机械回填土工艺标准(105—2017)

机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。

3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。

（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。

3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。

3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。

3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。

3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。

3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。

其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。

3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。

机械回填土施工工艺标准适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程材料准备施工机具主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾工艺流程作业条件1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2.选择的填方土料符合设计要求3.填土含水量已通过试验确定4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行分层回填夯实1. 一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位2. 机械填土1)推土机填土a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以4060m 为宜b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为1015m以减少运土漏失量c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m利用推土机后退时将土刮平d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半3. 铲运机填土1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实4.汽车填土1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行机械压实方法1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm～ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实质量标准1.取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400～900m2 取样一组基坑和管沟回填每20～ 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

机械回填技术标准1范围本技术标准适用于工业与民用建筑、大面积平整场地、大型基坑、管沟的回填。

施工准备2.l 材料及主要设备：2.1.1 砾石土、砂土（如采用细砂、粉砂，应征得设计单位同意）和爆破道碴，可作为地下填料。

其最大粒径不得超过每层填料厚度的2/3或3/4（使用振动磨时），水分含量应符合要求。

2.1.2 粘性土应进行含水率检测，达到设计控制范围后方可使用。

2.1.3 一般不能使用盐渍土。

但可采用不含盐晶、盐块或含盐植物根系，且符合《土方爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定的盐渍土。

2.1.4 主要机械及工具：2.1.4.1 装运的土方机械包括：铲运机、自卸车、推土机、铲运机、自卸车等。

2.1.4.2 压路机包括：平板压路机、羊脚压路机、振动压路机等。

2.1.4.3 通用机械包括：蛙式或柴油打夯机、台车、铲（平铲或尖铲）、2m钢尺、20号铅丝、橡胶管等。

2.2 运行条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求、施工条件等参数，合理确定填土含水率控制范围、虚铺厚度及压实度；对于重要的回填土方工程，其参数应通过压实试验确定。

2.2.2 充填前应对充填基地和竣工工程进行中途验收，合格后办理隐蔽验收手续。

2.2.3 施工前应做好平面标高布置。

例如，在大型基坑或沟渠边缘每隔1m打水平桩，或在相邻固定建筑物上复制标准标高点。

在大面积或地板上水平桩以一定距离钉好。

2.2.4 土方机械和车辆行驶路线的确定，应事先进行验收，必要时应进行加固、拓宽等准备工作。

同时编制施工方案。

操作流程工艺流程：基坑底部底板清理→土质检测→分层铺土→分层碾压→检测密实度→修整平整验收3.1 填筑前，应将地基土上的孔洞或地基表面的树根、垃圾等杂物处理干净。

3.2 检查土壤质量。

检查回填土料的种类、粒度、有无碎屑，是否符合规定，土料含水率是否在控制范围内；措施；如果填料含水量低，可采用预洒、润湿等措施。

3.3 填料应分层铺筑。

机械回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2.1.3 盐渍土一般不可使用。

但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。

2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

3 操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3.2 检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

汇报人：***2023-10-31•机械回填土工艺标准概述•操作工艺•填方施工注意事项•质量标准与检验•质量记录要求目录01机械回填土工艺标准概述•本工艺标准适用于大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。

适用范围•本工艺标准适用于碎石类土、砂土、粘性土、盐渍土等，需符合规定。

主要机具有挖掘机、推土机、压路机等。

材料及主要机具施工前应确定回填土的种类、粒径、含水量等参数，以及填筑厚度、压实次数等。

确定参数检查验收布置标志回填前应检查基底处理是否符合设计要求或施工规范的规定，验收合格后方可进行回填。

回填前应布置标志，确定填筑边线，并保证填筑范围准确。

03作业条件0201检查路线施工前应对填筑路线进行检查，确保填筑过程中无障碍物或危险源。

作业条件工艺流程基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平 → 验收。

操作要点填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。

02操作工艺填土前清理基底清理基地上的垃圾、基底表面的树根等杂物，并处理完毕，确保基底干净。

将基底表面的洞穴进行处理，确保填土前无障碍物。

清理基底表面的积水、淤泥等，保持填土前的基底干燥。

检验土质•如果偏低，可以预先洒水润湿等措施：对回填土料进行试验，确保其符合设计要求或施工规范的规定。

根据土质、密实度要求和机具性能确定每层铺土的厚度。

每层铺摊完成后，应进行分层碾压，确保每层填土密实。

根据土质、密实度要求和机具性能确定每层铺土的厚度。

每层铺摊完成后，应进行分层碾压，确保每层填土密实。

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充并夯打密实。

分层铺摊和压实填土采用合适的检测方法检验填土的密实度，例如环刀取样法等。

对于不合格的填土层，应进行重新碾压或处理，直至密实度符合要求。

土方回填,规范篇一:土方回填施工工艺标准土方回填工程施工工艺标准1(范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2(引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 3(施工准备3(1材料及主要机具:3(1(1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。

