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《锅炉培训教材》课件一、教学内容本节课我们将学习《锅炉培训教材》第四章“锅炉工作原理及燃烧过程”，详细内容包括锅炉的基本结构、工作原理、燃烧过程及其影响因素。
二、教学目标1. 了解锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程；2. 掌握锅炉燃烧过程中各个因素的影响，提高锅炉运行效率；3. 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点教学难点：锅炉燃烧过程中各个因素的影响及其调整方法。
教学重点：锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉模型、多媒体设备、PPT课件；2. 学具：笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 导入：通过展示锅炉图片，引导学生思考锅炉在工业生产中的重要作用，激发学生学习兴趣。
2. 新课导入：详细讲解锅炉的基本结构、工作原理及其燃烧过程。
a. 锅炉的基本结构：炉膛、燃烧器、锅筒、烟道、空气预热器等；b. 锅炉的工作原理：燃料在炉膛内燃烧，产生热量，使水在锅筒内加热变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电；c. 锅炉燃烧过程：燃料的燃烧、空气的供应、燃烧产物的排放。
3. 实践情景引入：分析锅炉运行过程中可能存在的问题，如燃烧不完全、排烟温度过高等。
4. 例题讲解：讲解如何通过调整燃烧过程中各个因素（如燃料、空气、燃烧器结构等）来优化锅炉运行。
5. 随堂练习：让学生针对实际锅炉运行问题，提出解决方案。
七、板书设计1. 锅炉的基本结构；2. 锅炉的工作原理；3. 锅炉燃烧过程及影响因素；4. 燃烧优化方法。
八、作业设计1. 作业题目：结合实际锅炉运行情况，分析并提出燃烧优化的措施。
a. 调整燃料供应，保证燃料充分燃烧；b. 优化空气供应，提高燃烧效率；c. 改进燃烧器结构，降低排烟温度；d. 定期清洗锅炉受热面，提高热交换效率。
2. 课后反思及拓展延伸a. 反思：本节课学生对锅炉基本结构、工作原理和燃烧过程的理解程度，以及对燃烧优化方法的掌握情况；b. 拓展延伸：引导学生关注锅炉行业的发展动态，了解新型锅炉技术及其应用。
燃气锅炉的安全培训教材燃气锅炉是一种重要的供暖设备，它在使用过程中需要注意安全。
为了保证燃气锅炉的正常运行，减少事故的发生，进行燃气锅炉的安全培训是十分必要的。
下面，就燃气锅炉的安全培训进行讲解。
一、燃气锅炉的基本知识1. 燃气锅炉是什么？燃气锅炉是一种以燃烧燃气为热源，通过水循环来加热水或生成蒸汽的设备。
2. 燃气锅炉的主要组成部分有哪些？燃气锅炉的主要组成部分包括燃料系统、鼓风系统、给水系统、控制系统、排烟系统等。
3. 燃气锅炉的工作原理是什么？燃气锅炉通过燃烧燃气产生高温烟气，然后通过换热器将烟气中的热量传递给水或蒸汽，达到加热水或产生蒸汽的目的。
二、燃气锅炉的安全操作规程1. 燃烧系统的安全操作规程a. 在燃烧过程中，要严禁使用易燃物品靠近锅炉。
b. 操作人员要熟悉燃烧系统的工作原理和安全操作规程，确保燃气的供应稳定。
c. 定期检查燃气管道和阀门是否存在泄漏，如有泄漏应及时处理。
2. 给水系统的安全操作规程a. 给水系统的水质要符合相关标准，定期对水质进行检测。
b. 锅炉水位要保持在正常范围内，不得过高或过低。
c. 给水泵和排水装置要进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 排烟系统的安全操作规程a. 燃烧过程中产生的烟气要经过排烟系统排出室外。
b. 定期清理烟道和排烟管道，防止积灰和堵塞。
c. 排烟系统的风机和阀门要定期维护和保养，确保其正常运行。
4. 控制系统的安全操作规程a. 操作人员要熟悉控制系统的工作原理和操作规程。
b. 控制系统的安全阀和报警装置要进行定期检查和维护，确保其正常运行。
c. 在日常操作过程中，要按照规定的工作程序操作，不得随意修改参数。
三、燃气锅炉的事故预防和应急处置1. 燃气泄漏的应急处理a. 发现燃气泄漏时，应立即停止使用燃气设备，并打开门窗通风。
b. 不要使用明火或电器设备，以免引发火灾或爆炸。
c. 尽快通知相关单位或燃气公司，协助处理泄漏事故。
2. 锅炉爆炸的事故预防和应急处理a. 锅炉在运行过程中应定期检查和维护，及时处理发现的问题。
锅炉启动系统培训教材锅炉启动系统是一种使用燃料或热能来产生蒸汽和热水的装置。
它通常用于加热建筑物、发电站、工厂和化工工厂。
随着锅炉在生产和生活中的广泛应用，锅炉启动系统培训教材的需求也愈发迫切。
本文将简要介绍一下锅炉启动系统的基本知识，以及如何编写一份高效的锅炉启动系统培训教材。
锅炉启动系统的基本知识锅炉启动系统一般由一个自动控制系统和一个手动控制系统组成。
自动控制系统通常包括燃料供应系统、燃气通气系统、启动控制系统、安全系统等。
手动控制系统主要包括运行控制面板、燃烧器控制柜等。
燃料供应系统是锅炉启动系统的第一个步骤。
它主要包括燃油储罐、燃气管道、阀门等。
燃油和燃气是锅炉的两种主要燃料，一旦燃料被输送到锅炉中，它们被燃烧，产生热量，然后热量被转化为蒸汽或热水。
燃气通气系统是锅炉启动系统的第二个步骤。
