第一章六西格玛管理概论

第一章六西格玛管理概述第一节六西格玛的含义一、六西格玛的统计学含义σ（西格玛）是一个希腊字母，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是反映产品或生产过程某种特征波动大小的统计量。

由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛采用“σ水平”（也叫Z水平）的尺度来衡量过程绩效。

σ水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。

σ水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；σ水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低。

在正常生产过程中，过程大多存在着正常的波动---分布中心与规格中心之间的偏移。

（通常为±1.5σ）- 1 -按1.5σ的偏移计算和缺陷数及合格率之间的关系如下表所示：如果不考虑中心偏移(即认为分布中心与规格中心重合)，则σ水平与合格率关系如下表所示：- 2 -第二节太钢的全员六西格玛工作一、太钢六西格玛管理的战略定位和目标六西格玛管理是太钢基本的经营战略，六西格玛理念是太钢的经营哲学。

（一）总体要求1、公司不能不推行六西格玛；2、公司不能允许不推行六西格玛的干部和员工。

（二）六西格玛管理在公司的定位1、经营理念和企业文化的最重要内涵；2、落实核心价值观、提升以质量为主的综合竞争力、实现战略目标的主要路径；3、企业管理创新和经营绩效改善的最重要方法；4、引领公司走出当前经营困境的极具现实意义的重要举措。

（三）目标1、主要岗位6σ知识普及率和主要工序6σ方法应用覆盖率达到80%以上，使六西格玛成为全员的自觉行动和日常工作习惯，实现企业文化的落地生根；2、形成太钢特色的以六西格玛为核心的管理创新体系；- 3 -3、实现公司综合竞争力的快速提升。

