化工安全技术与管理

石油化工安全技术

 第一章 安全技术基础

 第二章 石油化工过程安全

 第三章 石油化工过程安全

 第四章 石油化工控制系统安全概论

 第五章 石油化工经济安全概论

 第一章 安全技术基础

本章是《石油化工安全技术》的基础部分。本章的教学目的是使学生在进行专业安全教育之前了解系统安全的基本理论，对安全原理和安全技术有一个总体的、初步的认识。通过学习和练习，要求学生们熟悉安全与系统安全的基本概念和思维方式；掌握系统安全分析、系统危险性评价、系统危险控制的基本原理和主要方法，并能够运用这些方法考查石油化工生产过程中的一般安全问题；了解事故管理、事故评价的主要概念；了解安全法规和安全管理体系的主要内容。

 第二章 石油化工过程安全

了解物质燃烧爆炸的基本原理及其影响因素；

掌握防火防爆的基本措施。

了解工业毒物的种类；

熟悉工业毒辣物的毒性评价指标与分级；

熟悉工业毒物侵入人体的主要途径以及对人体的主要危害；

掌握工业毒物急性中毒的现场抢救的原则及常用方法；掌握预防尘毒物质的常用的技术措施；

了解车间空气中尘、毒物质常用的测定方法。

了解化学灼伤的定义，引起化学灼伤的原因，熟悉化学灼伤的症状及灼伤深度等级，掌握化学灼伤现场急救的原则及方法，熟悉化学灼伤的预防措施。了解声音的特性及常用物理量度，熟悉噪声的类型与频谱分析以及噪声的危害，了解噪声的允许标准，掌握预防和治理噪声的常用方法。

了解电离辐射、非电离辐射的定义及分别在电磁波谱图中的范围，熟悉紫外辐射、射频辐射、电离辐射对人体的危害，以及常用的防护措施。

 第三章 石油化工过程安全 了解石油化工装备的类型及特点，了解石油化工装备安全设计、安全管理、安全应用及安全检查的要点，了解典型石油化工装备事故分析的分析方法。

论化工行业电气的安全技术与安全管理

摘要：化工行业是工业生产的重要部分，由于其生产经营特点，以及生产材料的危险性，使得电气安全工作成为化工行业的重中之重。为此，笔者分析了化工行业电气的环境与特点，并从安全技术与管理两方面提出相关对策。

关键词：化工 电气 安全技术 管理

前言：

化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。

一、电气的工作环境与设备情况

(一)高温环境

化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。

(二)潮湿环境

工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。而化工电气的许多工作环境 属于阴湿甚至非常潮湿的环境。

(三)多尘环境

在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。

(四)腐蚀环境

由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。

(五)爆炸性危险环境

化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。

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化工企业工艺安全技术管理分析

作者：牟鑫江 娄正平

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期

摘 要：随着科学技术的不断发展，化工企业的发展与人们的生产生活已经分不开，但是在化工产品的生产工艺过程中还存在诸多问题，如易燃、易爆、剧毒的危险化工产品的生产与管理，这些问题不仅会增加化工工作人员的危险性，也有可能对化工产品的未来使用者带来一些隐患。在化工企业的安全生产和管理中工艺安全技术管理是关键的一环。因此，化工企业的工艺安全技术管理工作是关系到化工企业可持续发展的重中之重。本文通过分析化工企业安全管理中存在的问题，进而提出了化工企业工艺安全技术管理的要点。

