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第47卷 第14期·60·CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT （PLASTICS ）橡塑技术与装备（塑料）在正确的位置，以最精确的方式满足适用于各种部件的复杂要求。
同时，高水平的功能集成旨在使整个装置的组装尽可能容易，这意味着无螺丝装配和最少的组件，以保持低成本。
”（1）在项目中利用专业知识该设计是与充电系统制造商合作讨论的产物，并吸收了朗盛在众多充电基础设施开发项目中已经积累的经验。
Jaschkewitz 说：“这意味着它也满足了许多制造商所表达的愿望，即在涉及到充电口密封时能够尽可能地灵活。
例如，可以使用O 型环、密封绳或系列密封件，也可以采用双组分注塑工艺制造的唇形密封件。
”（2）集成热管理这个充电口设计的关键要素是前后外壳、一个来自充电站的连接器插座和一个执行器。
后者将连接器锁定到位，以防止在充电过程中被意外或故意拉出。
针座是另一个重要的元素。
它将金属连接器的针脚，以及带有用于直流或交流电充电的电缆的印刷电路板（PCB ）等固定到位。
引脚座的设计得到了特别的关注。
它对电缆进行了定位，使充电过程中产生的热量不仅通过它们，而且还通过其他未使用的电缆散去。
Jaschkewitz 说：“这意味着针座支持热管理，从而使大电流下的快速充电更加容易。
”一旦电缆和接触引脚被放置在支架上，印刷电路板被夹住，所有的充电入口部件就会借助卡扣被安装在一起。
电缆在最小的压力下被固定到位，这样它们就不会在外壳中脱落。
Jaschkewitz 说：“在不需要螺丝的情况下连接部件的能力简化了装配过程和相关的物流，这反过来又降低了制造成本。
”（3）满足高材料要求用于充电口的塑料需要符合IEC 62196-1标准，并提供高电绝缘电阻以及高介电强度和抗追踪性。
良好的阻燃性能也是必不可少的。
与带电部件直接接触的部件必须通过符合IEC 60695-2-11标准的辉光线终端产品测试（GWEPT ），辉光线点火温度为850 ℃。
综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2023， 40（6）： 58DOI：10.19825/j.issn.1002-1396.2023.06.12聚酰胺（PA）是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，主要包括脂肪族PA、脂肪-芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多、产量大，是世界上第一种合成纤维，广泛应用于电子电器、汽车、运动器械、医药等领域［1-3］。
生物基PA理论上可以100%替代石油基同类产品，开发生物基PA可减少对石油资源的依赖，具有低碳、环保、可持续发展的优势。
目前，生物基PA主要包括PA 11，PA 10，PA 1010，PA 610，PA 1012，PA 410，PA 1012，PA 46，PA 56等产品［4］。
市场中的PA消费仍以PA 6和PA 66为主，已经商品化的生物基PA由于生产企业数量少等原因，市场占比较低，产量不足PA总产量的1%。
未来随着石油资源的进一步萎缩，生物基PA具有非常光明的前景，本文对生物基PA的单体合成及应用进展进行了综述。
1 生物基PA种类部分已商品化的生物基PA见表1。
生物基PA 制备的关键难点是通过生物质原料制备PA的单体，根据生物质的来源不同，生物基PA的单体制备路线主要分为油脂路线和多糖路线［5］。
2 油脂路线油脂路线通常采用蓖麻油、油酸、亚油酸等可再生的天然油脂，使用最多的是蓖麻油，其主要成分为蓖麻油酸。
天然油脂经过一系列化学或生物变化得到制备PA的单体，主要包括ω-十一氨基生物基聚酰胺的制备与应用研究进展许 凯，李振虎，李 超，潘 蓉，杨 璐，琚裕波（华阳集团产业技术研究总院新材料分院，山西 太原 030027）摘要：综述了生物基聚酰胺的合成单体及聚酰胺的制备研究进展。