二、六西格玛管理的核心理念（一）关注顾客——六西格玛的关注点和企业存在的价值企业依存于顾客，获得高的顾客满意度和忠诚度是企业所追求的主要目标。

总论第一章六西格玛管理概论单选题1.质量管理大师戴明先生在其着名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是：BA.企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的;B.质量是设计和生产出来的,不是检验出来的;C.在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证;D.人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的;2下列陈述中,哪个是质量管理先驱休哈特的观点 BA.取消工作定额,代之以领导职能强化B.单一的观测几乎不能构成客观决策的依据C.质量管理活动中重要的三个过程：质量策划、质量控制和质量改进D.质量特征值偏离目标值导致质量损失3.关于精益生产的描述,不正确的是：AA.只适用于离散制造业,对连续流程生产不适用B.精益生产的核心是消除浪费C.精益生产强调要善于发现浪费现象,暴露问题D.精益生产的本质是持续改进4.确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任dA.黑带B.黑带大师C.绿带D.倡导者5.实施六西格玛管理最重要的目的在于：DA.培养一批黑带,使他们成为统计学专家B.使企业的所有绩效指标都达到六西格玛质量水平C.建立超越ISO9000的质量管理体系D.变革企业文化,成为持续改进的组织6.题目：在企业六西格玛管理中,作为六西格玛管理实施专家,承担企业的关键项目,培训和辅导企业中的其他成员,沟通协调项目推进过程的问题,为项目实施提供技术支持和辅导,这个角色是：BA.倡导者B.资深黑带C.黑带D.绿带7.题目：下列陈述中,哪项不是六西格玛倡导者的主要职责 DA.充分认识变革,从战略视角部署和推进六西格玛管理B.合理分配资源,消除组织障碍C.管理及领导资深黑带和黑带D.在项目改进阶段提供解决方案8.精益思想的五项基本原则不包括BA.尽善尽美B.推动C.流动D.正确的确定价值9.六西格玛管理的特点不包括：CA.强调以数据和事实为依据B.减少变异,优化流程,提高质量C.严格过程检验,交付零缺陷产品D.追求持续改进,顾客驱动,跨职能合作10.六西格玛管理推行成功最关键的因素是：CA.培训B.组织结构C.领导的参与和支持D.项目计划11.精益生产追求“流动”、“拉动”和“均衡”,其中对“流动”的正确解释是：AA.产品尽可能处于被增值加工的状态下B.产品尽可能采取流水线作业C.物料流动尽可能排成直线,因为直线的距离最短D.每个加工环节都采用FIFO先进先出的操作多选题1.六西格玛管理作用包括ABCDA.问题解决和成本降低B.文化变革C.战略实施D.员工发展2.零缺陷的的基本原则是：A.明确要求B.做好预防C.一次做对D.科学衡量3.任何战略都会存在风险,六西格玛管理战略也不例外,常见的六西格玛管理的战略风险包括：ABCA.六西格玛管理战略未能融入组织的发展战略B.六西格玛管理理念和价值观对企业文化带来的挑战C.缺乏六西格玛管理的资源和能力D.技术水平较低无法达到六西格玛质量水平4.在精益思想中,库存是万恶之源,这句话的真正含义包括：ABDA.库存占用了企业大量流动资金B.库存掩盖了生产中诸多问题和矛盾C.企业不该建库房D.库存越高,浪费越大5.精益生产的核心理念是：CDA.加速流程B.精益求精C.暴露问题,解决问题D.消除一切不必要的浪费6.以下哪些方面反映了精益生产的思想 CDA.加强过程产品的质量检验,不合格的产品绝对不出厂B.增加库存备件,以提高事故反应能力C.消除一切不必要的浪费：暴露问题,持续改进D.分析工序流程中的每一个活动,保证每个工序活动增值7.下列关于TPM全面生产维护的描述中,错误的是：CDA.设备综合效率OEE是衡量TPM的主要指标B.TPM强调从上到下的全员参与C.TPM强调只有设备工程师对设备进行维护D.TPM的目标是减少普通工人干预设备维护8.SWOT是优势strengths、劣势weaknesses、机会opportunities、威胁threats的缩写;在制定战略时,一般采用SWOT分析;请判断下面关于SWOT分析的描述,哪几项是正确的 CDA.分析外部环境时,寻找决定优势S与劣势W的战略因素B.分析内部环境时,寻找显示出机会O和威胁T的战略因素C.机会和威胁分析注重外部环境的变化对其企业可能产生的影响D.优势和劣势分析主要着眼与竞争对手的比较第二章六西格玛与过程管理单选题1.3月份生产了800台热水器,每台有5个关键零部件,共发现23个关键部件不良,据此我们可以得到DPMO为D;A．2875B．28750C．575D．57502.某企业产品发送到顾客方,顾客对产品进行抽查发现产品质量未达到规定的质量要求,导致顾客退货并扣下了该企业的质量承诺抵押金,此类损失应该属于：DA.预防成本B.鉴定成本C.内部故障成本D.外部故障成本3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的RTY是BA．90%B．95%C．99%D．97.5%多选题1.题目：在实施六西格玛的过程中,发现改进机会是十分重要的;发现改进机会可能使用的方法,正确的描述是：ABCA.水平对比B.平衡计分卡C.顾客调查D.力场分析2.在统计质量成本时,下面哪些成本应计入外部故障成本 ABCA.产品召回成本B.保修成本C.投诉处理费用D.产品销售,推广成本3.平衡计分卡力图平衡下述哪些方面 ACDA.财务指标和非财务指标B.绩效考核和战略考核C.领先性指标和滞后性指标D.