冬季施工组织方案342541618

冬季施工施工组织设计专项方案一、前言冬季施工的特点是环境恶劣，温度低下，日照时间短，多雨雪、空气潮湿，土壤冻结等因素对施工造成极大的困难，因此，对于冬季施工的组织设计要采取相应的措施，确保工程能够按照规定时间完成，保证质量、安全、经济等方面的要求。

本文就如何开展冬季施工组织设计进行了详细的阐述。

二、施工前期准备1、人员管理引导施工人员健康作业，加强施工人员的防寒保暖教育，让工人掌握用火加热的正确方法，增强安全意识，普及防寒保暖的知识及技能，加强身体锻炼，确保施工人员的身体健康状态，提高其在寒冷环境下的耐受性。

2、材料准备提前对施工材料进行储存，同时对于天然气/油箱加热及储存，要进行备料及检验工作，确保其安全性。

对于易受低温影响的材料要采取保护措施。

同时，要与相关工厂及供应商确定进货期，避免因物料临时短缺而影响施工进度。

3、设备和机械安全检查对施工设备和机械进行安全检测，确保其正常运行。

确保操作人员符合要求，从操作规程及标准化操作流程，进行安全操作。

加强机械保养，定期预防性维护，保证设备的正常运转。

4、现场管理保障现场的布局及照明设施、屋顶的能力，机械设备的进出、作业现场位置的安排，压实施工道路，确保能够保证施工现场正常通行。

三、施工中期管理1、防冻、防滑、防风保护施工现场参照气象预报，提前预防，保证防风刮、雪灾来临前施工设施的保护。

做好土体温度及基础面的措施:在基础上铺设防水膜，并使用套料加厚保护方法。

在楼板及其他施工中遇到裸露的混凝土面时，进行一定的防寒措施: 覆盖保温材料或使用即时硬化剂以保证混凝土表面的正常性，将空气脱水除湿剂置于室内。

2、注意人员的安全冬季施工时，要注意对施工现场上的人员的人身安全，征求现场人员对施工安装的各类保护措施的建议，使他们对这些措施有更加充分的认识。

同时也要严格执行安全管理规定，保证施工现场的安全。

3、加强监测冬季温度变化较大，为了保证施工的进度和质量，需要完善相关的检测和监测措施，根据施工现场的情况，增加温度、湿度、强度等多个指标的监测设备，及时发现问题，进行相应的处理，以确保施工质量。

2024年冬季施工作业计划1土石方填筑在负温下的填筑，应视材料性质、填筑部位、气温情况等采取不同的措施，以保证填筑质量。

(1)负温下进行填筑，应减少洒水量或不洒水，并增加碾压遍数，增大压实功能。

(2)雪天施工时，填筑层表面的积雪、冰霜应予铲除。

(3)合理分区填筑，集中施工设备，搞好流水作业，做到快铺、快压、快检连续作业。

(4)填筑面上的积雪和积冰层在填筑下一层材料之前清除干净。

(5)负温条件下，采取快速连续作业，用重型振碾压实。

当日最低气温在0℃以下且风速大于10m/s时，停止施工。

(6)负温下填筑出现冻结时，经监理工程师同意可采取减薄铺设厚度，增加碾压遍数，不加水的方式进行施工。

2砼工程当室外日平均气温连续____天稳定低于＋5℃时，就采取冬季施工的技术措施进行混凝土施工。

2.1砼生产冬季施工措施(1)冬季施工准备措施a.加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道的检修、防护。

b.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。

另外，要注意供暖燃料的储备。

c.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足砼用砂，以防冬季进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。

冬季用外加剂(早强剂、防冻剂)要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。

d.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计。

(2)冬季施工要求a.冬季施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3。

拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。

b.为了保证冬季砼温度，应对拌和用水进行加热。

水加热的最高温度不得超过60°C。

c.要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。

d.运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。

e.提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。

冬季工程施工组织设计方案一、前期准备工作1.安全保障：组织安全教育培训，确保工作人员了解冬季工程施工的安全风险和应对措施；完善安全检查制度，定期开展安全检查，及时排查隐患。

