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房屋建筑工程：装修施工木踢脚板工程质量要求
竣工后的木踢脚板工程，必须满足如下质量要求：
1．木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2．目前一般采用气动打钉枪固定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并钉入板中2~3mm，钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm接槎平整，误差不得大于1mm。
3．木踢脚板接缝处应作斜边压槎胶粘法，墙面阴、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接。
木踢脚板与地坪必须垂直一致。
4．木踢脚板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
木踢脚板工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需木踢脚板、螺丝、胶水、清洁剂等材料，并确保材料符合国家及行业标准。
2. 主要设备：准备木踢脚板施工所需的工具，如螺丝刀、扳手、电钻、清洁布等。
同时，确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→木踢脚板安装→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对施工墙面的基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线，确保木踢脚板的安装位置准确。
3. 木踢脚板安装：将木踢脚板放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将木踢脚板固定在基层上，螺丝间距符合规范要求。
如需，可用胶水增强固定。
4. 清理收尾：及时清理施工过程中产生的废弃物料，保持施工现场整洁。
四、质量标准1. 主控项目：（1）木踢脚板品种、规格应符合设计要求。
（2）木踢脚板安装应平整、牢固，缝隙均匀。
（3）螺丝固定应符合规范要求。
2. 一般项目：（1）墙面表面应清洁，无污渍、划痕等。
（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后，对木踢脚板表面进行清理，避免污染。
2. 在施工过程中，注意保护已完成的木踢脚板部位，避免碰撞、划伤。
3. 定期对木踢脚板进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。
楼梯踢脚计算规则
楼梯踢脚是指室内楼梯与墙面之间的踢脚板，用于保护墙角和楼梯踏板不被磨损和损坏。
在设计和施工时，需要遵循一定的计算规则，以确保楼梯踢脚的大小和数量符合标准。
1. 高度：楼梯踢脚的高度一般为10~15cm，具体高度应根据楼梯的高度和踏步高度进行计算。
2. 宽度：楼梯踢脚的宽度一般为5~10cm，具体宽度应根据楼梯的宽度和设计要求进行计算。
3. 材料：楼梯踢脚的材料应选择防水、耐磨、易清洁的材料，如PVC、瓷砖、不锈钢等，以确保其长久耐用。
4. 数量：楼梯踢脚的数量应根据楼梯的长度和设计要求进行计算，一般每个踏步都需要一个踢脚板。
5. 安装：楼梯踢脚的安装应按照规定的高度和间距进行，安装时应确保其水平、垂直和牢固。
除此之外，还需要注意楼梯踢脚与楼梯踏步的连接处应平整且没有凸起或凹陷，以确保行走时的安全。
同时，楼梯踢脚的颜色和设计应与室内装修风格相符合，以美化室内环境。
- 1 -。
块料地面、防滑地砖及踢脚板铺贴工程1、施工准备砖饰面应按设计图纸要求，根据使用面积，按颜色、规格、尺寸分别计算其需用数量，并考虑适当数量的损耗，确定无误后方可送往厂家进行加工。
铺贴前应根据石材色泽的深浅进行挑选，并按设计要求试拼编号，以备正式镶贴时按编号取用。
2、施工工艺施工做法：铺贴块料（600*600地砖）地面，干水泥擦缝。
干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉。
水泥浆一道（内参建筑胶），1∶2水泥砂浆找平面。
3、操作技术要点（1）基层处理：将基层表面油污及垃圾等清除干净，并用水冲洗。
清理基层后，弹出横向基准线及纵向基准线，并以此进行试排，在各区间弹出互相垂直的控制线，按地台标高控制线打好灰饼。
同时将选好的块料浸水2～3小时后阴干备用。
（2）结合层砂浆施工：均匀刷素水泥浆一道（须过筛），随即铺结合层砂浆，用刮尺压实刮平，木抹子搓抹平。
（3）面砖铺设：面砖铺贴前应抹水泥浆或撒1～2mm厚干水泥并洒水湿润，先铺贴左右靠边基准行（封路）的块料，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲实后，以砂浆从缝中挤出为宜。
（4）水泥擦缝：面砖铺完24小时后，经检查石板表面没断裂，空鼓后，将缝隙清理干净，刷水湿润，用水泥扫缝。
扫缝应密实、平整、光滑，水泥浆凝结前应彻底清除砖面层灰浆。
（5）贴踢脚板：施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润，按需要数量将阳角处的一侧，用无齿锯切成45°斜面。
并将踢脚板用水刷净，阴干备用。
铺贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，合格后方可实贴。
应先在墙面两端各贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序铺贴。
采用粘结法铺贴，即在踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆，然后将踢脚板粘贴到墙面上，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。
次日，用与地面同色水泥浆擦缝。
为了使踢脚板与地面的分格协调，踢脚板宜地面对缝。
六.拉丝不锈钢踢脚板安装工程施工1.不锈钢踢脚安装施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装2.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施2.1在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。
