阀门大修检修方案

全厂阀门大修检修方案

编 制：

审 核:

公司审批：

业主审批：

*****公司

2013年2月27日

审 核 会 签 栏

生产指挥中心 审核意见

签名 日期

中心经理 审核意见

签名 日期

中心技术组 三隆项目部

班组

检修目录

一、 编制目的

二、 编制依据

三、 工程概况

四、 检修前的准备

五、进度计划

六、风险分析及安全措施

七、检修施工

八、质量控制

九、文明施工 十、试车

十一、附件

一、编制目的

全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。

二、编制依据

1.2017年****公司2017大检修项目计划表

2.全厂阀门技术协议

3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》

4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》

5.《调节阀拆装作业指导书》

6.《调节阀加盘根作业指导书》

三、工程概况

1.设备概况

全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。

2.运行状况

目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。

3.本次检修主要内容

1.部分阀门下线，解体检查、处理； 2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换；

3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理；

4.阀门盘根更换；

5.阀门风线整改、更换；

6.阀门单校、联校及回路测试。

四、检修前的准备

1.检修各岗位负责人

序号 岗位负责人 姓名

1 项目负责人

2 施工及质量负责人

3 安全负责人

2.检修机械、设施、专用工机具准备

序号 名称 型号 单位 数量

1 万用表 FLUKE15B 台 1

2 防爆对讲机 GP338 台 2

3 信号发生器 FLUKE715 台 1

4 内六方 公制 套 1

5 内六方 英制 套 1

6 小一字螺丝刀 把 1

7 大一字螺丝刀 把 1

8 大十字螺丝刀 把 1

9 仪表常用维护工具 套 2 10 铜锤 把 1

11 夹柄螺丝刀 把 1

12 撬杠 个 2

13 活扳 15" 把 1

14 活扳 10" 把 1

15 管钳 12" 把 2

16 梅花扳 套 1

17 叉扳 套 1

18 倒链 个 1

19 加盘根工具 套 1

3.检修配件及主材、辅材准备

序号 名称 型号 单位 数量

1 白布带 卷 15

2 标签纸 卷 5

3 记号笔 宝克 支 10

4 塑料布 m2 20

5 棉布或绸布 若干

6 帆布 m2 20

7 安全带 条 2

8 垫片 片 300

9 螺栓 套 100

10 生料带 卷 10 11 绝缘胶带 卷 10

12 松动剂 瓶 10

13 盘根 公斤 5

14 警戒线 条 2

15 大检修阀门大修项目所报材料

4.检修场地准备

按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。

5.检修许可证（作业票）的准备

作业前严格按照要求先行开具作业票，并针对作业票上的内容进行现场确认签字。

五、进度计划

共计18天：

相对时间（天）

检修内容 3 2 2 2 2 7

部分阀门下线，解体检查、处理

损坏小风表、防雨帽、消音器更换

更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理

阀门盘根更换

阀门风线整改、更换

阀门单校、联校及回路测试

六、风险分析及安全措施

1.检修现场安全检修措施

1.1 检修前需按规定办理相关作业票证； 1.2 仪表停电、上电前需征得生产中心同意；

1.3 检修前须全面落实各个环节的安全措施；

1.4 所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品；

1.5 检修前应将所用工机具和零配件准备齐全；

1.6 检修如遇机械专业及其他专业起重作业时，应设置专职监护人员，随时进行协调，避免交叉作业；作业人员应注意作业点上方有无易坠物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防砸及防物品坠落措施；必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。

2.风险分析及控制措施

2.1 检修人员经过安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令，对本检修项目进行过危害识别；

2.2 参与的外来人员必须保持相对固定，经过专项安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令；

2.3 所有作业必须办理合格、有效的作业票；

2.4 监护人要全面了解现场状况并坚守岗位，切实肩负起安全责任，发现异常情况及时汇报；

2.5 作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装；

2.6 坚持文明施工，工机具、材料摆放整齐，放置地点不影响作业。不乱动检修区内各有关设备；

2.7 检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行，以免损坏设备；

2.8 现场检修严格执行消项作业，步步消项确认。做好检修质量验收；

2.9 作业过程中要互相监督，互相提醒，督促职工正确使用个人安全防护用品，避免造成职业伤害；

2.10作业产生的废料要及时回收，放至附近的工业垃圾箱，做到施工现场工完料净场地清，不污染环境。

3.应急预案

3.1事故报告 当人身伤害事故发生后，作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。

3.2事故应急预案

当发生人身伤害情况时应立即停止作业，打急救电话通知医护人员到现场。等医护人员到达现场，应向医护人员说明情况，帮助把伤者及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者情况。