2.人员组织：制定工作计划，明确工作任务和责任人，确保施工队伍的组织协调；招募经验丰富的工程管理人员，具备对冬季施工的专业知识和应对能力。

3.物资准备：根据工程需求，提前储备冬季施工所需的材料和设备，确保供应充足，以免造成施工延期。

二、施工方案1.施工时间安排：根据当地气候特点，确定合理的施工时间，避免恶劣天气对施工进度的影响。

2.设备保养：加强设备的保养和维护工作，确保设备在寒冷的环境下正常运行，避免设备故障导致施工延误。

3.施工顺序安排：根据工程特点，合理确定施工顺序，尽量减少对其他施工环节的影响，提高工作效率。

4.施工区域的防寒措施：在施工区域设置防寒设施，如临时工棚、临时暖气设备等，提供适宜的工作环境，保证工人的生产积极性和施工质量。

三、施工过程中的安全措施1.采取严格的安全防护措施：工人需要穿着防寒服、手套、防滑鞋等，并定期更换干燥的衣物，防止感冒和冻伤。

2.环境保护措施：加强对施工区域周边环境的保护，合理安排施工工程产生的噪声、废气和废水的处理措施，确保环境友好。

3.安全监控：加强对施工现场的安全监控，安装监控设备，及时发现和处理安全隐患，保证施工现场的安全稳定。

四、施工质量控制1.施工过程中的质量检查：设立专门的质量检查组，对施工过程中的各个环节进行质量检查，并及时提出改进建议，确保施工质量符合要求。

2.施工材料的质量控制：加强对施工材料的质量监控，保证施工过程中所使用的材料符合相关标准，避免施工质量问题。

3.施工技术的控制：加强对施工技术的培训和管理，确保施工人员的技术水平符合要求，提高施工质量。

五、交通组织和安全保障1.交通组织：制定合理的交通组织方案，确保施工期间交通畅通，减少对周边交通的影响。

2.道路安全：加强对施工道路的安全检查和维护，确保道路的平整和无障碍，并按规定设置合理的交通标志和警示标志，保障施工现场的交通安全。

四、冬季混凝土施工防护措施1、混凝土生产防护措施（1）、在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止雨雪和冰冻对上水管道的损坏。

（2）、下雪天对原材料进行覆盖,砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。

（3)、各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。

当材料原有温度不能满足需要时,首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热,水泥只保温，不加热。

采用一台1.0吨蒸汽锅炉对拌和水进行加热,加热温度控制在80度以内。

(4）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的40％前受到冻害。

(5)、保证混凝土的出机温度不低于10度，入模温度不低于5度，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5倍。

(6）、控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量.加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。

（7）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检,并记录，保证计量准确,严格按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。

2、混凝土运输和浇筑防护措施（1）、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。

(2）、混凝土搅拌车上裹棉罩,以延缓混凝土的热量损失。

（3）、现场严禁对砼进行二次搅拌,严禁随意向砼中加水，实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。

3、混凝土冬季蒸汽养生措施（1）、蒸汽养生方法：针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。

在预制场中部设置两台1.0吨压力锅炉，一台供空心板预制区,一台供箱梁预制区，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制梁台位平行。

利用钢管脚手架或型钢搭设三套养生暖棚，棚布覆盖养生。

混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽,通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度,拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、棚布覆盖养生3天。

冬季施工方案范文（通用8篇）冬季施工方案范文（通用8篇）1冬季已经来临，为在明年汛期来临之前顺利的完成承台施工，根据目前桩基施工进度，需要安排冬季施工。

为在冬季施工中保证工程质量，杜绝质量隐患，安全高效的完成施工生产任务，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要为钻孔灌注桩施工，承台将不安排冬季施工。

1、准备工作（1）为预防气温突然下降，造成机械设备、人员及砼工程遭受冻害问题。

开工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

保证在天气突变时及时准确的通知现场施工负责人，以便及时采取防冻措施。

（2）为给冬季施工人员尽量创造一个良好的施工环境,已在现场施工人员居住的房屋内安装防火墙及火炉取暖。

现场施工主要管理人员在居住地、办公室安装了电暖气取暖。

（3）钻机处搭设工棚，并为现场施工人员配备了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必备的劳保用品。

（4）进行冬季施工安全质量教育动员大会，为使全体施工人员认识到冬季施工的必要性、艰巨性，项目部在11月10日召开了冬季施工动员大会，号召全体施工人员做好冬季施工准备。

并成立了专门的冬季施工安全质量领导小组，定期不定期的对施工生产全面检查，杜绝因恶劣环境下带来的安全隐患2、钢筋工程冬季施工保证措施（1）材料存放：钢筋原材料严格按《公路桥涵施工技术规范》中的要求放置，并在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。

