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常⽤塑料性能对照表类别俗称中⽂学名英⽂学名英⽂简称主要⽤途硬胶通⽤聚苯⼄烯GeneralPurposePolystyrenePS灯罩、仪器壳罩、玩具等不脆胶⾼冲击聚苯⼄烯HighImpactPolystyreneHIPS⽇⽤品、电器零件、玩具等ABS料丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯AcrylonitrileButadieneStyreneABS电器⽤品外壳，⽇⽤品，⾼级玩具，运动⽤品AS料(SAN料)丙烯腈-苯⼄烯AcrylonitrileStyreneAS(SAN)⽇⽤透明器⽫，透明家庭电器⽤品等BS(BDS)K料丁⼆烯-苯⼄烯ButadieneStyreneBS(BDS)特种包装，⾷品容器，笔杆等ASA料丙烯酸-苯⼄烯-丙烯睛AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymerASA适于制作⼀般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体PP(百折胶)聚丙烯PolypropylenePP包装袋，拉丝，包装物，⽇⽤品，玩具等PPC氯化聚丙烯ChlorinatedPolypropylenePPC⽇⽤品，电器等LDPE(花料，筒料)低密度聚⼄烯LowDensityPolyethyleneLDPE包装胶袋，胶花，胶瓶电线，包装物等HDPE(孖⼒⼠)⾼密度聚⼄烯HighDensityPolyethyleneHDPE包装，建材，⽔桶，玩具等EVA(橡⽪胶)⼄烯-醋酸⼄烯脂Ethylene-VinylAcetateEVA鞋底，薄膜，板⽚，通管，⽇⽤品等CPE氯化聚⼄烯ChlorinatedPolyethyleneCPE建材，管材，电缆绝缘层，重包装材料尼龙单6聚酰胺-6Polyamide-6PA6轴承，齿轮，油管，容器，⽇⽤品尼龙孖6聚酰胺-66Polyamide-66PA66机械，汽车，化⼯，电器装置等尼龙9聚酰胺-9Polyamide-9PA-9机械零件，泵，电缆护套尼龙1010聚酰胺-1010Polyamide-1010PA-1010绳缆，管材，齿轮，机械零件丙烯酸脂类亚加⼒聚甲基丙烯酸甲脂PolymethylMethacrylatePMMA透明装饰材料，灯罩，挡风玻璃，仪器表壳改性有机玻璃372#,373#甲基丙烯酸甲脂-苯⼄烯PolymethylMethacrylate-StyreneMMS⾼抗冲要求的透明制品甲基丙烯酸甲脂-⼄⼆烯MethylMethacrylate-ButadieneMMB机器架壳，框及⽇⽤品等聚碳酸脂防弹胶聚碳酸脂PolycarbonatePC⾼抗冲的透明件，作⾼强度及耐冲击的零部件聚甲醛赛钢聚甲醛Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM耐磨性好，可以作机械的齿轮，轴承等赛璐璐硝酸纤维素CelluloseNitrateCN眼镜架，玩具等酸性胶醋酸纤维素CelluloseAcetateCA家⽤器具，⼯具⼿柄，容器等⼄基纤维素EthylCelluloseEC⼯具⼿柄，体育⽤品等涤纶(的确凉)聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇脂Poly(EthyleneTerephthalare)PET轴承，链条，齿轮，录⾳带等聚对苯⼆甲酸丁⼆醇脂Poly(ButyleneTerephthalare)PBT聚氯⼄烯类PVC聚氯⼄烯Poly(VinylChloride)PVC制造棒，管，板材，输油管，电线绝缘层，密封件等F4氟料聚四氟⼄烯PolytetrafluoroethylenePTFE⾼频电⼦仪器，达绝缘部件F46氟料聚全氟代⼄丙烯PerfluorinatedEthylene-PropyleneCopolymerFFP⾼频电⼦仪器，雷达绝缘部件F3氟料聚三氟氯⼄烯PolychlorctrifluoreethylenePCTFE透明视镜，阀管件等注塑、挤出成型可溶性聚四氟⼄烯Teflon,PFA化⼯配件，机械零件注塑、挤出成型四氟⼄烯-⼄烯共聚ETFE化⼯配件，机械零件聚砜polysulfonePSU(PSF)电器零件，结构件，飞机及汽车零件等聚醚砜polyethersulfonePES电器零件，结构件，飞机及汽车零件等氯化聚醚氯化聚醚ChlorinatedPolyethersPENTON(CPT)代替不锈钢，氯塑料等材料聚苯醚聚苯醚poly(phenyleneoxide)PPO较⾼温度下⼯作的齿轮，轴承，化⼯设备及零部件聚芳脂聚芳脂PAR汽车电器，医疗器械聚苯硫醚聚苯硫醚poly(phenylenesulfone)PPS耐热性优良，电器零件，汽车零件，化学设备聚醚砜聚醚砜PES电器开关，插座，齿轮聚甲基戊烯-1聚甲基戊烯-1TPX⼀次性注射器，奶瓶，汽车灯罩酚醛塑料电⽊粉苯酚-甲醛树脂Phenol-FormaldehydePF⽆声齿轮，轴承，钢盔，电机，通讯器材配件等电⽟尿素脲-甲醛树脂Urea-FormaldehydeUF⽣活⽤品，电机壳，⽊材粘接剂等科学瓷，美腊密三聚氰氨甲醛树脂Melamine-FormaldehydeResinMF⾷品，⽇⽤品，开关零件等苯氨-甲醛树脂Aniline-FormaldehydeResinAF环氧树脂冷凝胶环氧树脂EpoxideResinEP汽车拖拉机零件，船⾝涂料聚酰亚胺聚酰亚胺PolyimidesPI太空，电⼦，飞机零件，汽车零件聚氨脂PU聚氨脂树脂PolyurethaneResinPU鞋底，椅垫床垫，⼈造⽪⾰，油漆硅树脂Silicone硅氧烷SI橡胶制品，脱模剂，乳液弹性体，清漆涂料等醇酸树脂AlkydResinAK涂料，玻璃钢，装饰件，地板，钮扣等烯丙基树脂AllylResinDAP氟塑料类PVF聚砜氨基塑料聚苯⼄烯类改性聚苯⼄烯类聚丙烯类聚⼄烯类改性聚⼄烯类聚酰胺不饱和聚脂塑料原料名称中英⽂对照表丙烯酸脂共聚物纤维素类饱和聚脂塑料材料特性什么是塑料？塑料是在⼀定条件下，⼀类具有可塑性的⾼分⼦材料的通称，⼀般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
