联合收割机故障分析与排除5例

玉米联合收割机的常见故障诊断与排除方法作者：王春华来源：《科学种养》2014年第04期玉米联合收割机是在玉米成熟时，用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎秆还田等多项作业的农机具，使用玉米联合收割机可大大提高生产效益，减轻劳动强度。

现将其常见故障诊断与排除方法介绍如下，以供参考。

一、玉米联合收割机常见故障的成因和排除方法1. 玉米联合收割机割台、秸秆粉碎装置不能下降故障原因：①割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物堵塞。

②多路换向阀的液压锁失灵。

排除方法：①松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。

把割台垫住，以防拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，疏通被堵塞的缓降片节流小孔。

在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物。

秸秆粉碎装置处理方法相同。

②松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里拧调节螺钉，边拧边试，等割台能下降后，再向里拧半圈，用锁母锁住。

秸秆粉碎装置处理方法相同。

2. 操作系统各油缸均不工作故障原因：①液压油箱的油量不足。

②溢流阀（俗称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态。

③液压油泵供油量压力不足。

④分流阀的阻尼小孔堵塞，阀芯卡滞在关闭换向阀油路位置。

排除方法：①添加液压油到指定液面。

②拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）。

③拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况。

检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换。

④拆开并清理分流阀，疏通阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。

3. 摘穗机构经常堵塞故障原因：①作业速度选择不当，摘穗机构负荷过大而发生堵塞，杂草多，干扰摘穗工作而形成堵塞。

②切割刀片间隙过大，杂草不能被有效地切断而发生堵塞。

③摘穗机构间隙过小，较大果穗不易通过而堵塞。

联合收割机的常见故障和解决办法联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具，我国是传统的小农经济作业，所以机械化农业起步晚，多数农夫对于一些农机具不了解，出了问题一时间不知道怎么解决，尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此，下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。

一、脱粒口不出东西脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方，正常情况下它会和装袋的功能联合起来。

那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下，极有可能是脱粒滚筒堵塞。

阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多，严重阻碍了滚筒的转动，致使发动机带不动滚轴。

解决办法：这时候最好及时停下机器，然后清除滚筒里面的杂物，然后适当的加大滚轴与壁面的距离。

再次启动时收割速度要下降点，避免因为涌入物过多再次引起。

二、割台前堆积谷物割台前堆积谷物就是收割后的入口，这里不注意很容易会引起收割物的堆积。

一般原因有两种，一是收割速度过快，入口无法及时吞纳，导致交织堆积。

二是推送器的与入口距离较大，导致推送的物品无法完全进入口子，形成残留引起堆积。

解决办法：这时候应该适当的调整推送器的推送距离，让其推送物品距离入口更近。

三、漏割数量多漏割是联合收割经常出现的一个问题，即收割机路过的地方残留未收割的物品较多，或收割不彻底。

解决办法：首先检查刀刃是否锋利，看看是否由于其缺口引起。

其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面，存在无法收割的盲区。

在检查刀刃的高度是否过高（低），导致无法收割，这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。

四、脱粒不完整杂物多这个在问题尤其要引起大家的重视，不然后期又是一个比较繁琐的事情。

解决办法：出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害，一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象，有的话及时更换。

如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快，导致收割物无法击打到脱粒版，可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。

五、刀杆折断脱离收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题，它们会因为收割时没固定好脱离，也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。