另合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。

（2）钢筋焊接：冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃，除按照常温焊接的有关规定外，对焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、闪光留量等）作适当调整。

并在钢筋焊接时采取防风、防雨、雪措施。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪，钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

具体措施为：搭设防风棚，焊接后的焊件在棚内停放一段时间，减小焊件温差对焊接质量影响的程度。

冬季施工计划方案冬季施工计划方案5篇时光飞逝，时间在慢慢推演，我们的工作同时也在不断更新迭代中，请一起努力，写一份计划吧。

好的计划是什么样的呢？下面是小编精心整理的冬季施工计划方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

冬季施工计划方案1一、指导项目：如何开展中班表演游戏？二、指导对象：xxx三、起止时间：20xx年xx月——20xx年xx月四、具体计划安排：1、和xxx老师一起商讨，确定指导项目。

2、学习《纲要》、《指南》以及其他有关指导性刊物，分析中班幼儿的年龄特点和班级幼儿的实际发展水平。

3、制定指导计划：确定表演游戏主题：《三只小猪》、《小兔乖乖》、《三中蝴蝶》、《萝卜回来了》等，制定表演游戏学年计划。

收集表演材料，制做表演道具。

通过多种形式对游戏活动进行指导，共同反思在游戏活动中教师的恰当行为和不当行为以及幼儿的表现。

针对问题寻找解决方案，调整组织指导方式，提高幼儿玩表演游戏的水平。

4、整理有关资料，进行老带新总结。

冬季施工计划方案2本工程工期有限，整个工程要历经秋季、冬季，为确保工程的施工质量，特编制以下冬季季节性施工方案。

（一）、雨季施工方案1、管理措施（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。

对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。

所需材料要在雨期施工前准备好。

（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（3）组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。

（4）原材料、成品、半成品的防雨。

水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。

（5）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

2、分部（分项）措施（1）混凝土施工a、砼施工应尽量避免在雨天进行。

冬季施工方案2024冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。

冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

为确保冬季施工的质量和安全，特制定本方案。

一、工程概况首先，对本工程的基本情况进行简要介绍。

包括工程名称、工程地点、工程规模、结构形式等。

同时，明确冬季施工的范围和主要施工项目，如混凝土浇筑、砌体工程、钢结构安装等。

二、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时解除冬季施工。

三、冬季施工准备工作1、技术准备（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

（2）根据本工程冬施项目，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

（3）进行冬期施工前的技术交底工作，重点是施工测温、保温措施、外加剂使用等方面。

2、生产准备（1）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

（2）计算变压器容量，接通电源。

（3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

（4）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3、资源准备（1）保温材料：如草帘、岩棉被、塑料薄膜等。

（2）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如早强剂、抗冻剂等。

（3）燃料：如煤、柴油等。

（4）测温设备：如温度计、测温探头等。

4、现场准备（1）做好现场的排水工作，防止积水结冰。

（2）施工道路要畅通，防滑措施要到位。

（3）施工现场的水管、水龙头等要做好保温工作。

四、冬季施工技术措施1、土方工程（1）土方开挖应连续进行，防止基底土受冻。

（2）对于开挖完的基槽（坑）应采取保温措施，如覆盖草帘等。

暖通工程冬季施工组织方案一、冬季施工的特点在冬季进行暖通工程的施工需要考虑到以下几个特点：1. 低温：冬季气温低，会对施工材料和人员的工作造成一定的影响；2. 大气湿度大：冬季空气湿度大，会对加固材料的施工质量造成一定的影响；3. 短暂的日照时间：冬季白天时间短，施工时间相对较短，需要合理安排施工任务。

二、冬季施工的安全措施1. 保证施工人员的安全：冬季施工对施工人员的要求较高，需要做好防寒工作，配备必要的防寒衣物和防滑鞋，以确保施工人员在低温环境下的安全；2. 严格控制工程现场的安全管理：加强对施工现场的安全管理，保证在冬季施工中不发生安全事故；3. 做好应急预案：在冬季施工中，需要做好应对突发情况的预案，及时处理遇到的问题。