2.2不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
2.3不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
2.4不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。
2.5不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。
表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。
3.不锈钢踢脚安装质量要求3.1不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
3.2采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2～3mm，钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
3.3不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。
不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。
3.4不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
3.5不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
木塑踢脚线工程1、施工技术措施（1）工艺流程施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→木塑踢脚板安装。
（2）施工准备A、主要材料（A）木塑踢脚线。
（B）基层衬板。
B、施工步骤（A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。
（B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。
（C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
（D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
（E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。
安装时，踢脚板木基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
（F）木塑板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。
表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。
2、成品保护（1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染木塑踢脚板。
（3）拆除架子时注意不要碰撞木塑踢脚板。
3、质量保证措施（1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。
（2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。
板上口平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
（3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。
木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
（4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。
块料踢脚线施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装1.金属踢脚安装施工方法与技术措施1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使金属脚板上口与标高控制线重合。
2）金属脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
3）金属脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
4）金属脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时，金属脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
5）金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。
表面保护膜竣工前撕毁，亚光金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。
2.金属踢脚安装质量要求（1）金属脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
（2）采用气动打钉枪固定金属脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
（3）金属脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。
金属脚基层板与地坪必须垂直一致。
（4）金属脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
（5）金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
塑料板踢脚线安装施工工艺安装施工工艺：塑料板踢脚线本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。
