台钻钻床安全操作及保养规程

台式钻床操作、

维护和保养规程

文件编号

版 本：A

实施日期

修改码：0

编制 审批

台式钻床操作、维护和保养规程

1. 目的

通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。

2. 适用范围

台钻的操作、维护和保养。

3.操作规程

3.1操作场地必须整洁，照明充分。砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用后必须拉闸。

3.2操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

3.3砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

3.4砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。应先用手转动砂轮，观察转动是否灵活，有无相擦现象。确认无问题时，再开动砂轮机。

3.5在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

3.6使用时要精神集中，磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。

3.7对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

3.8砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

3.9在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全设备环境管理员。

3.10砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

3.11新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。12、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砂轮面沟槽，径向跳动过大时，不准使用。严禁私自拆卸砂轮。

第 15 页 共 15 页 台式钻床安全技术操作规程（13篇范文）

第1篇 台式钻床安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

2操作注意事项

2.1钻床的平台要紧住固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

2.2手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

2.4钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

2.5钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

2.6凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

2.7发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

2.8钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并 第 16 页 共 15 页 切断电源。

3停机注意事项

3.1工作完后，关闭机床电源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦净机床，清扫工作地点。

第2篇 工贸企业台式钻床安全操作规程

一、工作前

1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。

2、检查交接班记录，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。

3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。

二、工作中

1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。

2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。

台钻操作、维护保养规程

1.工作前

1.1检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

1.2按润滑要求加油润滑，然后接通电源。

1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。

2.工作中

2.1严禁超负荷、超性能使用设备加工。

2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢固，卸下时用标准斜铁和小锤轻敲、严禁用其他物件乱敲。

2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。

2.4机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。

3.工作后

3.1必须将各操纵手柄置于“空挡”位置，切断电源。

3.2进行日常维护保养，达到漆见本色铁见光。

3.3如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。

4周期性保养

4.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修人员配合进行。

4.2首先切断电源，然后进行保养工作。

4.2.1擦洗机床，做到无油污，无锈蚀，配齐螺钉、螺母。

4.2.2检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。 4.2.3擦拭电机，检查、紧固电气接零装置。

4.2.4主轴皮带轮轴承和主轴下的轴承定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴从轴承中取出，然后添加黄油。）

XX机械有限公司 文件编号 WI-E-002

文件名称 钻床操作保养规范 生效日期 2018.12.01

批 准 审核 拟制

修 订 记 录

修 订 内 容 签核

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

日 期

版 本

修 订

XX机械有限公司 文件编号 WI-E-002

文件名称 钻床操作保养规范 页码 1/1

版本 A/0

1． 目的：

规范钻床操作和保养要求，确保设备正常工作，以保证产品品质。

2． 范围：

适用于本公司所有钻床的操作和保养。

3． 权责：

3.1工程部：负责制定年度保养计划，监督生产部实施。

3.2生产部：负责机器设备的操作和保养。

4． 定义：

无

5.程序内容：

5.1操作要求

5.1.1工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻孔，不准在工作时戴手套。

5.1.2钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、手拉，要用刷子或铁钩清除。

5.1.3使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不准有障碍物。

5.2保养要求

5.2.1整理整顿设备周围环境，工作台面要干净整洁。

5.2.2检查启动开关是否反应灵敏。

5.2.3检查摇臂转动是否顺畅。

6．参考文件：

无

7．品质记录：

7.1《设备每日点检记录表》

8．附件：

无