简称树脂化学名英文名称l g/cm3=1000kg/m3铁密度：7.9 g/cm3ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物acrylonltrile-butadiene-styrenecopolymer 1.04-1.06 g/cm3A/S 丙烯腈-苯乙烯共聚物acrylonltrile-styrene-copolymerA/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物acrylonitrile-styrene-acrylate copolymerA/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物acrylonitrile-methyl meth acrylat copolymerCA 乙酸纤维素cellulose acetateCAB 乙酸-丁酸纤维素cellulose acetate butyrateCAP 乙酸-丙酸纤维素cellulose acetate propionateCF 甲酚-甲醛树脂cresol-formaleehyde resinCMC 甲羧基纤维素carboxymethyl celluloseCN 硝酸纤维素cellulose nitrateCP 丙酸纤维素cellulose propionateCS 酪素塑料casein plasticsCTA 三乙酸纤维素cellulose triacetateEC 乙基纤维素ethyl celluloseEP 环氧树酯epoxide resin聚醚砜树脂（PES）1.37-1.58 g/cm3聚醚砜树脂（PES）是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。
它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。
---- 特性----◎耐热性热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，UL温度指数为180℃。
TPEE物性表名词及单位解释1、拉伸强度，25℃，MPa 282、弯曲模量，MPa 206 附：弹性模量3、断裂伸长率，25℃，% 4504、邵氏硬度，HD 555、熔点，℃ 1956、熔体流动速率，g/10min，（220℃2.16Kg）7、24小时吸水率，25℃，% 0.58、维卡软化点，% 1659、催化温度，℃ -7010、密度，g/cm3 1.201、拉伸强度拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。
（2）用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
（3）拉伸强度的计算：σt = p /( b×d)式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。
注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。
（4）在应力应变曲线中，即使负荷不增加，伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点，此时的应力称为屈服强度，此时的变形率就叫屈服伸长率；同理，在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。
2、弯曲模量又称挠曲模量。
是弯曲应力比上弯曲产生的形变。
材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。
E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。
弯曲模量与拉伸模量的区别：拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比。
弯曲模量即弯曲应力与弯曲所产生的形变之比。
弯曲模量用来表征材料的刚性，与分子量大小有关，同种材质分子量越大，模量越高，另外还与样条的冷却有关，冷却越快模量越低。
即弯曲模量的测试结果与样品的均匀度及制样条件有关，测试结果相差太大，无意义，应找到原因再测试。
2GB/T9341—2000中弯曲模量的计算方法。
塑料经典计算大全1．锁模力 F（TON）公式：F=Am*Pv/1000F：锁模力:TON Am：模腔投影面积:CM2Pv：充填压力:KG/CM2（一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2）（流动性良好取较底值，流动不良取较高值）射出压力=充填压力/0.4-0.6例：模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59.4TON2．射出压力 Pi（KG/CM2）公式：Pi=P*A/Ao即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积Pi: 射出压力 P：泵浦压力 A：射出油缸有效面积Ao:螺杆截面积A=π*D2/4 D：直径π：圆周率3.14159例1：已知泵浦压力求射出压力？泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2（∮45mm）公式：2〒R2即：3.1415*（45mm÷2）2=1589.5mm2Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2例2：已知射出压力求泵浦压力？所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2（∮45）泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM23．射出容积 V（CM3）公式：V= π*(1/2Do)2*ST即：射出容积=3.1415*半径2*射出行程V：射出容积CM3 π：圆周率 3.1415 Do：螺杆直径 CMST：射出行程 CM例：螺杆直径 42mm 射出行程 165mmV= π*（4.2÷2）2*16.5=228.6CM34．射出重量Vw(g) 公式：Vw=V*η*δ即：射出重量=射出容积*比重*机械效率Vw：射出重量 g V：射出容积η：比重δ：机械效率例：射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G5．