拭10次仍无明显油墨脱落的视为合格，用力擦拭3－5次，手指上即有明显油墨颜色的视为轻微脱色，按0.02—0.1元/条扣款留用，以手指用力擦拭1次即有明显脱落的视为严重不合格，退货处理。

3、袋丝：颜色深浅的差异不可以明显，不得明暗相间，不得前批亮，后批暗，变化频繁。

袋丝的颜色为乳白色。

不能混有两种或两种以上颜色的丝条。

更改历史1目的为加强质量控制，规范指导检验过程，制定本规程。

2适用范围适用于初包装的质量检验，评价其质量水平。

3职责质量部4要求4.1外观无肉眼可见污渍，破损。

4.2尺寸长为（XX-XX）cm，宽为（XX-XX）cm。

4.3密封强度应小于1.2N/15mm。

4.4微生物限度细菌菌落总数≤200cfu/g；真菌菌落总数≤100cfu/g，大肠群菌，致病性化脓菌不得检出。

5检验方法5.1外观目视观察，应符合要求。

5.2尺寸取通用量具测量，应符合要求。

5.3密封强度按YY/T 0681.2-2010中规定的方法进行检验，应符合要求。

5.4微生物限度按照GB 15979-2002中附录B规定进行试验，应符合要求。

6检验类型和抽样水平6.1检验分为型式检验和入厂检验。

6.2型式检验所有项目均应检验，必要时，根据有关生物学评价要求进行生物学试验。

6.3入厂检验项目为4.1、4.2和4.4。

入厂检验项目为破坏性试验，考虑生产成本，应将抽样样品放入洁净室后取样，取样完成后封口剩余样品，待检测合格后继续用于生产。

6.4抽样水平6.4.1型式检验选择一次性抽样，判别水平为I，4.1/4.2RQL为20,4.3RQL为6.5,4.4必须全部合格。

6.4.2入厂检验选择一次性抽样，抽样水平为I,4.1、4.2AQL为6.5，4.4必须全部合格。

7包装、储存要求7.1XX个/包，包装为双层包装。

7.2储存在阴凉位置。

8有效期有效期为2年。

全新聚丙烯塑料编织袋检测流程全新聚丙烯塑料编织袋检测流程1. 引言全新聚丙烯塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、农业和工业等领域。

为了确保产品质量和安全性，对全新聚丙烯塑料编织袋进行检测是必要的步骤。

本文将介绍全新聚丙烯塑料编织袋的检测流程，以帮助读者更全面、深入地了解该流程。

2. 全新聚丙烯塑料编织袋检测流程概述全新聚丙烯塑料编织袋检测流程可分为以下步骤：原材料检测、成品检测和包装检测。

2.1 原材料检测原材料检测是检测全新聚丙烯塑料编织袋所使用的塑料颗粒和添加剂等原材料的质量。

在该步骤中，我们需要对原材料进行化学成分、物理性质和力学性能等方面的测试。

其中，关键的指标包括材料的密度、抗拉强度、断裂伸长率、耐热性和耐候性等。

通过对原材料的详细检测，可以确保其符合相关质量标准和安全要求。

2.2 成品检测成品检测是对全新聚丙烯塑料编织袋进行外观和性能测试的步骤。

外观检测主要包括袋子的颜色、图案和印刷质量等方面的评估。

性能测试则包括袋子的机械性能、尺寸稳定性和耐久性等方面的测试。

在该步骤中，我们需要使用相关设备和方法，如拉力试验机、冲击试验机和温湿度试验箱等，以确保全新聚丙烯塑料编织袋的质量和可靠性。

2.3 包装检测包装检测是对全新聚丙烯塑料编织袋的包装进行质量评估的步骤。

在该步骤中，我们需要检查包装的完整性、印刷质量和防护性能等方面。

还需要确保包装符合相关标签和标识的要求，如产品名称、规格、生产日期和有效期等。

这样可以确保产品在运输和存储过程中不受损坏，并提供准确的信息。

3. 个人观点和理解在全新聚丙烯塑料编织袋检测流程中，每个步骤都起着重要的作用。

原材料检测能够确保材料的质量和安全性，成品检测能够评估产品的外观和性能，而包装检测则保证产品的包装质量和信息的准确性。

这些检测步骤的实施对于提高全新聚丙烯塑料编织袋的质量和可靠性至关重要。

作为一种常见的包装材料，全新聚丙烯塑料编织袋在物流、农业和工业等领域具有广泛的应用。