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制盐项目可行性研究报告一、项目背景盐是人们生活中不可缺少的调味品，也是人体必需的营养物质之一。
随着人们对健康饮食的越来越重视，盐的品质和安全性也成为了人们关注的焦点。
目前市场上的食用盐主要分为精制盐和粗盐两种，其中精制盐更受消费者青睐，而且市场需求量大。
因此，进行制盐项目可行性研究有助于把握市场需求和发展趋势。
二、项目描述制盐项目主要包括盐场建设、盐湖开发、盐卤提取、蒸发结晶设备、精制盐生产线等。
项目建设规模包括盐场规模、设备规模、生产规模等。
1. 盐场建设盐场是进行盐湖开发和蒸发结晶的基础设施，需要选择合适的地理位置和矿产资源，进行场地平整、排水系统建设等。
2. 盐湖开发盐湖开发是指从富含盐卤的湖泊或盐碱地中提取盐卤的过程，可以通过传统的盐堤井法、盐湖电渗法等方式进行。
3. 盐卤提取盐卤提取是将从盐湖中提取出的盐卤进行预处理和净化，以便后续进行蒸发结晶。
4. 蒸发结晶设备蒸发结晶设备是将盐卤进行蒸发结晶，提取出粗盐，并进行精细处理。
5. 精制盐生产线精制盐生产线是对粗盐进行精细加工，制作成符合食品级标准的食用盐。
三、市场分析盐是生活必需品，市场需求量大，而且是不可替代的产品。
随着人们对健康生活的重视，食品安全和品质成为了市场消费者选择产品的关键。
精制盐因其质地细腻、口感纯净，更受消费者欢迎，市场需求量逐年增长。
目前国内盐产量主要集中在粗盐，而精制盐的市场份额较小，但随着消费者对品质的要求提高，精制盐市场需求将会有所增长。
同时，随着国家食品安全监管的加强，精制盐生产企业将有望获得更多的政府支持和政策扶持，市场前景较为看好。
四、技术分析制盐项目涉及的技术主要包括盐湖开发技术、盐卤提取技术、蒸发结晶技术、精制盐生产技术等。
这些技术属于传统的盐业生产技术，经过多年发展和改进，已经比较成熟和稳定。
盐湖开发技术主要包括盐堤井法、盐湖电渗法等，这些技术在国内外已有广泛应用，具有一定的成熟度和稳定性。
盐卤提取技术主要包括提取率和水质控制技术等，这些技术已经在盐湖盐业生产中得到广泛应用，具有较高的技术成熟度。
xx中心生产设备技术改造项目可行性研究报告xx有限公司xx年6月目录第一章项目概述 ............................................................................... - 3 -第二章技术改造项目的主要内容和目标 ........................................ - 3 -1.技改原则 ................................................................................... - 3 -2.技改的主要内容 ....................................................................... - 3 -2.1现有的生产状况及不足 ................................................... - 3 -2.2技改内容........................................................................... - 4 -2.3技改目标........................................................................... - 6 -第三章财务盈利能力预测................................................................ - 6 -1.预测前提 (6)2.