***企业
设计安全诊断报告书
项目单位名称：
项目单位法定代表人：
项目单位主要负责人：
项目单位联系人：
项目单位联系电话：
（项目单位公章）
年月日设计工作人员组成
设计人：
报告编制人：
审核人：
批准人：
设计单位：
设计单位法定代表人：
设计单位联系人：
设计单位联系电话：
（设计单位公章）
年月日目录
前言
一、企业基本情况
（一）企业名称、地址和安全生产许可证取证情况
（二）无正规设计化工装置的规模
（三）主要原材料和产品
二、诊断检查发现的问题和隐患
（一）工艺技术及流程
（二）主要设备和管道
（三）自动控制
（四）重要设备设施布置
三、整改的意见建议
（一）一般事故隐患
（二）重大事故隐患
四、相关法律、法规、规章及标准目录
五、有关图表
总平面布置图，生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图，
工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图，主要设备、特种设备、
安全设施一览表前言
连云港市丽港稀土实业有限公司（以下简称“丽港稀土”）于1997
年成立的一家集科、工、贸于一体，现代化新型稀土冶炼分离的民营
科技企业，是连云港第一家拥有进出口自营权的民营企业，位于江苏
省连云港市国家级开发区—连云经济技术开发区，公司地址是连云港
市连云开发区经六路10号。公司占地33公亩，现有职工300名，技
术人员60名，高级工程师5名，拥有固定总资产5亿元，净资产1.7
亿元人民币。目前公司具有年分离5000吨氟碳铈氯化稀土及稀土富集
物的生产能力，拥有完整的现代化分离设备，采用国内先进的联动模
糊萃取的稀土分离技术和无氨氮皂化工艺，生产10系列（镧、铈、镧
铈、镨、钕、镨钕、钐铕钆、抛光粉、荧光粉、长余辉蓄发光等系列）
20种类70多品种的稀土单一化合物和共沉物产品。
公司于2008年取得危险化学品生产许可证，2009年通过危险化学
品从业单位三级安全标准化考评。
该企业的5000吨（REO）/年分离项目，未经正规设计。
根据《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发
[2011]118号）及关于印发《烟台市化工装置设计安全诊断工作方案》
在役化工生产装置安全设计诊断
1、险危化学品生产企业在役化工装置安全设计的规范是什么
这个不是企业能做的事情~要请有资质的评价机构出具诊断报告~其实就是原来取证的时候没有做好安全评价或者三同时不完整的补充完善而已
2、在役化工生产装置进行安全设计诊断有什么法律规定
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号），每个省都有具体文件，你是哪儿的，可以去看一下安监局网站
3、哪里能做化工装置安全诊断啊？哪个设计院能做？
化工设计院,就是搞化工创建,改建化工装置的,比如:某厂要建一个新项目,给出要多少的产量的.此院就按要求通过查国内外资料.根据新装置的自然环境.来设计图纸.
工作条件:是低是大学本科生.
4、在役化工装置安全评价多长时间进行一次
三年，如果剧毒化学品就一年一次
5、如何写化工装置设计安全诊断结论
针对化工装置设计安全诊断工作的实际需要，结合部分省市试点工作经验。初步列出化工装置设计安全诊断报告书的内容要求，以供参考。
一、企业基本情况
包括企业名称、地址和安全生产许可证取证情况等，无正规设计化工装置的规模、技术、工艺、装置、设施、主要原材料和产品等。
二、诊断检查发现的问题和隐患
（一）工艺技术及流程
（二）主要设备和管道
（三）自动控制
（四）重要设备设施布置
三、整改的意见建议
四、相关法律、法规、规章及标准目录
五、有关图表
（一）工艺管道及仪表流程图
（二）爆炸危险区域划分图
（三）总平面布置图
（四）生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图
（五）主要设备设施一览表等。
6、化工企业为什么需要做安全设计诊断 南京
化工企业有许多易燃易爆，腐有毒物品，安全风险比较大，所以要做安全设计。
7、危险化学品“两重点、一重大”指什么啊?
所谓“两重点一重大”安全监督，就是指政府安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”。
附件1
常州市化工装置设计安全诊断检查与验收要求
企业名称
生产工艺装置
储存设施
产品名称及生产能力
可燃有毒气体
是否存在重点监管的危险工艺 是：□； 否：□；
重点监管的危险工艺名称：
是否存在重点监管的危险化学品 是：□； 否：□；
重点监管的危险化学品名称：
是否存在重大危险源 是：□； 否：□；
危险化学品重大危险源的级别：
诊断或验收单位
设计诊断类别 □企业排查 □设计诊断 □整改验收
设计安全诊断要求 诊断检查发现的问题和隐患
工
艺
技
术
及
流
程 1、原料及成品的储存设施（包括禁忌物料的分隔储存，剧毒品的储存，原料及成品的装卸设施）是否能满足安全生产的要求。
2、现有产品是否存在从小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产的过程。
3、列出产品主要的主副反应方程式，按设备位号详细描述生产工艺流程。包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节，根据工艺流程说明装置的操作方式、工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作条件要求。
4、针对有火灾爆炸危险的生产工艺过程，是否根据物料特点设计氮气、蒸气、二氧化碳等介质置换及保护系统。
5、有可能突然超压或发生瞬时分解爆炸的危险物料的反应设备，是否有泄压设施（安全阀、爆破片、放空管）及相应的收集设施。
6、生产过程中可能产生的有毒有害气体是否具有吸收净化装置或设施。
7、多台并联反应釜的是否具有独立的切断阀，反应过程中所需的加热、冷却设施是否能满足安全生产的需要。
8、离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵，是否在出口管道上安装了止回阀。
9、输送可燃性物料或可能产生火灾蔓延的放空管和管道，是否设置阻火器、水封等阻火设施，放空管高度是否符合要求。
10、生产过程中禁忌物料是否储存在各自的容器中（如计量槽、高位槽），是否有独立的物料输送管线。
11、设备检修时物料是否需要暂存，其储存的储罐或设施是否足够。
化工装置安全试车工作规范
附件3：预试车安全操作要点
一、管道系统压力试验
（一）管道系统压力试验条件
1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。
2、膨胀节已加约束装置。
3、弹簧支、吊架已锁定。
4、当以水为介质进行试验时，已确认或核算了有关结构的承受能力。
5、压力表已校验合格。
（二）应遵守下列规定
1、以空气和工艺介质进行压力试验，必须经设计单位同意、安全部门认可。
2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。
3、进行水压实验时，以洁净淡水作为试验介质，当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时，水中氯离子含量不得超过0.0025％。
4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。
5、当在寒冷季节进行试验时，要有防冻措施。
6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍；当设计温度高于试验温度时，试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算，但不得超过材料的屈服强度。当以气体进行试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。
7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，管道系统可以按设备的试验压力进行试验。
8、当试验系统连有仅能承受压差的设备时，在升、降压过程中必须确保压差不超过规定值。
9、试验时，应缓慢升压。当以液体进行试验时，应在试验压力下稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。当以气体进行试验时，应首先以低于0.17Mpa（表压）的压力进行预试验，然后升压至设计压力的50％，其后逐步升至试验压力并稳压10分钟，然后降至设计压力查漏。
10、试验结束后，应排尽水、气并做好复位工作。
二、管道系统泄漏性试验
（一）输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定必须进行泄漏性试验的其它介质时，必须进行泄漏性试验。
（二）泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。
（三）当以空气进行压力试验时，可以结合泄漏性试验一并进行，但在管道清洗或吹扫合格后，需进行最终泄漏性试验，其检查重点为管道复位处。