燃气通气系统包括燃气管道、调节器、切断阀等。
燃气通气系统的目的是调节燃气的体积和压力，以确保正确的燃烧。
启动控制系统是锅炉启动的主要步骤。
启动控制系统包括燃烧器燃料阀电动机、点火系统、燃烧器风机、燃烧器轴承等。
当启动控制系统被激活时，燃料进入燃烧器，被点燃，热量产生，然后被传递到锅炉壁上和烟囱中。
安全系统是锅炉启动系统的最后一个步骤。
它通常包括过热保护、燃气泄漏检测、循环水压力调节、水位控制等。
安全系统的目的是保护锅炉和工作人员的安全。
编写锅炉启动系统培训教材编写一份高效的锅炉启动系统培训教材需要考虑以下几个因素。
首先，教材需要清晰明了地解释锅炉启动系统的每个步骤以及相关的设备。
特别是对于初学者而言，他们需要更多的帮助来理解技术术语和理解工作原理。
其次，教材需要注重实地实践。
学生应该有机会在实际操作中学习这些内容。
这将确保他们对纸上理论的理解更加深入和全面。
第三，教材应该重视安全。
在介绍锅炉启动系统的时候，需要向学生介绍安全注意事项，以及如何避免意外发生。
最后，教材应该注重互动和反馈。
学生需要有机会和教师进行联系，获得及时的反馈和指导。
2024版锅炉培训教学课件完整版一、教学内容本课件依据《锅炉专业基础知识》教材第四章“锅炉本体设备”及第五章“锅炉辅助设备”的内容进行编制。
详细内容包括：锅炉本体设备的结构、工作原理及其运行维护；锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
二、教学目标1. 熟悉锅炉本体设备的基本结构、工作原理，掌握锅炉运行维护的基本知识。
2. 了解锅炉辅助设备的种类、性能，明确其在锅炉运行中的重要作用。
3. 培养学生解决锅炉运行过程中实际问题的能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点：锅炉本体设备的结构及其工作原理；锅炉辅助设备的作用及其运行维护。
2. 教学重点：锅炉本体设备的安全运行措施；锅炉辅助设备的选用原则。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉结构模型、多媒体设备、PPT课件。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例，介绍锅炉在生产生活中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：（1）锅炉本体设备的结构、工作原理及运行维护。
（2）锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
3. 例题讲解：结合教材，讲解锅炉运行过程中可能遇到的问题及解决方法。
4. 随堂练习：布置与锅炉本体设备和辅助设备相关的练习题，巩固所学知识。
5. 小组讨论：针对锅炉运行过程中的实际问题，进行小组讨论，培养学生的团队协作能力。
六、板书设计1. 锅炉本体设备：（1）结构：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
（2）工作原理：燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
2. 锅炉辅助设备：（1）种类：风机、水泵、给煤机、除渣机等。
（2）性能：根据锅炉运行需求，选择合适的辅助设备。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述锅炉本体设备的基本结构及工作原理。
（2）列举三种锅炉辅助设备，并说明其在锅炉运行中的作用。
2. 答案：（1）锅炉本体设备的基本结构包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
工作原理为燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
锅炉安全及操作培训教材1. 前言锅炉是一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
然而，由于操作不当或安全防护不到位，锅炉使用过程中存在着一定的安全隐患。
为了保障锅炉的安全运行和操作人员的生命财产安全，本教材旨在提供锅炉的安全知识和操作技能培训。
2. 锅炉概述2.1 锅炉的定义锅炉是一种将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽或热水的热能设备。
2.2 锅炉的分类根据不同的燃料和工作原理，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等多种类型。
2.3 锅炉的主要组成部分主要包括锅筒、炉膛、燃烧系统、水循环系统、控制系统等。
3. 锅炉安全知识3.1 锅炉安全的意义和重要性正确的锅炉操作和安全防护意义重大，能够保障人员的生命安全和设备的正常运行，避免事故的发生。
3.2 锅炉安全事故的类型和原因锅炉安全事故主要包括爆炸、泄漏、煤气中毒等多种类型，其原因主要包括操作不当、设备老化、管路堵塞等。
3.3 锅炉安全设备和防护措施安全阀、水位计、压力表、燃烧控制器等是常用的锅炉安全设备，正确使用和维护这些设备能有效地提高安全性能。
4. 锅炉操作技能培训4.1 锅炉操作人员的资质要求锅炉操作人员需要具备相关的培训证书和经验，并了解锅炉的原理和操作规程。