盈利预测 ................................................................................... - 7 -2.1收入预测........................................................................... - 7 -2.2成本预测........................................................................... - 7 -2.3税金及附加预测............................................................... - 8 -2.4财务费用预测................................................................... - 9 -2.5盈利分析........................................................................... - 9 -第四章结论 ....................................................................................... - 9 -第一章项目概述1.项目名称：xx中心生产设备技术改造。
充分、精准，并且论述该项目的可行性分析和实施措施等相关内容
100万吨真空盐项目可行性研究报告
一、前言
近年来，我国快速发展的经济形势，紧锣密鼓的基础设施建设，以及
人民普遍收入提高带来的消费增长，使得我国各行各业的发展态势大好。
随着经济的发展，食品安全、食品卫生、药品安全等都变得越来越重要，
特别是能够满足国家食品安全要求的食品添加剂，更是受到了广泛的关注。
100万吨真空盐项目是按照当前国家食品安全标准设计和建造的一个
新型食品添加剂生产项目，旨在以更优质的产品服务国家食品安全需求，
为国家的药品安全工作做出贡献。
该项目的可行性研究有助于更准确地判
断项目的可行性，并为项目的未来投资和实施提供依据。
二、项目概述
100万吨真空盐项目是一个新型食品添加剂生产项目，利用盐晶体沉
淀罐及其辅助装置的真空萃取技术，生产真空盐产品，以满足国内外市场
对食品添加剂的需求。
项目包括土地准备、原料配料、生产设备购置、工
厂建筑和安装等内容。
1.项目建设条件
（1）地理条件：该项目建设地点应位于安全稳定、适宜生产的地方，距离输入原料的运输中心较近，方便原料。
盐类项目可行性分析报告规划设计 / 投资分析盐类项目可行性分析报告说明该盐类项目计划总投资7880.65万元，其中：固定资产投资5907.14万元，占项目总投资的74.96%；流动资金1973.51万元，占项目总投资的25.04%。
达产年营业收入16631.00万元，总成本费用12696.62万元，税金及附加148.42万元，利润总额3934.38万元，利税总额4625.47万元，税后净利润2950.78万元，达产年纳税总额1674.69万元；达产年投资利润率49.92%，投资利税率58.69%，投资回报率37.44%，全部投资回收期4.17年，提供就业职位262个。
坚持节能降耗的原则。
努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。
......主要内容：总论、项目背景及必要性、项目调研分析、项目规划分析、选址分析、工程设计、项目工艺说明、环境保护说明、项目职业安全管理规划、风险评价分析、节能方案、实施安排、投资分析、盈利能力分析、总结及建议等。
第一章总论一、项目概况（一）项目名称盐类项目（二）项目选址某某经济技术开发区（三）项目用地规模项目总用地面积20823.74平方米（折合约31.22亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数70.71%，建筑容积率1.22，建设区域绿化覆盖率5.58%，固定资产投资强度189.21万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积20823.74平方米，建筑物基底占地面积14724.47平方米，总建筑面积25404.96平方米，其中：规划建设主体工程18430.97平方米，项目规划绿化面积1418.83平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计75台（套），设备购置费1888.52万元。
第1篇一、引言随着工业、农业及人类生活用水量的不断增加，水资源短缺问题日益凸显。
而海水淡化技术作为一种有效的水资源利用方式，逐渐受到广泛关注。
脱盐技术是海水淡化过程中的关键环节，本文将对常用的脱盐方法进行总结和分析。
二、脱盐方法概述脱盐是指将水中的盐分去除或降低到一定程度，使水质达到所需的纯净度。
