2014年环境影响评价工程师考试《环境影响评价案例分析》真题及详解
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2014年环境影响评价工程师考试《环境影响评价案例分析》真题及详解
案例分析题（从一至八题中任选六题作答，每题20分，共120分）
第一题
某汽车制造厂现有整车产能为12万辆/年，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外
购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。该厂工
作制度为250天/年，实行双班制。
涂装车间现有前处理（含脱脂、磷化工段）、电泳底漆和涂装生产线。前处理磷化工段采用镍锌锰系
磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣以及清洗管路系统产生的废硝酸。电泳底
漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。
该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能12万辆/年。拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车
间和总装车间内增加部分设备，在涂装车间内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳
底漆生产线生产效率提高1倍。
拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO装置处理挥发性有机废气。扩建
工程建成后工作制度不变。
新建树脂车间涂装工段设干式喷漆室（含流平）和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、
色漆和罩光漆均为溶剂漆。喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物（VOCs、甲苯、二甲苯及其他醚酯醛酮类
物质）收集后送RTO装置处理。喷漆室进入RTO装置的VOCs为32kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs为
24kg/h，RTO装置的排风量为15000m3/h。RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m高排
气筒排放。
现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h，运行稳定达到设计出水要求。扩建工程达产后，
磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如表1-1所示。
表1-1 磷化废水预处理系统收水情况 废水类型 现有工程 扩建工程达产后全厂 主要污染物 备注
磷化废液 16m3/日（折合） 24m3/日（折合） pH、镍、锌、
磷酸盐 间歇生产
磷化废水 240m3/日 400m3/日 连续生产
【问题】
1．计算树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率及排放浓度。
2．指出涂装车间磷化工段产生的危险废物。
3．现有磷化废水预处理系统是否满足扩建工程达产后的处理需求，说明理由。
4．指出扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子。
【参考答案】
1．计算树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率及排放浓度。
答：（1）树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率为：（32＋24）×（1－98%）＝1.12（kg/h）。
（2）树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放浓度为：1.12×106÷15000＝74.67（mg/m3）。
2．指出涂装车间磷化工段产生的危险废物。
答：该涂装车间磷化工段产生的危险废物包括：
（1）磷化废液；
（2）磷化渣；
（3）废硝酸。
3．现有磷化废水预处理系统是否满足扩建工程达产后的处理需求，说明理由。
答：（1）现有磷化废水预处理系统可以满足扩建工程达产后的处理需求。
（2）理由如下：
现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h。扩建工程达产后，磷化废水排放量为400m3/
日，磷化废水排放速率为：400÷（8×2）＝25m3/h（按双班制换算）。
而磷化废液的排放量为24m3/日（折合），磷化废液的排放速率为：24÷（8×2）＝1.5m3/h（按双班
制换算）。
（25＋1.5）＝26.5m3/h≤30m3/h，故可以满足扩建工程达产后的处理需求。
但由于磷化废液是间歇排放，废液排放量波动较大，如果磷化废液的间歇排放量超过5m3/h，将超过
磷化废水预处理系统的处理能力。
4．指出扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子。
答：该扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子包括：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs。
第二题
某新设立的工业园区规划建设1座规模为30000t/d的污水处理厂，收水范围包括工业园区和相距3km
处的规划新农村小区。工业园区定向招商入区企业的工业废水总量15300t/d，拟收集的生活污水总量
9200t/d。拟将入区企业工业废水分类收集送至污水处理厂进行分质预处理。污水处理厂收集的各类废水水
质见表2-1。 表2-1 污水处理厂收集的各类废水水质汇总表
污水类别 水量 主要污染物浓度mg/L（pH无量纲）
m3/d CODCr BOD5 SS 氨氮 TP 氰化
物 TDS 石油
类 pH
含氰废水 1500 350 200 50 85
高浓度废水 6000 6200 2100 850 200
酸碱废水 1000 800 350 90 5 45 2～11
含油废水 1600 2500 800 120 100 120
一般工业废水 3000 220 80 150 20
生活污水 9200 400 250 300 35 3
合计 22300 CODCr加权平均浓度为2102mg/L；BOD5加权平均浓度为765mg/L
冷却塔排水 800 90 20 8 1000
除盐站排水 1400 60 260 3000