关键词：化工企业；工艺安全技术；管理要点；探讨分析

随着社会经济和科技的不断发展，各个行业都得到了快速的发展与推进，使得对各行各业的管理水平有了新的要求，比如对于安全、效益、科学化、人性化的不懈追求。其中，化工产品已经在各大行业和领域得到了广泛的应用，化工生产的安全问题越来越受到社会的关注。由于化工生产中用到的化学品中会有一些易燃易爆、扩散、腐蚀甚至毒害性的化学危险品，这些危险化学品一旦出现泄漏，如果不及时处理，就容易发生生产事故，对生产人员的生命安全甚至周边环境生命财产安全造成重大的伤害。随着化工企业的不断发展、化工生产规模的日益扩大，化工生产安全事故层出不穷。此外，化工生产的操作工艺相对复杂，许多生产过程需要在高温、高压、真空、高转速等条件下进行，经常一些生产工艺要用到腐蚀性、刺激性的危险品，如硫酸、硝酸、盐酸等，使其生产过程极其危险，稍有不慎就会发生重大事故。因此，加强对化工企业的安全管理特别是工艺安全技术管理在化工企业的发展中占有极为重要的地位。

1 化工企业安全管理中存在的问题

1.1 化工企业员工自身的综合素质及意识有待提升

在化工企业频发的安全事故中由于人为因素而造成的事故占总事故的绝大部分，如在实际工作过程中因为松懈大意而没有对潜在安全隐患或者异常情况作出提前的有效处理；在工作过程中工作人员没有严格按照相应的规章制度进行安全生产；在生产过程中随意拆卸机器设备，单纯的依靠自身感觉和经验来操作或维修等等，这些问题的产生都是工作人员自身素质以及安全意识、责任意识不足够高的原因而引发的。如不注重提升化工企业员工自身的综合素质及安全意识、责任意识，特别是工艺安全技术管理意识的提升，是化工工作人员掌握和遵守工艺参数及操作规程的前提。此外，专业人员还要对化工生产工艺进行不断的开发和更新，这样才能实现化工企业技术工艺的先进性与适应性。