射出速度S（CM/SEC）公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积S：射出速度 CM/SECA：射出油缸有效面积 CM2Q：泵浦吐出量 CC/REV公式：Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即：泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟Qr：泵浦每转吐出量（每回转/CC）RPM：马达回转数/每分钟例：马达转速 1000RPM/每分钟泵浦每转吐出量85 CC/RPM射出油缸有效面积 140 CM2S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC6．射出率Sv(G/SEC)公式：Sv=S*Ao即：射出率=射出速度*螺杆截面积Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺杆截面积例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2Sv=13.85*10=138.5G/SEC一.理论出容积:(π/4=0.785)(1)螺杆直径2*0.785*射出行程=理论射出容积(cm3);(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).二.射出重量:理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);三.射出压力:(1)射出缸面积2/螺杆面积2*系统最大压力(140kg/cm2)2=射出压力(kg/cm2);(2)射出缸直径2/螺杆直径2*系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2);(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2).四.射出速率:(1)螺杆面积(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec);(2)螺杆直径(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm3/sec).五.射出速度:(1)射出速率(cm3/sec)/螺杆面积(cm2)=射出速度(cm/sec);(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm2)=射出速度(cm/sec).(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)六.射出缸面积;(1)射出压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)*料管面积(cm2)=射出缸面积(cm2);(2)单缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785=射出缸面积(cm2);双缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785*2=射出缸面积(cm2).七.泵浦单转容积:射出缸面积(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec).(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)八.螺杆转速及油压马达单转容积:(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.九.射出总压力：(1)系统最大压力(kg/cm2)*射出缸面积(cm2)=射出总压力(kg);(2)射出压力(kg/cm2)*螺杆面积(cm2)=射出总压力(kg).十.盎司及相关单位换算:(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);(2)1磅(ib)=16盎司(oz);(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即：1斤=1.1磅；(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).十一.关模力:(1)曲手式:关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)(2)单缸直压式:关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=关模力(Ton) 十二.道柱直径和关模力的公式:道柱直径2(cm2)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm2)*4=关模力概值(Ton).十三.成品排列投影面积和关模力关系公式:成品排列投影面积(寸2)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;排列直径2(寸2)*0.785=成品排列投影面积(寸2).(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.如:ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可. 十四.托模力:托模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)十五.电力单位:1马力(HP)=0.754千瓦(KW);1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).十六.泵浦大小和马力关系:P=最大使用压力(如:125kg/cm2.140kg/cm2);Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).适用马力:P*Q/540=HP;P*Q/612=KW.所配合马达可达不降速的最高压力(LP):HP*450/Q=LP;KW*612/Q=LP.十七.计算使用电力：(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).第三载Ａ：什么是注塑机的射出能力？射出能力=射出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/1000Ｂ：什么是注塑机的射出马力？