根据生物质的来源不同，生物基聚酰胺的合成单体的制备路线主要分为油脂路线和多糖路线。
其中，油脂路线使用最多的是蓖麻油，多糖路线以葡萄糖为主。
13 Polyurethane July 2019CLOTH & SHOES 科思创与合作伙伴开发了以二氧化碳为原料的TPU纺织纤维两个研究项目已经成功地以二氧化碳为原料生产出弹性纺织纤维，部分替代了原油作为原材料。
科思创及其合作伙伴，最重要的是亚琛工业大学纺织技术研究所和各种纺织制造商，正在工业规模上开发生产工艺，旨在使创新纤维为市场做好准备。
例如，它们可以用于长筒袜和医用纺织品，并且可以取代传统的基于原油的弹性纤维。
弹性纤维由一种化学成分制成，该化学成分用部分二氧化碳代替了石油。
这种被称为CARDYON®的前体已经用于床垫和运动地板中的泡沫。
目前正被应用于纺织工业。
科思创首席执行官MarkusSteilemann 说，这是一种更进一步、前景广阔的方法，能够在化学工业中更广泛地使用二氧化碳作为替代原材料，并扩大原材料基础。
我们的目标是在循环经济过程中越来越多地使用二氧化碳，并节约原油。
可持续生产过程这些纤维由基于二氧化碳的热塑性聚氨酯（TPU）制成，采用一种称为熔纺的技术，其中TPU 被熔化，压成非常细的线，最后加工成无边纤维的纱线。
与用于生产传统弹性合成纤维（如弹性纤维或弹性人造纤维）的干纺不同，熔融纺无需使用对环境有害的溶剂。
一种新的化学方法可以将二氧化碳加入到基体材料中，这也比传统的弹性纤维具有更好的抗二氧化碳性能。
亚琛工业大学纺织技术研究所所长Thomas Gries 教授说，在不久的将来，基于二氧化碳的材料可能成为传统弹性纤维的可持续替代品。
由于我们在工业发展和加工方面的专业知识，我们可以共同推动建立纺织工业新的原材料基地。
欧洲创新与技术研究所（EIT）资助开发了用二氧化碳基热塑性聚氨酯生产纤维的方法。
它现在将作为“co2tex”项目的一部分进行优化，该项目将由德国联邦教育和研究部（BMBF）资助，以便将来实现工业生产。
co2tex 是亚琛工业大学“Biotex Future”项目的一部分。
8本刊记者 邓雅静聚氨酯产业链合力推进冰箱行业低碳2021年11月8日，在第四届中国国际进口博览会上，海尔冰箱亮出两个合作项目。
第一，海尔和科思创联合展出了行业首个低碳聚氨酯材料冰箱——博观650。
第二，海尔与陶氏签订战略合作协议谅解备忘录——陶氏公司将向海尔提供PASCAL真空辅助发泡技术。
作为冰箱行业的头部品牌，海尔此举反映出一个事实，在“双碳”目标下，中国冰箱行业的低碳之路已经开启。
事实上，《电器》记者在展开这次专题采访时，与聚氨酯发泡设备、发泡剂、发泡料等产业链相关企业进行了深入交流，了解到，2021年，整机制造方面已经将节能、环保、省电等低碳要求作为是否签订采购协议的必要条件。
那么，聚氨酯发泡产业链上的企业如何助力冰箱厂减碳？发泡料低碳化在生产过程中，每台冰箱的保温层都需要使用发泡料，如果将现有用料换成低碳清洁材料，冰箱行业距离实现“双碳”目标将更进一步。
以进博会上海尔和科思创的合作为例，海尔冰箱采用科思创生物质聚氨酯黑料，在生产过程中降低化石原料比例，以植物废料、残余脂肪和植物油等可再生原料做替代，生物质原料含量达到60%，大大降低了碳排放。
实验数据显示，比起传统黑料，生物质聚氨酯黑料可以减少50%的碳排放量。
对于科思创与海尔冰箱合作的这一案例，科思创（上海）投资有限公司可持续发展和公共事务部经理郭辉介绍说：“科思创正在与ISCC（国际可持续发展和碳认证）合作，进行质量平衡认证，上述提到的生物质聚氨酯黑料已经得到ISCC的质量平衡认证。
此外，科思创上海一体化基地获得ISCC Plus认证，是科思创亚太区首个ISCC Plus认证基地，这意味着科思创已具备向亚太地区客户大批量供应生物质聚氨酯黑料的能力，而且产品品质与相应的化石基产品无异。
