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一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 相关设备供应商提供的技术文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称：水泵房给排水安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：新建水泵房一座，安装各类水泵及给排水管道三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸和规范，了解工程特点，掌握施工工艺。
2. 材料准备：按照施工图纸和规范要求，准备各类给排水管道、阀门、水泵、配件等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及流程1. 施工测量：根据施工图纸，进行现场测量，确定给排水管道、阀门、水泵等设备的位置。
2. 管道安装：按照设计要求，安装给排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
a. 管道切割：使用管道切割机进行管道切割，确保切割面平整。
b. 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，将管道连接在一起，确保连接牢固、无泄漏。
c. 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 水泵安装：按照施工图纸和规范要求，安装各类水泵，确保水泵运行平稳、无异常。
a. 水泵基础检查：检查水泵基础是否符合要求，确保水泵安装牢固。
b. 水泵安装：将水泵安装到基础上，调整水泵位置，确保水泵运行平稳。
c. 水泵试运行：对水泵进行试运行，检查水泵运行是否正常。
4. 阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、无泄漏。
a. 阀门检查：检查阀门质量，确保阀门符合要求。
b. 阀门安装：将阀门安装到管道上，调整阀门位置，确保阀门启闭灵活。
c. 阀门试压：对阀门进行试压，确保阀门无泄漏。
5. 系统试压：对整个给排水系统进行试压，确保系统无泄漏。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
给排水外网施工方案1. 引言给排水工程是建筑工程中至关重要的一部分，它涉及到建筑物内外的供水、排水系统，保障了建筑物内部的正常使用和生活环境的卫生。
本文档将详细介绍给排水外网的施工方案，包括施工步骤、材料选用和质量控制等内容。
2. 施工步骤在进行给排水外网施工时，需要按照以下步骤进行：2.1 原材料准备在施工前，需要根据设计图纸确定所需的原材料，并进行购买和准备，包括管道、管件、阀门等。
2.2 布置施工场地施工场地需要清理和平整，保证施工的顺利进行。
同时需要确定施工的进出口通道，方便材料的运输和施工人员的进出。
2.3 安装主干管道根据设计图纸，先安装主干管道，包括给水管道和排水管道。
这些管道将连接建筑物内部的供水和排水系统与外部的供水和排水系统。
2.4 安装支管管道在安装了主干管道后，需要根据设计要求安装支管管道，将主干管道与建筑物内部的供水和排水系统连接起来。
2.5 安装管件和阀门在安装管道过程中，需要适时安装管件和阀门，用于连接管道和控制流量。
需要确保管件和阀门的质量和密封性能，避免漏水或渗漏现象的发生。
2.6 测试和调试在施工完成后，需要进行管道系统的测试和调试，确保给排水系统的正常运行和不漏水。
测试可以使用水压测试方法或其他相关方法进行。
3. 材料选用在给排水外网施工中，需要选用符合国家标准和规范的材料，确保施工质量和系统的可靠性。
主要材料包括：•PVC管道：广泛应用于排水系统中，具有耐腐蚀、耐压、密封性好等优点。
•PE管道：主要用于给水系统中，具有耐腐蚀、耐压、弯曲性能好等特点。
•管道连接件：包括弯头、三通、法兰等，用于连接管道和导向管道流向。
•阀门：用于控制流量和流向，包括截止阀、调节阀等。
在选用材料时，需要考虑管道的使用环境、流量要求、压力要求等因素，并遵循相关的标准和规范。
4. 质量控制对于给排水外网施工，质量控制是非常重要的一环。
以下是一些常用的质量控制措施：•施工前，对施工场地和施工材料进行必要的检查和验收，确保质量合格。
室外给排水工程施工工序在建筑施工中，给排水工程是一个至关重要的环节。
室外给排水工程施工工序的合理安排和具体步骤对于确保排水系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍室外给排水工程施工的工序及其主要步骤。
1. 前期准备阶段在施工开始之前，必须进行充分的前期准备。
首先，需要对施工区域进行清理，将地面、地下管道等杂物清除干净，确保施工区域的整洁。
其次，需要绘制详细的施工图纸，包括给排水系统的布置方案、管道的路径和连接点等信息。
同时，还需准备好所需的施工材料和工具。
2. 排污管道敷设排污管道是室外给排水系统的核心部分。
施工开始时，首先要确定好管道的走向和埋深。
然后，进行排污管道的敷设工作。
敷设时，需保证管道的坡度和水平度，以确保排水畅通，并预留好检查孔和清洗孔等。
3. 雨水管道敷设与排污管道类似，雨水管道也需要进行合理的敷设。
在施工中，需注意雨水管道与排污管道的分流，将雨水排入合适的排水系统中。
同时，还需保证雨水管道的坡度和水平度，以确保雨水能够顺利排出。
