煤矿机电事故的预防对策
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煤矿机电事故及其防治措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0159煤矿机电事故及其防治措施(标准版)引言矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。
随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。
分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。
1矿井机电事故分析1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓;③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1.2高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2机械事故1.2.1液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。
怎样减少煤矿机电事故近年来,煤矿机电事故时有发生,严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
因此,减少煤矿机电事故成为了当前需要关注的重要问题。
本文将从以下几方面谈谈如何减少煤矿机电事故。
一、加强管理,提高安全生产意识加强管理是减少煤矿机电事故的基础。
煤矿企业要重视安全生产,要吸取历史教训,做到科学化管理,严格遵守安全规程,确保企业设备运行和煤矿作业的安全性和稳定性。
管理人员要加强对作业人员的安全教育和培训,提高作业人员的安全意识和职业素质,加强机电设备的维护和管理,及时发现问题并进行处理。
同时,加强对机电设备的检查和日常维护,确保设备的正常运行,推动企业发展。
二、完善机电设备检修检查制度机电设备是煤矿生产的重要设备,必须定期检修和检查。
为减少煤矿机电事故的发生,需要通过完善机电设备的检修检查制度,确保机电设备的正常运行。
特别是对一些容易受损的设备,要加强维护和保养工作,对机电设备进行定期检查和维护,及时发现问题并做到修复。
同时,对于一些老旧的设备也要做到及时更新更换,避免由于老旧设备的使用而引发事故。
三、加强现场安全管理,确保作业人员安全煤矿机电设备是在生产现场作业的,因此,加强现场安全管理至关重要。
企业管理人员必须加强对作业人员的安全教育,掌握安全生产知识和技能,了解机电设备的使用情况,并定期进行培训。
同时,企业必须制定相应的安全规程,确保所有工作人员在作业时严格遵守安全操作规程,防止误操作和安全事故的发生。
四、提高技术水平,降低设备故障率设备故障率高是导致机电事故发生的重要因素之一。
针对设备故障率,提高设备的技术水平是降低故障率的重要手段。
在日常管理中,工作人员要加强对设备的维护和管理,定期清理设备,定期检查机电设备的运行状态,及时发现并解决各类设备故障。
同时,企业管理人员还要加强技术人员的培训,提高维修人员的技能水平,确保设备的正常运行。
总结:煤矿机电事故的发生严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
煤矿机电事故的预防对策
随着煤炭行业的快速发展,煤矿机电事故频繁发生,给生产和安全带来了极大的威胁。
为了有效地预防煤矿机电事故,必须采取一系列的预防措施。
首先,加强设备的定期检查和维护。
煤矿机电设备作为生产的主要设备,在使用过程中永远不能忽略定期的检查和维护。
定期的检查和维护可以有效地保证设备的运行安全和稳定,防止因为设备本身问题引起的事故。
其次,加强设备操作和维修人员的培训。
对于设备的操作员和维修人员来说,在工作中保持注意力、技术娴熟、注意事项的正确操作,将会避免许多意外事故。
此外,加强操作员和维修人员的职业培训,提高其安全意识和技能水平,增强其预防事故的能力。
第三,建立健全的管理制度和应急预案。
在煤矿设备运行过程中,建立健全的管理制度,规定清晰的设备操作流程和安全规范,切实加强对设备使用的监管和管理,有效地防止设备故障引起事故。
同时,建立应急预案和救援机制,定期进行演练和训练,提高应急处置的能力,及时有效地应对突发状况。
第四,优化设备技术和质量。
煤矿机电设备的技术以及质量也是影响设备事故率的重要因素,升级设备和提升技术水平,不但能提高设备使用寿命和安全性,同时也可以提高生产效益和经济效益。
总之,煤矿机电事故的预防是一个系统的工程,需要全面有序、严格落实各项制度措施,加强人员培训和技术革新,逐步完善应急救援体系,最大限度地提高设备安全性和稳定性。
这样才能有效地预防煤矿机电事故的发生,为煤炭行业的发展保驾护航。
煤矿机电事故易发原因及预防措施精选文档doc一、煤矿生产XX发生机电事故的原因1.管理因素煤矿机电事故频发有着深层次的原因,但管理因素是重要因素之一,从煤矿机电事故发生的特点来看,它具有零星、多发、面广、重复发生率高等特点,煤矿机电事故易发的矿井一般都没有建立相应的安全生产制度,或者制定了制度也没用认真的贯彻和落实。
管理不严或者没有加强管理是煤矿机电事故易发的重要诱因。
2设备的因素(1)生产设备陈旧老化。
一般来说煤矿机电设备属于大型设备,采购成本较高,一般矿主不愿意在这方面投入大量资金,使用的机电设备老化严重也不愿意对设备进行更新,导致煤矿机电设备普遍使用年限超过了其设于限。
与此同时我国煤矿行业机电设备研发和设计能力有待提高,煤矿机电设备综合配套能力较低,设备的可靠性不高,整体装备相对落后,陈旧速度较快。
(2)设备选型不科学。
我国煤矿设备制造企业的生产技术很多都是在引进、消化、吸收国外技术的基础上形成的,所开发的设备跟我国的地质条件、使用人员的综合素质及设备管理水平都未很好衔接,需要较长时间的磨合。
(3)不重视设备检修。
