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挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
桥梁工程施工安全-挂篮施工一、0＃、1＃号段施工0、1#段为箱梁与墩身连接的隅节点，截面内力最大且受力复杂，钢筋和预应力管道密集，因此，保证0#、1#段施工质量是箱梁施工的关键。
可以采用在承台上搭设支架，利用支架一次浇筑成型的方法施工。
1、施工支架支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量，采用砂袋加载方式进行支架预压。
2、模板系统采用在固定平台上分段整体拼装模板和模架，利用吊车吊装，精确测量定位后进行锁定。
3、混凝土灌注混凝土灌注按照前后对称分段、左右同位对称、上下水平分层的原则灌注。
同时注意两侧腹板浇筑的对称性，对腹板应进行分层振捣。
特别应注意对腹板下层与底板接触处的振捣，保证底板倒角处砼的密实。
混凝土振捣时应特别注意振动棒不得触及预应力管道，以免造成被振变形而无法穿束。
同时，特别注意锚具部位混凝土的振捣应密实。
顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程，标高为现场测量控制，以铝合金长尺刮平。
砼浇筑完毕，初期养护非常重要。
在浇筑1～2小时后用土工布覆盖，并须加强洒水养护，养护周期不少于7天。
二、悬臂段挂篮施工0、1号段施工完毕后，从2号段开始悬臂段施工。
1、挂篮的组成由吊架部分、锚固部分、模板部分、走行部分及附属部分组成。
2、挂篮设计检算1）荷载包括挂篮自重、最大节段砼重量、施工机具等施工荷载、施工人群荷载、振动器自重及振动力等5项。
2）工况分析计算时主要考虑以下两种受力状态：砼浇注状态：即节段砼刚浇注完毕，还不能考虑砼初凝对结构的影响，相当于该节段砼重量全部作用于挂篮上，并且还有砼浇注、振动的轻微冲击的影响以及挂篮自重与施工荷载等。
在此荷载组合下分别计算底篮、吊杆、主桁、后锚等结构的强度及刚度，验算挂篮整体的抗倾覆稳定性。
行走状态：主要验算挂篮自重、施工荷载等荷载组合下，轨道的锚固及吊杆等结构。
3、挂篮安装后检查按顺序安全装完毕后,要对各连接部位、部件等进行安全检查，发现问题及时处理。
4、挂篮静载试验为确保施工过程中结构的可靠性和安全性，保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，必须对挂篮施工前进行静载试验，测试其变化情况，确定其弹性和非弹性变形，为以后箱梁的预拱值设置提供依据，同时也是对挂篮受力情况及安全性的一次检验。
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
2024年挂篮安全专项方案____年挂篮安全专项方案一、背景和目标____年挂篮安全专项方案旨在提升挂篮施工的安全管理水平，确保挂篮施工过程中人员的安全，减少事故发生，并提高整个行业的安全意识和文化。
本方案的目标包括：1. 降低挂篮施工事故理赔率，确保人员的生命安全和财产安全；2. 提高挂篮施工企业的安全管理水平，达到国家和行业的安全标准；3. 加强行业安全宣传教育，提高从业人员的安全意识；4. 建立健全挂篮施工安全监管机制，严厉打击违规行为。
二、主要措施和任务1. 完善法律法规和标准体系（1）制定并完善挂篮施工的安全管理法律法规；（2）制定挂篮施工企业的安全生产标准，并加强对标准的监督和执行；（3）加强对挂篮施工材料和设备的质量监管，确保其符合安全要求。
2. 加强挂篮施工企业的安全管理（1）挂篮施工企业应建立健全安全管理体系，明确安全责任；（2）加强对从业人员的培训，提高其安全操作技能；（3）定期组织安全演练和应急救援演练，提高处理突发事件的能力；（4）加强对挂篮施工现场的监管，确保施工期间的安全。
3. 推行安全管理创新措施（1）使用智能安全监测设备，实时监控挂篮施工现场的安全情况；（2）推广使用安全生产信息化系统，实现对施工过程中安全风险的实时分析和预警；（3）引进先进的建筑工程管理系统，提高施工过程中的协调和安全性。
4. 加强行业安全宣传教育（1）举办挂篮施工安全知识培训班，提高从业人员的安全意识和技能；（2）开展安全宣传活动，提升公众对挂篮施工安全的认知度；（3）加强与媒体的合作，通过媒体渠道宣传挂篮施工的安全要求和实践。
5. 建立健全安全监管机制（1）加强对挂篮施工企业的监管，确保其按照相关法律法规和标准进行管理；（2）建立安全事故报告和处置制度，及时处理挂篮施工中发生的事故；（3）建立安全监督检查制度，加强对挂篮施工现场的监管力度。