4. 检查井、截流井的建设在给排水系统中，检查井和截流井起到了重要的作用。
检查井用于检查和维修排水系统，截流井用于截留固体废物和防止堵塞。
在施工中，需按照设计图纸建设检查井和截流井，并确保其连接严密、防水性能良好。
5. 排水口、沉砂池的设置为了保持排水系统的畅通，需要设置排水口和沉砂池。
排水口用于排放雨水和废水，而沉砂池则用于过滤和沉淀悬浮物。
在施工中，需根据实际需要设置合适数量的排水口和沉砂池，并保证其位置合理、功能完善。
6. 管道连接和密封在给排水工程中，各个管道的连接必须牢固可靠，并进行密封处理，以防止漏水和渗漏。
在施工中，需采用适当的连接方式，如焊接、橡胶密封等，并进行严密的检查和测试，确保连接部位无渗漏问题。
7. 管道保温和防腐为了延长给排水系统的使用寿命，需要对管道进行保温和防腐处理。
保温可减少热损失，防止水在管道中结冰；防腐则能有效防止腐蚀和管道破损。
室外给排水管网安装施工工艺第1节室外给水管网安装<1>施工准备<1.1>技术准备1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
<1.2>材料要求1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
<1.3>作业条件1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并做出标记。
<1.4>施工组织及人员准备1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
<2>给水管道安装<2.1>材料质量要求<2.1.1>材料的验收1、给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
室外给排水管网工程施工方案室外给排水管网工程施工方法本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。
基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。
（1）给排水管网开挖室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。
2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。
（2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。
1）施工准备①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力要求，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
给排水工程详细施工流程在进行给排水工程的施工过程中，需要经历多个环节和步骤。
本文将详细介绍给排水工程的施工流程，确保工程的顺利进行。
一、施工准备阶段在施工前，必须进行充分的准备工作。
施工准备阶段包括以下步骤：1.项目调研：综合考虑工程所在地的气候、地质条件、环境要求等，进行详细的项目调研，确定施工方案和工期安排。
2.设计图纸审查：对工程的设计图纸进行审查，确保设计的合理性和可行性。
如有需要，还要进行设计变更和调整。
3.采购材料设备：根据工程需求，制定材料和设备的采购计划，确保施工所需材料和设备的争取供应。
4.人员组织和培训：组织专业工程师和技术人员，为他们进行必要的培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、基础工程施工在进行给排水工程的施工过程中，首先要进行基础工程的施工。
基础工程施工主要包括以下步骤：1.地面平整：对施工现场的地面进行平整处理，确保施工的稳定性和安全性。
2.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，注意基坑的尺寸和施工的深度，确保基坑的稳定和安全。
3.基础浇筑：在基坑开挖完毕后，进行基础的浇筑，采用高强度混凝土，确保基础的牢固性和稳定性。
4.施工平台搭设：在施工现场搭建施工平台，便于施工人员进行操作和施工。
三、管道敷设管道敷设是给排水工程中最重要的步骤之一。
管道敷设包括以下步骤：1.管道布置：根据设计图纸和施工方案，确定管道的布置位置和线路，进行管道的预埋和支架的安装。
2.管道连接：进行管道的连接和固定，采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接的牢固和密封。
3.管道检测：对敷设完成的管道进行检测，使用检测设备进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量符合要求。
4.管道保护：对敷设完成的管道进行保护，包括防腐、绝缘、防水等处理，确保管道的长期使用和安全性。
四、设备安装与调试在管道敷设完成后，需要对设备进行安装与调试。
设备安装与调试的步骤如下：1.设备安装：根据设计图纸和设备安装要求，对设备进行安装，包括泵站、水池、阀门等设备的安装。
室外给排水管网的施工顺序及控制要点一、施工前准备工作：1.施工图纸的准备：根据设计图纸，了解管线的布局、规格尺寸等信息，并对图纸进行复核。
2.地面勘察：对施工区域进行勘察，了解地形、地貌、土质等情况，并根据实际情况调整施工方案。
3.设备材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的工具、设备和材料。
4.动员组织：制定施工计划，明确各人员的职责和任务，并进行动员组织。