根据脱盐原理，常见的脱盐方法主要有以下几种：1. 蒸馏法2. 多效蒸发法3. 反渗透法4. 电渗析法5. 正向渗透法6. 离子交换法7. 膜处理法8. 蒸发法三、脱盐方法分析1. 蒸馏法蒸馏法是将水加热至沸腾，使水蒸气蒸发，然后冷凝成液态水，从而实现脱盐。
该方法具有操作简单、成本低等优点，但能耗较高，且在蒸馏过程中，部分有益矿物质和微量元素也会被去除。
2. 多效蒸发法多效蒸发法是一种利用多个蒸发器串联，通过多次加热蒸汽和冷凝水，实现脱盐的方法。
该方法具有节能、设备占地面积小等优点，但能耗仍然较高，且设备投资较大。
3. 反渗透法反渗透法是利用反渗透膜（RO膜）的半透性，在外加压力作用下，使水分子透过膜，而盐分、有机物等杂质被截留，实现脱盐。
该方法具有脱盐率高、操作简便等优点，但能耗较高，且RO膜易污染，需要定期清洗。
4. 电渗析法电渗析法是利用离子交换膜的选择透过性，在外加电场作用下，使水中阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，从而实现脱盐。
该方法具有脱盐效率高、操作简便等优点，但能耗较高，且膜易污染。
5. 正向渗透法正向渗透法是利用渗透压差，使水分子通过多孔膜，实现脱盐。
该方法具有操作简便、能耗低等优点，但脱盐率相对较低，且目前技术尚不成熟。
6. 离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂的选择性，将水中的阳离子、阴离子与树脂上的相应离子进行交换，实现脱盐。
该方法具有脱盐效率高、操作简便等优点，但树脂易污染，需要定期再生。
7. 膜处理法膜处理法是利用不同类型的膜（如超滤、纳滤、反渗透等）对水中的杂质进行截留，实现脱盐。
XXXX化工有限公司100T/H脱盐水技改项目可行性分析报告XXXX环保科技有限公司二○一一年九月目录1、总论 (1)1.1 项目概述 (1)1.2 结论 (6)2、运行效益预测 (7)3、技改原则及规模 (8)3.1原则确定 (8)3.2 规模及范围 (8)3.3 产水主要质量指标 (8)4、技改技术方案 (10)4.1方案确定 (10)4.2 技改设备选型原则 (17)4.3 新增设备性能参数 (17)5、技改项目建设条件和初步方案 (20)5.1 建设条件 (20)5.2 安装位置方案 (20)6、公用工程及辅助设施 (20)7、节能 (22)8、环境保护 (23)8.1执行的环境质量标准及排放标准 (23)8.2 技改项目涉及的主要污染源及污染物 (23)8.3 污染物控制或治理措施 (24)8.4 绿化 (25)8.5预期达到的效果 (25)9、劳动保护与安全卫生 (25)9.1 设计采用的主要标准规范 (25)9.2 技改项目生产过程中涉及的职业危险、危害因素的分析 (26)9.3 采取的主要职业安全卫生的防护措施 (28)9.4 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况 (32)9.5 防范设施及费用 (32)9.6 预期效果及评价 (32)9.7 存在问题和建议 (33)10、工厂组织和劳动定员 (33)10.1 工厂体制及组织机构 (33)10.2 生产班制 (33)10.3 人员来源及培训 (33)11、项目实施规划 (34)11.1 建设周期的规划 (34)11.2 实施进度规划 (34)12、投资估算及资金筹措 (34)12.1投资估算 (35)12.2 资金筹措 (36)13、技改评价 (36)13.1技改效果 (36)13.2技改后运行成本预估 (36)13.3技改后间接经济效益 (38)13.3技改总体评估 (39)15、结论 (40)1、总论1.1 项目概述1.1.1 项目名称及建设单位概况（1）项目名称：脱盐水技术改造（2）建设单位名称：XXXX化工有限公司承担单位：XXXX环保科技有限公司（3）项目建设地点：XXXX市建设单位基本情况：XXXX化工有限公司地处XX省XX市。
沙角发电总厂用东江自来水代替东引河水作为化学除盐系统淡水水源可行性报告编写:张纪楚初审：陈梅城、方伟明、陈泽强、罗培留、刘小平复审:石喜光审定：肖垣寿沙角发电总厂2001年3月27日目录1概述2东引运河淡水水质状况3沙角发电总厂锅炉补给水除盐系统运行现状4除盐系统淡水水源改造的必要性和可行性5除盐系统淡水水源改造方案及技术经济分析附件一 1９94-200０年东引河水(生水)水质全分析报告附件二 1999.6-20０1．１东江自来水卫生检测结果报告附件三２00１.1.2 –20０1.2.８东江自来水、东引河淡水每天氯根变化情况附件四２001年2月东江自来水质全分析报告附件五近两年来抽取东引河水量、供除盐水量统计表附件六虎门港自来水公司从虎门管辖的自来水管网开口引接１500０m３／d东江自来水供电厂的示意图附件七东莞市建委供水办从东莞市管辖的自来水管网开口引接１500０ｍ3/d东江自来水供电厂的示意图附件八沙角发电总厂除盐系统淡水水源改造后，自备水厂向沙角发电Ａ、B、C厂供东江自来水、东引河淡水的示意图附件九技术经济分析计算1概述沙角发电总含Ａ、Ｃ厂。