煤矿机电设备由于使用频率高,强度大,因此对煤矿机电设备的检修很有必要,但是我国煤矿企业对设备的检修和设备维护没有引起相应的重视,很多企业制定了检修制度或者维护制度,但是很少有企业认真履行。
设备检修和维护成了一纸空文。
3、人员因素人员因素是最重要的因素,因为其他因素都要通过人员因素起作用,我国煤矿企业人员普遍文化素质较低,对安全生产没有意识,也没用重视,对企业管理制度也不关心,这客观上也是煤矿机电事故发生了诱因。
4、环境因素有些地方政府,或者其他监管机构为了最大限度的促进当地经济的发展,在煤矿发生事故后,往往采取瞒报、不报、少报等手段,这对我国实现煤矿安全生产极为不利。
二、以我矿四箕斗提升控制系统安全应用为例分析我矿目前采用的是新型矿井主提升电控ABB控制系统,采用该系统后,主井提升卸载站实现曲轨卸载,提升能力大大增强,但是由于煤潮湿等原因很容易造成箕斗余煤。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要:煤矿开采过程中,需要将各种设备、材料等运输到矿井下,但在机电运输过程中,受到各种因素的影响,容易出现安全事故,从而给煤矿生产效率造成严重的影响。
面对这样的情况,必须采取有效的措施,预防机电运输事故的发生。
关键词:煤矿开采;机电运输;安全生产引言煤矿生产中,不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备,还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面。
这些都是通过煤矿机电运输完成的。
煤矿工程开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。
由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境,很容易发生各种机电运输事故。
一旦发生运输事故,很容易导致运输系统瘫痪。
为此,需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。
本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析,重点探讨了预防矿山机电运输事故的对策。
1煤矿矿山机电运输事故原因1.1人为因素在实际运输过程中,很多安全事故的发生与人为因素有关。
所谓人为因素指的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。
例如:在机车运输过程中,由于司机不按照规定在运输过程中超车,在弯道发生了侧翻事故;有些工人为了省事,直接乘坐皮带输送机上下班。
在运输过程中,很多情况都需要工人参与。
由于煤炭行业属于高危行业,而工人的素质普遍不高,且人员流动性大,给安全管理带来了巨大的不便。
此外,由于长时间高强度运输作业,运输设备也会出现不同程度的磨损。
为了保证设备稳定运行,应对设备进行定期维护。
然而,由于很多领导没有认识到设备维护的重要性,设备维护周期非常长甚至不维护,使得设备运行时出现一些小的故障引发了事故。
1.2技术因素煤矿运输多是通过机电设备完成的,如果机电设备存在一定技术上的不足,则很可能导致机电运输事故。
在过去,煤矿开采强度不是很大,对运输的要求比较低。
随着开采强度的提高,煤矿开采,特别是千万吨级别矿井的开采,需要运输大量重型设备,这对运输设备提出了更高的要求。
一些煤矿虽然对矿井产能进行了提升,但是并未对运输设备进行改造。
煤矿防治机电事故措施1. 引言煤矿生产过程中,机电设备的运行是不可或缺的一部分。
然而,机电事故的发生可能会造成严重的人员伤亡和财产损失,因此采取必要的防治措施是至关重要的。
本文将介绍煤矿防治机电事故的常见措施,以确保煤矿生产过程中的安全性和稳定性。
2. 定期维护和检修机电设备煤矿机电设备的定期维护和检修是防止机电事故的关键措施之一。
煤矿应建立健全的机电设备维护制度,确保设备的正常运行。
定期的维护和检修包括清理设备、更换磨损部件、润滑设备、检查电缆接线等。
这些措施可以减少机电设备的故障率,降低机电事故的发生风险。
3. 安全教育和培训为了提高煤矿从业人员的安全意识和应急处置能力,进行安全教育和培训是非常重要的。
煤矿应该定期组织安全培训活动,包括机电设备的安全操作规程、事故处理流程和应急预案等方面的培训。
通过提高从业人员的安全素质和技能,可以有效降低机电事故的发生率。
4. 设备安全监测系统为了及时监测机电设备的运行状态和异常情况,煤矿应该建立设备安全监测系统。
这种系统可以实时监控设备的温度、振动、压力等参数,一旦发现异常情况,可以通过报警系统及时采取措施。
设备安全监测系统的建立可以帮助煤矿提前发现机电设备的故障,并进行及时维修,从而减少机电事故的发生。
5. 可燃气体监测和防治措施煤矿中可燃气体的积聚是引发机电事故的一个主要原因。
因此,煤矿应该建立可燃气体监测和防治系统,确保可燃气体浓度在安全范围内。
监测系统可以实时监测矿井内的可燃气体浓度,并及时报警。
防治措施包括加强通风系统的管理和维护、严禁违规操作和明火作业等。
6. 机电设备的合理布置和绝缘保护煤矿应该合理布置机电设备,确保设备之间的距离和通道的宽度符合安全标准。
此外,机电设备的绝缘保护也是防治机电事故的重要措施之一。
煤矿应该确保设备的接地良好,并定期检查绝缘性能,防止漏电和触电事故的发生。
7. 总结为了防治煤矿机电事故,煤矿应该从维护设备、安全教育和培训、设备监测、可燃气体防治、设备布置和绝缘保护等方面采取措施。
煤矿机电事故的原因与对策探析煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中,由于机电设备故障、操作失误或其他原因造成的事故事件。
这种事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失,给煤矿安全生产带来巨大的隐患和挑战。
探析煤矿机电事故的原因和对策,对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