三、组织实施和考核机制1. 组织实施（1）建立挂篮施工挂篮安全专项工作领导小组，负责方案制定和推进实施工作；（2）成立挂篮施工安全管理委员会，负责挂篮施工安全管理的协调和推进；（3）相关部门根据职责分工，积极参与方案的组织实施。
挂篮施工安全方案清晨的阳光透过窗户，洒在我的办公桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这份“挂篮施工安全方案”。
这十年，我见证了无数项目的成长，也积累了丰富的方案写作经验。
下面，就让我用意识流的方式，为你呈现这份安全方案。
一、工程概述1.工程名称：某跨江大桥挂篮施工项目2.工程地点：我国某江河流域3.工程规模：大桥全长5公里，主桥跨度达到500米4.工程难点：挂篮施工过程中，如何确保安全、高效、优质地完成施工任务二、挂篮施工安全措施1.安全意识教育（1）项目启动前，组织全体施工人员进行安全教育培训，强调安全意识，提高安全素养。
（2）定期开展安全知识竞赛，激发施工人员学习安全知识的热情。
2.施工现场安全管理（1）设立现场安全管理小组，明确各成员职责，确保施工现场安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）严格规范施工操作流程，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
3.施工设备安全（1）对挂篮设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）定期对设备进行维护保养，减少故障率。
（3）施工现场配备足够的消防器材，确保火灾事故的及时扑灭。
4.施工人员安全（1）为施工人员配备符合国家安全标准的个人防护用品。
（2）对施工人员进行定期体检，确保身体健康。
（3）施工现场设立临时休息区，保障施工人员休息时间。
5.应急预案（1）制定详细的应急预案，明确应急响应流程。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、施工过程安全控制1.施工前准备（1）对施工人员进行技术培训，确保掌握施工方法。
（2）对施工材料进行质量检验，确保材料合格。
2.施工过程（1）严格遵循施工方案，确保施工过程安全。
（2）对施工过程中的安全隐患进行排查，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场巡查，确保施工人员遵守安全规定。
3.施工后期（1）对施工现场进行清理，确保环境整洁。
（2）对施工设备进行拆除，确保设备安全撤离。
四、施工安全监督与检查1.定期组织施工安全检查，发现问题及时整改。
挂篮施工安全措施（一）施工安全技术措施1）、斜拉挂篮组装安全技术措施斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。
a、主梁的后吊杆必须达到3根，即主梁与已浇梁段竖向筋联接的精轧螺纹钢达到3根。
且在浇注混凝土前必须将后吊杆每根预至50T；主梁的前斜拉吊杆必须达到4根。
b、左、右两幅单挂篮始终通过横联连成一体，U型螺栓必须全部扭紧。
c、后下横梁和前下横梁所用型钢及销轴、拉板严格按照施工设计规定的要求使用，不得随意更改材料的型号、材质和尺寸。
d、斜拉上横梁和后下横梁的悬臂长度和间距严格按照施工设计规定的要求使用；确实需要调整的必须征得设计人员或技术负责人同意。
e、外侧模必须就位达到浇注梁段条件〔标高及坡度〕。
f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。
g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差围。
h、后吊杆须按设计说明或采用机械千斤顶顶后下吊杆达到浇注下一梁段条件。
i、后斜吊杆必须安装到位并符合设计说明或采用机械千斤顶顶紧。
j、斜拉杆与前下横梁连接处的连接座必须连接牢固并扭紧螺帽，并露丝2-3丝。
斜拉杆与斜上横梁连接处的连接必须紧贴。
k、斜拉杆、下吊杆的联接均采用联接器，联接器两端的精轧螺纹钢伸入联接器的长度必须相等并做好记号，每根斜拉杆、下吊杆只许采用4个联接器L、斜吊杆在使用前应做强度试验F≥500KN。
M、所有吊杆均做探伤检查。
N、后下吊杆F≥500KN。
O、下部应设置相应的防护措施，以防坠物砸伤桥下过往人员和船只，该部分防护措施施工时依据现场实际情况解决。
