DF8B故障处理(辅助、电气)

东风8B型内燃机车常见故障处理一、合4K不打燃油1、断4K甩车判断3K到4K以前共用电路是否故障。

2、RBC不吸合时处理4ZJ反542#-544#间及8ZJ反544#－556#间，人为闭合RBC。

3、RBC吸合时，检查RBC主触头，检查2、3DZ。

二、闭5K不发电1、FLC不吸合时、处理QC反722# -660#、9ZJ反660#－723#、GFC反723#－553#间线路。

2、FLC吸合时检查1DZ，1DZ正常时断5K，切换辅机”A、B”组插件后闭5K。

3、FLK由微机位转换至智能位；4、检查1、2RD保险烧损时应及时更换。

5、闭合5K、8K使用固定发电。

三、闭6K不打风1、1－2YC不吸合，6K虚接使用另一端6K，：按2QA，1YC、2YC吸合，为3YJ故障故障，不能修复时，用2QA打风，注意风压。

1YC、2YC不吸合时人为闭合。

2、1YC、2YC吸合，检查确认辅助发电机发电是否正常。

4、5RD熔断，及时更换保险片。

检查1YC、2YC主触头是否虚接，接线是否松脱，（检查时应断5K）四、不换向1、按电空阀人工换向。

2、检查1-6C间反联锁，虚接时可短接。

3、检查换向器是否到位，不到位时用专用工具人工换向。

五、LLC不吸合1、检查排除保护电器动作。

2、应急时人工闭合LLC。

3、短接X11：21－LLC线圈534＃。

六、1-6C不吸合1、短接处理LLC520#-525#间正联锁。

2、甩掉故障电机。

七、LC不吸合1、甩1-6C不良联锁及检查7ZJ反617#-618#间联锁。

2、线圈故障时，人工闭合。

3、短接X11：21-X12：12应急处理。

八、卸载灯灭无压无流1、检查11DZ；2、WZK由励磁一转励磁二；3、使用励磁二时，检查CF皮带及7ZJ反624#-681#间联锁及2GLC主触头。

4、励磁一及励磁二均无压无流时， WZK转励磁二，检查LLC主触头是否虚接，虚接时短接LLC主触头的458#--459#，仍无压无流时，断11DZ，短接X15：7到备用电阻上端，备用电阻下端短接到10：16，X10:17--X16任一根线，然后闭5K，8K，起动列车时防止冲动，缓提手柄维持运行。

东风8B型内燃机车应急故障处理一、运行中柴油机突然停机运行中的应急处理：第一步：确认差示压力信号是否亮：若灯亮，检查差示压力计情况，确认正常后断开4K解锁启机。

第二步：21DZ是否跳开：跳开后恢复，确认正常后启机（恢复21DZ 再次启机时，若闭合某个开关后，21DZ跳开，为该条电路短路，将线圈接线拆下，并用胶带包好，顶死该接触器）。

第三步：确认复原手柄的位置：恢复复原手柄。

第四步：确认超速保护（8ZJ）装置是否误动作：误动作后，断4K 解锁，必要时短接8ZJ反联锁544、556。

第五步：手摸DLS线圈的温度：温度过高烧损时顶死（将DLS线圈顶死后，必须拆下线圈接线，并用胶带包好。

若21DZ再次跳开，可短封油压继电器将其甩掉）。

注：顶死DLS后，随时确认机油压力变化,若无机油压力或压力不足时，严禁顶死DLS运行。

有时间时进行如下处理：1、差示压力计误动作：断开4K解锁后启机，观察差示压力计情况。

2、21DZ跳开：试合两次，再跳开查找控制电路（4K、5K、6K电路）。

3、超速停车装置误动作：恢复复原手柄，启机。

4、DLS故障⑴.DLS防缓螺母松：紧好防缓螺母。

⑵.DLS座螺丝松：紧好座螺丝。

⑶.DLS线圈断路：油压正常可顶死DLS。

⑷.R18电阻断：油压正常可顶死DLS。

⑸.DLS线圈铁芯固死：油压正常可拆下DLS线圈用适当螺丝压住停油阀，绑牢（DLS线圈顶死后，停机时解开DLS线圈，否则无法停机）。

⑹.凡是将DLS线圈顶死后，必须拆下线圈接线，并用胶带包好。

5、1-2YJ动作或故障：油位低补油，YJ 本身故障时，如机油压力正常可短封油压继电器。

6、调速器故障：可人工扳动调速器输出拐臂，启机将列车拉入站内回段处理。

7、超速保护装置误动作：断4K解锁，必要时短接8ZJ反联锁544、556。

8、油压传感器故障：确认油压正常后，将微机箱的油压保护切除，回段后及时修理。

二、不发电运行中的应急处理：第一步：断开5K后，将辅机板上转换开关由A转到B（或由B转到A），再闭合5K。

DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法
一、事前准备：
1.驾驶员应熟悉DF8B型内燃机车的结构、工作原理和故障处理知识，掌握相关的操作规范和应急处理流程。

