管径及壁厚

依据《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）第2.4节管径中有关规定：1、水煤气输送钢管（镀锌和非镀锌）、铸铁管等管材，管径标注为DN（mm）；2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径标注为外径Dx 壁厚；3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管等管材，管径标注为d；4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法标注；当设计用DN标注管径时，应有DN与相应产品规格对照表。

塑料管管径按产品标准的方法标注一般以外径表示，如UPUC管标注为de，HDPE管标注为De。

1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。

10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。

本标准不适用于仪表用管道。

1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。

2. 引用标准GB8163 输送液体用无缝钢管GB9948 石油裂化用无缝钢管GB6479 化肥设备用高压无缝钢管GB5130 高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。

PPR管径尺寸对照表引言PPR管道是一种常用的管道材料，其中PPR代表聚丙烯随机共聚物（Polypropylene Random Copolymer）。

PPR管道由于其优良的性能和广泛的用途，已经成为建筑工程和家庭装修中常用的管道材料之一。

PPR管道由不同直径的管材组成，这也是为了适应不同的流量和用途要求。

本文将介绍PPR管道常用的尺寸对照表，以便用户能够根据需要选择适合的管径。

PPR管道尺寸对照表下表列出了常见的PPR管道尺寸及其对应的外径和壁厚。

管径（mm）外径（mm）壁厚（mm）2020.3 2.82525.3 3.5 3232.3 4.4 4040.4 5.5 5050.5 6.9 6363.68.6 7575.610.3 9090.812.3 110111.215.1 160160.422.9 200200.628.5250250.835.7315316.044.9请注意，这只是常见的PPR管道尺寸对照表，实际上市场上还有其他尺寸和规格的管道可供选择。

用户在购买和使用PPR管道时，应根据具体需要和工程要求来选择合适的管径和规格。

PPR管道尺寸选择注意事项在选择PPR管道尺寸时，用户应注意以下几个方面：1.流量要求：根据工程的具体流量要求来选择相应的管道尺寸。

流量要求越大，则需要选择较大直径的管道来满足。

2.压力要求：根据工程的设计压力要求来选择合适的管道尺寸。

压力要求越大，则需要选择较厚的壁厚来满足。

3.使用用途：不同的使用用途可能需要不同的管道尺寸。

比如，用于给水系统的管道可能需要较大的尺寸来确保足够的供水。

4.工程预算：在选择管道尺寸时，用户还须考虑工程预算。

较大尺寸的管道可能会更昂贵，而较小尺寸的管道则可能影响流量或压力。

综上所述，选择合适的PPR管道尺寸是很重要的。

用户在选择管道尺寸时应充分考虑工程需求、流量要求、压力要求以及工程预算等因素。

总结PPR管道是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑工程和家庭装修中。

管道口径对照表管道口径对照表1、DN15口径：外径为21.34mm，内径为18.3mm，壁厚为2.24mm；2、DN20口径：外径为26.7mm，内径为21.9mm，壁厚为2.77mm；3、DN25口径：外径为33.4mm，内径为27.7mm，壁厚为3.4mm；4、DN32口径：外径为42.16mm，内径为33.7mm，壁厚为4.2mm；5、DN40口径：外径为48.3mm，内径为39.7mm，壁厚为4.6mm；6、DN50口径：外径为60.3mm，内径为50.8mm，壁厚为5.5mm；7、DN65口径：外径为76.1mm，内径为63.5mm，壁厚为6.65mm；8、DN80口径：外径为88.9mm，内径为76.1mm，壁厚为7.1mm；9、DN100口径：外径为113.5mm，内径为95.2mm，壁厚为7.93mm；10、DN125口径：外径为139.7mm，内径为117.5mm，壁厚为9.41mm；11、DN150口径：外径为168.3mm，内径为142.2mm，壁厚为10.4mm；12、DN200口径：外径为219.1mm，内径为189mm，壁厚为12.7mm；13、DN250口径：外径为273mm，内径为240.7mm，壁厚为14.2mm；14、DN300口径：外径为323.9mm，内径为290mm，壁厚为15.7mm；管道是一种重要的土木建设材料，管道口径是衡量管道大小以及使用范围的重要标准，因此，管道口径对照表成为了现在工业建设中非常重要的参考标准。

根据管道口径对照表，最小的口径为DN15，外径为21.34mm，内径为18.3mm，壁厚为2.24mm；而最大的口径为DN300，外径为323.9mm，内径为290mm，壁厚为15.7mm。

在涉及到管道的建设工作中，合适的管道口径是十分重要的，一个不合理的管道口径将会对设备造成一定的损害，造成一定的经济损失。

对于不同的场合及材料，管道口径的选择也不一样，选择的管道口径应当能够充分满足使用者的需求。

紫铜管管径及厚度的标准紫铜管是一种常见的金属管材，广泛应用于建筑、工业、航空航天等领域。

在使用紫铜管时，管径和厚度是两个重要的参数，对于管道的性能和使用寿命有着直接的影响。

本文将探讨紫铜管管径及厚度的标准。

一、紫铜管管径的标准紫铜管的管径标准主要有两种，一种是国际标准，另一种是国内标准。

国际标准主要参考美国标准，常用的有ASTM标准和ANSI标准。

国内标准则是根据国内市场需求和实际情况制定的，主要有GB标准和HG标准。

根据国际标准，紫铜管的管径一般以英寸（inch）为单位，常见的有1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸等。

