市政工程常用材料进场检验标准
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市政工程常用材料进场检验标准一、钢筋1、钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、分层及夹杂,表面上其它缺陷的深度或高度不得大于所在部位尺寸允许偏差。
2、盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.20毫米。
3、带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
冷拉钢筋不得有局部缩颈。
4、带肋钢筋表面标志清晰明了,标志包括强度级别、厂名(汉语拼音字头表示)和直径毫米数字。
二、水泥1、水泥袋上应清楚标明产品名称、代号、净含量,强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址,出厂编号、执行标准、生产日期。
2、水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不得结块。
3、水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,并按复检结果使用。
三、砂子1、砂不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
2、天然砂含泥量和泥块含量依据下列标准初步判定:含泥量I类(用于强度等级大于C60砼)<1.0%,II类(用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求砼)<3.0%,III类(用于强度等级小于C30砼)<5.0%;泥块含量I类为0,II类<1.0%,III类<2.0%。
四、石子1、石子中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
2、石子含泥量和泥块含量依据下列标准初步判定:含泥量I类<0.5%,II类<1.0%,III类<1.5%;泥块含量:I类为0,II类<0.5%,III类<0.7%。
3、粒径符合规格要求,超过最大规格的颗粒含量不得超过10%。
五、烧结普通砖砖的外观质量应符合下表的规定:单位:㎜按照下列规定判定:抽50块砖外观检验,不合格数d1≤7时,外观质量合格;d1≥11时,外观质量不合格;再从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规定判定:(d1+ d2)≤18时,外观质量合格。
(d1+ d2)≥19时,外观质量不合格。
六、砼路面砖砼路面砖外观质量应符合下表的规定:单位:㎜判定:在50块砖试件中,不合格试件R1≤3,可以检验,若R1≥7,拒绝检验;若 R1≤6时,允许二次抽样。
市政施工给排水材料进场验收第一章主材1.1 AGR管一、AGR管:执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格:AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,内壁光洁,无弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:符合设计压力和材质要求,应有产品合格证,检验报告。
1.2 柔性接口铸铁管一、柔性接口铸铁管:执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道,法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管:执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格:灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格mm 表1.3计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
总重量=直部1m重量×有效长度+承口、插口凸部重量。
计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
市政材料送检规范篇一:市政现场原材料见证取样相关规定市政现场原材料见证取样相关规定1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)⑵频率:按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:① 轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。
⑵取样方法:①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。
市政工程施工材料的检测和控制管理一、检测管理1.材料供应商评估:选择合格的供应商是材料检测的第一步。
应严格评估供应商的信誉度、品质控制能力、技术实力等,并签订供货质量协议。
2.材料抽检:市政工程施工材料一般分为大宗材料和小宗材料。
对于大宗材料,如钢材、水泥等,应进行全程抽检,即从供方生产出厂到施工现场的全程进行抽检。
对于小宗材料,如沥青、管材等,应按批次进行抽检。
3.材料检测标准:材料检测应按照国家、行业或工程项目的相关标准进行。
对于那些没有明确标准的材料,可以根据类似材料的相关标准进行检测。
4.检测设备和人员:施工单位应配置符合要求的检测设备和专业人员。
检测设备应定期维护和校准,人员应经过培训并持有相应资格证书。
