下载文档原格式
无碱玻璃纤维布后处理无碱玻璃纤维布是一种常用的工业材料，广泛应用于航空航天、建筑、汽车、电子等领域。
为了进一步提高其性能，需要对无碱玻璃纤维布进行后处理。
本文将从无碱玻璃纤维布的特性、后处理方法和应用领域等方面进行探讨。
我们来了解一下无碱玻璃纤维布的特性。
无碱玻璃纤维布是由无碱玻璃纤维制成的一种纺织品，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
它具有较高的强度和刚度，且具有良好的电绝缘性能。
此外，无碱玻璃纤维布还具有良好的耐候性和化学稳定性，可在恶劣环境中长期使用。
为了进一步提高无碱玻璃纤维布的性能，需要进行后处理。
后处理可以改变纤维布的表面性质和结构，从而改善其性能。
常见的无碱玻璃纤维布后处理方法包括涂层处理、表面改性和热处理等。
涂层处理是一种常用的无碱玻璃纤维布后处理方法。
通过在纤维布表面涂覆一层特殊涂料，可以增加其抗腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
涂层处理还可以增加纤维布的表面粗糙度，提高其与其他材料的粘附性。
表面改性是另一种常见的无碱玻璃纤维布后处理方法。
通过在纤维布表面进行化学处理或物理处理，可以改变其表面性质，如增加表面能、改善润湿性等。
表面改性还可以增加纤维布的表面粗糙度，提高其机械性能和耐磨性。
热处理是无碱玻璃纤维布后处理的重要方法之一。
在高温下进行热处理可以改变纤维布的结构，提高其热稳定性和耐高温性能。
热处理还可以增加纤维布的晶化程度，提高其强度和刚度。
无碱玻璃纤维布经过后处理后，其性能得到了显著提升，因此在许多领域得到了广泛应用。
在航空航天领域，无碱玻璃纤维布常用于制造航空器的复合材料结构件，如机翼和机身。
在建筑领域，无碱玻璃纤维布常用于加固混凝土结构，提高其抗震性能和承载能力。
在汽车领域，无碱玻璃纤维布常用于汽车外壳和内饰的制造。
在电子领域，无碱玻璃纤维布常用于制造电路板和绝缘材料。
无碱玻璃纤维布后处理是提高其性能的重要手段。
涂层处理、表面改性和热处理等方法可以改变纤维布的表面性质和结构，从而改善其性能。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910333717.0(22)申请日 2019.04.24(71)申请人 宏和电子材料科技股份有限公司地址 201315 上海市浦东新区康桥工业区秀沿路123号(72)发明人 魏学雨 杜甫 刘名金 (74)专利代理机构 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 31290代理人 叶凤(51)Int.Cl.D06M 13/513(2006.01)D06M 13/07(2006.01)D06M 13/335(2006.01)D06M 13/11(2006.01)D06M 13/224(2006.01)D06M 13/272(2006.01)D06M 13/432(2006.01)D06M 13/188(2006.01)(54)发明名称电子级玻璃纤维布表面处理剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种电子级玻璃纤维布表面处理剂及其制备方法，电子级玻璃纤维布表面处理剂包括：硅烷偶联剂，通式(ZY(CH 2)n SiX 3)；抑制缓冲剂，通式Z；醋酸和去离子水其中，n选自0-3中的整数，X选自氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基和乙酰氧基，Y选自乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基，Z选自含杂基取代的苯环，杂基选自乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基；该制备方法为：电子级玻璃纤维布经织造、退浆后，含浸电子级玻璃纤维布表面处理剂内，并烘干、收卷；本发明的电子级玻璃纤维布表面处理剂具有优良的耐热性、耐离子迁移性和低吸水率特点，从而适用于要求较高的高端印制电路板行业。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 110055757 A 2019.07.26C N 110055757A1.一种电子级玻璃纤维布表面处理剂，其特征在于：其包括如下：其中，n选自0-3中的整数；X选自氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基和乙酰氧基中的一种以上；Y选自乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基中的一种以上；Z选自含杂基取代的苯环；所述杂基选自乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基中的一种以上。