二、施工顺序：1.起点定位：根据设计要求，在施工区域确定起点位置，进行定位和标高。
2.掘槽开挖：根据设计要求，对给排水管线的掘槽进行开挖，包括土方开挖、支护、土方回填等工作。
3.管线埋设：根据设计要求和施工方案，进行给排水管线的安装，包括管线的定位、连接、支承等工作。
4.弯头制作与安装：根据设计要求，制作并安装给排水管线的弯头，包括弯头的加工、穿线、焊接等工作。
5.检验与试压：在管线安装完成后，进行检查、试压等工作，确保管线的质量和安全性。
6.辅助设施建设：根据设计要求，对给排水管线进行辅助设施的建设，包括支管的安装、阀门的安装等工作。
7.管线保温与防腐：对给排水管线进行保温和防腐处理，保证管线的正常使用寿命和效果。
8.管线封堵与试验：在管线安装调试完成后，对管线进行封堵和试验，确保管线的完整性和密封性。
9.管线无损检测：对管线进行无损检测，发现潜在缺陷和问题，并及时进行处理和修复。
三、施工控制要点：1.施工质量控制：严格按照设计图纸和施工方案进行施工，使用合格的材料和工艺，确保施工质量。
2.施工安全控制：严格遵守安全操作规程，着装整齐，佩戴防护用具，设立警示标志，防止意外伤害和工伤事故。
3.施工进度控制：根据施工计划和进度安排，合理安排施工顺序和工期，确保施工进度的顺利进行。
4.施工环境控制：保持施工现场的干燥、通风和整洁，避免污水外泄和环境污染。
5.施工组织与协调：统一指挥、协调各施工人员和工程进度，确保施工任务的顺利完成。
6.施工文明施工：遵守相关环保法规和文明施工规范，保护环境，减少噪音、粉尘等对周边居民的影响。
室内给排水工程施工工艺一、给水管道的安装本工程室内生活给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接.（一）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压（二）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
(三）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
（四）干管的安装1.每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
2。
管螺纹连接:连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。
加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。
连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上２~３扣，再用管钳一次装紧，不得倒回.装紧后应留有螺尾；管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧,应更换新的填料。
3.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。
当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式.在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。
给排水工程主要施工程序及施工方法1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
当各种管道在同一标高相碰时，按“压力管让重力管；低压管让高压管；同一类管道小管让大管”的原则进行处理。
设备安装原则为：按系统、区段划分区域施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前配合施工。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。
2主要施工程序给排水系统主要施工程序为：施工准备、预留、预埋、管道预制、定位放线、支架制作安装、管道及设备安装、管道冲洗、管道试验、防腐保温、系统试运、交工验收3主要施工方法及技术要求3.1施工准备1、技术的准备⑴图纸自审：图纸自审工作由项目总工程师主持进行，项目专业技术人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：—施工图纸和资料是否齐全；—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；—图纸与说明书是否一致；—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；—图纸说明及细部构造是否清楚；—采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出；—材料、设备表是否和相关的图纸一致；—各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。
⑵图纸会审：通过图纸会审，使项目部的专业技术人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。
图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字认可。
⑶深化图纸以平衡综合管线布置：根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸，进行各专业间管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。
