2402酚醛树脂相关知识
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酚醛树脂化学品安全技术说明书第一部分:化学品名称化学品中文名称:酚醛树脂 化学品英文名称:phenolic resin 技术说明书编码:284CAS No.:9003-35-4 分子式:分子量:第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分:危险性概述健康危害:接触加工或使用本品过程中所形成的粉尘,可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病,还可发生肾脏损害。
空气环境分析发现苯酚、甲醛和氨。
在缩聚过程中,可发生甲醛、酚、一氧化碳中毒。
燃爆危险:本品易燃,具刺激性。
第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:饮足量温水,催吐。
就医。
第五部分:消防措施危险特性:易燃,遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
第六部分:泄漏应急处理有害物成分 含量 CAS No.:应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
若是液体。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
若是固体,收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
然后在专用废弃场所深层掩埋。
若大量泄漏,收集回收或运至废物第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作。
密闭操作,提供良好的自然通风条件。
2402 酚醛树脂平均分子量2402酚醛树脂是一种广泛应用于工业领域的合成树脂,其平均分子量约为2402。
本文将对2402酚醛树脂的特性、制备方法及应用领域进行详细介绍。
一、特性2402酚醛树脂具有以下特性:1. 耐热性好:2402酚醛树脂具有较高的耐热性,能够在高温下保持稳定性,不易熔化或分解。
2. 机械强度高:2402酚醛树脂具有良好的机械强度,具有较高的硬度和弹性模量,能够承受一定的压力和冲击。
3. 耐化学腐蚀性能好:2402酚醛树脂对大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性,能够在酸、碱等腐蚀性环境中保持稳定性。
4. 绝缘性能优异:2402酚醛树脂具有良好的绝缘性能,能够有效隔离电流和电磁波,广泛应用于电子电气领域。
5. 成型性好:2402酚醛树脂具有较好的成型性,可通过热压、注塑等方法制备成各种形状的制品。
二、制备方法2402酚醛树脂的制备主要通过酚和甲醛的缩聚反应而得到。
具体步骤如下:1. 酚和甲醛按一定比例混合,加入催化剂促进反应。
2. 反应混合物进行缩聚反应,生成酚醛二聚体。
3. 经过后续反应,逐渐形成高聚物,最终得到2402酚醛树脂。
三、应用领域由于2402酚醛树脂具有良好的特性,因此在许多领域都有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 电子电气领域:2402酚醛树脂具有良好的绝缘性能和耐热性,常用于制作电子元件、电路板、绝缘材料等。
2. 汽车工业:2402酚醛树脂具有较高的机械强度和耐热性,可用于汽车零部件的制造,如制动片、离合器片等。
3. 化工领域:由于2402酚醛树脂具有良好的耐化学腐蚀性能,常被用作储存、输送腐蚀性化学品的容器和管道材料。
4. 建筑材料:2402酚醛树脂可用于制作防火板、隔热材料和装饰材料等,具有良好的阻燃性和耐候性。
5. 其他领域:2402酚醛树脂还可用于制作模具、涂料、胶粘剂等。
总结:2402酚醛树脂是一种应用广泛的合成树脂,具有耐热性好、机械强度高、耐化学腐蚀性能好、绝缘性能优异等特性。
酚醛树脂的性质和作用酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂,一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂,它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂,但由于它原料易得,合成方便,以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能,尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,而且树脂本身又有广泛改性的余地,所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。
酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面(空间飞行器、火箭、导弹等)作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。
控制不同的合成条件(如酚和醛的比例,所用催化剂的类型等),可以得到两类不同的酚醛树脂:一类称为热固性酚醛树脂,它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂,如果合成瓜不加控制,则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂,因此这类树脂又称为一阶树脂;另一类称为热塑性酚醛树脂,它是线型树脂,在合成过程中不会形成三向网络结构,在进一步的固化过程中必须加入固化剂,这类树脂又称为二阶树脂。