三、冬季施工的施工方案1. 合理安排施工进度：在冬季施工中，由于白天时间短，需要合理安排施工进度，安排合理的作业方式，确保工程能够按时完成；2. 合理安排施工任务：在冬季施工中，需要根据天气情况合理安排施工任务，避免在恶劣天气条件下进行室外作业；3. 注意保温：在冬季施工中，需要对施工材料和设备进行保温，防止受到低温的影响。

四、冬季施工的材料选用1. 选择适合冬季施工的材料：在冬季施工中，需要选择适合低温环境下使用的材料，防止因低温影响施工质量；2. 保持施工材料的温度：对于易受低温影响的材料，需要在施工前提前加热，保持其在适宜的温度下使用。

五、冬季施工的环保措施1. 合理安排施工时间：冬季空气湿度大，容易导致雾霾天气，需要避免在恶劣天气下进行施工，减少对环境的影响；2. 选用低污染的施工材料：在冬季施工中，需要尽量选用低污染的施工材料，减少对环境的影响。

六、冬季施工的质量控制1. 严格按照施工规范进行施工：在冬季施工中，需要严格按照相关的施工规范进行施工，确保施工质量2. 加强对施工过程的监督：对于易受低温影响的施工过程，需要加强监督，确保施工质量。

七、冬季施工的人员管理1. 做好员工的防寒工作：在冬季施工中，需要做好施工人员的防寒工作，确保施工人员的身体健康；2. 合理安排施工班组：根据天气情况合理安排施工班组，保障施工任务的完成。