3(1(2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3(1(3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土，但不得1含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

3(1(4主要机具:3(1(4(1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3(1(4(2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3(1(4(3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40,60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3(2作业条件:3(2(1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

3(2(2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3(2(3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3(2(4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工2方案。

2(2(5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

土方回填施工土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。

本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。

一、材料要求1、土料宜优先处用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。

3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。

5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土。

仅可用于无压实要求的填方6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。

三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。

2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。

四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7。

土方回填工程施工工艺标准QB/JLHC03.JS06-010102-2006本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。

一、施工准备1.材料（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。

（2）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。

（3）含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料（4）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

（5）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

（6）挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。

在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。

（7）填料为红粘性土时，其施工含水量宜高于最优含水量2-4%，填筑中应防止土料发生干缩，结块现象，填方压实宜使用中、轻型碾压机械。

2.施工机具（1）平碾（2）羊足碾（3）蛙式打夯机3.作业条件（1）回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层，保护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼应达到规定强度，方可进行。

（2）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等，合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数，重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。

（3）房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。

（4）施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛，室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。

1）基底上的树墩及主根应拆除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。

2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾。

3）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。

（5）填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工。

中华人民共和国交通运输部公路工程标准施工招标文件（2018年版）第七章技术规范目录章节号说明100 总则101 通则102 工程管理103 临时工程与设施104 承包人驻地建设105 施工标准化200 路基201 通则202 场地清理203 挖方路基204 填方路基205 特殊地区路基处理206 路基整修207 坡面排水208 护坡、护面墙209 挡土墙210 锚杆、锚定板挡土墙211 加筋土挡土墙212 喷射混凝土和喷浆边坡防护213 预应力锚索边坡加固214 抗滑桩205 河道防护300 路面301 通则302 垫层303 石灰稳定土底基层、基层304 水泥稳定土底基层、基层305 石灰粉煤灰稳定土底基层、基层306 级配碎（砾）石底基层、基层307 沥青稳定碎石基层（ATB）308 透层和黏层309 热拌沥青混合料面层310 沥青表面处治与封层311 改性沥青及改性沥青混合料312 水泥混凝土面板313 培土路肩、中央分隔带回填土、土路肩加固及路缘石314 路面及中央分隔带排水400 桥梁、涵洞401 通则402 模板、拱架和支架403 钢筋404 基础挖方及回填405 钻孔灌注桩406 沉桩407 挖孔灌注桩408 桩的垂直静荷载试验409 沉井410 结构混凝土工程411 预应力混凝土工程412 预制构件的安装413 砌石工程414 小型钢构件415 桥面铺装416 桥梁支座417 桥梁接缝和伸缩装置418 防水处理419 圆管涵及倒虹吸管涵420 盖板涵、箱涵421 拱涵500 隧道501 通则502 洞口与明洞工程503 洞身开挖504 洞身衬砌505 防水与排水506 洞内防火涂料和装饰工程507 风水电作业及通风防尘508 监控量测509 特殊地质地段的施工与地质预报510 洞内机电设施预埋件和消防设施600 安全设施及预埋管线601 通则602 护栏603 隔离栅和防落网604 道路交通标志605 道路交通标线606 防眩设施607 通信和电力管道与预埋（预留）基础608 收费设施及地下通道700 绿化及环境保护设施701 通则702 铺设表土703 撒播草种和铺植草皮704 种植乔木、灌木和攀缘植物705 植物养护和管理706 声屏障第100章总则第101节通则101.01范围1.本规范适用于各级公路项目的新建、扩建或改建的施工与管理。

人工回填土工艺〔104-1996〕范围本工艺适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打实→检验实度→ 修整找平验收3.2 填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。

3.3 检验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。

3.4 回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后随之耙平。

3.5 回填上每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯穷夯相接行行相连纵横穿插。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。

3.6 深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。

如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1∶2。

上下层错缝间隔不小于1.0m。

3.7 基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。

根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。

3.8 回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至项0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。

3.9 回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后再进展上一层的铺土。

3.10 修整找干：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。