ESD静电测试标准
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ESD静电测试标准一、测试设备在进行ESD静电测试时,需要使用以下测试设备:1. ESD测试仪:用于产生静电放电信号,可以模拟人体静电放电过程。
2. 电压表:用于测量被测设备(DUT)的电压。
3. 电流表:用于测量被测设备(DUT)的电流。
4. 示波器:用于记录被测设备(DUT)的电压或电流波形。
5. 稳压电源:用于为被测设备(DUT)提供稳定的电压和电流。
6. 绝缘电阻测试仪:用于测量被测设备(DUT)的绝缘电阻。
7. 电容测试仪:用于测量被测设备(DUT)的电容。
二、测试方法在进行ESD静电测试时,需要按照以下步骤进行:1. 将ESD测试仪与被测设备(DUT)连接起来,并将电压调到所需的测试电压。
2. 使用电压表和电流表测量被测设备(DUT)的电压和电流,并记录下来。
3. 使用示波器记录被测设备(DUT)的电压或电流波形,并观察是否有异常波形出现。
4. 在不同的放电条件下重复以上步骤,包括放电位置、放电能量等。
5. 对不同的部件或组件进行ESD静电测试,并比较测试结果。
三、测试参数在进行ESD静电测试时,需要确定以下测试参数:1. 测试电压:在ESD测试仪上设置的电压,通常为800V至1000V之间。
2. 放电能量:ESD测试仪产生的静电放电能量,通常为0.3至1.5微焦耳之间。
3. 放电位置:静电放电的位置距离被测设备(DUT)的距离,通常为0至10厘米之间。
4. 测试次数:进行ESD静电测试的次数,通常为10至100次之间。
5. 测试间隔:每次ESD静电测试之间的时间间隔,通常为1秒至5秒之间。
6. 环境湿度:测试环境中的湿度,通常为5%至60%之间。
7. 环境温度:测试环境中的温度,通常为15℃至35℃之间。
四、静电放电抗扰度测试定义静电放电抗扰度测试是用来衡量电子设备在静电放电环境下是否能正常工作的能力。
它是一种电磁兼容性测试,用来检测电子设备是否具有足够的抗干扰能力,以确保在复杂的电磁环境中能够正常工作。
静电放电(ESD)测试指引一、目的规范手机静电测试方法,达到测试的准确性和可靠性二、测试仪器设备静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪三、测试样机的状态静电测试前,首先检查测试样机的按键,LCD显示,背光灯、通话等各项功能都正常,保证样机是良品。
四、测试条件测试环境:温度:15℃~35℃,湿度:30%RH~60%RH五、测试等级空气放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV(开发阶段:±10KV;量产阶段:±8KV)接触放电:+2KV、+4KV、+6KV(开发阶段:±6KV;量产阶段±4KV)垂直耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV水平耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV六、测试注意事项1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体,以免对人体产生危险(注意:高压危险)。
2、在信息收集时要详细,描述要清晰。
3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身(必须距离机壳5-10mm)。
4、翻盖机在测试时必须打开翻盖,然后再进行测试,滑盖机在测试时必须滑开方可进行全方位测试。
5、每次静电测试后,用接地线对枪头放电的部位放电。
然后检查放电部位的功能是否正常,再继续放电。
七、静电放电(ESD)测试流程八、测试判定标准样机出现功能暂时性(失效时间大于3秒)或永久性失效(故障不恢复)判为不合格。
出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。
样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆),应判定为不合格。
试验样品无功能降级故障(如通话质量下降,MP3音质降低,摄相图片画面降级),存储的信息不可丢失。