A厂装机容量3*200ＭW（哈尔滨三大动力厂产品)+2*30０ＭW(上海三大动力厂引进型产品）=１20MW。
C厂装机容量3＊6６0MW(国外进口产品)。
电厂淡水引自东引河水。
A厂水处理流程:镇口泵房抽取东引河水→2*4万方蓄水池→化水加压泵→生水池→生水泵→水力加速澄清池→无阀滤池→清水箱→清水泵→活性碳过加碱性氯化铝阴床→强碱阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→除盐水母管→汽机凝汽器。
加氨A厂水处理系统于１987年投产，国产设备。
每套除盐系统采纳母管制，既可并联又能够单元制运行。
除盐设备共四套,每套出力8０(水质差时）-150(水质好时）m3/h,正常可三套运行,一套备用。
系统设计出力240(水质差时)－45０(水质好时)ｍ3/ｈ。
C厂水处理系统由英国T.K公司设计并提供设备。
XXXX化工有限公司100T/H脱盐水技改项目可行性分析报告XXXX环保科技有限公司二○一一年九月目录1、总论 (1)1.1 项目概述 (1)1.2 结论 (6)2、运行效益预测 (7)3、技改原则及规模 (8)3.1原则确定 (8)3.2 规模及范围 (8)3.3 产水主要质量指标 (8)4、技改技术方案 (10)4.1方案确定 (10)4.2 技改设备选型原则 (17)4.3 新增设备性能参数 (17)5、技改项目建设条件和初步方案 (20)5.1 建设条件 (20)5.2 安装位置方案 (20)6、公用工程及辅助设施 (20)7、节能 (22)8、环境保护 (23)8.1执行的环境质量标准及排放标准 (23)8.2 技改项目涉及的主要污染源及污染物 (23)8.3 污染物控制或治理措施 (24)8.4 绿化 (25)8.5预期达到的效果 (25)9、劳动保护与安全卫生 (25)9.1 设计采用的主要标准规范 (25)9.2 技改项目生产过程中涉及的职业危险、危害因素的分析 (26)9.3 采取的主要职业安全卫生的防护措施 (28)9.4 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况 (32)9.5 防范设施及费用 (32)9.6 预期效果及评价 (32)9.7 存在问题和建议 (33)10、工厂组织和劳动定员 (33)10.1 工厂体制及组织机构 (33)10.2 生产班制 (33)10.3 人员来源及培训 (33)11、项目实施规划 (34)11.1 建设周期的规划 (34)11.2 实施进度规划 (34)12、投资估算及资金筹措 (34)12.1投资估算 (35)12.2 资金筹措 (36)13、技改评价 (36)13.1技改效果 (36)13.2技改后运行成本预估 (36)13.3技改后间接经济效益 (38)13.3技改总体评估 (39)15、结论 (40)1、总论1.1 项目概述1.1.1 项目名称及建设单位概况（1）项目名称：脱盐水技术改造（2）建设单位名称：XXXX化工有限公司承担单位：XXXX环保科技有限公司（3）项目建设地点：XXXX市建设单位基本情况：XXXX化工有限公司地处XX省XX市。
XX市位于巴丹吉林沙漠和腾格里沙漠边缘，这里盛产镍，被誉为中国镍都。
公司交通便利，距XX省212省道4公里，距离312国道45公里。
公司厂区位于XX市东区新材料工业区，距XX市区8千米，占地970.2亩，生活区位于XX市北京路延伸段，占地1000亩。
该项目2006年2月开始调研，2006年7月进入筹备，2006年12月正式注册成立，注册资金2亿元人民币，公司依托金川公司烧碱副产的氯气资源和周遍地区丰富的电石资源，建设完成80万吨/年PVC生产装置，总投资约30亿元人民币，打造中国西部聚氯乙烯树脂生产基地。
XXXX化工有限公司是由新希望集团联合云南金平添惠投资有限公司等五家股东单位在XX省XX市组建的主要生产经营聚氯乙烯的大型化工企业，是XX省重点招商引资项目。