2.携带必要的应急工具和备品备件，如钳子、扳手、电缆、保险丝等。

二、发生故障的应急处理办法：
1.确认故障：驾驶员应通过巡视和观察判断故障的性质和严重程度，
尽量找出造成故障的原因。

4.机械故障：如发生发动机故障、传动系统故障、发动机启动困难等
情况，驾驶员应先关闭机车，并根据具体故障情况进行相应的修理或更换
操作。

在修理期间，驾驶员应加强与列车乘员的沟通，提供必要的帮助和
指导。

5.火灾事故：驾驶员在发现火灾时，应立即采取行动进行扑救。

如果
火势难以控制，应当停止机车运行，迅速疏散乘客，并报警通知有关部门
进行处理。

此外，驾驶员还应根据火灾情况选择适当的灭火设备，并遵循
消防安全操作规程进行灭火。

6.其他应急情况：如遭遇自然灾害、重大事故等情况，驾驶员在确保
自身和乘客安全的前提下，应根据具体情况及时与相关部门沟通，寻求帮
助和指导，并根据情况灵活调整救援措施。

以上是DF8B型内燃机车途中故障的应急处理办法。

作为驾驶员，掌
握这些应急处理知识，并根据实际情况科学、合理地处理和处置故障，将
有助于保障列车运行的安全和减少不必要的损失。

df8bdf型机车机油压力低的故障原因及故障处理机油是机车运行中非常重要的润滑剂，能够减少摩擦、冷却发动机以及清除杂质，保持发动机的正常运行。

机油压力的稳定与正常也是保证机车运行的必要条件之一、然而，df8b、df11型机车在运行中可能会出现机油压力低的故障现象。

以下将介绍机油压力低的故障原因及相应的处理方法。

一、故障原因1.机油泵故障：机油泵是将机油从油底壳吸入并沿着油管送入发动机各个部位的装置，如果机油泵存在故障，如损坏、磨损、堵塞等，就会导致机油压力降低。

2.机油滤清器堵塞：机油滤清器起到清除机油中的杂质和污垢的作用，保证机油的清洁度。

如果机油滤清器堵塞，会导致机油流通不畅，进而降低机油压力。

3.机油泵齿轮磨损：机油泵齿轮由于长期磨损或者不当使用，会导致齿轮间隙增大，机油压力下降。

4.机油稠度过大：机油太稠会增加机油的黏度，使得机油泵的吸入动力减小，进而影响机油的流通和压力。

5.机油泵拆装不当：如果在机油泵的拆装过程中，未能正确安装密封件或者顺序不正确，会导致机油泵无法正常工作，进而影响机油压力。

二、故障处理1.检查机油泵：首先需要检查机油泵的工作情况，确保机油泵没有损坏、磨损或堵塞。

如果发现故障，需要及时更换机油泵。

2.清洗机油滤清器：对于机油滤清器堵塞的问题，可以采用清洗的方式来解决。

将堵塞的机油滤清器取出，用清洗剂进行清洗，然后进行反吹，清除其中的杂质和污垢。

3.更换机油泵齿轮：如果发现机油泵齿轮磨损导致机油压力降低，需要及时更换新的机油泵齿轮，确保其正常工作。

4.更换合适的机油：如果机油稠度过大，会影响机油的流通和压力。

此时需要更换合适的机油，根据厂家推荐的机油粘度等级选择合适的机油。

5.检查机油泵的安装：如果故障原因是机油泵拆装不当，需要重新拆下机油泵，检查并确保正确安装密封件，按照正确的顺序安装。

以上是df8b、df11型机车机油压力低的故障原因及相应的处理方法。

在处理故障时，可根据具体情况进行逐步排查和解决，确保机车机油压力恢复正常，保证机车正常运行。

DF8B电器故障（转载）1、闭合蓄电池闸刀开关XK，电压表2V无显示原因分析（1）蓄电池接线不良检查及处理方法用万用表测量蓄电池正、负端接闸刀处的端电压，若无电压显示，则为蓄电池接线有断开或脱落，应检查处理。