九、记录放电后进行功能测试,将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。
附件一静电放电测试仪SANKI(NS61000-2K)的设置指南1.空气放电/接触放电设置a) 首先将SANKI(NS61000-2K)的开关电源打开(按下POWER开关)。
esd测试方法及标准
ESD(静电放电)测试是一种评估电子设备抵抗静电能力的方法,其标准为GB/T17626.2(等同于国际标准IEC61000-4-2)。
在ESD测试中,根据不同的情况,有多种测试模式。
1. I/O引脚对电源和地引脚的应力测试:对于每一个I/O引脚而言,其相对于正电源或者负电源都可能存在正向静电应力和负向静电应力。
因此,I/O引脚有四种测试模式,PS模式(positive to VSS)、NS模式(negative to VSS)、PD模式(Positive to VDD)、ND模式(negative to VDD)。
当某一引脚对电源进行应力测试时,其他引脚需处于悬浮状态。
2. I/O引脚到I/O引脚应力测试:不同I/O引脚之间也存在正、负两种应力情况。
在实际静电放电过程中,通常是其中某一个I/O引脚遭受ESD应力而另一个或多个I/O引脚接地形成ESD路径。
为了节约时间并更全面地模拟现实情况,通常对某一I/O引脚进行I/0引脚到I/O引脚的应力测试时,要将其他所有I/O 引脚全部接地。
电源VDD引脚和VSS引脚处于悬空状态。
3. VDD引脚到VSS引脚应力测试:电源引脚之间也存在正、负两种应力情况。
在进行正电源VDD引脚到负电源VSS引脚的应力测试时,所有I/O引脚需处于悬浮状态。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询专业技术人员。
esd iec标准ESD是静电放电(Electrostatic Discharge)的缩写,是指在两个不同电势的物体接触或者靠近时,由于静电作用而产生的放电现象。
这种放电现象可能对电子元件、电子设备或者其他敏感器件造成损害,因此需要通过标准化的方法来进行防护和测试。
IEC标准是国际电工委员会制定的一系列国际标准,其中包括了ESD相关的标准。
在实际生产和使用过程中,ESD可能会对产品造成严重的损害,因此需要对产品进行ESD测试和防护。
IEC标准对ESD测试的方法和要求进行了规范,以确保产品在实际使用中能够抵御静电放电的影响。
在制造过程中,对产品进行ESD测试也是非常重要的,可以帮助厂商发现潜在的问题,并及时进行改进。
IEC标准中对ESD测试的方法和要求进行了详细的规定,包括测试设备的选择和校准、测试环境的要求、测试人员的要求、测试过程的规范等。
通过遵循IEC标准进行ESD测试,可以保证测试结果的准确性和可靠性,为产品的设计和制造提供重要参考。
除了对ESD测试的规定,IEC标准还对产品的ESD防护进行了要求。
在产品设计和制造过程中,需要考虑产品在实际使用中可能遇到的静电放电情况,采取相应的防护措施,以确保产品的可靠性和稳定性。
IEC标准对ESD防护的方法和要求进行了规范,帮助厂商设计和制造出符合要求的产品。
总的来说,ESD是一个在电子产品制造和使用过程中非常重要的问题,IEC标准为ESD测试和防护提供了重要的参考依据。
遵循IEC标准进行ESD测试和防护,可以帮助厂商提高产品的质量和可靠性,减少因静电放电而造成的损失。
因此,厂商应该重视IEC标准,严格遵循标准要求,确保产品在实际使用中能够抵御静电放电的影响,提高产品的市场竞争力。
esd测试失效判定标准1. 引言电静电(Electrostatic Discharge, ESD)是电子产品制造和使用过程中普遍存在的问题。
ESD可能会导致电子元件损坏、产品功能失效,甚至造成生产线停机、经济损失。
因此,为了确保产品的可靠性和稳定性,制定ESD测试失效判定标准是必要的。
2. ESD测试原理ESD测试通过在产品或零部件之间施加静电放电,模拟真实环境下的静电放电事件,以评估产品的防护能力。
常用的静电放电测试方法包括人体模式测试(Human Body Model, HBM)和机器模式测试(Machine Model, MM)。