急救：120

火警：119

七、检修施工

序号 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据

1 检修准备工作

1.学习作业方案

2.验收作业工机具

3.开具作业票据 1.检查FLUKE715等仪器在检定有效期内；

2.检修工机具和材料准备齐全；

3.检修前确认阀门安装方向、位号、开关状态、附件类型及安装位置，并做详实记录；

4.办理检修工作票，做好安全措施，并由工作许可人签名认可后方可开始检修工作。 检修工机具和材料按清单准备齐全并经过验收

2 阀门附件拆除 阀门具备检修条件后，经生产中心同意后，现场关闭气源球阀，逐个拆除拆除的仪表部件需做好标识并妥善保存。 序号 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据

阀门附件及各风线管并做好标识，风线管接头要用胶带包裹防止损坏、丢失，拆除的信号线要做好标识并用胶带包好。

3 阀门下线 1.现场确认工艺管道前后截止阀已关闭，排污阀已打开对空，介质已完全退料及置换，高温的管道要等管道完全冷却方可作业；

2.逐个拆除法兰固定螺栓将阀门下线，检查阀体、阀芯的密封情况并做好记录，工艺管道及阀门的法兰面要用塑料布包好；

3.DN80以上需拆除的阀门必须与设备专业交接清楚并做好记录；

4.需出厂维修的阀门必须与阀门维修厂家交接好并做好记录。 阀门正常下线并做保护，与设备专业和阀门维修厂家做好交接并有记录。

4 阀门回装 1.查看阀门维修记录确认阀门完好、已检修完毕，确认阀门的位号、开关位置与现场一致；

2.按照现场介质流向安装阀门，更换阀门完好，各项参数与现场一致，阀门方向安装正确，垫片已更换，螺栓对角紧固、用力均序号 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据

法兰垫片，紧固法兰螺栓时要对角紧并均匀用力。 匀。

5 阀门附件回装、更换 1.逐一回装阀门附件及风线管；

2.对损坏的小风表、防雨帽及消音器进行更换；

3.更换缺陷过滤减压阀及老化防爆软管；

4.阀门风线整改、更换；

5.打开气源球阀投用仪表气源，检查各接头有无漏气现象，若有进行紧固处理。 附件完好并安装正确，各接头无漏气现象。

6 阀门盘根更换 1.拆卸旧盘根: 如果必要，可把执行机构和阀体分开，拆下阀盖并取出阀芯和阀杆，用一根比阀杆稍粗一点的杆，从填料函底部插入，把旧盘根从上阀盖顶部顶出去，注意不能用阀杆去顶，防止损坏螺纹；

2.如果执行机构和阀体不分开，可利用盘根钩将旧盘根取出，要注意防止刮伤填料函的内臂或阀杆；

3.加盘根：用石棉盘根时，盘根的粗细要与盘根室间隙接近，长度则要正好盘旋一周，剪切口应成45°，切口上下相叠放置，并要放平，相邻两盘旧盘根已全部取出，盘根粗细或环状盘根的内外径应与填料室匹配，不可过粗或过细，条状盘根应剪切成45°，上下盘根的剪切口应错开放置，并将盘根压紧。 序号 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据

根的切口要相错90°或180°；

4.盘根装填一半时，应用填料压盖压实；

5.如果是开口盘根，如石墨、四氟盘根，也应一个一个放入，用压具压紧，使其均匀，同时，相邻两盘根的切口要相错90°或180°；

6.“V”型盘根的开口应向下；

7. 安装填料压盖、法兰和填料螺母；

8．对有弹簧作用的聚四氟乙烯盘根，应尽量拧紧，而其他盘根可以松紧适度，防止阀杆动作过于卡涩，在投用后根据情况可以再拧紧一些。

7 阀门单校、联校及回路测试 1.单校：调节阀用信号发生器输出有源毫安信号现场对阀门进行单校，分别进行上行程、下行程测试，每个行程包含0%、25%、50%、75%、100%五点，开关阀用LS802输出24V到电磁阀使阀门动作，检查室内回讯是否与现场阀位一致，做好单校记录；

2.联校：调节阀联系工艺人员对阀门进行联校，室内操作阀门进行0%、25%、50%、75%、100%五个点的上、下行程测试，开关阀用LS802输出阀门动作灵敏、可靠，校验结果合格，控制及联锁功能完好。