给排水外网及生活水泵房施工工序一、编制依据1.《室外给水设计规范》GB50013-20062.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-20143.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084.《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20085.《城市工程管线综合规划》GB50289-20166.《建筑设计防火规范》GB50016-20147.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GJ50242-20029.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101-200410.《城镇给水排水技术规范》GB50788-201211.建设单位提供的设计任务书12.规划专业提供的管网综合图,园区道路平面图及道路竖向图13.给排水专业提供的各单体建筑的首层给排水平面图及系统图二、工程概况1.给水工程（1）本工程生活给水低区用水由沈阳建筑大学校区内的低区生活管网供给，高区用水由A座内的低区生活管网经该建筑地下室生活水泵房内的罐式无负压供水设备叠压后供给。
室外生活给水管采用CPVC管，冷熔连接。
给水管公称压力为1.0MPa。
给水进户管处设阀门井，也可由地沟入户。
（2）阀门：生活给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，公称压力为1.0MPa。
（3）消防给水标准：A座室内消火栓用水量22.8L/S，室外消火栓用水量40L/S，B座室内消火栓用水量15L/S，室外消火栓用水量30L/S。
（4）本工程消防给水由位于A座地下室消防水池供给，室内消火栓由A座室内消火栓水泵引出两根管道，在室外连成环状管网供B 座室内消火栓使用。
本工程室外消火栓环状管网敷设于A座地下室棚下，从环状管网上接出室外消火栓供本工程A座、B座两栋建筑使用。
本设计仅对室外消火栓位置进行定位，其余未表示部分见A座单体图纸。
室内、外消火栓管道均采用钢丝网骨架塑料复合管，热熔连接。
（5）室外消火栓分别按国标13S201《室外消火栓及消防水鹤安装》第31-32页及40页进行施工。
（6）室外消火栓间距不应大于120m。
消火栓距路边不应大于2m，距建筑外墙不宜小于5m。
2.排水工程根据管网综合规划，本园区排水体制为雨、污水分流制。
生活污水经室外管道收集排入园区的化粪池，雨水有独立的雨水管道单独收集，根据建设方提供资料，本工程雨、污水在园区西侧各设置一个排出口。
三、施工方法及技术措施施工顺序：测量放线—土方开挖—砂垫层—管道敷设施工—井点施工—直埋管沟回填，砂—土方回填，夯实—土方外运—竣工验收1.土方施工工艺（1）施工中与建设单位（工程师）进行现场确定土质类；（2）开工前了解现场实际情况，根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量，设置观测点并加以保护；测量放线前与有关单位联系，确定地下障碍物准确位置，以便沟槽开挖时对其采取加固措施。
若与其他管道冲突可以适当调整。
（3）管沟土方采用人工挖土与机械挖土配合施工，采用机械挖土挖至管底的+30CM，余下土方采用人工挖土挖至设计标高。
（4）挖土放坡视现场情况及天气情况现场确定，放坡参数保证挖出的管沟不会因地质及其他情况产生坍塌为标准。
（5）管道测量放线，应放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边线，在线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上撒白灰。
（7）管沟开挖完毕后进行管沟的标高测量、沟基勘查及处理。
沟基的复测及处理应在建设单位或/监理单位相关人员监督下进行。
2、管道敷设（1）排水，给水、消防管道安装前复合沟槽标高，确认无误后方可安装。
（2）管道安装根据设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工，操作过程按相应专业技术操作规程。
（3）给水管道敷设方式直埋敷设，采用覆土深度控制，除了能满足与建筑出户管正常连接外，还应该保证覆土厚度不小于1.50m。
（4）排水管道与给水管道交叉时，不应有重叠，当垂直净距<0.4m 或给水管道在下时，给水管道应加套管，套管伸出交叉的长度每边不得小于3m，如遇特殊情况适当加长。
套管两端采用防水材料封堵。
（5）管道穿挡土墙时应与结构专业配合预留孔洞及过梁。
3、管道吹洗和试验阶段1.管道吹洗管道安装结束后应该进行管道的各项试验，检查管道系统的严密性，给水系统的管道还应进行吹洗，以满足卫生要求。
试验内容包括：给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验，试验时出现问题应寻找原因，进行整改后重新试验，试验合格后方可验收。
2.管道压力测试（1）室内消火栓系统试压根据《消防给水及消火栓系统技术规范》12.4.3条和12.4.4条执行。
试验压力为1.45MPa，在试验压力下稳压30min，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
（2）室外消火栓系统试压根据《消防给水及消火栓系统技术规范》12.4.3条和12.4.4条执行。