3. ESD测试失效判定标准的意义ESD测试失效判定标准能够为产品设计和制造提供指导,以确保产品在面对真实ESD事件时能够正常运行。
准确判定ESD测试的失效结果,有助于提高产品的质量和可靠性。
4. ESD测试失效判定标准的制定原则制定ESD测试失效判定标准应遵循以下原则:a) 根据产品的特性和使用环境,确定合适的ESD测试方法和参数;b) 制定明确的失效判定标准,使测试结果易于解释和比较;c) 结合产品的功能和可靠性要求,将测试结果与产品规格进行对比。
5. ESD测试失效判定标准的制定步骤a) 了解产品的特性和使用环境,包括防护等级要求、ESD容忍限制等;b) 选择适当的ESD测试方法和参数,如HBM或MM,测试电压等;c) 进行ESD测试,并记录测试结果;d) 对测试结果进行解读和判定,结合产品规格要求,判断是否失效;e) 根据判定结果,制定相应的失效判定标准,并进行验证。
6. ESD测试失效判定标准的验证和优化为了确保ESD测试失效判定标准的可靠性和准确性,需要对其进行验证和优化。
a) 针对已知失效情况的样品进行测试,并与制定的判定标准进行比对,验证标准的有效性;b) 结合实际应用场景和历史经验,对判定标准进行调整和优化,以提高测试的可靠性和准确性。
7. 结论ESD测试失效判定标准的制定对于确保产品的可靠性和稳定性具有重要意义。
ESD(静电)测试方法图解一、 接触放电1、放电对象:金属端子(如AUX端子,VIDEO端子,FM端子外导体,所有的螺钉,裸露在外的金属板等)、可导电的表面(如喷有金属漆的JOG,面板等)、水平金属板、垂直金属板(在对垂直金属板进行放电时,应将被测机器的不同侧面(上,下,左,右)放置在距离垂直金属板10CM的位置,然后各对垂直金属板放电10次;对水平金属板放电时,被测机器处于正常摆放位置即可,如图1.11 ~ 图1.18所示)。
2、放电等级:±4KV (在±4KV接触放电合格的情况下,还需进行±2KV等低级别的接触放电,如果仍然合格,才可判定为合格)。
3、判断标准:B级,即在测试过程中允许出现功能性、显示紊乱,但在暂停测试后短时间内可自行(在无人为的干预的情况下)恢复正常的工作状态。
4、放电方法:a、放电导线与枪头同时放在被测端子(表面)上,进行连续放电,放电间隔时间应不少于1秒,如图1.2 ~ 图1.10所示;b、先用枪头对被测端子(表面)放电,然后将枪头移开,再用放电导线对被测端子(表面)的电荷导入大地。
重复10次。
如图1.1所示如a,b两种测试方法的结果不同,应以恶劣的结果为准。
5、测试模式:CD/DVD/MD/TAPE playback,FM recieving图1.2图1.4图1.6图1.8图1.10图1.12图1.14图1.16图1.18二、空气放电1、放电对象:绝缘表面(朔料表面或其他绝缘表面)。
2、放电等级:±8KV (如在±8KV有放电现象发生,则还需对有放电现象发生的点进行±6KV,±4KV,±2KV等低级别测试,如果仍然合格,才可判定为合格)。
3、判断标准:B级,即在测试过程中允许出现功能性、显示紊乱,但在暂停测试后短时间内可自行(在无人为的干预的情况下)恢复正常的工作状态。
4、放电方法:枪头紧贴绝缘件的表面,绝缘件之间的缝隙滑行,如在某点出现放电现象(可能是对绝缘表面下的非绝缘器件放电),则需对该点放电10次。
esd试验标准
esd即静电放电抗扰度试验,静电放电标准描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电,带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电。
静电放电(ESD)试验标准有:
1.人体放电模式(HBM):等效人体电容为100pF,等效人体电阻为1.5KΩ,规
定小于2kV的则为Class-1,在2kV~4kV的为class-2,4kV~16kV的为
class-3。
2.机器放电模式(MM):等效机器电阻为0(因为金属,通常小于10Ω),电容
为200pF。
由于机器是金属且电阻为0,所以放电时间很短,几乎是ms或者us之间。
静电放电抗扰度试验ESD模拟了两种情况:
1.设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;