联合收割机的常见故障与维修方法1、机器发生故障速度异常增加。

这一故障多数出现在麦收时期。

一旦出现由于机器过快，就会导致把麦子割坏、跑出机头等等。

主要原因是动力缺失、传动系统、头部破损等等。

2、机器割台割不干净。

这一故障就是由机器的割台不良导致的。

主要原因为刀片钝化、高度调节不准确、割台缺少支撑、过度耗损等等。

3、糠秕带子断裂。

这一故障常常发生，主要原因是由于煤油灯胶皮老化、带子绷度设置不当、过度磨损、带子失控等等。

4、机器割断麦茎。

一旦出现这种情况，麦茎就会断裂，导致收获效率低下、机器维修成本高上。

主要原因是机器头部高度调节不准确、割台角度过大、割台力度过大等等原因。

5、轮胎飞掉。

这一故障虽然不是十分常见，但如果出现该故障，可能导致机器不可用。

主要原因是由于轮胎老化、轮胎加入不当等导致。

1、机器发生故障速度异常增加。

一旦出现这种故障，应该立即检查机器的发动机和传动系统。

检查是否缺少油份，还要检查高速齿轮的磨损程度，以确定是否需要更换。

2、机器割台割不干净。

如果机器的割台割不干净，就应该查看刀片是否钝化，如果刀片钝化之后，机器就必须重新安装新的刀片进行割谷。

如果割台高度不准确，应该更换高度调节杆。

此外，还要更换过度损耗的部件。

3、糠秕带子断裂。

一旦出现这种情况，就要检查煤油灯胶皮是否老化，如果是，就应该更换为新的；同时，还应该检查带子的绷度是否准确，避免过度绷紧和绷松。

5、轮胎飞掉。

如果轮胎飞掉，就必须用新的轮胎进行更换，并检查轮轴的状况是否适当，以免下次发生同样的事情。

此外，一旦发现其他维修问题，必须立即解决，以确保机器的正常运行。

联合收割机常见故障及排除方法
联合收割机在田间作业时，常常遇到各种各样的工作条件，加上机器保养情况的好坏，操作人员的熟练程度不同等原因，可能会出现一些故障。

如何及时发现并排除故障，对延长机器的使用寿命，保证机器的作业质量和提高生产效率是一项重要的工作，必须高度重视。

1 割刀堵塞
原因：①割刀间隙过大，塞草；②定、动刀片和护刃器损坏；③切割器变形；
④定、动刀片不对中。

排除方法：①正确调整切割器部分间隙；②更换损坏件；③校正变形切割器；
④调整定动刀片。

2 拨禾轮甩草
原因：①拨禾轮太低；②拨禾轮弹齿角度向后倾斜太大。

排除方法：①升高拨禾轮，使拨杆能打在作物被切割部分的重心之上；②调整拨禾轮弹齿角度。

3 脱粒滚筒堵塞
原因：①传动胶带松；②凹板间隙小；③喂入量不均匀；④滚筒转速低；⑤作物过高过湿。

排除方法：①张紧传动胶带；②增大凹板间隙；③调整割幅及割茬高度；④用额定转速工作；⑤提高割茬，选择成熟作物。

4 集谷搅龙和籽粒升运器堵塞
原因：①谷粒潮湿，含杂草多；②突然停机，再启动前未清理搅龙和升运器，升运器内集满谷粒；③刮板链条松，转速低。

排除方法：①减少喂入量，额定转速工作；②停机前空转几分钟，排出机内谷粒。

如突然停机，再启动前应清理搅龙和升运器；③调整刮板链条，额定转速工作。

5 脱粒不净
原因：①滚筒转速太低；②喂入量太大或喂入量不匀；③凹板间隙大或变形；
④纹杆磨损严重。

排除方法：①额定转速，张紧滚筒皮带；②减少喂入量；③调整或修复凹板；
④更换纹杆。

联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机是农业生产中常用的大型农业机械设备，主要用于收割庄稼作物，提高收割效率。

长时间的使用和运作不当可能会导致联合收割机出现各种故障，影响收割效果。

及时发现故障并采取正确的维修方法，对保障联合收割机的正常运行非常重要。

下面我们将介绍一些联合收割机常见的故障及其相应的维修方法。

一、发动机故障1. 故障现象：联合收割机发动机无法启动或启动困难。

2. 可能原因：a. 发动机点火系统故障；b. 燃油系统供油不足或燃油中混有杂质；c. 发动机供气系统故障；d. 热机故障。

3. 维修方法：a. 检查发动机的点火系统，包括点火线圈、火花塞等，排除故障；b. 清洗燃油箱和更换新的清洁燃油；c. 检查供气系统各部件，如进气管、空气滤清器等，确保其正常运转；d. 检查发动机的冷却系统，确保热机工作正常。