1.1.2可行性研究报告编制的依据（1）XX化工脱盐水系统现场情况检查及分析记录；（2）国家发改委《投资项目可行性研究指南》（2002）；（3）原化工部化计发（1997）426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”；（4）《XX化工脱盐水运行记录》、《XX化工原水、脱盐水水质报告》（2011）；（5）XX化工提供的生产装置的运行状况及相关资料和设备相关技术资料。
1.1.3可行性研究报告编制的原则（1）可行性研究报告文件的编制参照《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。
（2）技改项目力求选用先进适用、稳妥可靠的技术，贯彻少投入多产出的原则，以提高企业的经济效益。
（3）充分利用企业现有的技术资源及人力资源，以节省技改工程前期投资。
（4）做好装置优化技改设计的同时，遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规、完善“三废”处理措施和设施，控制对环境的污染，节约能源。
（5）在确保工程质量的前提下，严格控制投资费用，降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。
（6）技改项目在不影响正常生产的情况下，根据装置、工系的运行要求寻机技改，确保公司的生产和效益。
（7）本技改项目拟在2011年年内完成。
1.1.4 技改项目建设的必要性及建议XX公司现有脱盐水系统一套，分别为预处理装置、超滤装置、一级反渗透装置、混合离子交换柱装置等组成。
脱盐水系统为2009年3月建成投产，综合水处理能力为100 m3 /h。
XX公司脱盐水的原水来自XX水库的天然水，原水水质随季节变化较大，水质的变化也造成了现有脱盐水生产装置的不稳定。
新昌化工脱盐水系统自2009年投运以来，至今已运行2年。
装置投运后的相当长时间里，一级反渗透系统一直存在污堵现象，尤其在2011年7~9月期间污堵现象加剧，造成反渗透系统清洗频繁，甚至影响到脱盐水装置的制水量和运行周期。
经现场检查及分析，主要问题总结如下：1、原水：原水虽然含盐量不高（电导率约500-600us/cm），但发现藻类及胶体含量较高，会直接导致后续超滤及反渗透装置膜元件严重污染事件的发生，轻者堵塞膜孔影响膜的产水通量，重者影响膜元件使用寿命。
2、预处理设备（即多介质过滤器）：（1）进罐原水布水装置不科学，直接导致上层滤料（0.5mm滤径）被水流直线流速冲跑，未起到应有的精滤拦截作用。
（2）过滤器防腐处理不合理，按照机械过滤器在水处理领域应用的制造规范，罐体内壁必须满足至少3mm厚度的衬胶防腐要求，否则可能会导致罐体锈蚀现象，从而引发水中铁离子或氧化铁含量超标，轻者会加重水体色度，重者会对后续加药药剂产生副作用，同时也会大大缩减设备使用寿命及诱发安全事故。
（3）过滤器排水制造设计不合理，由于多介质过滤器底部排水装置没有设置排水帽，石英砂细颗粒会随水流进入后级超滤设备，在压力的作用下会导致超滤中空纤维膜丝断裂的危害，该现象在纯水工艺上简称为“跑砂”现象。
（4）多介质过滤器未设置进出水直观流量计，操作时无法掌握进水标准流量，往往会引起出水或反洗流速太高，导致过滤不彻底及滤料被“冲跑、乱层”等现象。
（5）原水絮凝剂选择应谨慎，因为阳离子型絮凝剂添加后与后续反渗透膜阻垢剂/分散剂有可能发生冲突，影响阻垢剂效率。
3、超滤装置：表1 原水水质表（2011-5-30采样）由于上述原因，现脱盐水装置日常运行情况下，反渗透装置膜元件容易於堵，产水量达不到规定要求，化学清洗频繁（1月1次），已经严重影响了正常生产及药剂浪费。
经过对现有脱盐水目前的状况及深入分析总结，本方案提出了技改方案。
通过该技改，预期可达到如下效果：1、多介质过滤器：（1）改进并更换过滤器排水装置彻底杜绝“漏砂”及水力直线冲刷导致的“凹窝乱层”现象，使得不致因滤料损耗而导致的过滤性能的下降的可能性，也大大延长了滤料更换周期，从而保证了设备的经济运行；（2）由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管道改进措施，彻底杜绝铁离子超标现象的发生，从而大大减少了铁胶体污染膜元件（UF、RO膜元件）的机会。
（3）由于彻底保证了滤料的配级及容量，过滤性能得到较大提高，进水微生物被有效拦截，使得出水水质明显改善，从而极大地减轻了后续超滤等膜设备的运行负荷。