2.设备操作人员在触摸邻近设备时,对这台设备的影响。
影响产品ESD测试的主要因素有:
1.机身材质:不同的外壳材质的产品有不一样的放电路径,对静电放电抗干
扰测试也会有不一样的影响,如导体、绝缘体、喷有导电漆的绝缘体等。
2.放电点与敏感线路的距离:静电属于高频的干扰,放电时会有电磁场产
生,距离近会有较大的寄生电容和较小的耦合阻抗,更容易被干扰。
3.放电点的静电流放电路径和阻抗:不同的路径造成不同的阻抗,不同的阻
抗会产生不同的干扰。
4.芯片本身的抗干扰能力:芯片本身承受脉冲干扰而不发生逻辑错误的能
力、外围电路的处理、外部连接的布线等。
静电放电(ESD)测试指引一、目的规范手机静电测试方法,达到测试的准确性和可靠性二、测试仪器设备静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪三、测试样机的状态静电测试前,首先检查测试样机的按键,LCD显示,背光灯、通话等各项功能都正常,保证样机是良品。
四、测试条件测试环境:温度:15℃~35℃,湿度:30%RH~60%RH五、测试等级空气放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV(开发阶段:±10KV;量产阶段:±8KV)接触放电:+2KV、+4KV、+6KV(开发阶段:±6KV;量产阶段±4KV)垂直耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV水平耦合放电:+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV六、测试注意事项1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体,以免对人体产生危险(注意:高压危险)。
2、在信息收集时要详细,描述要清晰。
3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身(必须距离机壳5-10mm)。
4、翻盖机在测试时必须打开翻盖,然后再进行测试,滑盖机在测试时必须滑开方可进行全方位测试。
5、每次静电测试后,用接地线对枪头放电的部位放电。
然后检查放电部位的功能是否正常,再继续放电。
七、静电放电(ESD)测试流程八、测试判定标准样机出现功能暂时性(失效时间大于3秒)或永久性失效(故障不恢复)判为不合格。
出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。
样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆),应判定为不合格。
试验样品无功能降级故障(如通话质量下降,MP3音质降低,摄相图片画面降级),存储的信息不可丢失。
九、记录放电后进行功能测试,将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。
附件一静电放电测试仪SANKI(NS61000-2K)的设置指南1.空气放电/接触放电设置a) 首先将SANKI(NS61000-2K)的开关电源打开(按下POWER开关)。
ESD是Electrostatic Discharge的缩写,中文翻译为静电放电。
ESD 标准是为了防止静电放电对电子产品造成损害而制定的一系列标准。
ESD20.20是其中的一个具体标准,下面将详细介绍ESD20.20标准的具体要求。
一、ESD20.20标准的概述ESD20.20标准是由美国电子产业协会(ESDA)制定的,旨在规范电子产品在生产、运输、存储、使用过程中的防静电管理措施,以防止静电放电对电子产品的损害。
该标准适用于所有类型的电子产品,包括集成电路、半导体器件、电子设备等。
二、ESD20.20标准的主要内容1. 防静电工作区域的划分按照ESD20.20标准的要求,工作区域应当根据静电灾害等级分为防静电区、静电控制区和非控制区。
其中,防静电区是对静电敏感产品进行加工的区域,必须实施严格的防静电管理措施;静电控制区是对静电敏感产品进行加工的区域,需要采取一定的防静电措施;非控制区则是不对静电敏感产品进行加工的区域,不需要特别防静电管理措施。
2. 静电接地系统的规定根据ESD20.20标准的要求,防静电区和静电控制区都需要建立专门的静电接地系统。