2）、斜拉挂篮缆索吊吊运时安全技术措施（挂篮总体结构布置图附后）第一步：梁段拉完成后，拆下下弦杆的侧模，将前下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，此时保持后下吊杆和下限位器的斜吊杆处于锚固状态，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个。
第二步：将后下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个，并使其受力。
2023年挂篮安全专项方案挂篮作为一种施工工具，在建筑行业起着重要作用。
然而，由于挂篮的特殊性质，其安全问题一直备受关注。
为了保障挂篮的安全使用，提高建筑工人的工作环境和工作效率，我公司特制定了2023年挂篮安全专项方案。
该方案将从以下几个方面进行改进和强化。
一、挂篮结构和材质的优化为了增加挂篮的承重能力和稳定性，我们计划在2023年使用更加坚固和稳定的结构材料来加固挂篮的框架。
同时，还将对挂篮的连接件进行改进，保证连接件的可靠性和耐久性，防止其易损部位的断裂和松动。
二、挂篮使用规范的制定和推广挂篮专项方案将制定一系列使用规约，详细规定了挂篮的最大承载量、使用限制、安装及拆卸要求等。
并将通过培训和宣传活动，向所有使用挂篮的建筑工人普及挂篮的正确使用方法，提高他们的安全意识和操作技能。
三、挂篮维修和检测的标准化挂篮作为耐用的施工设备，经过一段时间的使用必然会出现磨损和老化。
为了保证挂篮的安全性和可靠性，专项方案将制定挂篮维修和检测的标准，要求定期对挂篮进行检查和维护，并对检测结果进行记录和档案保存，确保挂篮的完好状态。
四、挂篮使用现场的管理和安全培训专项方案将强化对挂篮使用现场的管理和控制，建立严格的安全制度和操作规程。
同时，也要加强对施工人员的安全培训，指导他们正确使用挂篮，并提醒他们注意挂篮使用期间的安全隐患。
五、应急救援和事故处理的预案制定在专项方案中，我们将制定挂篮使用中的应急救援和事故处理预案。
预案将包括各类事故的处理流程、应急救援设备和人员的配置标准，以及事故后续的处理措施等。
这将帮助我们在事故发生时迅速反应和采取措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
六、挂篮安全管理体系的建立为了确保2023年挂篮安全专项方案的实施效果，我们将建立挂篮安全管理体系，监督和评估挂篮使用的安全状况。
体系将包括安全管理责任人的设定、安全检查和考核制度、安全培训和教育等，形成一个全面的挂篮安全管理机制。
综上所述，2023年挂篮安全专项方案将在挂篮结构和材质、使用规范、维修和检测、现场管理和安全培训、应急救援和事故处理预案以及管理体系等方面进行全面的改进和强化。
挂篮施工安全专项方案一、施工前的准备工作1、挂篮施工前，施工单位应向所在地建设主管部门提出施工申请，并按照规定的程序获得施工许可证。
同时，需将挂篮施工计划报告递交给监理单位和相关部门备案。
2、施工单位应根据挂篮的规格和尺寸，确定搭建方案，并编制详细的图纸和施工工序。
3、施工单位应购买符合国家标准要求的挂篮设备，并对设备进行检测、试运行，确保设备的稳定性和安全性。
4、施工前需要对施工人员进行安全培训，强调人员的安全意识和操作规范，确保施工人员了解挂篮的安全操作要点。
二、施工中的安全措施1、施工单位应根据施工图纸和工序，按照规定的程序和要求进行搭建挂篮的工作。
在搭建过程中，必须严格按照安全操作规范进行操作，禁止违规行为。
2、施工人员在搭建挂篮时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、搭建挂篮过程中，应设置警示标志和临时封控措施，确保施工现场的安全。
4、挂篮搭建完成后，应进行静载试验，确保承重架构的稳定性和安全性。
5、施工现场应定期检查和维护挂篮设备，确保设备的正常运行和安全性能。
三、施工后的安全管理1、施工单位应对挂篮进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏部件。
2、施工完成后，应及时拆除挂篮，并清理施工现场，确保周边环境的整洁和安全。
3、施工单位要对施工过程中的安全隐患进行总结和分析，及时完善施工方案，提高施工质量和安全性。
4、施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5、挂篮施工完工后，施工单位应组织相关人员进行安全技术交底，确保挂篮安全使用和维护。