二、割台故障1. 故障现象：联合收割机割台无法正常工作，割茬效果不理想。

3. 维修方法：a. 对割台链条进行调整或更换磨损的链条；b. 对检测装置进行检查维修，保证其准确性；c. 更换损坏的割台刀片；d. 调整割台传动带的张紧度，更换磨损的传动带。

三、方向盘故障1. 故障现象：联合收割机在行驶时方向盘出现打滑或者无法灵活转向。

2. 可能原因：a. 方向盘传动系统故障；b. 转向器液压系统出现故障。

四、冷却系统故障1. 故障现象：联合收割机冷却系统温度过高，甚至出现漏水现象。

3. 维修方法：a. 对水箱阀门进行检查和修理；b. 清洗散热器，排除堵塞。

对于联合收割机的维修保养工作，应该定期进行，及时发现故障并采用正确的维修方法，以确保联合收割机的正常运行，提高收割效率。

在进行维修时，操作人员应该严格按照操作手册进行，做好相关安全措施，以免发生意外。

希望以上内容对联合收割机的维修有所帮助。

洋马人民号联合收割机常见故障分析与排除洋马人民号联合收割机是较先进的半喂入式联合收割机之一，该机常见故障的及时排除直接关系到机手和农户的切身利益。

本文就该类机型的常见故障做了分析，提供了故障排除的有效方法。

标签：收割机；故障；分析；排除一、前言洋马农机（中国）有限公司生产的洋马人民号联合收割机，采用日本先进技术，结合我国农业实际情况，适用于稻麦联合收割，是我国近年来较先进的稻麦联合收获机械之一。

该类机型以小巧灵活、工作效率高、脱粒效果好、适应作业面积大而赢得了广大农户的欢迎，现已成为近几年来发展比较快的收获机械之一。

在每年小麦、水稻的抢收季节中，该机起到了很好的作用。

二、发动机部分1.启动电机不转动故障分析：脱粒离合器手柄在“入”位置、制动器踏板未被踩下、蓄电池没电、保险丝熔断。

故障排除：若收割机脱粒离合器手柄启动前在“入”位置，则钥匙开关在“入”位置时，警报器会发出“嘀嘀”的报警声，这时，将手柄扳到“切”位置，即可启动发动机。

若还是不能启动，则应看到制动器踏板是否踏下，若踏板踏下仍不能启动，应检查各保险丝是否完好，若有熔断应找相同规格的保险丝进行更换。

如仍不能启动，则应检查蓄电池是否有电，用万用表测蓄电池端电压，若电压低于9伏则应对蓄电池充电。

2.启动电机运转良好，但发动机不能转动故障分析：油箱无油、燃油开关关闭、燃油滤清器堵塞、输油泵动作不良、油路中混入空气和水、保护器起作用。

故障排除：检查燃油指示灯是否亮，如亮则应加满燃油。

检查燃油开关是否打开。

检查滤清器是否堵塞、油管是否破损、弯折，有问题应清除堵塞、更换油管。

检查输油泵是否动作不良，上下扳动发动机后则的输油泵手柄，当手柄变重后，再扳10次左右，即可将空气排出。

若有水则应将燃油滤清器杯体拆下，去除污垢和水。

三、割取部分1.漏割、割茬不齐故障分析：切割刀片磨损或缺失。

故障排除：检查刀片磨损程度，若动静刀片间隙大于0.3mm，需进行调整，通过减少割取刀片的方法，达到所有动静刀片间隙在0.1-0.3mm之间，然后用小锤轻敲动刀驱动端，若动刀片能动，说明间隙适当，若不动，说明调整过紧，需适当增加垫片。