污水处理厂采用“预处理＋二级生化＋深度处理”工艺，其中冷却塔排水和除盐站排水直接进入深度处
理段，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。污水处理厂生化处理段设计CODCr进水水质为1000mg/L，CODCr去除率为80%；深度处理段CODCr去除率为75%。
污水处理厂采用“浓缩＋脱水＋热干化”工艺处理污泥，干污泥含水率小于50%，拟运至距厂址12km
的城市生活垃圾卫生填埋场处置或用于园林绿化。
污水处理厂位于B河流域一级支流A河东侧。A河流经拟建厂址西侧后于下游2.5km汇入B河，多年
平均流量10.2m3/s，水环境功能为Ⅲ类，现状水质接近Ⅲ类水质标准限值。B河多年平均流量30.5m3/s，
自A河汇入口上游10km至下游25km河段执行Ⅲ类水质标准，自A河汇入口下游5km至25km为规划的
纳污河段，现状水质达标。
工程可行性研究提出两个排水方案。方案1：污水处理厂尾水就近排入A河；方案2：污水处理厂尾
水经管道引至B河排放，排放口位于A河汇入口下游8km处。
【问题】
1．指出宜单独进行预处理的工业废水类别以及相应的预处理措施。 2．计算污水处理厂出水CODCr浓度。
3．指出污泥处置方案存在的问题。
4．在工程可行性研究提出的排水方案中确定推荐方案，说明理由。
【参考答案】
1．指出宜单独进行预处理的工业废水类别以及相应的预处理措施。
答：宜单独进行预处理的工业废水以及其相应的预处理措施对应如下：
（1）含氰废水，进行氧化预处理。
（2）高浓度废水，进行厌氧预处理（降低CODCr）。
（3）酸碱废水，进行中和处理、均质调节。
（4）含油废水，进行气浮或隔油预处理。
2．计算污水处理厂出水CODCr浓度。
答：污水处理厂出水CODCr浓度计算过程如下：
（1）混合废水流量为22300m3/d，污水处理厂设计CODCr进水浓度为1000mg/L，CODCr去除率为80%，
则二级生化处理段出水CODCr浓度为：1000×（1－80%）＝200（mg/L）。
（2）二级生化出水与冷却塔排水及除盐站排水共同进入深度处理段，则混合污水流量为：22300＋800
＋1400＝24500（m3/d）。
（3）混合污水中CODCr综合浓度为：（22300×1000×200＋800×1000×90＋1400×1000×60）÷24500
＝188.4（mg/L）。
（4）深度处理段CODCr去除率为75%，则污水处理厂出水CODCr浓度＝188.4×（1－75%）＝47.1（mg/L）
（满足一级A标准的50mg/L）。
3．指出污泥处置方案存在的问题。
答：污泥处置方案存在的问题如下：
（1）预处理系统的污泥、工业废水处理污泥应进行危废特征鉴别，如属于危险废物，则应送有资质
单位处理；如果不属于危险废物，经设计的污泥处理系统处理后，可送至城市生活垃圾卫生填埋场处置。
（2）“二级生化＋深度处理”系统产生的污泥属于一般固体废物，经设计的污泥处理系统处理后，可送
至城市生活垃圾卫生填埋场处置或土地利用；若污泥用于园林绿化，则鉴别不属于危险废物后，污泥还应
符合园林绿化用土标准。
4．在工程可行性研究提出的排水方案中确定推荐方案，说明理由。
答：在工程可行性研究提出的排水方案中确定的推荐方案及理由如下：
（1）在工程可行性研究提出的排水方案中选择推荐方案2。
（2）理由：A河为小河，现状水质接近Ⅲ类水质标准限值，已经接近环境容量。B河为中河，有环境
容量，且拟设排污口处于规划的排污河段。与方案一相比，污水处理厂事故排水、非正常工况时水环境影
响小，风险较低。因此，应将污水处理厂出水排入B河规划的纳污河段。
第三题
某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，
A产品生产工艺流程见图3-1，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见表3-1，原辅料均属
危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 图3-1 A产品生产工艺流程图 表3-1 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量
物料 规格 投料量（kg/批） 包装方式 储存位置
原料M 100% 430 固体，袋装 危险化学品库
无水乙醇 100% 100 液体，储罐 储罐区
乙醇钠乙醇溶液 20%（乙醇钠含量） 1000 液体，桶装 危险化学品库
乙酸乙酯 100% 300 液体，储罐 储罐区
改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐
池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。
该企业现有1套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲
苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗＋除雾除
湿＋活性炭吸附”。
【问题】
1．计算1个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量。
2．指出A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物。
3．分别指出图3-1中G1和G5的特征污染因子。
4．说明改造后的废气处理系统中各处理单元的作用。
5．提出防范埋地储罐土壤、地下水污染风险应采取的环境监控措施，说明理由。
【参考答案】
1．计算1个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量。
答：1个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量计算过程如下：
（1）根据题意，缩合反应生成的乙醇270kg应该包含在蒸馏回收的97%乙醇溶液1010kg（约980kg）
中。投料中，乙醇总量为：800（20%乙醇钠乙醇溶液1000kg）＋100（投入无水乙醇）＝900（kg）。
（2）蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg中扣除生成的乙醇270kg后，剩余的乙醇量为：980－270＝710
（kg）。
（3）1个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量：900－710＝190（kg）。
2．指出A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物。
答：A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物为：