2024年挂篮安全专项方案____年挂篮安全专项方案一、引言在挂篮工作中，安全始终是最重要的问题。
为了确保挂篮工作的顺利进行，保障工人的生命财产安全，制定挂篮安全专项方案是非常必要的。
本方案旨在全面提升挂篮安全水平，确保工作过程中不发生任何安全事故。
二、方案目标1. 提高工作人员的安全意识，增强安全防范意识。
2. 建立健全的安全管理制度，确保安全管理工作的有效实施。
3. 加强挂篮设备的检修与维护，确保设备的安全可靠。
4. 通过培训和演练，提升工作人员的安全操作技能。
5. 健全事故报告与处理机制，及时处理安全事故。
三、方案内容1. 安全宣传教育（1）制定并组织实施“安全月”活动，通过宣传栏、海报、宣传片等形式，宣传安全知识和安全规范。
（2）组织定期的安全培训，包括挂篮操作规程、应急救援知识等方面。
（3）在施工现场设置安全提示牌，提醒工作人员注意安全。
2. 制度建设（1）编制挂篮安全管理制度，包括设备使用与维护、作业流程、安全防护措施等方面的规定。
（2）制定安全责任制度，明确各岗位的安全职责，建立相应的考核机制。
（3）建立安全检查制度，定期对挂篮设备进行检查，发现问题及时整改。
3. 设备维护与检修（1）设立挂篮设备管理部门，负责设备的维护、保养和检修工作。
（2）建立设备台账，记录设备的使用情况、维护情况、检修情况等，及时发现问题并进行修复。
（3）严格按照设备使用说明书执行操作规程，确保设备的正常运行。
4. 工作人员培训与考核（1）实施挂篮操作员、维修人员的培训计划，包括理论知识和实操技能培训。
（2）定期开展模拟演练，提高工作人员的应急处理能力。
（3）制定挂篮操作员和维修人员的考核标准，及时评估员工的综合素质和技能水平。
5. 安全事故处理（1）建立健全的事故报告与处理机制，确保及时准确地上报和处理安全事故。
（2）对安全事故进行调查和分析，找出事故原因，并提出相应的改进措施。
（3）对发生安全事故的责任人进行追责，确保事故责任的落实。
岩根河大桥挂篮施工安全专项方案1编制说明：1.1编制依据（1）工程施工图；（2）国家、地方政府以上及有关部门颁发的主要现行法规、规范、标准及办法；（3）中交二公局三公司质量标准体系、环境管理体系和职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系；（4）岩根河大桥连续梁施工方案（5）施工现场的实际情况及类似工程施工经验。
1.2编制范围岩根河大桥86+160+86米连续刚构浇筑箱梁1.3编制目的（1）事故负伤频率控制在1‰以内；（2）杜绝重伤及以上事故，遏制施工现场惯性违章作业；（3）无重大机械、火灾、交通、爆炸责任事故；（4）杜绝主要责任一般及以上道路交通事故，杜绝塔吊、电梯、挂篮等特种设备责任事故；（5）无其他恶性事故或事件。
2工程概况2.1工程简介岩根河大桥上部结构为40X2T梁+（86+160+86）+40X4T梁；主跨连续刚构，全长572米。
半幅桥为单箱单室变截面箱梁，箱宽12m，其中底宽6.5m，两侧翼缘板悬臂宽2.75m，桥面纵坡为-1.15%，横坡为2.0%，采用二向预应力体系（纵向、竖向），箱梁梁高及底板厚度变化采用2次抛物线，梁高由根部10m变化到跨中3.5m，底板厚由0.90 m变化到0.32m，腹板厚由0.8 m、0.7变化到0.5m。
箱梁0#利用托架进行施工，其他1--20块段采用挂篮对称悬浇施工。
根据工期要求，2个主墩投入4套共8个挂篮同时施工，8个挂篮结构形式采用菱型挂篮，结合现场施工的实际进度，挂篮预压选目前施工进度最快的3＃墩的挂篮，其他3套挂篮参照该挂篮的预压试验数据。
上部结构箱梁有0＃～20#块梁段，其中0#块采用托架现浇施工，22#块为合拢段，1＃～20＃块为悬浇段。
20个悬浇梁段中，1＃块梁体重量最大，为193t，挂篮预压荷载模拟1＃块重量进行。
2.2总体进度计划悬臂现浇施工总体工期 9个月（270天）0号块45天；1-20块段180天，边跨现浇合拢段30天，中跨合拢15天；墩顶封顶2014年8月30日；0号块完成时间：10月中旬；1-20块段完成时间2015年4月中旬；边跨现浇与合拢5月中旬；中跨合拢2015年6月底结束；2.3施工资源根据工期要求，2个主墩投入4套共8个挂篮同时施工，8个挂篮结构形式采用菱型挂篮；施工队伍投入两个独立的施工队，分别3号墩与4号墩各一个队伍。
3施工方案（简介）0#块搭设墩上托架在进行桥墩施工时，在托架设计位置预先预留孔洞及其它托架预埋锚板，在施工完桥墩后，利用塔吊辅助安装、焊接刚性托架。
为确保安装精度，托架在测量人员的协助下精确定位，并将底部和预埋锚板焊接牢靠，以后依次焊接联系型钢。
