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振动筛技术参数与规格

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化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂

料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料粉体分级、

浆液过滤等有出色的应用。斯维科根据客户的不同生产要求而制造

气密型、宣泄型、喷气型、喷水型、转动刷型、移动车轮等多种特殊

设计式。

筛选范围最广一只有SV系列三次元振动筛能分选如此广的原料范围：任何颗粒、

细粉、浆液都可以筛选。筛分小到500目（25微米），过滤小到5微米也可高 效筛分过滤。

网孔防堵塞一三次元振动筛功能及本公司设计的自动清理放堵网装置

把堵网几率降到最小。

单层或多层分选一每台SV系列筛分•过滤机可选一至五层筛网，能同时

进行二到五个等级的分选或过滤。

高效率精确筛选一所有进机物料自动排放，机内无存料。同等筛面SV 筛机比其他类型筛机有更大容量。本公司研制的最新专利结构筛网固持体使排出 机外的筛上物料含筛下物的百分比，比其它类型机为小。

筛网更换便捷--SV系列三次元振动筛据不同需要有多种网架结构；其中

一种把更换筛网的时间降到3〜5分钟，比其他类型筛机节约30〜60分钟。筛网

寿命更长，效率更高。

振动无机械传导--SV系列振动筛的新型振动源产生的三次元振动强大 而平稳，设备可安装到任何所需位置且便于移动。

经济环保一整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更

换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭，环保性能突出。

通过改变振子相位角或振子质量，动力源即可带动振子产生不同的激振

力，进而改变水平向或垂直向振幅，因此影响筛分流量和效率系数。

SV全不锈钢振动筛规格表:

型号 功率

(KW) 筛面直

径 体积 网层数

SV-400- 1S

0.25KW 350mm 580X580X560 1

2S 580X580X670 2

3S 580X580X780 3

SV-600- 1S

0.55KW 550mm 800X800X750 1

2S 800X800X890 2

3S 800X800X1030 3

SV-800- 1S

0.75KW 750mm 900X900X750 1

2S 900X900X890 2

3S 900X900X1030 3

SV-1000- 1S 1.1KW 920mm 1160X1160X810 1

适用范围：

1、 化工行业：树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉等。

2、 磨料、陶瓷行业：氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒。

3、 食品行业：糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等。

4、 造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。

5、 冶金行业：氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等。

6、 制药行业：中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等。

7、 环境保护：垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、废水加工等。

适用目的：

1、 分级：用SV系列三次元振动筛分•过滤机一台既可连续精确的对产品实行分

离筛选，多层使用一次可分离筛选出五组不同粒径的产品且不会出现颗粒大小比

例不一致的现象，多适用于干物料的筛分。

2、 去液体：本设备单层、多层使用，可十分有效地处理固体、液体的混合物料， 快速实现固液分离，并筛选过滤出不同的目的物料。

3、 去杂质：本设备可对大量物料，除去大小不同的小部分物料，进行快速分离。

快速分离。

使用要求：

1、 必须均匀给料：给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多，阻碍物料在

筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次

性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损

坏、减低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产

量。

2、 有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消

耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分过

滤产量。 2S

3S

1S

SV-1200- 2S 1.5KW

3S

1S

SV-1500- 2S 2.2KW

3S

1S

SV-1800- 2S 3.7KW

3S 1160X1160X950 2

1160X1160X1090 3

1360X1360X885 1

1360X 1360X 1050 2

1360X 1360X 1275 3

1850X1850X990 1

1850X 1850X 1185 2

1850X 1850X 1380 3

2200X2200X 1050 1

2200X2200X 1250 2

2200X2200X1450

1120mm

1420mm

1720mm

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各类型振动筛型号分类及技术参数

各类型振动筛型号分类及技术参数

.

；. 型号1：

ZS3/Z-01型振动筛

1．用途及适用范围：

ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

2．结构特点

▲ ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。

▲ 采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。

▲ 筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。

▲ 筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。

▲ 筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。

▲ 筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。

▲ 此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小，

▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连接管线。

技术性能参数

筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目

激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW

最大振动强度 7.1～7.2Ｇ

振动幅度： ≥5.5mm

筛箱倾角 -１°～+5°

防爆等级 ExdⅡBT4

防护等级 IP55

外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm

重量 1950Kg ZS3/Z-01结构示意图 .

；. 筛网面积（㎡） ≥2.3

筛分固相颗粒直径（μm） ≥75

钻井液处理能力（m3/h） ＞200

型号2：

ZS3/Z-02型振动筛

1．用途及适用范围：

ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理

振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。

振动筛的分类

振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机

矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等

轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：

按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）

按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点

振动筛的工作原理

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛 体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。

如何计算振动筛振幅_怎么调整振动筛振幅

如何计算振动筛振幅_怎么调整振动筛振幅

振动筛的振幅调整问题

振动机械的速度或振频是由振动电机的转速决定的。振动机械的振幅如何让计算，如：椭圆形运动的长径或直线形运动的直线长度，由下公式计算：

S=M/W

S=振幅

M=振动电机的工作力矩（用两台电机时，为其总和）

W=机体参振部分的总重量（包括振动电机的重量）

当振动筛在操作过程中，不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。如果振动源是激振器，增加偏心块的重量，如果是振动电机的话，振幅调节靠低年级轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。另外注意：振动筛上的振动源（激振器或者是振动电机）的调节量必须一样，否则会造成设备损坏。

振动篦板技术参数

振动篦板技术参数

振动篦板技术参数

振动篦板是一种常用的振动筛分设备，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业。它具有高效、节能、环保等优点，可以实现细颗粒物料的筛分和分级，达到清理和分离的目的。振动篦板的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响，本文将围绕振动篦板的技术参数展开详细的介绍。

一、振动篦板的结构参数

1. 筛面尺寸：振动篦板的筛面尺寸通常为长方形，包括长度和宽度。根据实际生产需求，可以选择不同尺寸的筛面，一般为2000x6000mm、2300x8000mm等，以满足不同物料筛分的需求。

2. 筛面倾角：筛面的倾角会影响物料在筛面上的移动轨迹，一般设定在15°~25°之间。合适的倾角可以提高筛分效率，降低杂质含量。

3. 筛网规格：振动篦板的筛网规格包括筛孔尺寸和筛网厚度等参数，根据不同物料的筛分要求选择合适的筛网规格，一般有方孔、圆孔、钢丝绳网等。

二、振动参数

1. 振动轴转速：振动篦板通过振动轴的转动产生振动力，振动轴的转速会影响到振动力的大小和频率，通常转速为800~1000rpm。

2. 振幅：振动篦板的振幅决定了物料在筛面上的跳跃高度，一般为6~8mm，合适的振幅可以提高筛分效率。

3. 振动方向：振动篦板通常采用水平振动或倾斜振动，在不同的应用场景下选择合适的振动方式，以获得最佳的筛分效果。

三、驱动参数

1. 驱动方式：振动篦板通常采用电动机作为驱动装置，可以选择单电机或双电机驱动，根据实际需求确定合适的驱动方式。

2. 电机功率：电动机的功率直接影响到振动篦板的工作效率，通常功率为30~100kW，根据设备的规格和处理能力选择合适的电机功率。

3. 驱动方式：传动系统通常采用皮带传动或联轴器传动，选择合适的传动方式可以确保振动篦板的稳定运行和长期可靠性。

四、其他参数 1. 处理能力：振动篦板的处理能力通常以每小时处理的物料量来衡量，通常为50~3000t/h，根据物料性质和筛分要求确定合适的处理能力。