联合收割机常见故障及排除一、造成谷物联合收割机常见故障的原因造成谷物联合收割机常见故障的原因，归纳起来，主要表现为四个方面：1、机器零部件的正常磨损造成故障2、事故性故障3、维修、安装调整不正确在成的故障4、作业中使用、调整不当造成的故障作业中故障的表现形式有两种：一种故障造成停机，不能继续作业，必须立即排除故障，才能进行作业；另一种“故障”不造成停机，机器仍然可以继续进行作业，故障表现作业质量完全达不到农业技术要求，如脱粒不净，分离不彻底，清选不净等，大量籽粒排除机外，丰产了不丰收。

出现这种故障的主要原因，是作业中使用调整不当和维修不规范，安装调整不正确造成的。

除正当磨损损坏造成故障外，其他原因引起的故障，只要驾驶员在工作中严格执行联合收割机使用操作规程，认真做好技术维护保养和作业中随作业环境的变化随时调整工作部件的技术状态时完全可以避免的。

熟悉机器的构造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基础。

故障分析和排除应采取先易后难、先外后内、先简后繁、先头后尾、先低压后高压的方法。

避免盲目乱拆乱卸。

联合收割机械常见故障及其排除一、收割台常见故障及其排除不同类型的联合收割机其割台常见故障大同小异1、割台前部堆积谷物（1）割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物，不能及时推进，造成谷物堆积。

排除方法是将推运器向下调整减小间隙。

（2）拔禾轮转速太低向推运器运送谷物的能力过低，谷物不能及时被推运器推送抓取。

排除方法是适当提高拔禾轮转速（3）拔禾轮位置太高、太偏前谷物被割后过早脱离了拔禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被推运器抓取而形成堆积。

排除方法是将拔禾轮下降并向后移。

（4）割下的谷物短而稀少谷物层薄，推运器无法抓取，排除方法是提高机器的前进速度或降低割茬高度。

2、拔禾轮打落籽粒太多（损失较大）（1）拔禾轮转速太高对禾杆的冲击力太大，造成落粒。

排除方法是降低转速。

（2）拔禾轮的位置太高打击穗头造成落粒。

联合收割机的常见故障及排除顾红旗联合收割机是指能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，联合收割机的使用大大提高了农作物收获的速度，但收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。

所以要求机手们除了及早做好收割机的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，真正提高收割机的经济效益。

以下就联合收割机常见故障做以一一分析：一、割台堵塞1、杂草过多，割茬过低。

可适当提高割茬。

2、遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动，应立即停车，熄灭发动机，清除障碍物。

3、割刀间隙过大，塞草。

动刀片与定刀片正确的剪切间隙为：前端不超过0.5mm，后端不大于1．5mm。

间隙过大，秸杆切割不断，会阻塞割刀。

要经常检查割刀及护刃器的紧固情况，若螺栓及刀杆变形，要及时调整或更换。

4、动刀片与定刀片配合位置不“对中”。

应调整驱动机构上连杆长度，使割刀在行程的两极限位置时，动刀片与定刀片“对中”。

二、切割器刀片损坏主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等。

为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物，防止刀片切割硬物和护刃器变形，并经常在保养时检查和调整护刃器，使定刀片位于同一水平面，铆紧已松动的刀片。

保养联合收割机常见故障及排除时，注意保证切割器的正确安装。

三、刀杆折断刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，还有割刀驱动机构的安装位置不正确。

为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。

四、割台升降迟缓1、安全阀密封性不好。

原因是漏油或调整不当。

检查时，可将安全阀拆开，用手锤垫上铳子轻轻打击阀珠，使阀珠与阀座贴紧密封良好。

2、连接割台的油缸油管被压损变形，使通过油管的油流量减少，割台升降缓慢。

此时应修复油管，使之恢复原状或更换新油管。