各种联系型钢施工完毕后放置卸载砂筒，再依次铺设各层型钢分配梁。
在0号块托架平台上，安装钢筋、预埋件，模板安装与砼浇筑。
1#块～20#标准段块采用菱型挂篮对称悬浇；在0号块施工完毕后，安装挂篮、预压、以次浇筑1-20号标准块段。
边跨现浇段采用墩上托架施工。
在边跨现浇段完成后，边跨挂篮行走到边跨现浇段端部，挂篮底模板与边跨现浇段底模板合拼，形成边跨合拢段底模系统。
中跨合拢段：边跨合拢段完成后，中跨一侧挂篮行走至中跨合拢段位置，形成中跨合拢段吊架施工。
砼在岸上拌合站统一拌制，利用3台罐车经便道、便桥运输至主墩位置，采用卧泵对称的输送至模板内；钢筋在岸上加工厂加工成型，施工现场安装。
施工顺序第一阶段：0号块施工1、施工主墩下部构造；2、在主墩上安装0号块托架，浇筑0#块段。
3、等0#梁段砼强度达到90%以上时，张拉纵向预应力及竖向预应力，灌浆。
4、安装三角挂篮，准备浇筑1#段。
第二阶段：1-20块段施工1、进行三角挂篮预压2、分段对称浇筑T构1--20#块段，每梁段施工程序如下：移动挂篮调平模板----钢筋安装—模板安装---浇筑梁段砼-----待砼达到90%以上时，张拉纵、竖向预应力束----压浆-----至下一梁段循环。
第三阶段：边跨现浇段与边跨合拢段施工1、边墩身施工时，预埋边跨现浇段墩上托架，在1-20块段施工同时,对边跨现浇段进行施工，确保标准块段施工完后，能连续进行边跨合拢段施工。
2、边跨挂篮施工20号块段施工完后，将挂篮改装成吊篮，前伸与边跨现浇段托架相连，并在20号块段施加平衡重，再浇筑边跨合拢段22号砼，并慢慢解除20号块平衡重，待砼90%以上强度后，张拉顶板预应力St1—St2束，底板SB1—SB4束；及竖向预应力；第四阶段：中跨合拢1、中跨一侧挂篮前伸到中跨合拢段，将挂篮改装成中跨合拢段吊架（吊篮）；2、主梁间施加1500Kn水平顶推力，安装合拢段劲性骨架，浇注中跨合拢砼，慢慢拆除中跨一侧平衡重，待砼强度达到90%以上，张拉顶板预应力束MT1，底板预应力束MB1—MB8束，及竖向预应力。
第五阶段，桥面系施工拆除挂篮，及托架，进行桥面系施工。
主要主意事项：1、箱梁在悬臂现浇施工过程中，挂篮的移动，砼的浇筑应注意对称施工，设计最大允许200KN重的不对称荷载。
2、施工过程中，应加强对梁体标高的观察，及时调整立模标高，确保最终成桥线形。
3、合拢时轴线纵向高差不得超过15mm ，横向偏差不得超过10mm。
4、中跨合拢段砼与边跨合拢段砼的浇筑时间应选择温度变化小，15--20度左右的天气进行，浇筑时间尽量缩短。
5、各梁段砼浇筑完成后，应注意加强养护，防止温度裂缝。
6、预应力束应严格对称张拉，在每一梁段三向预应力张拉完毕前，竖向预应力筋张拉时，应滞后一个梁段进行张拉，严禁移动挂篮。
4危险源辨识4.1危险源辨识根据该施工的实际情况，本工程的重大危险源为：（1）挂篮运行、灌注过程中的垮塌、倾倒事故（2）人员从高处坠落（3）落物伤人（物体打击）（4）不当操作事故（碰撞、闪失等）（5）施工用电事故（6）预应力张拉事故4.2引发事故的主要原因（评估）（1）挂篮运行、灌注过程中的垮塌、倾倒事故①挂篮缺少必须的结构杆件，未按数量和要求安装或上紧。
②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和螺栓等。
③未能按照施工方案进行施工。
④结构杆件的材料出现质量问题。
⑤在不安全的天气条件下继续施工。
（2）人员从高处坠落①人员作业区未按规定设置围挡防护。
②作业层未满铺脚手架或脚手架和混凝土之间间隙过大。
③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
④不当操作产生的碰撞和闪失等。
（3）落物伤人（物体打击）①在拼装过程中，高空抛掷配件，砸伤工人或行人。
②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或行人。
③吊装作业中，因绑扎不牢而坠落，砸伤工人或行人。
④在混凝土灌注过程中，因对混凝土管理使用不善而倾倒，砸伤工人或行人。
