国际矿业标准中取样标准

矿石取样的方法及要求矿石取样是矿山中的一项重要工作，它是进行矿石品质分析和矿石资源评估的基础。

本文将介绍矿石取样的方法及要求。

一、矿石取样的方法1. 手工取样法：手工取样法是最常用的矿石取样方法之一。

操作人员根据矿石堆放情况，用铁锨、铁锤等工具，在矿石堆中随机取样。

取样时要注意避免人为因素的干扰，保证样品的代表性。

2. 机械取样法：机械取样法是利用专门的取样设备进行取样的方法。

常见的机械取样设备有旋转取样机、切割机等。

机械取样法可以提高取样效率和样品的代表性。

3. 自动取样法：自动取样法是利用自动化设备进行取样的方法。

自动取样设备可以根据预设的参数，自动完成取样、制样等工作，大大提高了取样的效率和准确性。

二、矿石取样的要求1. 取样位置的选择：取样位置应该具有代表性，能够反映矿石堆的整体品质。

取样位置应该避免人为因素的干扰，如矿石表面的杂质、颜色等。

2. 取样数量的确定：取样数量应该根据矿石的规模和取样目的来确定。

一般来说，取样数量应该足够大，以保证样品的代表性。

3. 取样方法的标准化：取样方法应该遵循标准化的操作流程，确保取样的准确性和可比性。

取样时应该注意避免样品的污染和损坏。

4. 取样设备的选择：取样设备应该符合取样要求，能够保证取样的准确性和效率。

取样设备应该经过校准和维护，保证其正常运行。

5. 取样记录的完整性：取样时应该做好记录，包括取样时间、地点、数量等信息。

取样记录应该完整、准确，便于后续的分析和评估工作。

矿石取样是矿山中的一项重要工作，它直接关系到矿石品质分析和矿石资源评估的准确性。

通过合理选择取样方法和严格遵循取样要求，可以获取代表性的矿石样品，为后续工作提供可靠的数据支持。

同时，取样过程中应该注意安全，避免人员和设备的损坏。

只有这样，才能确保矿石取样工作的顺利进行，并取得准确可靠的结果。

矿石采样和选矿试验要求一、矿样的代表性选矿试验矿样代表性最根本的要求，就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本一致，矿样的代表性的一般要求如下：（1）一般请况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充分代表性的矿样。

当采样条件不具备，或考虑到矿床的开采时，也可采取代表选矿厂投产5～10年处理的矿石，对于有色金属矿山和化学矿山应不少于五年．（2）矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。

应根据不用类型和品级的矿石分别采取，使矿物组成、化学成分、结构构造、有用矿物粒度和嵌布特征、伴生有益有害成分及可供综合回收成分的分布情况和附存状态等基本一致；各种类型和各种品级的矿样重量比，应与矿床内各种类型和各种品级矿石储量的比例基本一致，或应与矿山投产若干年内送选矿石中的比例基本一致。

（3）矿样的物理机械性质和化学性质（如密度、松散度、硬度、脆性、抗压强度、粘性、湿度、含泥量、氧化程度、可溶性盐类合量等）应与矿床开采范围内（或应与矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。

（4）矿样主要组分的平均品位、品位波动情况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石（或矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。

）（5）从矿体项底板围岩和夹石中采取的矿岩样种类、成分和比例应与矿床开采时的实际情况基本一致二、矿样的个数矿样的个数一般可由下述条件综合确定：（1）大量的矿样一般是从矿床先期开采地段中采取的，对后期开采的地段应采取少量的验证矿样。