2、超滤装置：由于上述预处理设备的改善，超滤装置进水条件得到较大改观，从而延长了膜管的使用寿命，也较大程度地减少了化学清洗次数，达到节约药剂用量的目的，确保设备的经济运行；3、作为反渗透装置前级水的处理设备，超滤膜对水中细小悬浮物、胶体、细菌等有选择性的分子筛作用（超滤膜孔径0.002µm-0.1µm），超滤膜透过水作为反渗透装置的进水，则反渗透装置在目前的基础上可达到除盐率98％、水回收率达75%、出水电导率小于8μs/cm、保证RO进水Cl-含量几乎为零、膜清洗周期延伸至少3个月/次。
极大延长设备膜元件的使用寿命及大量节约了药剂使用量。
同时，通过本次技改，还可有以下优点：1、减少废水排放量，实现节能、减排的生产目标，实现清洁生产；2、降低运行成本和工作强度。
3、延长设备及膜元件等的使用寿命。
1.2 结论（1）XXXX化工有限公司我国PVC行业的骨干企业，本技改方案的顺利实施是保障企业有序生产及提高产品质量的重要条件，同时符合国家“节能减排”的产业政策。
（2）该技改方案是由XXXX环保科技有限公司技术人员在多年工作实践中积累的经验，技术方案论证充分，可靠性高、针对性强，具有较好的经济效益和社会效益。
（3）XXXX环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进的技术研发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资。
2、运行效益预测脱盐水系统是XXXX化工有限公司生产PVC产品的重要工序，目的是保证供给数量足够、质量合格的除盐水,消除了由于脱盐水品质不良而造成的生产隐患，同时也保证了设备的安全和经济运行。
本项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重、清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大量冲洗水、药剂的大量损失。
本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长（至少3个月/周期）。
3、技改原则及规模3.1原则确定技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置与生产能力的最佳匹配的原则，遵循“节能降耗、严控污染、持续改善环境绩效”的环境方针和“产品质量是企业生命”的质量方针来进行脱盐水系统的技术改造。
3.2 规模及范围整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下：✧预处理系统，包括三台Ф3200mm的多介质过滤器装置，两用一备。
✧中间超滤系统，包括二套67m3/h中空超滤装置。
✧RO一级除盐系统，包括二套50m3/h一级二段反渗透装置。
✧深度除盐系统，包括二套60m3/h混合离子交换柱装置（目前不用）。
✧管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。
✧加药（清洗）系统，包括絮凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、阻垢剂加药装置、酸碱清洗装置等各一套。
✧膜清洗装置，包括一台清洗水箱，一台清洗水泵。
3.3 产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量的要求，以及技改后脱盐水质量、产量应符合下列要求：表2 脱盐水指标4、技改技术方案4.1方案确定4.1.1 脱盐水系统现行工艺流程XX公司现行脱盐水系统的简易流程如下：来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物、胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中的细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见的杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入一级反渗透装置经高压泵再次加压除去水中98%以上的盐分，制得一级除盐水直接进入【混合离子交换器（目前未使用），除去水中残留的阴阳离子后制得精制水】除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。