（4）不当操作事故大致有以下情形：①操作人员用力过猛，致使身体失稳;②在作业面上拥挤碰撞;③作业面上冰雪未清除，造成滑落;④集中多人搬运或安装较重构件，脚手板承受不起;⑤在高空作业层上未佩带安全防护用品;（5）施工用电事故①使用的绝缘工具没有检测或手持电动工具无保护零线;②漏电保护器失灵;③无电气操作技能的施工人员随意接线;④有高血压、心脏病及酒后作业的人员进行电气作业;（6）预应力张拉事故①预应力筋与锚具组装件的锚固性能差;②预应力筋不合格;③张拉机具失效;④混凝土强度不符合张拉要求;4.3安全管理的重点部位（1）施工用电防护；（2）混凝土施工脚手支架施工；（3）施工车辆、机械、人员的防护；（4）防坠落和抛掷防护；（5）箱梁挂篮滑移作业；（6）挂篮吊杆及各部件的安装；（7）箱梁预应力筋张拉；（8）预应力孔道压浆；（9）施工中保持悬臂两端的荷载均衡；（10）大风等恶劣天气条件下的施工作业；（11）塔吊等施工机械作业。
5施工安全措施5.1一般规定（1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程，同时结合工地实际，制定安全生产制度和奖罚条例。
（2）牢固树立安全第一的思想，坚持预防为主的方针，对员工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对员工进行安全生产培训，在安全生产上，一定要克服麻痹思想。
（3）所有的施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，做好高空作业的防护。
（4）所有的施工机械均要编制操作规程和操作人员岗位责任制，保证专机专人使用和保管，特殊工程必须持证上岗。
（5）做好防暑降温、防风、防雨、防台风和员工劳动保护工作。
（6）定期进行安全大检查。
（7）对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识。
（8）施工前对高空作业人员进行身体检查，对患有不适宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
5.2现场安全设施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌，高空作业均挂设安全网，并不得擅自拆除。
（2）施工现场的布置应符合防火、防涝、防雷电等安全规定和文明施工的要求。
（3）现场道路应平整、坚实、保持通畅；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施，夜间有人经过的坑洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。
（4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，一般情况下活动板房不小于7米，铁皮房不小于5米，临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15米。
室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
（6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离至少5米存放。
工地的小型临时油库应远离生活区50米以外，并外设围栏。
5.3支架（托架）施工安全措施挂篮0#块施工采用在箱梁翼缘板及内模位置搭设碗扣或钢管脚手架的方法进行现浇施工。
在施工使用中的一些安全注意事项如下：5.3.1支架检验、验收和使用管理①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀。
②立杆最大弯曲变形矢高不超过 L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
③脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。
④可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
⑤碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊接饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。
⑥在下列阶段应对脚手架进行检查：遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
每搭设5m高度。
停工超过一个月恢复使用前。
达到设计标高。
⑦检验主要内容：a.立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。
b.连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