而国内标准则以毫米（mm）为单位，常见的有6mm、8mm、10mm等。

不同的标准对应不同的应用场景，用户在选择紫铜管时需要根据具体需求进行选择。

二、紫铜管厚度的标准紫铜管的厚度标准也有国际标准和国内标准之分。

国际标准主要参考美国标准，常用的有ASTM标准和ANSI标准。

国内标准则是根据国内市场需求和实际情况制定的，主要有GB标准和HG标准。

紫铜管的厚度一般以毫米（mm）为单位。

根据不同的标准和要求，紫铜管的厚度可以分为不同的等级，如壁厚1mm、壁厚1.5mm、壁厚2mm等。

不同的厚度等级适用于不同的工作环境和使用要求，用户在选择紫铜管时需要根据具体情况进行判断。

三、紫铜管管径和厚度的选择在选择紫铜管的管径和厚度时，需要考虑以下几个因素：1. 使用场景：不同的使用场景对紫铜管的管径和厚度有不同的要求。

例如，用于供水系统的紫铜管一般要求较大的管径和较厚的壁厚，以确保水流畅通和耐压性能；而用于空调系统的紫铜管则可以选择较小的管径和较薄的壁厚，以提高传热效率。

2. 工作压力：紫铜管在工作过程中需要承受一定的压力，因此需要选择合适的管径和厚度来满足工作压力的要求。

一般来说，工作压力越大，需要选择较大的管径和较厚的壁厚。

3. 经济性：紫铜管的管径和厚度也与成本有关。

较大的管径和较厚的壁厚会增加材料和加工成本，因此在经济条件允许的情况下，可以选择适当的管径和厚度，以平衡性能和成本。

管径与壁厚的关系
管径与壁厚是管道设计中需要考虑的两个重要参数。

管径指管道的内径，通常用毫米或英寸表示；壁厚则是管道壁的厚度，通常用毫米或英寸表示。

管径和壁厚的关系直接影响到管道的承压能力、耐腐蚀性、制造难度等方面。

在一般情况下，管径越大，管道的承压能力越强，但制造难度和成本也越高。

而壁厚则是为了保证管道的强度和稳定性，通常会根据管径大小和使用场景来进行选择。

一般来说，管径越大，所需的壁厚也会越大，这是为了保证管道在承受高压、高温等环境下不会发生失效或破裂等情况。

考虑到管径和壁厚的关系，设计者需要根据具体的使用场景以及承受的压力、温度等因素来进行选择。

一般来说，大口径、高压力、高温度的管道需要选择较大的管径和较大的壁厚，以确保管道在使用中能够稳定运行。

而对于低压力、低温度、小口径的管道，则可以选择较小的管径和较小的壁厚来降低制造成本。

综上所述，管径和壁厚是管道设计中不可忽视的两个重要参数，它们的选择与关系直接影响到管道的安全性、稳定性、制造成本等方面。

设计者需要根据具体的情况进行选择，以确保管道能够满足使用要求并具有良好的经济性。

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管道的设计计算——管径和管壁厚度管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。

管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的介质流速由下式求得：d i=18.8{q v/u}1/2式中，d i为管道内径（mm）；q v为介质容积流量（m3/h）；u为管内气体平均流速（m/s），下表中给出介质平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S型空压机排气量为0.6 m3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m vq3/min＝252 m3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式d i=18.8{q v/u}1/2=18.8{252/6}1/2=121.8 mm得出管路内径为121mmB.管壁厚度：管壁厚度δ取决于管道内气体压力。

a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。

其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算：δmin =np d i/{2[σ]ϕ−np}+ c式中，p为管内气体压力（MPa）；n为强度安全系数n=1.5～2.5，取[σ]为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；ϕ为焊缝系数，无缝钢管ϕ=1，直缝焊接钢管ϕ=0.8；c为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当cδ＞6mm时，c≈0.18δ；当δ≤6mm时，c =1mm。

当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取δ,=δ+δd0/2R式中，d0为管道外径； R为管道弯曲半径。

b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。

例2：算出例1中排气管路的厚度。

依据《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）第节管径中有关规定：1、水煤气输送钢管（镀锌和非镀锌）、铸铁管等管材，管径标注为DN（mm）；2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径标注为外径Dx 壁厚；3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管等管材，管径标注为d；4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法标注；当设计用DN标注管径时，应有DN与相应产品规格对照表。

塑料管管径按产品标准的方法标注一般以外径表示，如UPUC管标注为de,HDPE管标注为De。

1.总则本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。

本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。

本标准不适用于仪表用管道。

本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。

2.引用标准GB8163输送液体用无缝钢管GB9948石油裂化用无缝钢管GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB5130高压锅炉用无缝钢管GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092低压流体输送用焊接钢管GB/T14980低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405石油化工企业钢管尺寸系列GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681压力容器用热轧钢带GB711优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280不锈钢冷轧钢板GB/T4237不锈钢热轧钢板GB4238耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。

3.一般规定中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。