”万华化学黑料、白料的产能都稳居行业第一梯队。
在冰箱厂积极推进低碳发展路线的情况下，2021年万华化学和冰箱厂的合作再度升级。
12月17日，万华化学集团股份有限公司与海信集团控股股份有限公司联Copyright©博看网. All Rights Reserved.9电器供应商情1/2022的材料这3个方面，在全球范围开展了各种项目，并且拥有成功的案例。
I P D I单体德国科思创原名拜耳德国德固赛 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#IPDI单体介绍1，物料及制造商资料商品名称：IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）制造商：德国科思创（原拜耳）；德国德固赛主要应用：用来合成主要用于涂料、胶粘剂、密封剂及弹性体的树脂或固化剂。
可致电以上电话以咨询更多更详细的用途，我们将由专门的产品应用部门为您解答。
2，产品成分资料详见该资料第16条。
3.危险性概述①吸入中毒。
②对眼睛、呼吸系统、皮肤有刺激作用。
③吸入或与皮肤接触会产生过敏。
④对水生生物体有毒性，会造成对水体环境的长期负面影响。
4.急救措施①一般建议：若沾染衣物，应立即除去，若有不适，延医治疗；②吸入：立即呼吸新鲜空气，若有必要延医治疗；③皮肤接触：立即用大量的清水或碱液清洗，如有必要延医治疗；④溅入眼睛：立即用大量的清水冲洗15分钟，并延医治疗；⑤摄食：立即延医治疗。
5，消防措施常用灭火材料：二氧化碳，干粉，泡沫，水；发生火警：Ⅰ用水冷却降温容器；Ⅱ会产生氮氧化合物、异氰酸酯蒸汽；Ⅲ火灾场所会有有毒气体放出。
火警特殊保护装置：应佩戴专门呼吸器械。
6，意外泄漏处理②身体防护：佩戴身体保护装置，确保通风；②环境防护：切勿排放至自然界；③清洗方法：用无活性的材料（如，沙土、硅胶、锯屑等）浸泡，使容器充满、密封，并用水保护。
7，产品管理及贮存㈠管理安全管理建议：小心打开容器，避免接触皮肤、溅入眼睛。
在工作地方确保通风或排气畅通。
㈡贮存容器及贮存地点要求：容器应密闭，存放在干燥、阴凉、通风处。
遵守仓库对危险、有毒化学品的规章制度。
8，泄漏处置及个人保护措施㈡遵循工作场所作业规章㈡施工要求使用时尽量保持设备密封，或使用吸入式设备。
㈢个人防护要求②呼吸系统保护：若发生泄漏或超出阀极限值应立即佩戴呼吸过滤装置；②双手保护：手套材料：氟化橡胶（FPM）；材料厚度：0.4mm；突变时间：>480min；处理方法：来源――GloSaDa（手套安全资料）。
.科.....技二氧化碳塑料”能否拯救白色污染■姚丁杨自从20世纪塑料诞生以来，虽然其应用广 泛，给人们的生活带来极大便利，但伴随而来 的“白色污染”成了意想不到的灾难，也引起 了世界各国的广泛重视。
目前，在医用和包装 材料等许多领域，使用全降解塑料已经成为迫 切需求。
世界各国特别是欧洲、美国、日本等 发达国家和地区，早已明令禁止使用一次性泡 沫塑料包装物。
研制环境友好塑料以取代传统 塑料也一直是科学界研究的热点之一。
环境友好材料是指在原料采集、产品制造 使用或再生循环利用以及废料处理等环节中对 环境负荷最小的材料，它具有资源和能源消耗 少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特 点。
二氧化碳可降解塑料便是一种环境友好材 料，是国内外研发领域中具有创新优势的可降 解塑料。
这种环境友好型塑料不仅能减少“白色污染”，还能缓解如今日益严重的温室效应。
目前，全世界绝大多数国家都已经达成了 减少二氧化碳排放量的共识，二氧化碳既是温 室效应的元凶，也是一种潜在的碳资源。
二氧 化碳可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物。
这 种二氧化碳基聚合物是以二氧化碳和烷烃为原 料共聚而成，这也就意味着，在这种塑料的生产过程中将对二氧化碳进行回收利用。