4.2 锅炉的启动和停止操作正确的锅炉启动和停止操作流程可以避免设备的损坏和安全事故的发生。
4.3 锅炉压力和水位的控制锅炉的稳定运行需要控制好压力和水位，合理调整和监测相关参数。
4.4 燃烧系统的调试和维护燃烧系统是锅炉的关键部分，需要定期检查和维护，确保燃烧效率和安全性能。
4.5 预防和处理常见故障了解常见的故障类型和处理方法，能够快速准确地排除故障，保障设备的正常运行。
5. 总结锅炉是一项复杂的热能设备，正确的操作和安全防护对于保障设备的安全运行至关重要。
本教材通过介绍锅炉的安全知识和操作技能，旨在提高操作人员的安全意识和技术水平，减少事故的发生。
希望本教材能够对锅炉操作人员的培训工作提供有益的参考。
锅炉人员安全培训教材第一章介绍与原理锅炉是一种将水等液体加热蒸发产生蒸汽的设备，常见于工业生产和暖通供暖系统中。
锅炉的安全操作是保障工作人员和设备安全的重要环节。
本教材旨在为锅炉人员提供全面的安全培训，使其了解锅炉的工作原理和安全操作流程，从而做到安全操作、事故预防和应急处理。
第二章锅炉的工作原理2.1 锅炉的基本组成一个标准的锅炉由炉膛、燃烧系统、水循环系统、控制系统和附属设备等部分组成。
炉膛是燃烧室，燃烧系统用于提供燃料和空气，水循环系统用于输送水和回收蒸汽，控制系统控制锅炉的运行以及各项参数。
2.2 锅炉的工作原理当燃料被燃烧时，炉膛内产生的高温燃烧气体将热量传递给水，使水加热并蒸发产生蒸汽。
蒸汽通过管道输送到不同的工艺设备或供暖系统，完成加热或动力输出的功能。
第三章锅炉的安全操作3.1 锅炉的日常检查锅炉的日常检查是为了确保锅炉的正常运行和设备的安全。
包括检查压力表、水位表、安全阀、燃烧系统和控制系统等各项设备，以及进行水质检测和清洗工作。
3.2 锅炉的启动与停止正确的锅炉启动和停止流程对于保证锅炉安全运行至关重要。
包括点火前的准备工作、点火操作和燃烧调整，以及停炉操作和检查等环节。
3.3 锅炉的安全防护锅炉的安全防护是为了预防发生事故和保护工作人员的生命财产安全。
主要包括锅炉安全阀、压力表、水位表、烟气温度表等设备的使用和维护，以及应急处理流程和防火措施等。
第四章锅炉事故与应急处理4.1 锅炉常见事故了解和分析常见的锅炉事故对于提高安全意识和预防类似事故的发生至关重要。
常见的锅炉事故包括炉膛爆炸、水位异常、管道泄漏和燃烧不正常等。
4.2 锅炉事故的应急处理在锅炉事故发生时，及时采取正确的应急处理措施可以最大限度地减轻事故对人员和设备的损失。
应急处理包括切断电源、关闭供气阀门、启动应急泵站等。
第五章锅炉安全培训与考核5.1 锅炉安全培训计划为了确保锅炉人员的安全操作能力，制定合理的培训计划是必要的。
锅炉技术培训教材（系统）目录1. 锅炉的基础知识 (1)1.1. 锅炉的发展史 (1)1.2. 锅炉的分类 (3)1.3. 锅炉的燃烧方式 (8)1.4. 锅炉的换热过程 (8)1.5. 锅炉参数与经济性指标 (9)1.6. 燃料与燃烧 (11)1.7. 蒸汽净化和汽水品质 (15)1.8. 过量空气系数 (16)1.9. 锅炉热平衡 (17)1.10. 锅炉排放物的污染控制 (17)2. 锅炉本体、辅机设备结构 (19)2.1. 锅炉基本结构 (19)2.2. 锅炉本体 (19)2.3.锅炉主要辅机设备 (27)3. 锅炉试验与启动准备 (33)3.1. 锅炉水压试验 (33)3.2. 锅炉漏风试验 (36)3.3. 锅炉烘炉、煮炉、冲管及蒸汽严密性试验 (36)4. 机组启动前的准备 (42)4.1. 锅炉启动导则 (42)4.2. 检查项目 (42)4.3. 点火前的准备 (43)4.4. 锅炉上水 (43)5. 锅炉机组的运行调节 (44)5.1. 运行调节任务 (44)5.2. 汽压的调节 (44)5.3. 汽温的控制与调整 (44)5.4. 水位的监视与调整 (45)5.5. 燃烧调整 (46)5.6. 自动装置的运行 (47)5.7. 锅炉排污及加药 (47)5.8. 点火升压注意事项 (48)5.9. 锅炉并汽 (49)6. 我厂锅炉简介 (50)6.1. 锅炉概述 (50)6.2. 工艺流程 (51)6.3.燃料特性 (53)6.4. 锅炉主要尺寸及主要设备 (56)6.5. 水质标准 (74)7. 事故处理 (75)7.1. 事故处理原则 (75)7.2. 事故及故障停炉 (76)7.3. MFT (77)7.4. 锅炉满水 (77)7.5. 锅炉缺水 (78)7.6. 汽水共腾 (79)7.7. 炉膛压力高 (80)7.8. 炉膛压力低 (80)7.9. 省煤器管损坏 (81)7.10. 水冷壁管损坏 (82)7.11. 过热器损坏 (82)7.12. 烟道再燃烧 (83)7.13. 炉膛结焦及出口粘灰 (84)7.14. 燃油系统故障 (85)7.15. 锅炉灭火 (86)7.16. 厂用电中断 (87)7.17. 辅机故障减负荷 (87)7.18. 控制气源故障 (88)7.19. 引、送风机和一次风机故障 (88)1. 锅炉的基础知识锅炉（蒸汽发生器）是利用燃料或其他能源的热能，把工质（一般为净化的水）加热到一定参数（温度、压力）的换热设备。
它由通常俗称的“炉”、“锅”以及附件、仪表和附属设备构成。
炉：“炉”是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成的。
它使燃料进行燃烧产生灼热烟气，烟气经过炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部经除尘器、烟气脱硫装置进入烟囱排出。