短期目标和长期目标4.KANO模型中把质量特性分为基本质量、一元质量和魅力质量,关于基本质量的描述,下列正确的是：ABA.基本质量特性差,顾客会非常不满意B.基本质量特性非常好,顾客也不会表现出特别满意C.基本质量特性非常好,顾客一定非常满意D.基本质量特性与产品销量往往成正比题目：某六西格玛项目团队在顾客调查中获得了以下信息：待机时间为1天时,顾客非常不满意；待机时间为3天时,顾客反映平平；待机时间为1周时,大多数顾客表示满意或非常满意;根据上述信息,待机时间应是：cA.魅力质量B.基本质量C.一元质量D.关键质量第三章六西格玛项目管理1.企业推行六西格玛一般分为四个阶段,即导入期、加速期、成长期和成熟期;请指出以下关于四个阶段的描述哪项是错误的A.在导入期的起步阶段,高层领导的支持很重要;要制定具体的推进计划,拟定首批项目和黑带培训的种子人选B.加速期是个转折,要将六西格玛工作变成日常工作的一部分C.在成长期要扩展六西格玛的实施领域;如在非制造领域的应用D.成熟期是将六西格玛与公司其他管理有效地整合,建立完善的绩效改进体系,强化人们的观念和行为方式的改变2.以下哪个项目不适合选作六西格玛黑带或绿带项目 AA.提高公司毛利率B.提高A型产品的装配质量C.降低公司某类产品内部质量损失D.降低某类产品主料消耗3.在制定六西格玛项目目标时,经常用SMART原则对项目目标进行评估;请问SMART原则中的S是指 CA.目标要简化simpleB.目标要标准化standardC.目标要具体specificD.目标的制定要严肃serious4.甘特图是用来安排项目计划的重要工具,有关甘特图的优点,以下说法错误的是：BA.简明、形象、直观B.可以方便地确定关键活动C.可以在任何时点上分析项目正在进行的活动和所需资源D.可以方便地检查项目进度5.下图是某项目计划的双代号网络图,箭头下的数据表示工序所需时间,M工序表示节点8-10之间的工序,基于该网络图,M工序最早可能开始时间是天后,最晚必须开始时间是C天后;A.1416B.46C.1417D.1014多选题1.题目：以下哪些项目可以选作六西格玛黑带或绿带项目 BCDA.提高公司毛利率B.提高A型产品的装配质量C.降低公司某类产品内部质量损失D.降低某类产品主料消耗2.六西格玛黑带项目的选择应遵循下面哪些原则 ABCDA.要支持顾客满意的改善B.要支持企业战略目标的实现C.一般要跨职能跨部门,要有挑战性D.要为企业带来较大的经济效益3.价值流图是精益生产中的重要改进工具,从客户的观点分析每一活动的必要性,识别浪费并进行改进;为实现尽可能的价值流动,绘制未来价值流图需要遵守的准则有：BCA.要按节拍时间进行生产,生产节拍应该稍快于销售节拍,以保证满足客户需求B.连续流动无法向上游扩展处使用周转库存控制生产C.在可能的地方实现连续生产D.努力将顾客订单计划发到多个生产流程4.有关过程决策程序图PDPC和网络计划技术之间的关系,下面描述正确的是：ACDA.两种方法皆可用于制订项目计划B.PDPC图和双代号网络图可以通用C.PDPC主要应用于未来行动方案不确定的情形,网络图主要应用于活动关键关系确定的情形D.PDPC主要用于辅助过程决策,网络图主要用于活动计划安排界定顾客需求分析1.下列内容中,不属于顾客的是DA.最终用户B.中间商C.流程伙伴D.供应商2：在进行顾客数据分析时,为了建立顾客需求间的层次关系,常用的形象而有效的手段是BA.直方图B.亲和图C.因果矩阵D.鱼骨图3.下述哪个不是收集“顾客之声”的方法 BA.调查B.质量功能展开C.焦点小组D.收集顾客投诉和抱怨4.按产品接收者的情况,可以将顾客分为内部顾客、外部顾客;简答题1：请请列出至少四种收集顾客声音的方法;界定项目范围1.SIPOC图又称高端流程图,以下关于SIPOC的说法不正确的是DA.SIPOC的P是流程,指的项目所关注的宏观的流程B.SIPOC的C表示客户,是指各个流程节点的客户C.通过SIPOC可确定项目的流程范围,也可通过SIPOC确定项目的顾客D.SIPOC的制作顺序是S–I–P–O–C2.下列哪项不属于SIPOC法中的“供方”范围DA.材料供应商B.技术信息部门C.水电等资源部门D.3.排列图是确定过程的关键输出变量Y的常用方法,排列图中,左边的纵坐标表示BA.缺陷的占比B.缺陷的数量C.缺陷率D.缺陷类型零部件4.在降低焊接缺陷的六西格玛项目中,项目团队为明确具体问题的缺陷,特收集数据进行柏拉图分析,作为一名黑带,您认为以下对此柏拉图分析说明正确的是CA.柏拉图揭示了焊接主要缺陷为A,B,D,G,E五项,占比77.9%,作为项目改进的焦点B.柏拉图揭示了焊接主要缺陷为A,B,D,G,E,F六项,占比89.6%,作为项目改进的焦点C.此柏拉图并未揭示项目的改进焦点,需按其他分类方式寻找项目焦点D.从柏拉图分析得知,所有缺陷项都是项目改进焦点5.下面的描述中,哪项工作不是界定阶段的主要工作 AA.头脑风暴,找出问题所有可能的原因B.组成项目团队,制定项目计划C.制定期望达到的目标及绩效衡量标准D.绘制SIPOC图,将改进项目界定在合理的范围内简答题：简述SIPOC图的绘制步骤确定项目测量指标1．VOC往往是模糊、不可测量的,为了更为准确的表达顾客需求,我们需要把VOC转化为CTQs,为了区分这些CTQs的优先对应顺序,我们通常使用B;A．矩阵图分析B．排列图C．KANO分析D．SIPOC简答题一个CTQ树图从一般的顾客需求开始逐层展开至具体的过程输出要求,或者说从难以测量的特性逐步展开至容易测量的特性,请以快餐店订餐服务为例,构建一个CTQ 树图2-3层次即可;编制和完善项目立项表1.在问题和机会的陈述中,下面哪一个关注点是错误的是DA.不陈述问题发生的原因B不陈述解决方法C.不描述问题的过失和责任D.不描述问题的状况及发生的频率2.一个有效的问题/机会的陈述必须遵守的准则有:具体的、客观的、可测量的、可控的3.项目目标的度量可分为缺陷率、周期、成本三种类型;。