静电接地系统应当保证良好的接地效果,并且要求接地电阻在一定范围内。
接地系统还应当与建筑物的接地系统相互连接,以确保整个静电控制系统的有效性。
3. 防静电设备的选择和使用根据ESD20.20标准的要求,防静电设备的选择和使用应当符合相应的规范要求。
这包括静电放电器、防静电地垫、静电标识等防静电设备的选择标准和使用规范。
还需对防静电设备进行定期检测和维护,确保其正常工作。
4. 人员培训和管理ESD20.20标准强调对从事相关工作的人员进行防静电培训,包括对防静电设备的正确使用方法、静电防护知识等方面的培训。
还应当建立相应的防静电管理制度,对人员的防静电行为进行规范和管理。
5. 静电放电控制计划的制定根据ESD20.20标准的要求,企业应当建立静电放电控制计划,包括建立静电风险评估制度、制定针对性的静电防护措施等。
汽车产品的esd标准
汽车产品的ESD标准主要参照GB_T 19951-2019 & ISO 10605标准进行。
该标准规定了汽车、卡车和摩托车的静电放电抗扰度试验方法,包括静电放电发生器的校准方法和测试环境的要求。
具体来说,汽车ESD静电通电试验基于以下要求:
1.静电放电发生器需按照ISO 10605标准进行校准,以确保其准确性
和可靠性。
2.试验环境应满足一定的要求,包括环境温度、相对湿度、大气压
力等。
一般而言,环境温度应在15℃~35℃之间,相对湿度应在30%~60%之间,大气压力应在86~106kPa之间。
此外,接地平板的厚度和尺寸也有具体要求。
3.静电放电发生器在放电前需要进行充电,充电时间一般为30分钟
以上,以保证其达到稳定的电容器状态。
4.在进行静电放电试验时,需要根据不同的车型和试验条件选择合
适的放电模式和电压等级。
一般来说,静电放电的电压范围为-25kV~+25kV之间。
5.静电放电试验需要进行多次测试,每次测试之间需要有一定的间
隔时间,以避免对汽车电子部件造成过大的干扰或损害。
6.在进行静电放电试验时,需要使用适当的测试仪器和设备,如静
电放电模拟器、电压表、电流表等,以监测和控制静电放电的过程和质量。
总之,汽车产品的ESD标准是确保汽车在受到静电放电干扰时能够保持稳定性和安全性的一项重要技术指标。
通过按照标准进行ESD测试和校准,可以有效地提高汽车的安全性和可靠性。
1. 目的Purpose本项测试之目的在测试产品对静电的忍受强度是否符合工程规格。
2. 适用范围Scope本项测试规范之适用范围,凡本公司开发设计生产之产品于各验証阶段及量产后之测试验証均适用之。
3. 权责Authority and Responsibility无。
4. 名词定义Terms Definition4.1 Air Charge: 圆形测试头,在有静电情形下由远至近向monitor放电。
4.2 Contact Charge:尖形测试头,直接接触monitor放电。
4.3 Soft error :画面有异常(如闪动、变白、变暗、无动作等)。
4.4 Hard error : 画面变暗、变白、全黑、无动作(允许闪动)。
4.5 Caytastrophic error: 画面变暗、变白、全黑、无动作,重开机仍不正常。
4.6 垂直板(VCP):与桌面垂平的铁板。
4.7 水平板(HCP):铺于桌面的金属板。
5. 作业流程Operation Flow无。
6. 作业内容Operation Description6.1 使用仪器6.1.1 PC 。
6.1.2 ESD Simulator 。
6.1.3 ESD Equipment。
6.1.4 CHROMA23266.2 设定:6.2.1 环境温度15~35°C,湿度30~60%RH。
6.2.2 设备布置如下图。
6.3.1 ESD Simulator Specification6.3.1.1 Discharge capicitor:150pF±10%。
6.3.1.2 Discharge resistance :330Ω±10%。
6.3.2 Test Pass/Fail CRITERIA6.4 测试画面最大解析度及频率/白色on/off画面及动画(如CD play等)。
6.5 步骤﹕6.5.1 将LCD Module与计算机连接(计算机与LCD Module电源均须有接地端)。