试验压力为1.40MPa，在试验压力下稳压30min，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
（3）生活给水管试验压力低区为0.6MPa，高区为1.2MPa，具体试验方法见《建筑给水塑料管道工程技术规程》(CJJ/T98-2014)第6.2.3条执行。
（4）喷洒系统试验压力为1.52MPa,在试验压力下稳压30min，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。
（5）自动跟踪定位射流灭火系统试验压力为1.425MPa,在试验压力下稳压30min，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。
4、沟槽回填（1）管道敷设完毕后再一次进行管道的标高复测，准确无误后报请建设单位和监理单位进行隐蔽。
报请获准后进行管道的隐蔽程序。
细土回填至管道中心位置。
以上部分以挖出中的干净素土分层回填。
（2）管道基础及回填：校内给水管道均采用砂垫层基础，基础厚度为200mm。
给水管道施工完毕后，若当年修筑校内道路和绿化带，请撼砂到设计道路结构层。
若当年路面不施工，要求撼砂至管顶上0.5m。
（3）回填完工后，进行管道的标高及完整性检查，发现不应有情况及时进行返工处理。
5、井点施工（1）各井点的砌筑完全按照标准图集进行，抹灰面高出最高地下水位20CM。
检查井盖附有相应文字标识。
（2）给水管线须于管道低点设置排泥阀门井及排泥湿井，如管道需要检修，即可打开排泥阀，将管道内积水排入湿井，再通过微型水泵将水排入附近排水检查井内。
（3）给水管道施工完毕后，需清洗消毒至符合《生活饮用水卫生标准》后方可以开栓供水。
（4）施工完毕后的管段及时进行渗水试验，试验应在建设单位及监理单位相关人员的监督下进行。
进行检查井及管道敷设位置标识，形成永久档案。
确保日后查找方便。
（5）本说明未尽事宜按GB50268-2004《给水排水管道工程施工及验收规范》和GJ50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及有关规定执行。
四、室外污水、雨水排水系统本工程室外污水、雨水管均采用HDPE双壁缠绕波纹管，橡胶圈接口承插式连接，环刚度为8KN/m2，。
雨水检查井每间隔一个设沉淀槽，深度为300mm。
化粪池后污水检查井每间隔一个设沉砂槽，深度为300mm。
雨、污水检查井采用HDPE塑料检查井。
检查井内设防坠落装置。
1.管道基础：(1)120度砂石垫层基础的采用条件：岩石和多石土壤、无地下水,非车行道管下的支管，管顶覆土深0.7-2.0m,D＜600mm。
(2)120度C15混凝土基础的采用条件：管道位于车行道下，土壤条件较差，管顶覆土深0. 7-4.0m，D200mm~1200mm。
2.施工要求：(1)管道基础应坐落在良好原状土层上。
(2)如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。
(3)砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工,回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定施工。
3.地基土被扰动，应采取如下处理措施：(1)扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数＞0.95。
(2)扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实。
4．根据小区道路现场情况，在道路设置雨水连接管及雨水口。
雨水连接管坡度i=1%。
雨水口采用偏沟式雨水口。
雨水口连接管直径单箅为D200，雨水口串联管径为D300。
5.本工程化粪池采用钢筋混凝土化粪池，做法详图见国标03S702，按有地下水、池顶有覆土、池顶面可过汽车考虑。
6.根据污水出户管的实际位置，检查井井位可适当位移，管底高程随之改变。
7.管道穿挡土墙时应与结构专业配合预留孔洞及过梁。
8.管道应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求进行闭水试验及竣工验收。
管道闭水试验时，试验管段管道应符合下列规定：管道及检查井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔已封堵，无渗水；管道闭水试验时，外观检查无漏水现象，且管道允许渗水量符合要求时管道严密性试验为合格。
9.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
10．施工要确保质量，不允许漏水。
回填土密实度要达到工验收要严格按照验收规范执行。
11．排水管道施工时请从上游管段开始施工，污水管道覆土深度不小于0.7m，雨水管道覆土深度不小于0.7m。
如遇问题请及时与设计单位联系。
12.本工程尺寸单位以m计，管径以mm计。
13.施工过程中如遇管道交叉问题，有压管让无压管，小管让大管。
14.施工前必须实测市政接入点标高，管道标高核对准确无误后再施工。
15.本设计说明未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及有关规定执行。
五、生活水泵房1.地下室设生活及消防泵房，生活泵房供给本建筑高区用水，消防泵房供给本建筑室内外及B座室内消防用水。
2.生活供水采用罐式无负压供水设备叠压供水，水源为校区内的低区生活管网。
3.消防水池水源为校区内的低区生活管网，消防水池有效容积为855.4m 。