6西格玛管理法第一章：引言在当今竞争激烈的商业环境下，企业面临着巨大的挑战。

为了提高效率、降低成本、改善质量和客户满意度，许多企业开始寻求有效的管理方法。

其中，6西格玛管理法备受推崇。

本文将介绍6西格玛管理法的基本原理、工具和实际应用，帮助读者更好地理解这一管理方法，并在实践中取得成功。

第二章：6西格玛管理法概述6西格玛管理法是一种以数据分析为基础的管理方法，旨在通过减少变异性，提高业务过程的稳定性和质量水平。

这一方法源自于日本的质量管理实践，后来被Motorola公司和通用电气公司等企业广泛采用，并得到了全球各行各业的认可。

第三章：6西格玛管理法的基本原理6西格玛管理法的核心原理是通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的循环过程来持续改进业务过程。

在定义阶段，团队明确定义问题和目标；在测量阶段，收集和分析数据以了解问题发生的原因；在分析阶段，确定问题的根本原因；在改进阶段，采取措施消除问题；最后，在控制阶段，确保问题得到根本解决，并持续保持业务过程的高质量水平。

第四章：6西格玛管理法的工具和技术实施6西格玛管理法需要运用各种工具和技术，其中包括流程图、因果图、直方图、控制图、回归分析等。

这些工具可以帮助团队更好地理解业务过程、分析数据、找出问题根本原因，以及制定有效的改进计划。

第五章：6西格玛管理法的成功案例许多企业通过引入6西格玛管理法取得了显著的业绩提升。

例如，通用电气公司通过实施6西格玛管理法，成功降低了生产成本、缩短了产品开发周期，并提高了客户满意度。

这些成功案例表明，6西格玛管理法在提升企业绩效方面具有巨大潜力。

结语综上所述，6西格玛管理法是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高效率、优化业务过程，并取得显著的业绩提升。

通过不断的实践和改进，企业可以在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得持续的成功和发展。

愿读者通过本文的介绍，对6西格玛管理法有更深入的了解，并在实践中取得成功。

第一部分六西格玛简介目的为顾客创造价值为员工创造机会为社会创造效益第一章六西格玛概述1、六西格玛管理的大背景1）六西格玛管理最先由MOTOROLA于1987提出并实施；后由通用电气、ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理模式2）现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法3）中国进入WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求4）“看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格5）大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎）6）有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛7）研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题2、企业机构面临的挑战回顾历史，许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻；如果错过，他们就会走下坡路。

3、部分得益于六西格玛的公司“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。

”---- 杰克·韦尔奇4、GE公司实施六西格玛的收益事先的投资和持续的能力带来显著的报酬1）六西格玛生产率提高2）顾客满意(GE被誉为全球最受尊敬的企业！）3）成本包括项目改进投入和六西格玛导入成本（第1、2年）5、什么是六西格玛？六西格玛即6σ，6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

它希望达到的目标：六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。

6、什么是标准差σ代表标准差，标准差用于描述各种可能的，结果相对于期望值的波动程度。

7、6 SIGMA不仅研究“平均”，同时更关注“波动（散布）”！假设我们的生产过程中其中一个工序是将金属材料切割成每个长度为10mm的产品。

（六西格玛管理）西格玛培训教材第一章6西格码概述六西格玛起源与发展20世纪90年代在美国兴起的六西格玛管理，如汹汹火焰在全世界燃烧。

推行六西格玛企业的名单如同世界500强企业的排名，六西格玛不仅在这些优秀企业扎下了根，而且还经受了时间的考验。

一时间六西格玛成了全世界管理界的热门话题。

六西格玛是什么呢？简单说，六西格玛是衡量质量水平的一种“公制单位”，因为六西格玛水平的质量意味着即是你的产品均值与目标值还存在一点偏离（1.5σ），你的产品差错率也尽为百万分之3.4。

目前世界上真正实现了六西格玛质量的企业并不多，六西格玛质量水平就成了企业追求完美的一个象征。

六西格玛是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法，它指导企业“选出正确的人选”，采用“正确的方法”来做“正确的事”。

把人（具有黑带等资格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技术方法的力量“三流合一”紧密结合，成为一种持续改进和突破的有效方法。

六西格玛管理围绕着质量做“文章”，通过提高质量来满足顾客需求，保证企业稳定市场占有率甚至增加市场份额，但它又不是为了提高质量而提高质量，六西格玛在提高质量的同时降低了成本，给企业增加利润。

六西格玛的实践彻底打破了传统的“提高质量就意味着增加成本”的老观念。

当然六西格玛还有更重要的作用，那就是改变企业的文化，注入创新的“基因”，使企业持续保持活力。

一、六西格玛起源与发展六西格玛起源于摩托罗拉。

许多人可能还记得上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创，最让他们难以接受的是日本一家企业从他们手中收购一家电视机厂后，迅速用日本管理模式治理和运作，很快使产品质量发生了极大的变化，电视机的缺陷率只有摩托罗拉管理时期的1/20，摩托罗拉不得不承认自己的质量在衰退，管理已落伍。

于是，他们走上了艰辛的质量改进之路，通过制定质量战略，采取改进措施，来满足顾客需求。