当矿床的矿石储量较少、矿山生产年限又较短时，可不考虑分期采样。

（2）矿样应从矿床内不同矿体、矿段分别采取，以满足不同组合的选矿试验。

如不能分别开采或毋须分别选矿时，可以只采取混合矿样，进行混合矿样的选矿试验。

（3）不同类型和工业品级的矿石，当物质组成特征和矿石性质差别较大时，应按矿石的不同类型和工业品级分别采样，以利分别进行单个样的选矿试验或混合样的选矿试验。

矿石采样和选矿试验要求矿石采样和选矿试验是矿业生产中非常重要的环节，其结果直接决定了矿山开采的效益和经济价值。

因此，在进行矿石采样和选矿试验时，要注意一些要求，以保证试验的准确性和可靠性。

一、矿石采样要求1.采样地点的选取：矿石采样的成功与否，与采样点的选取密切相关。

应该选择代表性好，离矿脉较远的采样点，不可选取小面积内的固定矿段，以免影响分析结果。

2.样品数量的确定：矿石样品的数量应该合理，采样量尽量多。

常用的采样量为打喷孔20-30kg，爆破后100kg及以上，百分之五十的矿石量进行采样操作。

3.矿石的采样方法：矿石采样的方法应该符合国家标准GB/T475-2008。

采样时必须按照切割法和冲洗法等多种方法，分解取样三个部分（头、中、尾），并按照各分解取样的比重平均配合形成代表性样品。

4.矿石样品的保存：保持样品的完整性非常重要。

在采样后，应将样品密封、标记，分类放置，标明取样地点、时期、矿石类型等相关信息，避免样品污染和变质。

二、选矿试验要求1.试验计划的制定：选矿试验是一项具有方向性和试验性质的研究工作，应该根据不同的矿种、矿物性质和选矿工艺，制定合理的试验计划，定出实验参数。

2.试验设备和技术要求：选矿实验中使用的设备和技术对结果的准确性具有重要意义。

应该使用精度高、结构合理的测试设备，采用细心、严谨的实验技术，尽量避免外界因素的干扰。

3.实验数据的分析：选矿试验的数据处理和分析是非常重要的一环。

在实验过程中，应该记录详细的数据和测试结果，并对实验过程进行全面分析，找出可能存在的问题，排除干扰因素，保证数据的准确性。

4.结果表述的科学性：选矿试验结果的表述应该具有科学性和简明性。

在得出试验结果后，应该根据客观事实，使用合适的表格、图表等形式，以科学、简单、直观的方式表述试验结果。

总之，矿石采样和选矿试验的要求非常重要，必须严格遵守，确保试验结果的准确性和可靠性。

只有采用科学、严谨的方法进行矿石采样和选矿试验，才能真正提高选矿工艺的效率，提高矿业生产的经济效益。

矿业工程取样检测规程1. 引言本规程旨在规范矿业工程中的取样检测工作，确保取样过程准确、可靠，并提供科学依据支持矿产资源的开采与利用。

2. 取样方法2.1 表层取样在矿区表层地表设置固定点位，使用螺旋取土器等工具进行取样，对取样点位进行记录和标注。

表层取样遵循以下原则：- 取样点位间距符合采样设计要求，确保取样的代表性和全面性。

- 取样工具使用前应进行清洁和消毒，并确保工具质量合格。

- 取样时间尽量选择在相对无风的晴朗日子，以减少外部环境对取样结果的影响。

2.2 孔隙水取样对矿区孔隙水进行取样，以了解地下水资源的情况和矿区环境保护的需求。

孔隙水取样遵循以下原则：- 取样点位选取应考虑地下水流动情况和矿区布局。

- 取样前应对取样工具进行清洁和消毒，并确保工具质量合格。

- 取样过程中应避免污染水源，避免使用有可能污染水源的。

2.3 矿石取样对矿石进行取样分析，以确定矿石的品质和潜在价值。

矿石取样遵循以下原则：- 取样点位应覆盖整个矿区，并按照采样设计要求选取。

- 取样前应清洁取样工具，并确保工具质量合格。

- 取样时应避免破坏矿石的原有结构和形态，保持取样的代表性。

3. 取样检测3.1 检测项目取样后，根据矿石种类和取样目的，进行质量、成分、矿物组成等指标的检测分析。

3.2 检测方法根据检测项目的不同，选取适合的分析仪器和方法进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。

4. 结果分析与报告4.1 结果分析根据检测结果，进行数据分析和比对，评估矿石的品质和潜在价值。

4.2 报告编制编制检测报告，包括检测结果、分析方法和结论等内容，并及时向相关部门或委托方提供报告。

5. 质量控制5.1 校准与验证对检测仪器进行校准和验证，确保检测结果的可靠性。

5.2 质量管理建立质量管理体系，包括标准操作规程和记录，以确保取样检测工作的规范和质量。

6. 其他事项6.1 安全问题在取样检测过程中，要注意人员安全和环境保护，采取相应的防护措施。

矿石采样和选矿试验要求一、矿样的代表性选矿实验矿样代表性最基本的要求，就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本分歧，矿样的代表性的普通要求如下：〔1〕普通请况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充沛代表性的矿样。

当采样条件不具有，或思索到矿床的开采时，也可采取代表选矿厂投产5～10年处置的矿石，关于有色金属矿山和化学矿山应不少于五年．〔2〕矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。