施工准备：材料及配件：1.选购塑料踢脚板制品时，应符合设计要求，有出厂合格证，符合产品技术指标。
进场前需验收，规格、色泽应符合选购样品。
2.选择与踢脚板高度配套的塑料“|”形固定卡规格。
3.一般使用木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（4mm×25mm）。
4.主要机具包括钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。
5.作业条件包括安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工已完成，并办理完分项验收手续。
塑料踢脚板材及配件已配套进场。
安装工具及材料准备齐全。
安装部位弹好标高水平线。
操作工艺：1.工艺流程：弹线→划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板。
2.弹线：a。
弹踢脚板上口标高水平线，根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。
b。
弹固定卡位置线，按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。
3.钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。
4.弯制阴阳角踢脚板：a。
根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，需加工木制或其他材料的模具。
b。
按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。
c。
软化塑料板：将甘油倒入内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油内（此时不可再加热）约1分钟，取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。
5.安挂踢脚板：a。
安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。
如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。
不锈钢踢脚安装施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。
2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。
5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。
表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。
2.不锈钢踢脚安装质量要求1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。
板上口应平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。
不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。
4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
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橡胶地板砖踢脚板施工工艺
一、工具准备
1.电动工具：电钻，电锤，扭力扳手，电锯。
2.手动工具：金刚切割机，钢尺，铅笔，直角尺，手锤，扳手，手锯，打胶枪。
3.施工工具：模板，砖墙，地面找平，耐腐蚀防潮底漆，PVC
角线，施工胶水。
4.耗材：聚氨酯弹性密封剂，压克力密封胶，踢脚板。
二、施工步骤
1.地面处理：根据施工图确定地面的高度差，首先对地面进行
找平，然后涂刷耐腐蚀防潮底漆。
2.踢脚板预留槽：按照设计图尺寸，在墙体底部开切割机预留槽，将槽内灰尘清理干净。
3.铺贴角线：将PVC角线固定在踢脚板的两侧，以便于施工出标准的墙角。
4.胶水施工：使用打胶枪将胶涂抹在踢脚板底部，按照设计要
求平均铺设在墙体预留槽内。
5.压克力密封胶填充：在踢脚板与地面接缝处施以压克力密封
胶进行填充，以防止潮气渗入地下层。
6.聚氨酯弹性密封剂封边：在导角线或直角处施加聚氨酯弹性
密封剂，使踢脚板与墙体贴合紧密。
三、注意事项
1.施工过程中要确保地面平整、无尘，以保证踢脚板铺贴效果。
2.胶水的施工，要均匀涂抹，不得漏涂，防止施工质量差。
3.压克力密封胶填缝时，要保持严谨的施工标准，避免出现缝隙。
4.底部应留有底缝，以免水汽渗透导致整体受损。
以上是橡胶地板砖踢脚板施工工艺的内容，希望对你有所帮助。
室内踢脚板的施工要求
踢脚板设置在室内墙面与地面交接处的墙面上，距离地面的高度一般都在100mm左右，具体的高度设计会给出详细的要求。
下面是本店铺带来的关于室内踢脚板的施工要求的主要内容介绍以供参考。
踢脚板有两个作用，一是由于踢脚板所在的位置正是人脚经常触及的地方，可以保护墙面，二是通过踢脚板的建立，使地面与墙面产生强烈的色彩分界，促使房间更加整洁。
踢脚板使用的材料多种多样，目前使用最多的是水泥砂浆、木制品、水磨石、预制块材(如大理石、花岗岩、水磨石釉面砖等)，这些材料极大促进踢脚板作用的发挥。
但是在施工中也存在不足，主要表现在需要花费较大的人力资源，同时色彩也显得不是很丰富。
为了解决这个问题，很多人正在积极探索采用新材料的可能性，比如使用塑料制品、橡胶制品和铝合金与橡胶或塑料的复合板材等等。
（1）水泥砂浆踢脚板的施工要求
1）踢脚板使用水泥砂浆时，特别需要注意室内的墙面，通常使用石灰砂浆作为底灰,如果将石灰砂浆一直抹到地面标高，就会出现踢脚板所使用的水泥砂浆坐落在石灰砂浆上面的现象，由于石灰砂浆本身的性能，导致水泥砂浆踢脚板会随着时间的推移，逐渐与底灰脱离，为了避免这种情况的发生，必须严禁采用石灰砂浆作为底灰。
解决这个问题的主要方法，可在墙面石灰砂浆抹到距离踢脚板上口50mm
位置时，改用水泥砂浆作为底灰。
2)水泥砂浆踢脚板的施工时机应在墙面最后一遍涂料施涂之前进行，这样的安排主要考虑到，竣工后的墙面与踢脚板，在它们之间相交处的颜色能够分明。