2017年11

月环保安全化工电气的安全技术与安全管理张平（江苏中安科技服务有限公司，江苏南京210046）摘要：随着社会的发展，时代的进步，化工行业发展的势头也十分迅猛。然而，化工生产过程中，危险仍是无处不在，安全系数依旧有待提高。因此，在施工作业中，相关人员务必提高警惕，加强安全意识，将“安全”作为一切行动最为基本的宗旨，规范操作，严格遵守相关的规章制度，尽可能杜绝危险事故的发生。除此之外，化工生产作业的环境也需要我们花时间进行勘察、了解，掌握工作环境的特点与实际情况，针对于此，制定更为科学高效的施工计划与安全管理方案，让工程进展更加顺利、高效。另外，施工技术人员还要对相关的化工生产设备进行检查，测试，了解其可能损坏的零件、部位，并对此及时采取相应的保护措施，进而延长设备的使用寿命，设备不会轻易受损，在安全性、可靠性得到提高的同时，成本也能就此降低。本篇文章就从化工生产环境的简单阐述入手，对化工电气的安全技术与安全管理进行了简单的分析。关键性：化工电气;安全技术;安全管理;电气设备;生产环境;分析1化工电气行业所存在的安全隐患1.1生产环境不论是火灾，还是爆炸，都是化工企业在生产作业中所极易发生的安全事故，这些事故的发生，影响的不仅仅是施工进度，更会造成人员伤亡，危害到人们的财产安全甚至是生命安全。而之所以会发生这些事故，与其生产施工环境的特点是密不可分的。其中，高温性、潮湿性、多尘性、高爆炸性、高火灾性等，都是化工生产环境最为主要的几个特点，而这些环境特点，也是由化工原理，生产产物等多方面所造成的。例如，化工企业电气的热辐射，往往是造成高温的主要元凶，在实际的生产过程中，生产车间往往长时间处于高温环境，且不低于三十五摄氏度；而空气过于潮湿，则直接导致了生产环境的潮湿性，生产设备长时间处于潮湿的环境中，会发生锈蚀，损坏，再降低使用寿命的同时，也降低了其安全性能；在化工生产中，粉尘是必然会形成的，这也直接导致了生产环境多尘，较为恶劣，对于施工人员的健康也有所危害；另外，生产所需的原材料存在易燃易爆的特性，极有可能引起火灾、爆炸等，其危险系数往往较高。1.2生产设备化工企业生产的电气设备往往属于金属材质，其具有一定的导电性，因此，在实际的生产过程中，会存在漏电的风险，对施工人员的生命安全带来极大的威胁。除此之外，化工生产的环境也会对化工生产的电电气设备带来一定的影响，例如环境过于潮湿会导致设备生锈，环境灰尘过多会降低设备工作的流畅性，这些问题，都对化工生产是否安全以及其发展是否长远画上了问号。而化工生产电气设备安全问题，主要可以划分为自然因素与非自然因素两个方面，其中，自然因素包括雷电、静电等，一旦电气设备遭受到雷击，会产生巨大的高压电，进而发生断电事故，严重时会造成火灾、爆炸等。另外，静电的危害也是不能小觑的，静电会引起火花，并不时放电，其仍存在一定的安全隐患，而设备也会在这样的条件下，遭到损坏，其可靠性、安全性等都大打折扣。并且，我们还需要重视电磁辐射这一方面，防止生产中信号发生中断，或者仪器仪表发生失灵。另外，防电不仅仅会损坏设备，也会影响施工人员的身体健康，可见起危害性之大。2化工电气的安全技术与安全管理2.1安全技术（1）引进新的化工生产设备。化工工程的发展受到设备的限制，生产设施和设备过于落后，也意味着技术不够先进，生产的途中也更容易发生安全事故，如果需要引进化工生产设施，一定要找信得过的设备生产商进行设备的订购，不然引进来的化工生产设施得不到质量的保障，安全问题依旧存在。化工电气的安全技术想要得到提高，肯定是要由内而外一起进行安全的改造和管理，引进先进设备也是提升安全技术的手段之一。（2）做好设备调试等技术性工作。相关技术员，必须定期对化工设备进行检查、调试、维修，确保设备运行正常，在检查维修的同时，还需要对监测到的数据进行记录，以便后续的查询翻阅工作。而在施工即将结束的时候，全体人员都应到达施工现场，一切做好最后的检查排漏工作，共同见证工程的竣工，一旦发现问题，必须立刻返工，并及时采取措施进行弥补，避免问题扩大化。整个工程的进展都务必要与前期的施工设计以及相关图纸同步，确保施工的开展能更为高效。2.2安全管理（1）加强原材料以及设备的管理力度。电气工程的工作运行效果与化工原材料以及化工设备是密不可分的，因此，相关人员务必要做好设备、材料的监察、管控工作，要熟悉掌握材料以及设备的独有性能，并按照其性能，有针对性的调整设计施工方案，做到“物尽其用”。除此之外，材料、设备不管是在储存时，还是在运输时，都应该采取一定的保护措施，做到妥善保管。最后，相关人员应对所采购的设备、原料进行其数据登记，要做好备案工作，确保后续施工能够有理可循，有据可依。（2）优化相关的安全培训管理制度。管理层应优化相应的安全管理制度，积极开展安全培训工作，规定相应的培训时间，从而加强员工们的安全意识，且部分施工人员必须持证上岗，例如电气工程人员务必要持有电工证才能开展工作。另外，要及时出台行为操作规范章程，从而避免违规操作带来不必要的安全隐患，严厉打击偷工减料的不良行为，要及时对员工操作的日期，设备维修的程度等各方面进行记录，做到有据可寻，其安全性也能大大提高。3结语我们不得不承认，化工生产是安全系数较高的工作之一，因此我们必须重视安全防护工作，并及时采取有效措施，完善相关制度，确保相关人员的财产及生命安全，要降低事故发生的风险，只有这样，化工行业才能在未来的发展道路上越走越远。参考文献：[1]刘红日.化工厂电气工程施工质量控制与安全管理[J].低碳世界,2017,(23):125-126.[2]申军祥.探讨化工电气设备的安装及安全管理[J].机械管理开发,2016,(08):141-142.[3]郑先彬.化工施工企业安全管理研究[D].导师：张震宇.西南交通大学,2014.[4]王海伦.化工行业电气的安全技术与安全管理[N].山西青年报,2014-03-09(005).154