一、煤矿机电事故的原因1. 设备老化和维护不当。
煤矿机电设备长时间使用,容易出现磨损和老化,如果设备维护不及时或不到位,就会增加设备故障的风险,导致事故发生。
2. 人为因素。
操作人员的疏忽大意、操作不当、违章作业等人为因素是造成煤矿机电事故的主要原因之一。
在矿井中,操作人员可能因疲劳、心急或心不在焉而出现操作失误,导致事故发生。
3. 设备质量问题。
一些煤矿机电设备由于制造工艺、材料选择等问题,存在一定的质量隐患,容易导致设备故障,进而引发事故。
4. 矿井环境因素。
矿井环境复杂多变,有时会出现降水、涌水、瓦斯等特殊情况,对煤矿机电设备带来额外的挑战,使设备更容易出现故障。
5. 监管和管理不到位。
煤矿机电设备的安全监管和管理不到位,可能会导致设备维护保养不足、操作规程不规范、技术培训不到位等问题,增加了事故发生的风险。
1. 强化设备维护保养。
对煤矿机电设备进行定期检修和维护保养,加强设备的日常保养工作,确保设备处于良好的工作状态,降低设备故障的风险。
2. 加强人员培训和管理。
对煤矿机电设备操作人员进行规范的技术培训和安全教育,提高其操作技能和安全意识,减少操作失误和违章作业的发生。
3. 严格监管和管理。
加强对煤矿机电设备安全监管和管理,建立健全设备安全检查和维护制度,确保设备的安全可靠运行。
4. 提高设备质量和技术水平。
加大对煤矿机电设备的技术改造和更新,提高设备的质量和技术水平,降低设备故障的概率。
5. 完善矿井环境监测系统。
建立完善的矿井环境监测系统,对矿井环境进行及时、准确的监测,做好预防工作,降低环境因素对设备的影响。
6. 加强事故预防和应急处理能力。
编号:AQ-JS-00819( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿机电事故的预防对策Prevention Countermeasures of mechanical and electrical accidents in coal mines煤矿机电事故的预防对策使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1煤矿生产中发生机电事故的原因1.1设备陈旧老化煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大。
由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。
另外,煤炭行业的设备制造工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。
1.2设备造型不合理我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。
另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。
肥城矿业集团公司曹庄矿上马的第一套国产智能化综采设备,由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70~80%。
1.3设备检修不到位如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,长时间运行和在设备运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
煤矿机电事故及其防治措施随着我国能源消耗量不断增加,煤矿机电设备用量也不断增长,矿井机电设备已成为保障煤炭产量的重要工具。
然而,由于机电设备使用环境复杂、领域广泛、设备性能复杂,使得机电事故时有发生。
这些事故往往会给矿井的生产、管理带来严重的损失。
因此,煤矿机电事故防治问题亟需解决。
一、煤矿机电事故的主要类型及原因1.动力机组故障动力机组故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于电气、机械、液压、润滑、传动等原因导致的故障。
比如,电线短路、电动机老化、传动链条脱落、削齿现象、液压管路漏油等情况。
2.控制电路及开关故障控制电路及开关故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于电路故障、开关故障引起的事故。
比如,电器部件损坏、线路短路、接触不良、接线错误等情况。
3.安全保护装置故障安全保护装置故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于安全保护装置故障引起的事故。
比如,断电器失灵、安全开关意外断电、限位开关故障等情况。
4.操作失误操作失误是指煤矿机电设备在使用过程中,由于操作人员在操作过程中疏忽大意、不遵守操作规定、不了解操作设备等情况造成的事故。
二、煤矿机电事故防治措施1.全面制定机电安全规章制度制定严格的机电安全规章制度可以指导人员遵守规定,避免可能的安全事故。
规章制度应包括机电设备的日常维护和检查、并相应地规定改善矿井电气环境的措施,以及发生紧急事件时的应急措施。
规章制度应定期修订,并通过技术讲座、宣传海报等形式向全体人员宣传。
2.增强机电设备的稳定性和可靠性机电设备在使用过程中,应定期对设备进行保养和检查,对设备进行必要的保养和年检,保证机电设备有良好的运行状态和维持原有可靠性。
3.加强操作人员的培训和操作技能为使用机电设备的操作人员进行必要的技能培训,提高其技术水平和实际操作能力。
进行再培训、练课、考试,确保人员的使用操作技能达到规定要求,提高其使用安全。
4. 全面改善煤矿机电设备工作条件在煤矿机电设备管理中,应戒惧“无论怎样也要运行”的补救思想。
编号:AQ-JS-00819
( 安全技术)
单位:_____________________