二氧化 碳基聚合物被使用后产生的塑料废弃物，可以 通过回收利用、焚烧和填埋等多种方式处理。
和普通塑料一样，回收利用当然还是最环保的 处理方法，但是即便通过焚烧处理，这种塑料 也只会生成二氧化碳和水，不产生有害烟雾，不造成二次污染。
如果填埋处理这种塑料，也 可在短时间内降解。
二氧化碳可降解塑料作为环保高科技产品引起了各方关注，美国、韩国、日本、俄罗 斯和中国台湾的科学家在二氧化碳基聚合物领 域进行了大量的研发工作。
目前已批量生产的 该类塑料有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化 碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物以及二氧化 碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
二氧化碳塑料是如何制成的成有机物的必要元素。
《玻璃纤维》2019年 第2期 39科思创创建连续纤维增强热塑性塑料品牌世界领先的聚合物材料制造商之一科思创公司（原为德国拜耳材料科技股份有限公司）声称，其商名为Maezio的连续纤维增强热塑性复合材料“优于金属”，在外观、重量、工艺灵活性等方面具有优势。
——这是2018年8月8月一篇博客文章的主题。
该博文作者说，他于2018年4月曾发表名为 《连续纤维热塑性塑料是世界最大家电制造商的智慧材料》 的博客帖子，讨论了由材料供应商科思创和世界上最大的家电公司中国海尔使用连续纤维增强热塑性塑料研制的高端空调。
现在，科思创已将这些材料注册为Maezio，其中包括用聚碳酸酯（PC）、热塑性聚氨酯（TPU）或其他热塑性树脂浸渍的碳纤维或玻璃纤维。
科思创在其位于德国马克比巴特的生产基地生产单向增强带和片材。
科思创相关负责人说：“该品牌为我们提供了明显而强劲的资质，使我们能够进一步扩展我们在热塑性复合材料领域的专长。
”“我们相信，新品牌能够真正为各个行业的下一代产品带来价值，它以当今先进材料无法达到的程度将轻质结构、比强度和表面品质结合在一起。
”科思创在介绍Maezio的媒体页面上播放了一段视频，这是与供应链上多个参与者的会谈记录。
他们夸赞该材料具有吸引力的美观和设计灵活性，以及它突破局限的能力。
据报道，Maezio可以用现有的热成型模具以高产量和低周期时间进行热成型，每年可生产数百万制件。
其他生产技术，如混搭注射成型（叠塑）、单向带自动铺带和自动铺纤（AFP），可以很容易地与之集成。
科思创与中国海尔的合作2018年3月8日，中国家用电器和消费电子产品博览会（AWE）在上海开幕，约有25万人前来参观。
作为世界上第一号家电公司，海尔展出的智能空调特别具有吸引力。
海尔的卡萨帝品牌产品中的CasarteTianxi空调是世界上第一台使用连续纤维增强热塑性塑料（CFRTP）复合材料制造的空调。
尽管卡萨帝产品包括冰箱、洗衣机、热水器及其他许多家电，而且已进入100万户家庭，但“智能”空调的确是一个战略性的高增长市场。
2017年6月刊环球聚氨酯 Polyurethane Monthly海外新闻 News科思创取得重大研究突破源自植物的重要化学品G科思创在使用植物原材料生产塑料领域取得研究突破，成功从生物质中提取苯胺这一重要基础化学品。
这一成果由科思创与合作伙伴通过全新工艺在实验室中共同完成。
迄今为止，苯胺生产仍需依靠化石原料。
苯胺在化学工业中占有重要地位，是众多产品的原材料。
在实验室取得成功之后，科思创计划与产学研领域的合作伙伴进一步开发这一工艺。
第一步是将该工艺扩大至中试规模，而最终目标是实现生物基苯胺的工业规模生产。
如果成功，这将成为化工行业前所未有的成就。
前所未有的成就全球每年的苯胺产量约为500万吨，年平均增速在5%左右。
科思创是全球领先的苯胺生产商，产能约为100万吨/年。
科思创在生产硬质聚氨酯泡沫过程中需要苯胺作为前体，硬质聚氨酯泡沫是一种高效绝缘材料，广泛应用于建筑物和制冷系统。