（2）熔断器IRD熔片烧断或充电电阻RC烧断逆流装置NL的二极管击穿，易造成1RD和RC烧断。

在更换熔片和电阻之前，应先检查逆流装置是否良好，若击穿，应更换。

运行中，若无二极管更换，可作如下应急处理：更换好1RD或RC后，拨下2RD，然后起动柴油机，正常发电后快速插入2RD，维持运行，在停机或停止辅助发电之前，应快速拨下2RD，回段后处理NL。

2、按下柴油机起动按钮1QA（45s）后，柴油机不甩车原因分析检查及处理方法（1）起动接触器QC线圈电路故障分别检查司机控制器主手柄是否在“0位，司控器插头是否连接，起动按钮1QA、柴油机曲轴联锁ZLS，辅助发电接触器FLC触点是否接触良好，时间继电器SJ是否损坏等。

（2）起动电机QD电路故障检查QC主触头是否烧损、虚接；QD有无故障。

（3）柴油机或传动装置有机械卡死盘车检查3、闭合燃油泵开关4K，燃油泵电机RBD不转原因分析检查及处理方法（1）燃油泵接触器RBC线圈电路故障按压空压机手动按钮2QA，若“空压机”信号灯亮，说明4K前电路良好，这时应检查4ZJ、8ZJ 常闭触点是否接触良好，RBC线圈是否烧损或脱线。

若线圈烧损，可人为闭合并加以固定，维持机车运行，回段后更换。

（2）燃油泵电机RBD电路故障闭合另一路燃油泵电机自动开关3DZ，若燃油泵电机2RBD运转，说明RBC主触头接触良好，断开3DZ，用短接线短接2DZ，若燃油泵电机1RBD仍不运转，则为1RBD 电机故障。