冬季施工组织设计方案一、项目背景分析针对冬季施工特点，制定冬季施工组织设计方案是确保施工安全、提高工效的必要措施。

冬季施工由于低温、降水和天气变化频繁等原因，施工条件恶劣，对材料、设备和人员的要求较高。

而有效的组织设计方案可以提前预判可能的问题，并制定相应的解决方案，以确保项目按计划顺利进行。

二、方案目标1.提高施工效率：通过科学合理的施工组织设计，充分利用冬季施工的有利条件，提高施工效率。

2.保障施工质量：加强对材料和设备的保温措施，确保在低温环境下施工质量不受影响。

3.提升安全管理：加强对施工现场的安全管理，保证施工人员的安全。

4.简化施工工艺：针对冬季施工特点，合理简化施工工序，降低施工难度。

三、方案内容1.材料和设备的保温措施在冬季施工中，保温是确保施工质量的关键。

采取以下措施：(1)材料保温：对容易受低温影响的材料进行保温，保证其在施工过程中的性能稳定。

(2)设备保温：对各类设备进行保温，以确保其正常运转。

2.施工人员的保护措施(1)加强安全教育：对施工人员进行冬季施工安全知识培训，提高他们的防寒意识和安全意识。

(2)配备防寒工具：根据施工环境的实际情况，为施工人员提供相应的防寒工具，如防寒服、手套、帽子等。

(3)合理安排作息时间：在寒冷环境下，施工人员的身体容易疲劳。

因此，合理安排施工人员的作息时间，确保他们有充分的休息和恢复时间。

3.施工工艺的调整(1)合理安排施工进度：根据冬季施工的特点，合理安排施工进度，避免在低温、强风和降雪天气下施工。

(2)采取加气混凝土施工：对于需要进行混凝土施工的工序，采用加气混凝土，减少施工时间和人力成本。

(3)运用现代技术：运用现代技术，如预制装配式构件、模块化施工等，缩短施工周期，提高施工效率。

4.安全管理措施(1)加强现场管理：加强对施工现场的安全管理，设置标志牌、警示线等，确保施工人员的安全。

(2)检查保温措施：定期检查和维护保温措施，确保保温效果良好。

冬季（冬期）施工方案摘要：相关技术交底,希望对大家一些帮助一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5C或最低气温低于-3°C时,碎工程按冬季施工办理.2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工.3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作.4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作.5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勒检查,勤更换,防止冻裂设备.6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件.当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口，保证通风良好,并准备好各种抢救设备.7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施.二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成.现还未进行铺架工作.在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土.对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工.当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装.当需要进行安装施工时,桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工.2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的睑,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的3O%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻.在充水冻融条件下使用的碎,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%.2.2、冬季施工的碎配制、拌合、运输：221、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O32.5.当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级.在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋.2.2.2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于I(TC暖棚内.拌制碎前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒.拌制碎时,砂石骨料的温度保持在Oe以上,拌合用水温度不低于5C.必要时,先将拌合用水加热.当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热.2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度.224、水的加热温度不宜高于80C.当骨料不加热时,水可加热至8(ΓC.以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触.2.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60°C.片石混凝土掺用的片石可预热.2.2.6、水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热.227、碎的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒.当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度.2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍.睑卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砂的拌合温度不高于30℃. 229、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液.各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆.2.2.11、季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量扳失措施：1）正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间.2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料.对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择.距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料.3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作.2.3、冬季施工的碎浇注：2.3.1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温.2.3.2、碎的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面碎结构的灌注温度不宜低于1（TC,段分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固.2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于L2Mpa∙2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水. 3）新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆.然后再继续浇注新层混凝土.施工缝处的新层混凝土要重点捣实.4）冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度.5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝L5m范围内的混凝土和长度在LOm范围内的外露钢筋进行防寒保温.6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm.2.4、冬季施工的砂养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护.241、暖棚法养护：此方法适用于框架施工1）在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖草带. 2）采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外.以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化.3）暖棚内底部温度不低于5C,当低于5C时应采取增加煤炉的办法.混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度.4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定）,当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋.2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护.2）混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度.2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模.底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模.结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（％）板、拱≤2502—875> 8IOO梁≤875> 8100悬臂梁（板）5275> 21002.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在I（TC以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布.2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在OC以下时,应待混凝土冷却至5C以下后,方可拆除模板.2.6、冬季施工混凝土质量检查2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求.2.6.2、在碎拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、破的拌制温度、灌注温度和环境温度.