射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%C：什么是注塑机的射出率？射出率V（cc/sec）=π/4×d2×γd2：：料管直径γ：料的密度Ｄ：什么是注塑机的射胶推力？射胶推力F（kgf）=π/4（D12－D22）×P×2D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力Ｅ：什么是注塑机的射胶压力？射胶压力P（kg/cm2）=[π/4×（D12－D22）×P×2]／（π/4×d2）Ｆ：什么是注塑机的塑化能力？塑化能力W（g/sec）=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2h=螺杆前端牙深（cm） S=原料密度Ｇ：什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定最高的工作压力Ｈ：射出速度？H：速度＝距离/时间第四载1．锁模力F（TON）公式：F=Am*Pv/1000即：锁模力=模腔投影面积*充填压力÷1000 F：锁模力TON Am：模腔投影面积CM2 Pv：充填压力KG/CM2（一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2）（流动性良好取较底值，流动不良取较高值）充填压力/0.4-0.6=射出压力例：模腔投影面积270CM2 充填压力220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59.4TON2．射出压力Pi（KG/CM2）公式：Pi=P*A/Ao即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积Pi: 射出压力P：泵浦压力A：射出油缸有效面积Ao:螺杆截面积A= π*D2/4 D：直径π：圆周率 3.14159例1：已知泵浦压力求射出压力？泵浦压力=75 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2（∮45）Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2例2：已知射出压力求泵浦压力？所需射出压力=900 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2（∮45）泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM23．射出容积V（CM3）公式：V= π*Do2/4*ST即：射出容积=螺杆截面积*射出行程V：射出容积CM3 π：圆周率Do：螺杆直径CMST：射出行程CM例：螺杆直径42mm 射出行程165mmV= π*4.2*4.2/4*16.5=228.6CM34．射出重量G公式：Vw=V*η*δ即：射出重量=射出容积*比重*机械效率Vw：射出重量G V：射出容积η：比重δ：机械效率例：射出容积=228.6 CM3 机械效率=0.85 比重=0.92射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G5．射出速度S（CM/SEC）公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积S：射出速度CM/SEC Qr：泵浦吐出量（每回转/CC）CC/REVA：射出油缸有效面积CM2 Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)Q：泵浦吐出量RPM：马达回转数/每分钟例：马达转速1000RPM 泵浦吐出量85 CC/REV射出油缸有效面积140 CM2S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC6．射出率Sv（G/SEC）公式：Sv=S*Ao即：射出率=射出速度*螺杆截面积Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺杆截面积例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42螺杆截面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM27．圆的计算圆的面积S=πR2(R为圆半径)圆的周长=2πR(R为圆半径)或πH(H为直径)。
第一载1•锁模力F(TON)公式：F=Am*Pv/1000F：锁模力:TONAm:模腔投影面积:CM2Pv：充填压力:KG/CM2(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)(流动性良好取较底值，流动不良取较高值)射出压力=充填压力/0.4-0.6例：模腔投影面积270CM2充填压力220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59.4TON2•射出压力Pi(KG/CM2)公式：Pi=P*A/Ao即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积十螺杆截面积Pi:射出压力P：泵浦压力A：射出油缸有效面积Ao:螺杆截面积A=n*D2/4D:直径n:圆周率3・14159例1：已知泵浦压力求射出压力？泵浦压力=75KG/CM2射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15・9CM2(#45mm)公式：2〒R2即：3.1415*(45mm*2)2=1589・5mm2Pi=75*150/15.9=707KG/CM2例2：已知射出压力求泵浦压力？