科思创负责创新的董事会成员施乐文博士表示：“市场对由可再生原材料制成的有益于生态的产品正表现出极大兴趣。
用生物质制备苯胺，可以帮助化工和塑料行业减少对化石原料的依赖，降低市场波动对其的影响。
通过这项技术，我们将继续追求‘开创精彩世界’的美好愿景。
”科思创项目经理Gernot Jäger博士表示：“该新工艺使用可再生原料生产苯胺，与采用标准技术相比，二氧化碳排放将显著降低。
如此一来，我们的客户在生产以苯胺为原料的产品时，碳足迹也会大幅减少。
”此外，该工艺中的化学反应可在较温和的条件下进行。
外部机构正对该工艺的生态方面的表现进行全面评估。
碳含量100%来自生物质目前，行业普遍以纯苯作为原料生产苯胺，而纯苯是从石油中获取得到的化工原料。
然而，纯苯可以由工业用糖取代，而且工业用糖已经可以由饲料玉米、桔杆和木材等原料大规模生产。
新开发的工艺以微生物作为催化剂，首先将工业用糖转化为苯胺的前体，随后通过化学催化获得苯胺。
“这意味着苯胺中的碳含量将100%来自可再生原料。
超临界CO2发泡微孔塑料的研究进展-副本资料超临界CO2发泡微孔塑料是一种利用超临界CO2作为发泡剂制备微孔结构的塑料材料。
由于其具有优异的物理、化学和环境特性，因此在包装、绝缘、吸附等领域具有广泛的应用前景。
本文旨在综述超临界CO2发泡微孔塑料的研究进展，并对其在不同领域中的应用进行讨论。
超临界CO2发泡技术是一种环保、高效的发泡方法。
其主要原理是将CO2气体通过压力和温度的控制使其达到超临界状态，然后通过减压迅速降低其密度，从而实现塑料内发泡及微孔结构的形成。
超临界CO2发泡技术具有许多优点，如无毒、无残留、耐高温、能耗低等。
因此，该技术在塑料发泡领域备受关注。
研究表明，超临界CO2发泡微孔塑料的物理性能与发泡温度、压力、时间和CO2浓度等因素密切相关。
通过调整这些参数，可以控制材料的密度、孔隙度和孔径分布，从而实现对材料性能的调控。
此外，不同的塑料材料在超临界CO2发泡过程中表现出不同的特性。
因此，针对不同的材料，需要制定不同的发泡工艺参数。
例如，聚苯乙烯（PS）可以在较低的压力和温度下实现良好的发泡效果，而聚丙烯（PP）需要更高的压力和温度才能达到相同的效果。
超临界CO2发泡微孔塑料在包装领域具有广泛的应用前景。
由于其低密度和良好的机械性能，可以用于替代传统的包装材料，如泡沫塑料和纸板。
此外，超临界CO2发泡微孔塑料还可以用于制备抗震包装材料，用于包装易碎物品，提高包装的安全性。
另外，该材料还具有良好的隔热性能，可用于制备保温材料，如冷冻食品的保温包装。
除了包装领域，超临界CO2发泡微孔塑料在绝缘和吸附领域也具有潜在的应用价值。
由于其具有低导热性和高孔隙率，可用于制备绝缘材料，如建筑和汽车隔音材料。
此外，该材料还可以用作吸附剂，如去除废水中的污染物，提高环境治理的效果。
总的来说，超临界CO2发泡微孔塑料是一种具有广泛应用前景的塑料材料。
随着对该技术和材料性能的深入研究，相信其在包装、绝缘和吸附等领域将有更加广泛的应用。
科思创上海工厂迈出温室气体及废气减排一大步
佚名
【期刊名称】《现代塑料》
【年(卷),期】2017(000)006
【摘要】科思创宣布通过排放体系催化剂升级项目，其位于科思创上海一体化基地（CISS）的硝酸工厂成功将生产中主要排款物氧化亚氮{N2O}和氮氧化物｜NOx｜排放分别降低65％和30％。
【总页数】1页(P3-3)
【正文语种】中文
【中图分类】X16
【相关文献】
1.科思创上海工厂以实际行动支持节能减排 [J], 华宇闻
2.科思创上海一体化基地获评国家级“绿色工厂” [J],张秀凤
3.科思创上海一体化基地获评国家级“绿色工厂” [J], ;
4.科思创上海一体化基地获评国家级“绿色工厂” [J], ;
5.科思创筹建上海新工厂,扩大在华产学研合作 [J],
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