自动变速器拆解PPT课件
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手动变速器的拆装实训(DOC) 汽车变速器实验教案
1 实验教案
2014~2015学年第1 学期
课程名称 手动变速器拆装
指导教师
手动变速器的拆装
一、实训内容
1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。
2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。
3、变速器中的动力传递路线。
4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。
5、驻车制动器的拆装和调整。
二、实训目的与要求
1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。
2、了解变速器动力传递过程。
3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。
4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。
三、实训器材
1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。
2、常用工、量具每组一套。
3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜汽车变速器实验教案
1 2 棒等。
四、实训内容
(一)安全规则与劳动纪律
全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。
(二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整
1、变速器的拆卸
(1)从车上拆下变速器
旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。
(2)拆下变速器盖
用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。
(3)拆下变速器一轴
1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。
2)将一轴连同轴承从壳体上取下。
3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。
(4)拆下变速器二轴
1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。
2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。
3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。
4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。
黔江职教中心自动变速器油泵的检修
黄勇
2012年10月黔江职教中心
液力变矩器的作用?
液力变矩器的安装位置?
EAT复习
黔江职教中心油泵的作用油泵的分类内啮合齿轮泵的结构
内啮合齿轮泵的检修
学习目标学习目标
黔江职教中心变矩器
换挡执行机构
液压控制阀泵
油一、油泵的作用
黔江职教中心
油泵的位置油泵的位置
黔江职教中心油泵是自动变速器最重要的总成之一其技术状况的好坏,
对自动变速器的使用性能及使用寿命有很大影响,
它通常安装在液力变矩器的后方,由变矩器壳后端的轴套驱动。
发动机运转时,不论汽车是否行驶,油泵都在运转,为变速器提供压力油
。作用黔江职教中心
常见的油泵
齿轮式
叶片式
转子式二、油泵的分类黔江职教中心三、内啮合齿轮泵的结构丰田A340E的安装位置黔江职教中心
1
-
小齿轮;2
-内齿轮;3-月牙形隔板;4-吸油腔;
5-压油腔;6-进油道;7-出油道模拟图组装图
黔江职教中心实物图黔江职教中心油道和油腔
进
油
道
吸
油
腔出
油
道
压
油
腔黔江职教中心小齿轮由变矩器壳体后端
轴套驱动,为主动齿轮,
内齿轮为从动齿轮,月牙
形隔板的作用是将工作腔
分隔为吸油腔和压油腔,
泵壳上有进油口和排油口。
发动机运转时,小齿轮带
动内齿轮如图中顺时针方
向旋转。在吸油腔,因齿
轮不断退出啮合,容积增
大,形成真空吸油;在压
油腔,因齿轮不断进入啮
合,容积减小,将液压油
压出。工作原理
黔江职教中心叶片泵由定子、转子、
叶片及壳体、
泵盖等组成。
它具有运转平稳、噪声小、
泵油流量均匀、
容积效率高等优点;
但它结构复杂,
对液压油的污染比较敏感
。叶片泵
黔江职教中心它是一种特殊齿形的
内啮合轮泵,
它具有结构简单、
尺寸紧凑、噪音小、
运转平稳、
高速性能良好等优点;
其缺点是流量脉冲大、
加工精度要求高。
它由一对内啮合的
转子及泵壳,
泵盖等组成转子泵
黔江职教中心四、内啮合齿轮泵的检修
检修任务检测内容目视检测
油泵“三隙”黔江职教中心工具准备及拆装
工具:
10#T
杆、抹布量具:厚薄规(塞尺)、直角尺
拆装注意事项:用手握住油泵
教 案 首 页
课次:27
授课题目:行星齿轮机构的拆装认识实习。
教学目的:掌握自动变速器行星齿轮机构的组成、连接关系各档动力传动路线;自动变速器拆装工具的正确使用、自动变速器的解体与装配程序及注意事项。
重点、难点:各档动力传动路线。
主要方法、教具:拆装示范与巡回指导相结合;5台01自动变速器和相关工具。
授课班级:
0401 2005.12.5(周一)第1、2、3、4、5、6节
0402 2005.12.7(周三)第1、2、3、4、5、6节
0403 2005.12.9(周五)第1、2、3、4、5、6节
0404 2005.12.13(周二)第1、2、3、4、5、6节
实训一 行星齿轮机构的拆装认识实习
教学环节 教 学 内 容 备注
一、组织
教学 1、分组点名。
2、由组长负责领工具,安排指定实训设备。
3、讲解自动变速器的拆装注意事项。
二、复习提问 1、自动变速器的结构组成。
2、自动变速器的拆装顺序。
三、教学
指导 (一)理论知识
1、知识一:自动变速器行星齿轮结构组成;
2、知识二:执行元件离合器和制动器的结构和工作原理;
3、知识三:各档动力传动路线图。
(三)巡迴指导
1、拆装方法和工具使用。
2、识别离合器、制动器和单向离合器等元件。
3、识别各执行元件供油油道。
4、识别行星齿轮机构的结构和安装位置。
5、演示各档动力传递路线和各档所用执行元件。
(四)总结指导
1、自动变速器各元件的连接关系和工作原理;
2、拆装方法和注意事项;
四、布置
作业 根据实物画出01M自动变速器行星齿轮机构简图和各档动力传动路线图
拆装前的准备工作:
1. 每个工作台上有一个变速器,拆装前检查其是否处于空挡位置。
2. 一套专用工具、铜棒、木锤、铁锤、拉拔器。
简要拆卸步骤及注意事项:
1. 拆卸变速器上盖。
2. 拆卸输入轴(第一轴):先将第一轴轴承盖卸下,第一轴连其轴承经过上下左右晃动,可直接取出,不需要撬及敲打。
3. 如有手刹,则将其拆下。(没有手刹就将其输出轴(第二轴)的轴承盖卸下。)
4. 拆卸输出轴(第二轴):首先用铜棒从第二轴前端敲打,使第二轴轴承露出,用拉拔器将轴承拉出(过盈配合),卸下第二轴齿轮。
(可将二轴上齿轮及同步器逐一卸下(手机拍照),观察齿轮的布置情况及结构。注意:二、三挡同步器的安装方向、垫片、滚针轴承及卡环的安装位置(组长可对组员分工进行安装位置的记录))
5. 中间轴的各挡齿轮及倒档轴齿轮安装位置自己进行认知。
6. 数所有齿轮的齿数,并作记录;要求每组根据实物,画出变速器的传递路线图。
简要安装步骤及注意事项:
1. 安装输出轴(第二轴),二轴轴承先不安装。
2. 安装输入轴(第一轴)及其轴承(可用铜棒稍加敲打)。
3. 安装第一轴的轴承盖
4. 安装第二轴的轴承、轴承盖。
5. 安装变速器盖(拨叉处于空挡位置,切勿安反)。
注意:(1)拆卸前和安装后,变速杆都应处于空挡位置,且安装完能正常挂挡,否则重新拆装。
(2)拆卸过程中如发现有轴承或其他零部件已经损坏,及时告知老师,否则自行赔偿(小件50元,大件200元)。
(3)安装完,如发现有垫片和螺栓未安装,说明安装不完整,小组进行重新拆装;否则拆装成绩视为不及格。