5.材料质量档案:对于每一批次的施工材料,应建立相应的质量档案。
档案应包括供应商质量证书、出厂检测报告、运输过程监测记录等。
二、控制管理1.材料使用计划:施工单位应编制材料使用计划,明确所需材料的种类、数量、使用位置以及材料交接等相关细节,确保材料使用的准确性和合理性。
2.材料分包管理:对于原材料和成品材料,施工单位可以考虑委托专业供应商进行管理,建立长期供应关系,确保材料可靠性和稳定性。
3.材料验收:对于每一批次的材料送达现场,应进行验收。
验收应按照工程设计和规范要求进行,对于不符合验收标准的材料,应及时予以退换或处理。
4.材料贮存:材料应储存于干燥、通风的仓库中,避免阳光直射和雨水浸泡。
对于易变质和易燃材料,应单独建立专门的储存区域,并采取相应的防火、防爆措施。
5.材料损耗控制:施工单位应做好材料的损耗控制工作,采取节约用材、减少浪费的措施。
定期进行材料损耗核实,及时发现并纠正不合理损耗。
总之,市政工程施工材料的检测和控制管理是确保工程质量、保证施工安全的关键环节。
通过科学、严格的管理措施,可以有效降低工程质量风险,提高市政工程的施工效率和质量水平。
道路工程材料检验制度一、目的和范围制定本检验制度的目的在于确保所有用于道路工程的材料均达到国家及行业标准,保障工程质量和使用寿命。
本制度适用于所有参与道路工程建设的材料供应商、施工单位以及监理单位。
二、材料检验原则1. 所有材料必须按照国家和行业标准进行检验,不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 材料检验应由具有相应资质的检测机构进行,确保检验结果的准确性和权威性。
3. 对于关键性材料,应实行全数检验;对于非关键性材料,可采取抽样检验的方式。
三、材料检验程序(一)材料进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通,了解材料的基本信息和质量证明文件。
2. 监理单位应审核供应商提供的材料质量证明文件,包括但不限于出厂合格证、检验报告等。
(二)材料进场检验1. 材料到场后,施工单位应对材料的外观进行检查,确保无破损、污染等问题。
2. 对于需要检验的材料,施工单位应及时通知监理单位和检测机构进行检验。
3. 检测机构应根据规定的标准和方法进行检验,并出具检验报告。
(三)检验结果处理1. 检验合格的材料方可投入使用,施工单位应根据检验报告进行记录。
2. 若检验结果显示材料不合格,施工单位应立即停止使用,并通知供应商进行处理。
3. 对于不合格材料的处理结果,应由监理单位复核并记录。
四、责任与义务1. 施工单位应负责材料的初步检查和使用过程中的质量跟踪。
2. 监理单位应负责监督材料的检验过程,确保检验工作的公正性和准确性。
3. 供应商应保证提供的所有材料符合国家和行业标准,对于不合格材料承担相应的责任。
五、记录与报告1. 施工单位应建立材料检验记录档案,详细记录每一次材料的检验情况。
2. 监理单位应定期汇总材料检验情况,形成报告提交给建设单位和相关部门。
六、监督与考核1. 建设单位应定期对施工单位和监理单位的检验工作进行监督检查。
2. 对于违反检验制度的行为,建设单位应依据合同条款进行处罚,并要求整改。
七、附则本制度自发布之日起生效,由建设单位负责解释。
2020市政材料取样规定2020年市政道路材料取样送检及现场检测规定本规定适用于市政道路建设中的以下材料:水泥混凝土、聚乙烯双壁波纹管材、聚乙烯缠绕结构壁波纹管材、埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统双壁波纹管材、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管、金属波纹管、级配砂石料、路床压实、水稳基层压实、沥青路面压实、弯沉、厚度等。
1.水泥混凝土1.1 取样规定每一路段、同品种、规格的混凝土3100m为一批,每批取3块150×150×550mm的标养试件脱模后3天内送标养室养护。
1.2 检测项目抗弯拉强度。
1.3 检验依据JTGE30-2005.2.聚乙烯双壁波纹管材、聚乙烯缠绕结构壁波纹管材、埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统双壁波纹管材、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管、金属波纹管2.1 取样批次同一批原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批,每批不超过60t。
2.2 检测项目环刚度、外观尺寸、环柔性、烘箱试验。
2.3 取样规定环刚度、环柔性每一直径的管道取300mm长的管段3个;烘箱试验取(300±20) mm长的管材三段,对公称外径≤400 mm的管材,沿轴向切成两个大小相同的试样;对外径>400mm的管材,沿轴向切成四个大小相同的试样。
2.4 检验依据GB/T.1-2007、JG225-/T-2019.3.级配砂石料3.1 取样批次每一单位工程同一种土质填料m为一检验批取样一组。
3.2 检测项目一个压实系数取一组,径向刚度、外观尺寸。
3.3 取样规定每一直径的管道取300mm长管段3个,最大干密度、最佳含水率取样50kg送检,取样100kg送检,有级配要求的按级配范围分别单选≥3档粗集料各30kg、1挡细集料30kg送检,试验室进行级配比例合成。
3.4 检验依据JTGE40-2007、JTGE 40-2007.4.路床压实、水稳基层压实、沥青路面压实、弯沉、厚度4.1 取样批次每一路段同品种、规格的路面每车道、每20m测1点。
市政工程质量验收统一标准是什么?在当今这个社会,各地的政府正在加大力度监察食品质量安全问题,其实不止是食品行业需要监管,工程的质量也是需要监管的,我国规定了工程在完成之后需要对质量进行验收。
