第五章服装用织物的服用
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面料的服用性能一、定义面料质量的好坏、性能的优劣,终将表现于服用性能上,即服装穿着使用后能否保持优良的外观形态,服装的缝纫制作过程是否容易,服装对人体可否保持舒适感等,只有准确地掌握和了解这些性能,才能按不同的使用要求合理地选择相应的衣料制作服装。
二、外观风格性能(一)尺寸稳定性服装在生产和穿着过程中,会因各种因素的影响导致服装造型走样。
这种变形不仅会影响服装的外观美,且会影响穿着者的情绪,因而必须加以克服,以保证服装尺寸稳定性。
服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等,这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。
织物被水浸湿后会产生收缩,这种收缩叫做缩水,缩水的百分率叫缩水率。
服装无论是在加工过程中,还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。
缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能,加工条件等有关,分析原因,可知:一方面与纤维的吸湿性有关,由于纤维吸湿后横向膨胀变大,使织物中经纬纱线的弯曲度增大,织物变厚,尺寸缩短;另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中,纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长,致使留下潜在应变,当织物一旦浸入水中处于自由状态,则拉长部分会不同程度地回缩回去,出现缩水现象。
1.纤维性质各种纤维缩水率是不一致的。
一般亲水性纤维(天然纤维和人造纤维)缩水率大;疏水性纤维(合成纤维)缩水率小,甚至不缩水。
如棉、粘胶纤维的缩水率大,而丙纶几乎不缩水。
毛纤维缩水率大的原因,除与棉、粘胶纤维有相同之处外,还有一个重要的因素便是羊毛的缩绒性。
为此,在羊毛织物上采取了许多限制羊毛缩绒的防缩处理。
2.织物性质在相同织物规格条件下,粘胶、棉、麻、丝绸等吸湿性好的织物的缩水率较大,因此在购买时要将缩水率加以考虑,且裁剪前进行预缩水或按比例放足缩率。
合纤织物,尤其是涤纶、丙纶等吸湿性极小的织物,其缩水率很小,可忽略不计。
但对于组织结构不同的织物,则结构稀疏松散、紧密度小的织物,需考虑缩水率。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
常见服装面料的服用性能介绍
起毛起球和钩丝性
服装在穿着和洗涤过程中,会经常受到揉搓和磨擦等外力作用,致
使受力多的部位容易磨毛、起球,而长丝织物则易使纤维被引出或钩断露在织物表面上,形成钩丝现象。
织物的起毛、起球和钩丝现象不仅使服装的外观变差,且明显影响其内存质量和穿着服用性能超群。
影响起毛、起球和钩丝性的因素:
1、纤维性质:天然纤维和人造纤维除羊毛外,由于某种原因强度
低、耐磨性差,即使起毛后也不易结球,因此起毛起球现象轻微;而合纤由于强度高,纤维无卷曲,其间抱合差,伸长能力大,加之耐磨性好,纤维易滑出织物表面,形成小球后不易脱落,因此起毛、起球现象严重,尤其锦纶、涤纶、丙纶等腰三角形织物更甚。
纤维弹性珠好坏,则决定了其织物的抗菌素钩丝性,一般弹性纤维素,可利用本身的弹性来缓和外力的钩挂职作用,其抗菌素钩丝性良好。
2、织物性质:不同纤维织物,其起毛起球和钩丝性能各异,而对
相同纤维织物而言,这些性能也会产生差异。
分析其原因,可见:纤维的长短、粗细及织物组织后整理的影响也很明显。
一般,细、短纤维织物比粗、长纤维织物易起毛起球,结构紧密的织物比疏松的织物抗起毛、起球、抗钩丝性好,后整理加工可改善起毛起球,钩丝现象,机织物抗钩丝性好于针织物,平纹织物抗起毛起球,钩丝性好于斜纹和锻纹,短纤维的织物比长丝织物更耐钩丝。
色牢度
染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。
因为染过色的织物在穿
专注下一代成长,为了孩子。
1服装材料学考试重点 序言 二、名词解释 1机织物:用两组纱线(经、纬纱)在织机上按一定规律相互垂直交织成的片状纺织品 2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答 1.近几年,服装材料的发展趋势主要有哪几个特点? 答:A 对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高B 强调舒适性C 强调易护理性D 突出轻薄化E 强调保健性、安全性和环保性F 突出功能性G 要求面辅料配套化。
第一章 服装材料用纤维 二、名词解释 1.纤维:自然界中细长的物体很多,通常把长度比直径(直径在几微米或几十微米)大千倍以上且具有一定柔韧性和强力的纤细物质统称为纤维。
2.纺织用纤维:通常又细又长,而且具有一定强度、韧性和可纺性,在机械性能、细度和长度、弹性和可塑性、隔热性、吸湿性、化学稳定性等方面均具有一些共同的特征。