锅：“锅”是锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，它包括汽包（汽包）、水冷壁、对流管束、烟管、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等，并组成完整的水和蒸汽的系统，进行加热和汽化。
1.1. 锅炉的发展史1.1.1.锅的发展18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括J.瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。
18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。
19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。
与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳。
锅壳下方砖砌炉体中烧火。
随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。
开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉；后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。
一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火（烟气）在管内流过。
在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。
它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。
19世纪中叶，出现了水管锅炉。
锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。
锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。
这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为汽包，或称为汽包。
20世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。
直水管锅炉已不能满足要求。
随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。
开始是采用多汽包式。
随着水冷壁、过热器和省煤器的应用和汽包内部汽水分离元件的改进，汽包数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。
到30年代，已广泛应用2～4兆帕、385～400℃的具有水冷壁的弯水管式锅炉配6～12兆瓦的火电机组。
第二次世界大战以后，锅炉工业发展很快。
40年代开始采用10兆帕、510℃左右的配50兆瓦发电机组的锅炉；50年代开始采用14兆帕左右、540～570℃的配100～200兆瓦发电机组的锅炉；60年代开始采用配300～600兆瓦发电机组的亚临界压力(17～18.5兆帕)锅炉；70年代最大的自然循环锅炉单台容量已达850兆瓦。
以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉水汽在上升、下降管路中因受热情况不同造成密度差而产生自然流动。
在发展自然循环锅炉的同时，从30年代开始应用直流锅炉。
40年代开始应用辅助循环锅炉。
辅助循环锅炉又称强制循环锅炉(图5[辅助循环锅炉简图])，它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。
在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。
直流锅炉（图6[直流锅炉简图]）中没有汽包，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器等蒸发受热面变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。
第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发电机组要求高温高压和大容量。
发展这两种锅炉的目的是：缩小或不用汽包，可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。
随着自动控制和水处理技术的进步，它们渐趋成熟。
70年代最大的单台辅助循环锅炉是17兆帕压力配1000兆瓦发电机组。
在超临界压力时，直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉，70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。
后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。
1.1.2. 炉的发展在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。