所需射出压力=900KG/CM2射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2(#45泵浦压力P=Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4KG/CM23•射出容积V(CM3)公式：V=n*(1/2Do)2*ST即：射出容积=3.1415*半径2*射出行程V：射出容积CM3n:圆周率3.1415Do:螺杆直径CMST：射出行程CM例：螺杆直径42mm射出行程165mmV=n*(4.2十2)2*16.5=228.6CM34•射出重量Vw(g)公式：Vw=V*n*6即：射出重量=射出容积*比重*机械效率Vw：射出重量gV：射出容积n:比重6:机械效率例：射出容积=228.6CM3机械效率=0.85比重=0.92射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G5•射出速度S(CM/SEC)公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量m射出油缸有效面积S：射出速度CM/SECA：射出油缸有效面积CM2Q：泵浦吐出量CC/REV公式：Q=Qr*RPM/60(每分钟/L)即：泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟Qr：泵浦每转吐出量(每回转/CC)RPM：马达回转数/每分钟例：马达转速1000RPM/每分钟泵浦每转吐出量85CC/RPM射出油缸有效面积140CM2S=85*1000/60/140=10.1CM/SEC6•射出率Sv(G/SEC)公式：Sv=S*Ao即：射出率=射出速度*螺杆截面积Sv：射出率G/SECS：射出速度CM/SECAo:螺杆截面积例：射出速度=10CM/SEC螺杆直径少42面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2Sv=13.85*10=138.5G/SEC第二载一. 理论出容积:(n/4=0・785)⑴螺杆直径彳*0・785*射出行程=理论射出容积(cm3);⑵理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).二. 射出重量：理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);三. 射出压力：(1)射出缸面积$/螺杆面积2*系统最大压力(140kg/cm2)2=射出压力(kg/cm2);⑵射出缸直径2/螺杆直径2*系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2);⑶料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2).四•射出速率：(1)螺杆面积(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm?/sec);(2)螺杆直径(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm?/sec).五•射出速度：⑴射出速率(cm?/sec)/螺杆面积(cm2)=射出速度(cm/sec);⑵泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm?)=射出速度(cm/sec).(马达转速RPM:60HZ1150,50HZ958)六. 射出缸面积;⑴射出压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)*料管面积(诃)=射出缸面积(cm?);⑵单缸一-(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785=射出缸面积(cm2);双缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785*2=射出缸面积(cm2).七. 泵浦单转容积:射出缸面积(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec)・(马达转速RPM:60HZ1150,50HZ958)八. 螺杆转速及油压马达单转容积:(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;⑵泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.九•射出总压力：(1)系统最大压力(kg/cm2)*射出缸面积(cm2)=射出总压力(kg);⑵射出压力(kg/cm：)*螺杆面积(曲)=射出总压力(kg).十•盎司及相关单位换算：(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);(2)1磅(ib)=16盎司(oz);(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即：1斤=1.1磅；⑷1磅(ib)=454公克(gr)=O.454公斤(kg).十一•关模力：(1)曲手式：关模缸面积(cm?)*系统最大压力(l40kg/cm2)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)(2)单缸直压式:关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=关模力(Ton)十二道柱直径和关模力的公式：道柱直径2(cm?)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm2)*4=关模力概值(Ton)・十三.成品排列投影面积和关模力关系公式：成品排列投影面积(寸2)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径；排列直径2(寸2)*0.785=成品排列投影面积(寸2).⑵使用原料常数，以概略经验值计算，以流动性良劣比PS好的列为1以下；比PS不好的列为1以上•如：ABS1.05;AS1.2;PMMA1.3;PC1.6;PBT0.9;PP0.7;PE0.7—0.8;塑胶钢0.8;NILON0.7—0.9等.各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.十四•托模力：托模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)十五.电力单位:1马力(HP)=0.754千瓦(KW);1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).十六.泵浦大小和马力关系：P=最大使用压力(如：125kg/cm2.140kg/cm2);Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);0=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).