应依据不用类型和品级的矿石区分采取，使矿物组成、化学成分、结构结构、有用矿物粒度和嵌布特征、伴生有益有害成分及可供综合回收成分的散布状况和附存形状等基本分歧；各种类型和各种品级的矿样重量比，应与矿床内各种类型和各种品级矿石储量的比例基本分歧，或应与矿山投产假定干年内送选矿石中的比例基本分歧。

〔3〕矿样的物理机械性质和化学性质〔如密度、松懈度、硬度、脆性、抗压强度、粘性、湿度、含泥量、氧化水平、可溶性盐类合量等〕应与矿床开采范围内〔或应与矿山投产假定干年内送选矿石〕的基本状况分歧。

〔4〕矿样主要组分的平均层次、层次动摇状况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石〔或矿山投产假定干年内送选矿石〕的基本状况分歧。

〕〔5〕从矿体项底板围岩和夹石中采取的矿岩样种类、成分和比例应与矿床开采时的实践状况基本分歧二、矿样的个数矿样的个数普通可由下述条件综合确定：〔1〕少量的矿样普通是从矿床先期开采地段中采取的，对前期开采的地段应采取大批的验证矿样。

当矿床的矿石储量较少、矿山消费年限又较短时，可不思索分期采样。

〔2〕矿样应从矿床内不同矿体、矿段区分采取，以满足不同组合的选矿实验。

如不能区分开采或毋须区分选矿时，可以只采取混合矿样，停止混合矿样的选矿实验。

〔3〕不同类型和工业品级的矿石，当物质组成特征和矿石性质差异较大时，应按矿石的不同类型和工业品级区分采样，以利区分停止单个样的选矿实验或混合样的选矿实验。

1、深刻领会国标“采样”，提高样品代表性。

在商品煤采样中，煤炭最大粒度是50mm时，国标规定每个子样质量不能少于2kg，在火车顶部沿对角线方向采取商品煤样时，各车的对角线方向应一致，但有的采样工在工作中，所挖煤坑忽深忽浅，所采子样质量忽高忽低，不均匀，采多了抖动减少，采少了又不补，对角线方向成锯齿状，这种人为因素势必影响采样精确度。

国标规定，在采取商品煤时，若粒度大于150mm的煤块（包括矸石）含量超过5 %，大于150mm的不再取入，但要参照煤炭原煤筛分试验的结果，或在火车车皮顶部采取商品煤筛分煤样，测试大于150mm的煤块所占比例，化验各个指标，该批煤的灰分或发热量应按大于和小于150mm煤块的比例加权平均计算，这样才能反映该批煤的真实情况，并不是一些人片面理解的那样，对于商品煤中出现的大于50mm大矸石，一概弃之不采，如果这样，岂不是鼓励供货方在商品煤中加入大矸石，让用户吃亏，造成不公平交易吗？为了提高采样精密度，对于运量较大的商品煤，尽可能将实际运量分成若干采样单元进行采样。

对于港口汽车进煤，按车采样的煤样，由于有时延续时间较长，煤样应注意密封好，以免影响全水分的准确性。

对于煤堆采样，应按每处都有可能被采到煤样的布点原则，均匀布点，采样时应先除去0.2m的表面层。

但要注意,商品煤到达收货方,在火车顶部采样时,则是先挖坑至0.4m以下采取，与煤堆采样挖坑深度不同，千万不能混淆。

2、做对制样工作的各个环节，细微中见水平。

煤样运到制样室时，首先应对总样质量进行过磅称重，登记编号，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分，但是，目前还存在个别单位对总样不破碎就进行掺合缩分，总样质量也不称重的现象。

因为煤炭是一种很不均匀的固体混合物，颗粒越大，越不均匀，如果较大颗粒中有几块矸石，则在缩分时就很难保证这些颗粒能均匀地分布在留、弃的两部分煤样中，使煤样无代表性，若将大颗粒破碎，就可增加各种颗粒的分散程度。

钛矿的取样标准
钛矿的取样标准如下：
范围：本标准规定了钛铁矿精矿的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书、订货单（或合同）内容等。

取样方法：当批量小时，取袋装酸洗无烟煤滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋；当批量大时，采用GB2007.1的散装矿产品取样方法进行手工取样。

测定方法：水分测定采用GB2007.2中的标准筛置于振筛机上，将100g 试样放入420μm（40目）的筛子进行筛分的方法。

以上信息仅供参考，如果仍有疑问，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。