这两类树脂的合成和固化原理并不相同,树脂的分子结构也不同。
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能,提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。
改性一般通过下列途径:一、封锁酚羟基。
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水,使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。
同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构,造成颜色的不均匀变化。
二、引进其它组分。
引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分,分隔或包围羟基,从而达到改变固化速度,降低吸水性的目的。
引进其它的高分子组分,则可兼具两种高分子材料的优点。
1、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂。
工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂,它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力,改善酚醛树脂的脆性,增加复合材料的力学强度,降低固化速率从而有利于降低成型压力。
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用中国耐材之窗网 [耐火原料] 2011年3月30日一、酚醛树脂介绍 酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂,有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得,价格低廉,生产工艺和设备简单,而且制品具有优异的机械性能,耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料,被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料,在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物,其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成;热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有:原料化学结构和单体官能度,酚醛摩尔比,催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团,在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中,粘度升高,凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性,温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下,才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺(俗称乌洛托品),已经交联固化的树脂含部分氮,氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔,因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后,就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解,这就到了C阶段。
随着工业的发展,对高性能材料提出了更高的要求,如较高的分解温度,较好的耐磨性能,足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点:酚羟基和亚基易氧化,因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用,但超过200℃便明显发生变化。
酚醛树脂是一种重要的合成树脂,具有优异的机械性能和耐热性,在工业生产中有着广泛的应用。
其中,平均分子量是酚醛树脂的重要参数之一,对其性能和应用具有重要影响。
本文将从深度和广度两个方面对酚醛树脂的平均分子量进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章。
一、什么是酚醛树脂?酚醛树脂是一类以酚和醛类化合物为主要原料合成的树脂,具有优异的绝缘性能、机械性能和耐热性,是一种重要的合成树脂。
它在建筑材料、电子电器、汽车制造等领域有着广泛的应用。
二、平均分子量对酚醛树脂的影响1. 机械性能:酚醛树脂的平均分子量对其机械性能有着重要影响。
一般来说,平均分子量越高,酚醛树脂的强度和硬度就越高,但同时可能会降低其韧性。
2. 加工性能:平均分子量也会影响酚醛树脂的加工性能,高分子量的酚醛树脂通常具有较高的熔点和黏度,加工时需要更高的温度和压力。
3. 耐热性:平均分子量的提高通常会提高酚醛树脂的耐热性,使其能够在更高的温度下稳定工作。