关断2DZ，使用另一台燃油泵工作。

4、起动时，柴油机已转动，但不发火原因分析检查及处理方法（1）电磁联锁DLS线圈电路故障若喷油齿条未拉出，则多数为DLS线圈电路故障。

如DLS不吸合，可用正接地测试灯IDD的插头接触接线柱X12：22，若灯不亮则为QC常开触点接触不良。

DF8B内燃机车应急故障处理DF8B内燃机车是我国铁路局大力推广的一种机车型号。

由于长时间运行和各种因素造成的磨损，机车难免会出现故障。

在行车过程中，当出现DF8B内燃机车的急故障时，驾驶员需要迅速判断和处理，确保列车的安全运行。

首先，对于燃油泵故障，驾驶员应当立即停车，停车后检查燃油泵的油管是否松动或破裂，若是松动或破裂需要及时更换或拧紧，确保供油的正常流动。

其次，对于缸盖温度过高的故障，驾驶员需要停车后，通过观察和触摸缸盖表面，判断缸盖的温度是否过高。

若是过高，需要查找故障原因，可能是由于散热系统失效或冷却水不足导致。

驾驶员可以先通过排气孔放空，然后查看散热系统是否有堵塞或泄漏情况，若有需要及时进行维修或更换。

最后，对于轴瓦磨损严重的故障，驾驶员也需要停车后进行处理。

驾驶员可以先观察机车排烟情况，若是有异常的排烟，可以初步判断为轴瓦磨损严重。

然后，驾驶员可以仔细观察驱动轴的油封情况，若是发现油封有漏油现象，需要及时更换。

另外，还应检查驱动轴的轴承情况，若是发现轴承有损坏或松动，需要立即更换或调整。

以上是DF8B内燃机车应急故障处理的基本措施，但是在实际操作中，驾驶员应当根据具体情况做出判断和处理。

同时，驾驶员在处理故障时应保持冷静，严格遵守操作规程，确保自身安全和列车运行的安全。

除了熟悉应急处理措施外，驾驶员还应定期参加相关培训和考试，提高自身的应急处理能力。

此外，铁路局也应加强机车的维修和检查工作，确保机车设备的安全运行。

通过共同的努力，我们可以保障列车的安全运行，为乘客提供更加安全和舒适的出行环境。

一：闭合蓄电池闸刀辅发电压表无显示原因：1 1RD烧损；2 蓄电池接线不良或电池单节故障。

处理：1 更换1RD保险；2 紧固接线或甩故障单节。

注意：断开蓄电池闸刀再处理蓄电池故障二：闭合1K，3K启动滑油泵不转原因：1 3K故障；2 QBC不吸合，线圈故障或RBC 反联锁断路；3 3RD故障。

处理：1 QBC不吸合时，人为强迫接触器接通60秒后再断开；2 更换保险。

注意；处理保险插座时必须断开蓄电池闸刀。

三：闭合4K无燃油压力原因：1 4K故障或RBC线圈故障；2 燃油泵保险及燃油泵故障；3 4ZJ或8ZJ反联锁虚接。

处理：1 RBC不吸合时人为强迫接通；2 倒泵；3 人为活动继电器4ZJ或8ZJ。

注意；倒泵时保险和燃油泵截止阀位置应相符。

四：按下1QA60秒后QC不吸合原因：1 主手柄未在零位；2 1QA按钮故障；3 盘车联锁ZLS故障；4 FLC反联锁故障；5 时间继电器故障处理：1 主手柄放零位；2 换端启机；3 盘车联锁故障将17排12和17排15短封；4 FLC反连锁故障将494和495线短封；5 时间继电器故障将SJ498和2137线短封注意：启机后将短封线拆下五：QC主触头吸合时供油拉杆不拉动原因：1 DLS线圈未得电或芯杆未到工作位; 2 调速器无油；3 极限装置动作未恢复；4 供油拉杆卡滞处理：1 顶实DLS或调整芯杆到工作位；2 补油；3 恢复极限装置；4 全面清洗齿条和供油拉杆，消除卡滞处所。

六：自阀在制动区不减压处理：1 使用紧急防风阀；2 直接将自阀推至非常位；3 停车后换端操纵维持进站，站内停车后可将非操纵端自阀或中继阀拆下更换后继续运行。

七：使用固定发电时QD不发电或运行中发生辅发过压原因：1 8K故障GFC故障；2 运行中辅发过压灯亮电压超过125伏；3 辅机板故障。

处理：1 人为强迫GFC接通；2 主手柄回零或1位，闭合8K主手柄逐位提至14位，看辅发电压达110伏时，手柄不能再提以防超压；3 断5K，倒换辅机板。

DF8B型机车辅助系统常见故障条目1、液压泵进出口油管振动大、噪音大2、静液压系统油箱中的油出现乳化现象3、柴油机停车时，静液压系统油箱加油口冒油4、静液压系统油箱须经常补油5、静液压传动油温度过高或过低6、变速箱通气口或油封漏油7、前变速箱振动大、有异声8、变速箱箱体温度高9、万向轴运转不正常，晃动或有撞击声10、冷却水温高（保护系统动作）11、动力室中水温表温度已超过88℃，保护系统不动作12、动力室中水温表温度低于88℃，保护系统动作13、膨胀水箱水位起伏大，柴油机停机时溢水，水位下降大14、膨涨水箱中有机油15、机油温度过高16、柴油机前后增压器机油进口压力低17、机油压力突然下降18、机油滤清器压差19、机油热交换器20、柴油机机油进口压力太高21、燃油压力低22、燃油压力波动大23、燃油压力高24、差示压力计动作25、空调制冷效果差（1）冷却风扇运转液 压 泵 工 作 不 正 常④液压泵工作不正常a ．柱塞副卡死或轴承损坏①用手触摸检查泵体温度，温度过高应拆下检查。