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煤矿机电事故的预防对策Prevention Countermeasures of mechanical and electrical accidents in coal mines
煤矿机电事故的预防对策
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1煤矿生产中发生机电事故的原因
1.1设备陈旧老化
煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大。
由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。
另外,煤炭行业的设备制造工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。
1.2设备造型不合理
我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。
另外,
机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。
肥城矿业集团公司曹庄矿上马的第一套国产智能化综采设备,由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70~80%。
1.3设备检修不到位
如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,长时间运行和在设备运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必
须做到认真、细致、全面。
现在的维修人员整体业务素质较差,再加上设备陈旧,本身维修工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。
据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
1.4配件规格和质量不过关
目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一准,90%以上不相匹配。
各个厂家
所生产的配件在细节上存在差异,更有一些小厂家为了自身利益偷工减料,给机电设备的正常运行、检修带来了不良影响。
1.5管理存在漏洞
特种作业人员安全意识淡薄、麻痹大意,违反“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。
不能按照要求定期对机电设备操作人员和维修人员的进行必要的技术培训,落实终端责任不利。
2减少煤矿机电事故的对策
(1)加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强,要由思想端正、技术全面的工人来担任,尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,定期对特殊工种人员进行培训,做到人人持证上岗。
(2)加强思想教育工作。
通过各种途径加强引导教育职工,明确事故发生后的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。
①建立典型事故案例教育展室,定期对职工开放,用生动的案例形象教育职工;
②用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识;
③特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
(3)加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后,以岗定人,需根据新的形式采取新的对策:①建立竞争机制,例如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;②每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,提高他们的业务技术素质,促使他们在岗位上干标准活上标准岗,按照《煤矿安全规程》进行作业;③采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主;全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主;内部培训与外部培训相结合,以内部培训为主。
对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,全面提高职工的安全业务素质。
(4)努力加强矿井质量标准化管理。
实践证明,矿井质量标准化
工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
(5)加强安全工作力度,向管理要安全。
实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。
因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场机电管理人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的岗位职责。
另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核、落实奖惩制度,从而促进各项安全管理制度的落实。
(6)贯彻落实执行好上级安全技术政策、规定、指令,定期对机电设备的安全保护装置进行检查、试验,排查治理好机电设备中存在的隐患。
(7)认真执行好矿井机电质量标准化检查验收制度,坚持旬检查、月验收制度,严格按标准逐项检查验收。
(8)认真落实好安全第一的方针。
严格执行好煤矿三大规程,坚持装备、管理、培训并重的原则,切实加强对煤矿机电安全技术管理,严防机电事故的发生,确保煤矿的安全生产。
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