热处理中的纤维材料热处理技术在材料科学中，热处理被广泛应用于改善材料的性能。
纤维材料具有高强度和轻重量的特点，因此在航空、航天、运动器材、汽车、建筑和纺织等领域中被广泛应用。
纤维材料在热处理过程中的性能改善可以显著提高其在各个领域中的应用价值。
本文将重点介绍纤维材料热处理技术。
一、纤维材料的热处理类型1. 热压缩处理热压缩处理是一种通过加热和压缩来改变纤维材料形状和微观结构的热处理技术。
它可以改变材料的密度、强度、硬度、韧性、导热性和导电性等性能。
热压缩处理的条件包括温度、压力、时间和应变率等。
2. 热拉伸处理热拉伸处理是一种通过加热和拉伸来改变纤维材料形状和微观结构的热处理技术。
它可以增加材料的强度和韧性，改善其耐热性能。
热拉伸处理的条件包括温度、拉伸速度、保温时间和拉伸程度等。
3. 热固化处理热固化处理是一种通过加热和化学反应来改善纤维材料性能的热处理技术。
它可以增加材料的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性能等。
热固化处理的条件包括温度、时间、压力和硬化剂的种类和用量等。
二、纤维材料的热处理过程纤维材料的热处理过程主要包括预处理、加工和固化三个阶段。
1. 预处理预处理是指在进行热处理之前，对纤维材料进行处理以获得更好的热处理效果。
预处理包括清洗、去除杂物、调整材料的水分、传热介质的选择和相应的设备准备等。
2. 加工加工是指在进行热处理时，对纤维材料进行相应的形状变换和微观结构改变。
加工技术包括热压缩、热拉伸和热固化等。
3. 固化固化是指通过加热和化学反应来使纤维材料中的化学键形成并固化，从而得到成品的过程。
固化技术包括热固化、热老化和热稳定化等。
三、纤维材料的热处理岛热处理岛是指一组用于进行材料热处理的设备和设施。
它通常包括加热、冷却和压力控制系统、以及配备了传感器和自动控制系统的加工设备。
热处理岛必须位于高温、高压、易燃或易爆的环境之外，并采取相应的防火、防爆和环境保护措施。
四、纤维材料热处理的应用纤维材料热处理技术在航空、航天、汽车、建筑、纺织和运动器材等领域中被广泛应用。
玻璃纤维表面处理方法玻璃纤维是一种常用的材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子等领域。
然而，玻璃纤维的表面在加工过程中容易受到损伤，降低其使用寿命和性能。
因此，针对玻璃纤维表面进行处理是非常必要的。
1.清洗处理清洗处理是玻璃纤维表面处理的第一步。
在生产过程中，玻璃纤维表面可能会附着一些油污、灰尘等杂质，这些杂质会影响表面处理效果。
因此，清洗处理是非常必要的。
清洗可以采用物理方法和化学方法。
物理方法包括水洗、喷砂、刮刀等；化学方法包括酸洗、碱洗等。
选择合适的清洗方法可以有效地清除表面杂质，为后续处理打好基础。
2.化学涂覆化学涂覆是玻璃纤维表面处理中常用的方法之一。
化学涂覆可以改变表面化学性质，增加其耐腐蚀性和耐磨性。
化学涂覆一般采用溶液浸泡法或喷涂法。
常用的涂覆材料有聚合物、溶胶、纳米材料等。
涂覆前需要对玻璃纤维表面进行预处理，如溶液浸泡、表面活化等，以增加涂层附着力和耐久性。
3.表面修复表面修复是对玻璃纤维表面进行处理的重要环节。
在加工和使用过程中，玻璃纤维表面可能会受到划痕、裂纹等损伤，这些损伤会导致表面性能下降。
表面修复可以采用填充、研磨、抛光等方法。
填充可以使用填充剂，如环氧树脂、聚酰亚胺等；研磨和抛光可以使用研磨机械和抛光材料，如砂纸、砂轮、研磨液等。
表面修复可以恢复表面平整度和光洁度，提高表面性能。
4.涂层处理涂层处理是玻璃纤维表面处理中的一种重要方法。
涂层可以增加表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
常用的涂层材料有聚酰亚胺、聚氨酯、氟塑料等。
涂层处理可以采用涂覆、喷涂等方法。
涂层前需要对表面进行预处理，如表面清洗、表面活化、涂底漆等。
涂层厚度和涂层均匀性是影响涂层性能的重要因素。
针对玻璃纤维表面进行处理是非常必要的。
不同的处理方法可以改变表面性能，提高其使用寿命和性能。
在处理过程中需要注意选择合适的处理方法和处理条件，保证处理效果和处理质量。