1.目的 :1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式, 以求达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统 .1.2避免经过长时间使用 , 防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其ESD作用.2.范围 :适用于 XX电子有限公司 , 保护 ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料.3.权责 :3.1 工程部 : 负责制订静电防护外围设施材料检测规范.3.2 各相关部门 : 依循静电防护外围设施材料检测办法实施, 及相关资料归档 .4.参考文件 :4.1 ANSI/EIA-6254.2 ANSI/ESD S20.20-19995.定义及相关朮语 :5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力5.3 CGP(Common Ground Point)共同接地点5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区6流程图 :6.1 无.7内容7.1. 导电地板测试Floor Materials test spec:Resistance to Ground point : 104Ω~ 106ΩResistance top to top :104Ω~ 106Ω测试仪器 : 数显式双锤表面阻抗测试器( 测试电压 :10V)7.1.1 测试方法将表面阻抗测试仪拨至10 伏檔位 .用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈.连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上另一端接接地测试点 .( 注意两测试点的距离不可超过90cm)按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值.7.1.2 作业规范平均每1000平方英尺必须有壹个测试点.地板检测及清洗周期为每30 天 1 次.地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净, 再进行打腊将地板表面恢复原貌及光亮的最佳方式, 打腊后的地板须经ESD检测合格方可 .7.2 ESD 接地系统量测ESD Common Ground test spec:ESD Ground Resistance:R > 10 Ω测试仪器 : MK-8406数显Ground System Monitor测试方法插上电源,按下极性选择开关,此时极性灯亮方可测试, 否则表示接线极性错误 .开启主机电源,此时屏幕显示OPEN FAIL字样 , 且有警报声伴随 .插入测试线,并将测试末端之鳄鱼夹夹在欲测的接地在线.警报声随即停止,此时屏幕显示出测试值及OK字样 .作业规范生产线ESD工作站变更时,变更产线之部门应及时通知部门ESD 负责人对其重新检测 ; 否则后果由变更部门负责.7.2.2.2 ESD 接地系统检测周期为每30 天 1 次.7.3 设备接地系统量测-*Device Ground test spec:Device Ground Resistance:R > 10Ω测试仪器 : MK-8406数显Ground System Monitor测试方法插上电源,按下极性选择开关,此时极性灯亮方可测试, 否则表示接线极性错误 .开启主机电源,此时屏幕显视OPEN FAIL字样,且有警报声伴随.插入测试线,并将测试末端之鳄鱼夹夹在欲测试的机器外壳上警报声随即停止,此时屏幕显示出测试值及OK字样 .作业规范生产线的设备变更时,变更产线之部门应及时通知部门ESD负责人对其重新检测 ; 否则后果由变更部门负责.7.3.2.2 设备接地检测周期为每30天1次.7.4 静电衣帽测试Antistatic Smock test spec:Resistance Antistatic Smock top :1069Ω~10Ω测试仪器 :数显式双锤表面阻抗测试器( 测试电压 :100V)测试方式将表面阻抗测试仪拨之100 伏檔位 .