每一工作班至少检测4次用低温早强能或用蓄热法养护舱时,在灌注后3天内随时进行检测.2.6.3、冬季施工役除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况.施工检查试件的养护应与建筑物相同.3、砌体工程冬季施工保证措施本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程.对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工.3.1、砌体工程防冻要求：砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻.冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求.3.2、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运.3.2.1、砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃.322、砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min.当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2-3次.3.2.3、砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和.已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用.3.2.4、暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m）,可以避免积存,无须倒运.3.2.5、砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内.石料表面与砂浆的温差不高于20度.3.3、砌体养护所施工砌体随砌筑随覆i⅛养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护睑和砌体.对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工.其施工同混凝土暖棚法施工.冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况.检测试件的养护应与建筑物相同.4、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加,加工性能下降.4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于OC.4.2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外.4.3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-IOC.4.4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条.焊接后的接头严禁立即接触冰雪.4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm.三、路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节.1、路堤填筑施工1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃.以下且连续15d,均应按低温施工办理.1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实.处理好的地基随即覆盖不使冻结.1.3、路堤填筑1.3.1、填料要求：低温填筑路堤用料,一般采用A类填料,本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）.1.3.2、填筑压实填土厚度;冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实.施工地段的积雪,施工前进行清除干净.施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪. 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工.保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间.对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖.低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行.2、级配碎石工程2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在Oe以上天气晴朗、风力较小的时间施工,雨雪天不施工.2.2、碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿.2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场.2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时间裸露,已铺层未压实前不得中断施工.2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护.2.6、施工中级配碎石搅拌,必须根据运输、摊铺能力相匹配,要衔接好,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费.四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾.4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行.5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录.严格执行派车单作业票制度.早在进入冬季施工前，中线京石段某省I标项目部就成立了冬季施工领导小组，做好了充分的准备工作.一是做好技术准备.项目部组织了施工人员冬施前的技术、质量、安全教育,明确各人岗位职责，做到有备无患.提前做好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修,对测温人员专门组织技术培训I,经考试合格后方准上岗工作，并注意接收天气预报,做好相应的施工准备工作.保证施工道路通畅、制定防滑措施,仓库做好防潮、防水、防冻工作.加强机械设备的维修保养工作,机电外露设备做了防雨、防雪、防冻措施;现场派专人检查,未经许可,不得随意点火,暖棚内用于升温的蜂窝煤炉和电气焊时设专人看管，严格执行动火证制度.二是做好施工材料准备工作.项目部在冬季施工前就做好了相应材料的采购计划,水银温度计、大气测温箱、保温被等冬季施工物资按采购计划及时到位,保证了冬季施工正常有序进行;冬施领导小组在冬施前对现场构件、材料、马道、防护栏杆、消防器材等进行了一次全面检查,上人马道增设防滑措施.施工中用于消防、施工用水的水管须用保温材料包裹,并在不用水时将水管内的水放净，防止冻结，以免将水管冻坏涨裂.同时做好冬施阶段混凝土的配合比工作，以满足工程冬季施工的需要.三是做好人员、设备准备工作.冬季施工期间设备、人工利用率均会有所降低,约为正常情况下的50队为保证施工进度,项目部配备了混凝土工、焊工、电工等各类工种人员共380人,北横歧桥30拌和站和西瞳南倒虹吸50拌和站集中拌制，同时增加二台3吨无压热水锅炉,用充足的人力物力资源保证施工正常进行.在做好充分的准备工作的同时,项目部制定了各项施工措施,保证冬季施工期间混凝土的浇筑质量.一是精细施工,用精确的热工计算保证混凝土浇筑质量.项目部组织技术人员对混凝土成熟度、出机口温度、混凝土材料温度、混凝土出入仓温度最佳值进行了严格的计算,保温材料选择阻燃草帘被,覆盖厚度取2.0厘米,冬季施工期间,不拆除保温材料.二是加强混凝土拌合站的管理,把可能出现的失误消灭在萌芽状态.冬季混凝土拌合主要采用北横歧桥30拌和站和西瞳南倒虹吸50拌和站,混凝土拌制采用热拌,搅拌站搅拌机、配料皮带机外搭设封闭保温棚保温，内设3T锅炉加热,骨料体储藏时要保持不低于2.5m的堆放高度,采用塑料膜覆盖后再用双层保温被保温覆盖.水泥仓及粉煤灰仓用保温棉被包裹并绑扎牢固.混凝土拌和水采用一台3T热水锅炉加热,供水水管用石棉毡保温,搅拌时间比常温搅拌适当延长,混凝土运输罐车外裹保温被保温.混凝土所采用的骨料必须清洁,不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，水加热温度不得超过60℃.拌合混凝土前，先对拌合机进行预热，用热水冲洗拌合机，并将积水排除.三是优化现场布置,针对各建筑物施工部位的特点进行冬季施工防护保温.由于冬季施工安排了公路桥的桩基、墩柱和预制混凝土施工及渡槽剩余部位的混凝土施工,故针对各建筑物施工部位的特点，采取以下措施进行冬季施工防护保温：墩柱及盖梁：在北横歧桥墩柱外围采用钢架管进行暖棚搭设,暖棚距墩柱外表面距离控制在3米左右,对施工作业面周圈及顶部形成全封闭，顶部为了方便施工及混凝土下料,搭设保温被时做成活动顶面,暖棚顶面距柱顶约2米,封闭保温材料采用加厚保温被,每个暖棚内放置蜂窝煤炉升温.同时,墩柱模板外围包裹保温被进行保温.预制梁、板:北横歧桥的预制梁、板采用地槽施工,上部搭设保温暖棚,暖棚采用钢管进行全封闭搭设，由于预制件主要采取人工铲料入仓，故暖棚搭设的宽度范围以满足进料通道要求为准,暖棚顶部高度控制在比梁顶部高L5米左右，预制场地的暖棚内放置蜂窝煤炉进行升温.同时,预制梁、板模板外围包裹保温被进行保温.四是做好施工现场温控工作.在施工区域附近设置测温箱一个,安排专人测记大气温度,每天测6次,并测记出最高和最低气温.根据混凝土入仓温度要求，混凝土的入模温度不得低于8℃,根据每天室外的实测温度，合理配置各建筑物施工现场搭设的暖棚内的蜂窝煤炉,确保暖棚内温度控制在不低于8C和混凝土浇筑过程中的质量.拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，只能在白天气温较高时进行,若遇强冷气流,应停止拆模施工,施工时应避免破坏保温层.混凝土罐车进入现场后，由质检员和试验员检查混凝土的坍落度是否符合要求，测温员测量原浇筑面混凝土温度、混凝土罐车内混凝土的温度,确保混凝土的出机温度不低于10℃,原浇筑混凝土面温度在2℃以上.五是做好混凝土试块的养护、管理和留置工作.冬施期间除做好标养试块外,另增设两组同条件试块,一组与构件施工环境同条件下养护，另一组在同条件养护后转入标准温度20±3°C和相对湿度90%以上的环境下养护28天.拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻.施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作,做到责任落实.项目技术负责人加强监督指导.此外,冬季施工的混凝土试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查混凝土表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。