②拧松任一高压油管接头，若无高压油喷出，则应拆下检查。

后变速箱油位升高，静液压油箱油位下降时，即应拆下检查，更换。

b ．轴端油封损坏：①油封磨损应更换。

②油封磨损不严重而是吹破时，则应检查内泄漏回油管的情况。

c 、配油盘压不紧，漏油拆下，检查蝶形弹簧。

散 热 器 不 热冷却水循环不正常，温度控制阀恒温元件没有动作 ①φ100蝶形止回阀方向安装相反，拆下检查。

②水泵损坏，水流量不足。

（1）柴油转速400r／min，机油压力低于油压保护值（2）柴油机720r/min时油压低于180kPaDF8B机车电气系统常见故障条目一、柴油机起动电路1、闭合蓄电池闸刀开关XK，电压表2V无显示2、按下柴油机起动按钮1QA（45s）后，柴油机不甩车3、闭合燃油泵开关4K，燃油泵电机RBD不转4、起动时，柴油机已转动，但不发火5、起机后松开1QA后，柴油机停机二、辅助回路1、闭合辅助发电开关5K，辅助发电机不发电2、闭合辅助发电开关5K，辅助发电机自动投入固定发电工况3、闭合空压机自动开关6K，总风缸风压低于750kPa，两台空压机均不工作4、总风缸压力超过900kPa时，空压机不停止工作三、柴油机调速1、司机控制器主手柄提“2”位以上，柴油机不升速2、使用手动调速，柴油机转速不上升四、机车牵引运行1、司机控制器主手柄提“1”位，机车不能换向2、司机控制器KZ主手柄提“1”位，机车不能加载3、柴油机突然卸载，“接地”信号灯亮或“微机报警”信号灯亮，CDID显示“主回路接地”故障4、柴油机突然卸载，“水温高”信号灯亮或“微机报警”信号灯亮，CDID显示“水温高”或“油温高”故障5、柴油机突然卸载，“总过流”信号灯亮，或“微机报警”信号灯亮，CDID显示“主发电机过流”故障6、机车运行中“微机报警”及“空转撤砂”信号灯亮7、机车运行中，柴油机突然停机五、电阻制动电气故障及处理电阻制动工况，主手柄提“2”位以上时，牵引电动机无励磁电流和制动电流六、机车自负荷1、自负荷时，WZK置“励磁一”或“励磁二”位及主手柄提“1”位时均加不上负载2、自负荷时，WZK置“励磁二”位时功率正常，置“励磁一”位时无功率输出DF8B机车电气系统常见故障（柴油机起动电路）DF8B机车电气系统常见故障（辅助回路）DF8B机车电气系统常见故障（柴油机调速）现象2、使用手动调速，柴油机转速不上升DF8B机车电气系统常见故障（机车牵引运行）现象3、柴油机突然卸载，“接地”信号灯亮或“微机报警”信号灯亮，CDID现象4、柴油机突然卸载，“水温高”信号灯亮或“微机报警”信号灯亮，CDIDDF8B机车电气系统常见故障（电阻制动）故障现象:电阻制动工况，主手柄提“2”位以上时，牵引电动机无励磁电流和DF8B机车电气系统常见故障（机车自负荷）现象1、自负荷时，WZK置“励磁一”或“励磁二”位及主手柄提“1”位时均加现象2、自负荷时，WZK置“励磁二”位时功率正常，置“励磁一”位时无功。

精心整理东风8B型内燃机车常见故障处理一、合4K不打燃油1、断4K甩车判断3K到4K以前共用电路是否故障。

2、RBC不吸合时处理4ZJ反542#-544#间及8ZJ反544#－556#间，人为闭合RBC。

3、RBC吸合时，检查RBC主触头，检查2、3DZ。

二、闭5K不发电######5K。

故2、线圈故障时，人工闭合。

3、短接X11：21-X12：12应急处理。

八、卸载灯灭无压无流1、检查11DZ；2、WZK由励磁一转励磁二；3、使用励磁二时，检查CF皮带及7ZJ反624#-681#间联锁及2GLC主触头。

4、励磁一及励磁二均无压无流时，WZK转励磁二，检查LLC主触头是否虚接，虚接时短接LLC主触头的458#--459#，仍无压无流时，断11DZ，短接X15：7到备用电阻上端，备用电阻下端短接到10：16，X10:17--X16任一根线，然后闭5K，8K，起动列车时防止冲动，缓提手柄维持运行。

如有24伏电源时（X15：9或X10；22）时短接至X10：16，X16：17—X16；任一根线。

九、提手柄1位上载2位卸载1、检查处理LLC528#－529#联锁。

2、2ZJ吸合WJ误动作时，短接2ZJ反533#-534#间联锁。

十、运行中接地红灯亮1、瞬间接地时恢复DJ；2、DK置负端位恢复DJ；3、可关闭故障显示屏关闭23DZ；4、若EXP故障造成微机显示不正常或不显示时，可甩掉EXP、WZK转励磁二运行。

十五、运行中发生空转时1、利用微机显示屏检查1-6D电流分配是否均匀，相差较大，为机车发生空转，应降低机车功率；2、传感器故障或微机空转误动作时，将空转保护开关置断开位或改用励磁II维持运行。

十六、运行中“辅发过压”灯亮1、断5K，待“辅发过压”灯灭后重新闭合5K即可。

2、无效时，可断5K,转换辅机插“A、B”组重新闭合5K。

3、闭8K使用固定发电。

十七、甩缸的方法1、必须使柴油机在基本转速或停机时进行。