用潮湿的抹布将铅锤擦拭干凈.连接表面阻抗测试仪,将衣服展开平放于普通绝缘桌面上.分别将双锤放在衣服的两个袖口除处( 注意两锤间的距离保持在90cm内).按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值.验收规范69静电衣帽验收标准值为10 Ω~10 Ω.静电衣帽验收量为5%(含 100 件内 ); 验收时出现 0.5%不良时应及时给予判退货 .7.4.2.3 在线作业员静电衣检测周期为每30天 1次.7.5 导电车测试Conductive Racks Mats test spec:49Resistance Conductive Racks Mats top :10Ω ~ 10Ω测试仪器 :数显式双锤表面阻抗测试器( 测试电压 :100V)测试方式将表面阻抗测试仪拨之100 伏檔位 .用潮湿的抹布将车子表面和铅锤擦拭干凈连接表面阻抗测试仪 , 分别将双锤一端放在车子上另一端放在导电地板上.( 注意两测试点的距离不可超过30cm)按住测试键(约5秒)后,读取仪器上所显示的数值.7.5.2 作业规范导电车必须在规定的日期内按控管标签准时检测检测, 否则后果由使用部门负责 .导电车的导电轮必须每30 天清洗 1 次.导电车检测周期为每30 天 1 次.7.6 导电桌垫测试Conductive Table test spec:69Resistance Table top :10Ω ~ 10Ω测试仪器 :数显式双锤表面阻抗测试器( 测试电压 :100V)测试方法将表面阻抗测试仪拨之100 伏檔位 .用潮湿的抹布将桌垫表面和铅锤擦拭干凈.接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在桌垫上或一端放在桌垫上另一端接 ESD接地点 .( 注意两测试点的距离不可超过90cm)按住测试键 ( 约 5 秒) 后, 读取仪器上所显示的数值 .7.6.2 作业规范桌垫检测周期为每个月 1 次.7.6.2.2 导电桌垫必须经 1MΩ的电阻接地 , 且每日上班前要对其进行清洁 .工作台或流水线之桌垫在 2 米内必须有一接地线接地 .7.7 导电容器 ( 料盒, 导电箱 ) 的测试Antistatic Container test spec:46Resistance Container top :10Ω~10 Ω测试仪器 : 简易型表面阻抗测试仪测试方法用潮湿的抹布将待测物体擦拭干凈.将表面阻抗测试仪放置与待测物体上( 注意 : 测试仪背面导电轨要与被测物体充分接触 ).按下面板上的TEST键,读取LED灯亮处所显示的值.作业规范所有物料在ESD防护区内必须做好静电防护动作.( 如: 包装或储存时使用静电屏蔽袋, 翠盘 , 真空包装袋 , 静电泡棉 ; 运输时使用静电箱 , 导电料盒 , 导电车 ; 维修及作业时使用导电毛刷, 防静电溶剂瓶 , 导电镊子 , 防静电套板 ).所有容易产生静电的物料或绝缘材质必须使用离子风扇.7.8 其它静电产品的测试911Ω9Ω~1011屏蔽袋 : 10Ω~10泡棉: 10Ω9114Ω~106输送带 : 10Ω~10Ω毛刷: 10Ω46溶剂瓶 : 10911镊子:10 Ω~10 ΩΩ~10 Ω6946手套:10Ω~10Ω瓦楞纸:10Ω~10Ω测试仪器 : 简易型表面阻抗测试仪测试方法用潮湿的抹布将待测物体擦拭干凈.将表面阻抗测试仪放置待测物体上( 注意 : 测试仪背面的导电轨要与被测物体充分接触).按下面板上的TEST键,读取LED灯亮处所显示的值.作业规范7.8.2.1 ESD防护区外严禁使用不防静电和静电放电物质来贮存( 普通塑料袋 , 塑料盒 , 普通泡棉 ) 所有容易产生静电或静电放电的物品( 如:塑料袋 , 梳子 ) 未经 ESD人员确认严禁带入ESD防护区内 .7.8.2.2 ESD防护区外物料包装或储存时使用静电屏蔽袋, 真空包装袋 ;运输时使用静电箱 , 导电料盒 , 导电车 .7.9 各设备的 EOS测试 ( 烙铁头、输送带、屏幕接头、电动起子)测试方法取三用电表将指针播到AC250V以上檔位 .将红棒接到待测设备外壳.黑棒分别接触电源接座的基准线孔、大地孔及ESD接地线 .