至于水泥踢脚板施工应当在地面面层完成前还是完成后的问题，往往在施工中难以确定，一般说使用水泥踢脚板的房间，在绝大部分情况下地面的面层也是水泥砂浆，很难看到房间水泥砂浆地面使用大理石踢脚板的现象。
如果先施工地面面层，踢脚板与地面的结合处形成水平缝，反之会形成垂直缝，垂直缝对地面的防水是不利的，我们希望出现水平缝，它不仅有利于防水，还有利于在平整的水泥砂浆地面上控制踢脚板的高度。
但是先施工地面需要花费时间养护，而踢脚板也需要养护，这样会阻碍施工进度，同时在已完成的地面上施工踢脚板，需要建立地面保护措施防止污染及磕碰。
基于以上的分析先施工地面还是先施工踢脚板都存在利或弊，构成难以确定的理由,从目前施工顺序看，先进行地面施工的情况更多一些，主要是为了争取踢脚板更好的质量。
3)水泥踢脚板最容易出现的质量问题，一是出墙厚度不一致，从立面上看有起伏的现象，上口线弯曲不直，感觉很不舒服。
二是房间内外高度不交圈。
三是立面和阳角不垂直于地面。
四是上口整理不彻底带有毛刺并粗糙。
这些问题形成踢脚板的质量通病，为此需要强调以下几点具体要求：
a.为了墙面的平整而设置的灰饼，需要根据室内抹灰要求选择下
端灰饼的正确位置,不要将灰饼设置在踢脚板高度范围内。
b.水泥砂浆踢脚板抹灰时，所使用的靠尺要拉通线找直，两端距地高度必须保持一致，靠尺取下待砂浆初凝后，再用专用抹子将踢脚板的表面压光。
c.踢脚板抹灰时，抹灰工具要与地面形成90°,以保证抹灰的表面垂直，阴、阳角要用方尺套方测量检查。
d.为了加强房间整洁的感觉，要求水泥砂浆踢脚板突出墙面的厚度应控制在6~8mm。
e.水泥砂浆踢脚板施工完毕后也需要养护，以便水泥在湿润的环境中得以硬化，为了保证养护时不涉及墙面，应当选用刷水养护法，每天养护三次，连续养护不少于3d。
f.水泥砂浆踢脚板养护期间，周围应进行遮挡，防止人员靠近误伤踢脚板。
(2)预制块材踢脚板的施工要求
预制块材踢脚板有很多种，以当前施工现场观察，使用最多的有大理石、水磨石、釉面砖等。
预制块材踢脚板与水泥砂浆踢脚板的施工有着很大的区别，具体的要求归纳以下几点。
1)预制块材踢脚板使用前，必须进行选料，弯曲、变形、断裂以及受到磕碰和有明显色差的踢脚板不允许使用。
采购预制块材踢脚板时，如果设计要求地面也铺设块材，那么应考虑到，预制块材踢脚板的长度与地面铺设的块材的宽度相一致，这样的要求将体现在，踢脚板的接缝与地面块材的接缝连成通缝，起到消除接缝紊乱的感觉。
但
是如果地面块材的尺寸小于300mm，踢脚板长度也按这个尺寸，显得踢脚板接缝过密，此时应选用地面块材两倍长的踢脚板效果会更好。
2)预制块材踢脚板最容易空鼓，要求必须处理好基层，如果墙面为抹灰墙面，踢脚板位置的底灰应与水泥砂浆踢脚板所要求的底灰一样。
如果墙面为现浇钢筋混凝土结构,踢脚板位置应进行凿毛或拉毛处理。
如果墙面为加气混凝土砌块或其他轻质材料砌筑的砌体，应当在砌筑时，在踢脚板位置砌筑3皮(不小于200m高)黏土砖，经涂抹水泥砂浆底灰后，方可粘贴踢脚板。
如果墙面为轻质隔墙板，踢脚板位置应拉毛后再粘贴踢脚板。
3)对于预制块材踢脚板板块之间的接缝，可调制与踢脚板颜色相同的砂浆勾缝，使用白水泥勾缝在大多数情况下效果也不错。
勾缝的深度应稍微凹进踢脚板面为宜。
4)一般说预制块材踢脚板突出墙面的距离比水泥砂浆踢脚板要大一些，这是因为块材本身具有的厚度所致，对于大多数块材踢脚板来说，使用水泥浆粘贴时10mm以下的厚度是可以的。
粘贴预制块材踢脚，也可以采用胶粘的方法，这种方法同样需要处理基层,特别不能直接粘在涂料层上，胶粘分为点粘和条粘，一般说点粘不能少于6点，条粘不能少于3条，每条胶粘剂的长度不能少于60mm。
5)预制块材踢脚板在阳角处的连接是一个重点，不同材料的踢脚板处理的方法也有所差别。
釉面踢脚板有两种转角形式，一是生产厂家专门设计了用于转角的踢脚板，施工时可以直接铺设，二是在施工现场将踢脚板侧面的内侧切割成45°斜角。
预制水磨石踢脚板在阳
角处，应采用侧面已经过打磨的踢脚板，否则由于侧面呈现水泥颜色而有碍观瞻。
大理石或花岗岩踢脚板在阳角转角处，有3种转角形式，一是加工时已经将侧面磨光。
6)在柱子上镶贴预制块材踢脚板时，需要注意柱子的各面踢脚板的排列应当一致,如果在一个房间内，相同断面的每根柱子上的踢脚板也应排列一致。
(3)木制品踢脚板施工要求
木制品踢脚板分为两种形式，一种是施工现场制作，还有一种为预制的踢脚板。
采用现场制作的踢脚板，首先需要在已经干燥的抹灰面层上钻孔，孔的间距以不超过300mm为宜，并且应当上下交错布置，孔的深度不应小于40mm，孔径不应小于10mm，使用的木楔应选择无疤节、干燥的松木削制成方形，用钉子将踢脚板的底板与木楔连接，钉子帽应事先砸扁，钉子应进入底板表面1~2mm，面板的背面应涂满乳胶粘在底板上，并用蚊钉将其固定，踢脚板的顶面可以选用不同形式的木线条封顶，木线条的固定可以采用乳胶加排钉组合固定在底板的方法。
预制木制品踢脚板与墙体的连接大都采用胶粘固定的方法，也可以采用下木楔加胶粘的方法，只不过需要将钉子帽去掉，钉眼封堵后应当进行着色处理。
无论现场制作还是现场安装的木质踢脚板，其接缝处不应有明显的缝口，与墙面应当接触紧密，阳角处的面板应作45°割角，不能
有缝隙。
阴角处面板应相互垂直，同样不能显露缝隙。
(4)如果混凝土墙面使用水泥砂浆踢脚板，就存在踢脚板基层需要处理的问题，否则踢脚板很容易脱落，为此从目前的情况看一般不采用抹灰的方法，而直接刮水泥腻子。
水泥腻子与墙面的腻子界线要求分明，不能相互污染。
并且水泥腻子应当直接附着在混凝土墙面上。
(5)现制水磨石踢脚板的施工要求
现制水磨石踢脚板通常与地面使用同一种材料，踢脚板与墙面相交处用圆弧的方法过渡，这样在房间内容易获得整体的效果，现制水磨石踢脚板容易出现3个问题：一是由于地面清理不彻底留有污物或者由于脱水过快，造成踢脚板空鼓，导致踢脚板与墙面脱离,因此，必须采取措施保证踢脚板基层的清理干净，在踢脚板完成之后，应充分浇水养护；二是由于为了操作方便减少石子，直接表现形式是与地面的颜色出现差异，因此，现制水磨石踢脚板在施工中一定注意石子的比例；三是打磨不到位，这个问题较为普遍，尤其对于不便操作的边角等部位，更为突出，因此需要对操作人员进行详细的技术交底同时加强质量监督，再此基础上寻求更适合工程特点的研磨设备。
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