4. 其他性能:平均分子量还可能影响酚醛树脂的绝缘性能、耐化学性能等其他方面的性能。
三、如何确定酚醛树脂的平均分子量确定酚醛树脂的平均分子量通常需要通过实验手段,常用的方法包括色谱法、凝胶渗透色谱法、粘度法等。
1. 色谱法:通过高效液相色谱法(HPLC)或气相色谱法(GC)对酚醛树脂进行分析,得到其分子量分布情况,从而推导出平均分子量。
2. 凝胶渗透色谱法:利用凝胶渗透色谱仪对酚醛树脂进行分析,根据其在凝胶柱上的流动情况推导出平均分子量。
3. 粘度法:通过测定酚醛树脂的溶液粘度来推导其平均分子量,这是一种简单粗暴的方法,但在工业生产中仍然有着一定的应用。
四、酚醛树脂平均分子量的应用和发展趋势1. 应用领域:酚醛树脂的平均分子量对其在不同领域中的应用有着重要影响。
比如在电子电器领域,需要高强度和高耐热性的酚醛树脂;在汽车制造领域,需要既有一定强度又具有一定韧性的酚醛树脂。
2. 发展趋势:随着科技的进步,人们对酚醛树脂性能的要求越来越高,对平均分子量的控制也越来越严格。
2402酚醛树脂产品标准
关于酚醛树脂产品的标准,可以从多个角度来看待。
首先,酚
醛树脂产品可能涉及到国际标准和国家标准。
国际上,酚醛树脂产
品的标准可能由国际标准化组织(ISO)或其他国际组织制定和发布。
在国家层面,不同国家可能有自己的标准制定机构,比如中国的国
家标准化管理委员会(SAC)等,制定了相关的酚醛树脂产品的标准。
其次,酚醛树脂产品的标准可能涉及到产品的物理性能、化学
性质、生产工艺、质量控制等方面。
这些标准可能包括产品的成分、外观要求、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性等方面的要求。
另外,酚醛树脂产品的标准还可能涉及到相关的测试方法和检
验规程,以确保产品符合标准要求。
这些测试方法可能涉及到物理
测试、化学分析、环境试验等方面。
总的来说,酚醛树脂产品的标准是为了规范产品的质量和性能,保障产品在生产、使用和销售过程中的安全和可靠性。
具体的标准
内容需要根据具体的产品和地区来查询相关的标准文件和法规。
磨具磨料酚醛树脂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磨具磨料酚醛树脂是一种重要的工业材料,广泛应用于各类磨削、研磨、抛光等加工过程中。
它是一种由酚醛树脂为基体,通过添加一定比例的磨料制成的新型复合材料。
酚醛树脂作为一种高性能合成树脂,具有很好的耐磨性、耐高温性、耐化学品侵蚀性和机械强度等优异特性。
而添加的磨料则可以增加材料的磨削能力和磨损耐久性。
在工业制造中,磨具磨料酚醛树脂扮演着重要的角色。
它可以用于金属、石材、陶瓷等材料的磨削和抛光过程,能够提高加工效率、改善表面质量和尺寸精度。
同时,磨具磨料酚醛树脂还广泛应用于制造业的各个领域,如汽车零部件的加工、机械零件的制造、电子元件的加工等。
它的应用范围非常广泛,对于提高产品的加工质量和降低生产成本具有重要意义。
本文将主要介绍磨具磨料酚醛树脂的概念、分类以及特性和应用。
首先,我们将对磨具和磨料酚醛树脂进行概念的解释,并介绍它们的分类和特点。
然后,我们将重点讨论磨料酚醛树脂的特性,包括其耐磨性、耐高温性、耐化学品侵蚀性等。
同时,我们还将探讨磨具磨料酚醛树脂的应用领域,如何在实际生产中发挥优势和应用场景。
最后,我们将总结磨具磨料酚醛树脂的重要性,并展望其未来的发展前景。
通过对磨具磨料酚醛树脂的全面了解和深入研究,我们可以更好地应用这一材料于工业生产中,提高生产效率和产品质量,促进制造业的快速发展。
本文将为读者提供有关磨具磨料酚醛树脂的全面介绍和详细信息,希望能够对相关行业和学术界的研究人员提供有价值的参考和借鉴。
文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言部分1.1 概述在引言部分,将简单介绍磨具磨料酚醛树脂的概念和应用,并指出其在实际生产和加工中的重要性。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行展开:第2部分为正文部分,主要包括磨具的概念和分类以及磨料酚醛树脂的特性和应用。
第3部分为结论部分,总结磨具磨料酚醛树脂的重要性,并展望其未来的发展前景。
2402酚醛树脂相关知识
2402酚醛树脂系聚合油性树脂,可溶于醋酸丁酯,二甲苯、植物油。
采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂,它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。
主要用于生产压塑粉、层压塑料;制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料;制造日用品、装饰品;制造隔音、隔热材料、人造板、铸造、耐火材料等。
1、产品技术指标:分子量: 700-1000
外观软化点油溶性 1:2桐油 240℃水份%灰份%
浅(深)黄色环球法 95-110℃全溶<3<0、3
电导率羟甲基含量全溶溶点
1、5-1、6万欧姆8-11%<3%80-100 ℃
2、产品性能及用途
2402 酚醛树脂与甘油,特别是桐油,经加热炼的清漆具有良好抗水性和耐侯性,以及耐化学物品腐蚀和电绝缘性能,与合成橡胶配制成高强度粘合剂。
适宜制造户外用磁漆、地板漆、船舶漆、水性漆、水陆两用漆、绝缘漆、油黑,防锈漆,粘合剂等工业。
3、包装:25 Kg复合纸袋。
4、贮存与运输:通风、干燥、避免吸潮、日光照射,并注意隔绝火源。