得到三个数值,记录于EOS检查记录表.基准线大地孔ESD 接地线正常数值应小 5.5V( 如果大于标准值既为漏电,原因正常数值应小于0.3V正常数值应小于0.3V是大地孔未接地 )作业规范每日上班前各线全能员必须对其在线治﹑工具及进行EOS检测 ,并认真填写记录 .领班在线检测过程如有发现漏电时应及时反应给部门负责人. 7.10 静电手环 ( 脚环 ) 检验 .7.10.1 测试方法将有线静电环内部金属片紧贴检验者手腕上,静电环鳄鱼夹子与静电仪夹子相交( 手不要触碰夹子相结处 , 以免测试不准确 )另一只手按下“ PRESS HERE” 检测结果如下:中间绿灯亮 (GOOD)且有响声:静电环回路检测正常左边红灯亮 (HIGH):静电环阻抗偏高右边红灯亮 (LOW):静电环阻抗偏低作业规范静电手环的佩戴和检测时内部金属片必须紧贴皮肤.静电环在作业当中严禁擅自借给他人使用.每次检测前,请先用800Kohm和10Mohm标准电阻件对其静电环测试仪进行验证 .7.11 导电鞋检验 .7.11.1 测试方法先将两脚站于踏板上,按下测试按钮.亮绿灯(PASS)时,表示导电鞋良好.亮红灯(HI-FAIL)或红灯(LOW-FAIL)时,表示导电鞋不良应立即更换 .-* HI FAIL: R >35MΩ PASS: 750K Ω≦ R≦35MΩ LO FAIL:R< 750KΩ作业规范导电鞋检测时,请勿将鞋子湿水,以免测试不准确.所有人员(包括来宾)进入EPA生产车间时必须做导电鞋检测,否则严禁入内 .导电鞋检测时严禁代替他人做测试记录.7.12 各设施材料静电压的测试测试仪器 :静电压测试仪7.12.1 测试方法 :将电源打开后按着测试键测试大气静电压后, 转动归零旋扭将-*静电压归零 .按着测试键将测试光源对准待测面, 看到两点圆形光源 .摩擦待测物体,同时将测试仪缓慢接近测试面.当两点圆形光将重合读取液晶显示之KV/INCH值.8.0 参考文件、附件及编号8.1 静电防护标准 :EIA-625。
ESD(防静电系统)管理规范及测量标准1⽬的本⽂件旨在规定ESD防静电控制技术规范,为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术⽀持,从整体上提⾼公司静电防护和控制⽔平,提⾼客户的满意度。
2适⽤范围本规范适⽤于公司、供应商和合作⽅的供应链体系内部静电防护⼯程的设计、使⽤、管理、维护和检测。
同时,此标准也适⽤于公司的电⼦设备的最终⽤户的静电放电控制。
3职责权限3.1公司ESD组织结构和职责公司ESD控制组织结构框图:3.1.1公司ESD管理⼩组负责公司的防静电控制规范、标准的制定,建⽴健全ESD管理规章制度。
定期组织ESD抽查和评审,确保公司ESD控制体系有效运⾏。
3.1.2各部门负责⼈负责本部门⼯作区域的静电防护措施的执⾏。
3.1.3品管部负责公司各部门ESD⽇常执⾏状况的监督,包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测试。
3.2外协⼚:外协⼚必须达到ESD控制最基本要求:3.2.1建⽴ESD培训制度,包括每年的周期性培训3.2.2ESD敏感等级分类定义3.2.3建⽴EPA区域3.2.4操作与包装的防静电要求3.2.5执⾏⽉度、季度、年度ESD稽查4术语定义ESD:指静电防护。
EPA: 指静电防护区域。
5⼯作程序5.1EPA的划分与标识5.1.1EPA的划分a.EPA必须具有如下的基本环境要求:⑴明确的区域界限和防静电警⽰标志。
⑵对区域内的所有导体包括⼈员可靠接地。
⑶消除⼀切不必要的静电产⽣源。
⑷静电敏感器件必须远离静电源⾄少100厘⽶处。
b.根据本公司产品器件的静电敏感度等级,将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200V。
防护要求为:(1)静电敏感度等级防范要求为200V,应尽量避免产⽣200V以上的静电电荷源,如不能避免,应通过有效⽅式消除。
(2)采⽤防静电标识与其它区域分隔开,未采取有效防静电措施的⼈员、设备、物料、⼯具等皆不得⼊内。
(3)进⼊本区域应作好⼈员防静电要求,包括防静电⼯⾐、⼯帽、⼯鞋(鞋套)、腕带或⼿套并作⼈体综合电阻测试合格后才能进⼊。