电动葫芦课程设计

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#######大学##学院毕业设计

电动葫芦的PLC系统控制

2009 届电气工程系

专业电气工程自动化

学号#########

学生姓名 #######

指导教师 ########

完成日期2011年12月27日

摘要

随着科技进步与经济发展,电能的应用越来越广泛,电器对电能的生产、运输、分配与应用起着控制、调节、检测与保护的作用。而PLC的引入使得电器控制变得简单方便,智能可靠。本文主要介绍电动葫芦的PLC控制系统。

电动葫芦,又叫电动提升机,广泛应用于重物的提升、下降、平移搬运。它的的执行机构主要由提升机构和水平移动装置组成,机构由锥型电动机M1、减速箱、钢丝卷铜等组成。提升电动机M1通过减速箱拖动钢丝卷筒,电动机正转或者反转,拖动卷筒,可以使吊在钢丝绳上的吊钩上升或下降,实现提升和下放对象。水平移动装置由电动机M2、减速箱、导轮、“工”字梁等组成。平移电动机M2,经过圆柱型减速箱拖动导轮,平移电动机正转或者反转,借助导轮,电动葫芦可以在工字梁上来回移动,用机械撞块限制前后两个方向的移动行程。

我设计的题目是“电动葫芦PLC控制系统设计”,此次设计主要内容包括:电动葫芦的工作过程分析、梯形图、指令表、接线图、电气原理图及情况说明。对于其中的不足和错误,希望老师提供宝贵意见和建议。

关键词:电动葫芦,电动提升机,PLC

目录

摘要.......................................................................................一.课题背景 (1)

1.课题背景 (1)

2.研究目的和意义 (1)

3.本文的主要工作 (1)

二.已知情况、控制要求 (2)

1.已知情况 (2)

2.控制要求 (2)

三.工作原理分析 (3)

四.程序设计及调试 (4)

1.PLC的选型及I/0分配 (4)

2.梯形图、指令表及编程元件明细表 (4)

五.电气设计 (7)

1.PLC外部接线原理图 (7)

2.电动葫芦电气控制原理图 (8)

六.安装、接线、及系统联合测试 (9)

七.尚存在的问题及方案建议 (9)

八.课程设计总结 (10)

九.致谢 (11)

十.参考文献 (12)

电动葫芦PLC控制

一.课题背景

1.课题背景

在生产实践中,我们越来越依赖流水作业。对于轻工业,流水线发展非常迅速,一般的可以用传送带来完成。但对于重工业生产,大批量物资需要生产、搬运,利用传送带传送工件不太实用。为了提高劳动效率、改善劳动条件,轻型起重设备电动葫芦用途广泛、深受欢迎。它是将电动机、减速器、卷筒、制动器和运行小车等紧凑地合为一体的起重机械,具有轻巧、灵活、成本较低,且安全可靠,零部件通用程度大,互换性强,起重能力高,维护方便等特点。因此它被广泛应用于工厂、矿山、港口、仓库、货场、商店等场所的搬移、起吊、装卸。

2.研究目的及意义

研究目的:实现电动葫芦(电动提升机)的PLC控制。

意义:改善原先费时费力的工作方式,实现机械工业自动化。

3.本文的主要工作

针对任务书要求进行分析,研究,根据我们所学的《电器控制与PLC》将电动葫芦的控制程序实行的任务进行分析,编译程序并将调试过程进行说明。

二.已知情况、控制要求

1.已知情况

电动葫芦的执行机构主要是由提升机构和水平移动装置组成。提升机构由锥形电动机M1,减速器,钢丝卷铜等组成。提升电动机M1通过减速箱拖动钢丝卷筒,电动机正转或者反转,拖动卷铜,可以使吊在钢丝绳上的吊钩上升或下降,实现提升和下放对象。平移电动机M2,经过圆柱型减速箱拖动导轮,平移电动机正转或者反转,借助导轮,电动葫芦可以在工字梁上来回移动,用机械撞块限制前后两个方向的移动行程。

2.控制要求

(1)提升和下放控制

当KM1主触头闭合时,电磁制动器YB得电松闸,让提升电动机M1转动将对象提升。当KM1释放,KM1所有触头都断开,YB失电依靠弹簧的推力使制动器抱闸,使电动机M1和卷筒不能再转动。

要下放对象时,使KM2得电吸合,其主触头闭合,YB得电松闸,电动机M1反转下放物件。当KM2断电释放,主触头断开,YB失电抱闸。

SQ1为上限位开关,当提升到极限位置时,会将SQ1压下,KM1失电,YB抱闸,电动机M1停止。

(2)水平移动控制

M2为水平移动电动机,用来水平移动搬运货物,由KM3、KM4进行正反转控制,控制电路中设有限位保护开关SQ2,SQ3,防止电动葫芦移动时超出行程而造成危险。

三.工作原理分析

本程序通过对两个电动机的正反转控制,实现电动葫芦的上升、下降、水平左、右移。

首先先设计一个电机的正反转控制,实现电动葫芦的上升、下降,再用上限开关保证提升、下降无误,然后进行互锁设置,设置保护电路。

再设计另一个电机的正反转控制,实现电动葫芦的左、右移动,用左、右限位开关保证左、右移动无误,然后进行互锁设置,设置保护电路。

最后设计的是抱闸,当电动机都停止时,防止电动葫芦因失电继续工作,YB 进行抱闸。

四.程序设计及调试

1.PLC选型及I/O分配

根据设计要求、控制要求,选定PLC的型号为:QSPLCS-B2,它是我国浙江求是科技有限公司生产的PLC(与三菱FX2N系列兼容),拥有14路输入、18路(继电器)输出,而本例实际只需要7路输入、5路输出,输入输出留有很大余量,完全满足要求。

I/O分配如下

输入:

上升按钮SB1:X001 下降按钮SB2:X002

前移按钮SB3:X003 后移按钮SB4:X004

上限位按钮SQ1:X005 前限位按钮SQ3:X006

后限位按钮SQ4:X007

输出:

上升KM1:Y001 下降KM2:Y002

前移KM3: Y003 后移KM4:Y004

YB抱闸: Y005

2.梯形图、指令表及编程元件明细表

梯形图

由梯形图得到指令表

0 LD X001

1ANI X002

2ANI X005

3ANI Y002

4OUT Y001

5LDI X001

6AND X002