3.化学纤维以天然或人工合成的高聚物为原料,经特定的加工制成。
4再生纤维以天然高聚物(如木材、棉短绒牛奶花生大豆等)为原料,经纺丝加工制成5、合成纤维以石油、煤和天然气等材料中的小分子物质为原料,经人工合成得到高聚物,再经纺丝制成。
6、结晶区:服用纤维中大分子的排列,在某些部位排列较为整齐,形成结晶结构(晶区)另一些排列不整齐的部位称为非晶区(无定形区)。
7、结晶结构部分的体积占纤维体积的百分比称为结晶度。
8、纤维中大分子按纤维轴向排列的一致程度称为取向度。
9、纤维的体积质量是指单位体积纤维的重量,常用g/cm3或mg/mm3来表示。
它决定于或纤维本身的结构,如纤维长链分子的分子量和结晶度等特征。
10纤维的力学性能:纤维在拉伸、弯曲、扭转、压缩、剪切等各种外力的作用下,产生各种变形的性能称为力学性能。
11、拉伸变形:在服装加工和使用中,纤维主要受到沿着轴向(即长度方向)的外力(称拉伸力)作用,在拉伸外力作用下,纤维的伸长称为拉伸变形。
纺检0702 陆春红070401208参考文献:服装面料及其服用性能作者:于湖生主编纺织材料学于伟东主编不同原料对织物服用性能的影响付江沈兰萍刘俊冉(西安工程科技学院)一、织物服用性能的内容1.几何结构幅宽、密度(紧度、未充满系数)、平方米干重、纱线线密度、混纺比、纱线结构2.坚牢性拉伸断裂、顶破、撕裂、耐磨性3.外观保持性抗起毛起球性、尺寸稳定性、抗钩丝性、抗皱性等4.织物舒适性透气、透湿、透水、保暖、刺痒感、抗静电、冷湿感等5.织物风格视觉风格触感风格6.其他功能染色性:可染性、染色牢度卫生性能:抗霉、除臭、防蛀、洗净性缝纫性:可缝纫性阻燃性抗熔性织物的服用性能包括基本性能和舒适性能。
基本性能主要有织物的断裂强度(包括织物的拉伸断裂强度、撕裂强度和顶裂强度等)和耐磨性能等。
拉伸断裂强度反映织物在受外力拉伸时的牢固性。
指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂功、断裂比功等。
断裂强度表示织物断裂时单位截面积上的负荷。
断裂伸长率表示织物在拉伸断裂时的伸长百分率。
把织物在整个受力过程中负荷与伸长的变化绘制成坐标曲线图,可用以算出织物的断裂功。
断裂伸长曲线与织物中经纬纱的织缩率有关,织缩率越大,在拉伸开始阶段的伸长也就越大。
断裂功是织物拉伸到断裂时止外力所作的功。
断裂功越大,织物就越坚牢。
实验表明,涤棉混纺织物的断裂功比纯棉织物高1~2倍;棉维混纺织物的断裂功比纯棉织物高50%;合成纤维长丝织物、蚕丝织物和绢纺织物的断裂功一般较大,实际使用牢度也好,表明断裂功与实际穿着牢度有密切关系。
断裂比功是断裂功与试条测试部分的重量之比,是对不同结构的织物进行比较的一项指标。
织物拉伸断裂的测试方法(1)单轴拉伸a.条样法扯边纱:机织物;不扯边纱:针织物、毡品、非织造布。
特点:强力偏低,不匀率小,试样节约但准备繁琐;b.抓样法特点:强力偏高,不匀率大,试样准备容易、快速,试验状态接近实际。
2)双单轴拉伸影响织物强伸性的因素(1)经纬密度与组织结构密度:PT不变,PW↑,则纬强↑,经强↓;PW不变,PT↑,则经强↑,纬强↓;PT、PW↑,则经纬强↑。
服装材料学试题——王革辉绪论一、填空、选择 1、服装材料是指构成服装所用的所有材料,包括面料和辅料。
2、面料指的是服装表面的主体材料。
常用的服装面料有纺织服装面料(机织物、针织物、非织造布、编织物)和非纺织服装面料(毛皮和皮革等)。
3、针织物按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
4、毛皮又称裘皮,是经过鞣制的动物毛皮,由皮板和毛被组成。
5、皮革是经过加工处理的光面或绒面动物皮板。
6、服装辅料是除面料之外的其他所有的服装材料,包括里料、衬料、絮填料、垫肩、缝纫线、花边、纽扣、拉链、绳、带、钩、袢等。
7、里料是服装最里层、用来部分或全部覆盖服装反面的,使服装的反面光滑、美观、穿脱方便、增加保暖性的材料。
8、衬料是介于面料与里料之间起支撑作用的服装材料。
9、絮填料是介于面料与里料之间起隔热作用的服装材料。
二、名词解释 1、机织物:用两组纱线(经纱和纬纱)在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。
2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答 1、近几年,服装材料的发展趋势主要有哪几个特点?答:A、对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高;B、强调舒适性; C、强调易护理性;D、突出轻薄化;E、强调保健性、安全性和环保性; F、突出功能性;G、要求面辅料配套化。
第一章服装材料用纤维一、填空、选择 1、服装材料用纤维按来源可分为天然纤维和化学纤维两大类。
2、天然纤维根据来源可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
3、化学纤维根据高聚物的来源分为再生纤维(人造纤维)和合成纤维。
4、按纤维长度常把各种天然纤维和化学纤维分为长丝和短纤维两大类。
长度超过几十米或上百米的纤维称为长丝,分天然蚕丝和化纤长丝两种。