因此，不但要求发展各种炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物（硫氧化物和氮氧化物）。
早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。
炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。
此外，直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。
炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。
早期炉膛低矮，燃烧效率低。
后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造得较高，并采用炉和二次风，从而提高了燃烧效率。
链条炉排能适应大多数煤种，但不能烧强粘结烟煤。
下饲炉排也出现得很早，只适宜于烧优质烟煤。
40年代出现了抛煤机。
抛煤机可以配在固定火床上，也可以配在链条炉排上而成为抛煤机链条炉排。
发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。
煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。
自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。
早年制造的煤粉炉采用了Ｕ形火焰。
燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。
后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。
随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。
1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。
60年代某些国家曾在多角形炉膛中应用直流燃烧器的切圆燃烧方式，用以燃烧褐煤。
第二次世界大战后，石油价廉，许多国家广泛采用燃油锅炉。
燃油锅炉的自动化程度容易提高。
70年代石油提价后，许多国家又转向利用煤炭资源。
这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不仅能燃烧完全，着火稳定，运行可*，低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质。
40～60年代，为了强化燃烧和减少飞灰，一度采用液态排渣煤粉炉和旋风炉，但由于采用这种燃烧方式生成的氮氧化物太多，从70年代起已较少采用。
在燃煤（特别是燃褐煤）的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣。
沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。
1.2. 锅炉的分类1.2.1.按用途分类电站锅炉：大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，热效率高，出口工质为过热蒸汽。
工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低；出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
船用锅炉：用作船舶动力，一般采用低、中参数，大多燃油。
锅炉体积小，重量轻。
机车锅炉：用作机车动力，一般为小容量、低参数，火床燃烧，以燃煤为主，锅炉结构紧凑，现已少用。
注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一为高压湿蒸汽。
1.2.2.按结构分类火管锅炉：烟气在火管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可制成大容量、高参数锅炉。
电站锅炉均为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求也较高。
1.2.3.按循环方式分类自然循环汽包锅炉：具有汽包，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。
多次强制循环汽包锅炉：也称辅助循环汽包锅炉。
具有汽包和循路中的工质密度差和循环泵压力建立工质循环。
只能在临界压力以下应用。
低倍率循环锅炉：具有汽水分离器和循环泵，主要依靠循环泵建立工质循环，可应用于亚临界压力和超临界压力，循环倍率低，一般为1.25~2.0。
直流锅炉：无汽包，给水依靠水泵压力，一次通过受热面产生蒸汽，适用于高压和超临界压力锅炉，如图1.1所示。
复合循环锅炉：具有再循环泵。
锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行，可应用于亚临界压力和超临界压力。
1.2.4.按锅炉出口工质压力分类中国电站锅炉的现行系列为：中压3.9兆帕；高压10兆帕；超高压14兆帕；亚临界压力17兆帕。
具体分类如图1.2所示。
中国工业锅炉的现行系列为：0.5兆帕、0.8兆帕、1.3兆帕、2.5兆帕。