适用马力：P*Q/540=HP;P*Q/612=KW.所配合马达可达不降速的最高压力(LP)：HP*450/Q=LP;KW*612/Q=LP.十七•计算使用电力：(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr)・第三载A：什么是注塑机的射出能力？射出能力=射出压力(kg/cm2)X射出容积(cm3)/1000B：什么是注塑机的射出马力？射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)X射出率(cm3/sec)X9.8X100%C：什么是注塑机的射出率？射出率V(cc/sec)=%/4Xd2X*yd2：:料管直径丫：料的密度D：什么是注塑机的射胶推力？射胶推力F(kgf)=兀/4(D2-D2)XPX2D:油缸内径D：活塞杆外径P：系统压力E；什么是注塑机的射胶压力？射胶压力P(kg/cm2)=[冗/4X(D2-D2)XPX2]/(兀/4Xd2)2F：什么是注塑机的塑化能力？塑化能力W(g/sec)=2.5X(d/2.54)2X(h/2.54)XNXSX1000/3600/2h-螺杆前端牙深(cm)$=原料密度G：什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力H：射出速度？H：速度=距离耐间第四载1•锁模力F(TON)公式：F=Am*Pv/1000即：锁模力壤腔投影面积*充填压力*1000F：锁模力TONAm：模腔投影面积CM2Pv：充填压力KG/CM2(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)(流动性良好取较底值，流动不良取较高值)充填压力/0・4-0・6=射出压力例：模腔投影面积270CM2充填压力220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59・4T0N2•射出压力Pi(KG/CM2)公式：Pi=P*A/Ao即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积一螺杆截面积Pi:射出压力P：泵浦压力A：射出油缸有效面积Ao:螺杆截面积A=n*D2/4D：直径n:圆周率3.14159例1：已知泵浦压力求射出压力？.泵浦压力=75KG/CM2射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2(#45)Pi=75*150/15.9=707KG/CM2例2：已知射出压力求泵浦压力？所需射出压力=900KG/CM2射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2(#45)泵浦压力P=Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4KG/CM23•射出容积V(CM3)公式：V=n*Do2/4*ST即：射出容积=螺杆截面积*射出行程V：射出容积CM3n:圆周率Do：螺杆直径CMST：射出行程CM例：螺杆直径42mm射出行程165mmV=n*4・2*4・2/4*16・5=228・6CM34•射出重量G公式：Vw=V*n*6即：射出重量=射出容积*比重*机械效率Vw：射出重量GV：射出容积n:比重6:机械效率例：射出容积=228.6CM3机械效率=0.85比重=0・92射出重量Vw=228・6*0・85*0・92=178・7G5•射出速度S（CM/SEC）公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量子射出油缸有效面积S：射出速度CM/SECQr：泵浦吐出量（每回转/CC）CC/REVA：射出油缸有效面积CM2Q=Qr*RPM/60每分钟/L）Q：泵浦吐出量RPM：马达回转数海分钟例：马达转速1000RPM泵浦吐出量85CC/REV射出油缸有效面积140CM2S=85*1000/60/140=10.1CM/SEC6•射出率Sv（G/SEC）公式：Sv=S*Ao即：射出率谢出速度*螺杆截面积Sv：射出率G/SECS：射出速度CM/SECAo：螺杆截面积例：射出速度=10CM/SEC螺杆直径#42螺杆截面积=3・14159*4.2*4.2/4=13.85CM27•圆的计算圆的面积S=nR2（R为圆半径）圆的周长=2nR（R为圆半径咸nH（H为直径）。
粘度cp和mpas换算-概述说明以及解释1.引言1.1 概述粘度是指流体内部的阻力程度，即液体的黏稠程度。
粘度的测量单位有多种，其中两个常用的单位是cp（Centipoise）和mpas （Millipascal-second）。
cp是用于表述液体粘度的常见单位，而mpas 是国际标准单位。
两者之间存在一定的换算关系。
本文主要探讨粘度cp和mpas之间的换算关系，以及这种换算对于实际应用的意义。
接下来的章节中，将会详细介绍粘度cp的定义和意义，以及粘度cp 和mpas之间的关系。
最后，将给出粘度cp和mpas的换算方法，并探讨这种换算对于实际应用的意义和重要性。
通过本文的阅读，读者将能够更好地理解粘度cp和mpas的概念、意义和之间的换算关系，并且能够应用这些知识来解决实际问题。
下面将从粘度cp的定义和意义开始介绍。
1.2文章结构1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分，将对粘度cp和mpas 的概念进行概述，并介绍本文的目的和结构。
在正文部分，将详细阐述粘度cp和mpas的定义和意义，以及它们之间的关系。
通过介绍粘度cp和mpas的换算方法，说明如何在两者之间进行换算，并讨论其应用和意义。
最后，在结论部分，对本文的主要观点进行总结，并强调粘度cp和mpas 的重要性和实际应用意义。
为了使文章结构清晰，让读者能够更好地理解粘度单位的转换和应用，本文将采用以下结构进行组织和阐述。
在引言部分的概述中，将简要介绍粘度cp和mpas的基本概念。
接着，文章将逐渐深入到粘度cp的定义和意义，包括其在流体力学、化学工程等领域中的重要作用。
紧接着，将详细介绍粘度cp和mpas之间的关系，解释它们之间的换算公式和方法。
在正文的最后，将探讨粘度cp和mpas的应用和意义，涉及到工程实践中的具体应用案例，以及对粘度单位转换的重要性和实际价值的进一步说明。
在结论部分，将对本文进行总结，并强调粘度cp和mpas换算的实际应用价值和潜在的发展前景。