那么,市政工程质量验收统一标准是什么?接下来小编将为大家详细的介绍一下市政工程质量验收统一标准是什么这个问题以及与其相关的一些事项。
在当今这个社会,各地的政府正在加大力度监察食品质量安全问题,其实不止是食品行业需要监管,工程的质量也是需要监管的,我国规定了工程在完成之后需要对质量进行验收。
那么,市政工程质量验收统一标准是什么?接下来小编将为大家详细的介绍一下市政工程质量验收统一标准是什么这个问题以及与其相关的一些事项。
▲一、市政工程质量验收统一标准是什么?现阶段,市政基础设施工程施工质量验收有哪些标准?制定目的:加强市政基础设施工程质量管理,规范施工质量的检验与验收,保证工程质量,制定本标准。
本标准适用于新建、改建的市政基础设施工程施工质量检验与验收,并作为市政基础设施工程各专业施工质量检验与验收标准(规范)编制的准则。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全总包和专业分包单位的质量管理体系,健全施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
施工现场质量管理可按本标准附录A《施工现场质量管理检查记录》的要求进行检查记录。
市政基础设施工程应按以下规定进行施工质量控制:工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行进场验收。
凡涉及安全、使用功能、节能的有关材料、产品,应按各专业工程施工规范、质量验收规范和设计要求进行复检,并应经监理工程师或建设单位专业技术负责人检查认可。
各施工工序应按施工技术标准进行质量控制;每道施工工序完成后,作业班组应进行自检、质量员应进行检验,施工单位自检合格后,应提交监理工程师进行质量确认。
未经监理工程师或建设单位专业技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
各专业工种之间的相关工序应进行交接检验,并形成记录。
市政道路沥青检测规范首先要知道市政道路是按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008进行验收的,一系列的问题都能从这本规范里面得到答案。
一、沥青混凝土AC-13C、AC-20C的检验内容基本一致的。
在路面摊铺前,要做各种材料的检验和沥青混合料配合比设计。
在路面摊铺施工阶段,原材料是要送检的,一般包括粗集料、细集料、填料(即矿粉)、沥青等,检验项目在《验收规范》里面有具体要求的,在规范的8.1章节有详细的去解释。
对于送检频率,集料是按不同规格的进场批次去抽检,进场一批送检一组就行。
沥青是按吨来取样,AC-20C一般用普通沥青,按100t为一批送一组,AC-13C一般用改性沥青,按50t为一批送一组。
摊铺施工时,要在现场抽取沥青混合料送至第三方检测机构进行检验,频率是每天每品种抽一组送检,检验内容一般包括马歇尔稳定度、流值、沥青含量、矿料级配、密度等。
沥青混合料每摊铺完一层,都要进行施工后的质量检验,检验完毕才可以施工上一层。
按《规范》里面的要求,要做的检验包括沥青层的压实度、厚度、弯沉等检验,压实度一般用钻芯测密度,钻芯的同时测厚度,按规范是1000平方米抽1点。
弯沉则是每车道每20m测1点。
这个抽检频率和交通部的标准是有一些区别的。
上面层施工完毕后看图纸是否有要求做抗滑、平整度等一些使用性的要求,这些也是要检测的。
二、封层封层在这本《规范》里面要求的并不多,就是所用的沥青和粒料要检验,也是看规范里面的8.1章节部分,按材料进场批次去送检,每批不应少于1次的送检。
三、水泥稳定碎石施工前要进行材料的检验,包括各种集料和水泥以及无机结合料配合比设计(或验证)。
施工阶段材料送检,集料一般要求做颗粒级配、压碎值等试验,水泥则是常规的物理性能检验。
施工阶段要抽取水泥稳定碎石到检测机构检验,规范要求2000平方米送检一组,主要试验项目包括无侧限抗压强度、击实、水泥剂量等试验。
施工完毕要做厚度、压实度、弯沉等试验,压实度一般按1000平方米测1点,基层或底基层的厚度属于一般项目,如果也要求检测的话,按每1000平方米测1点,跟压实度检测同时进行。
建筑工程中的建筑材料质量检测标准一、引言建筑工程中的建筑材料质量检测标准是保证建筑物结构稳定性和耐久性的关键因素之一。
本文将对建筑工程中常见的几种建筑材料的质量检测标准进行详细介绍,并探讨其对建筑工程质量的重要性。
二、水泥的质量检测标准水泥是建筑材料中常用的一种,它直接关系到建筑物的强度和耐久性。
水泥的质量检测标准主要包括外观质量、化学成分、物理性能等方面。
外观质量检测标准要求水泥颜色均匀,无异常色泽、气味和夹杂物;化学成分检测标准要求水泥含有规定比例的硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐等成分;物理性能检测标准包括试验用水泥的凝结时间、胶结时间、强度等方面的测试。
三、钢筋的质量检测标准钢筋是建筑结构中常用的骨架材料,其质量直接关系到建筑物的承重能力和安全性。
钢筋的质量检测标准主要包括化学成分、综合性能、外观质量等方面。
化学成分检测标准要求钢筋含有规定比例的碳、硅、锰、硫、磷等元素;综合性能检测标准包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸性等物理性能的测试;外观质量检测标准要求钢筋表面应平整、光滑,无明显变形、氧化、腐蚀等缺陷。
四、砂浆的质量检测标准砂浆是建筑工程中常用的粘结材料,质量的好坏直接影响到建筑物的强度和耐久性。
砂浆的质量检测标准主要包括外观质量、物理性能等方面。
外观质量检测标准要求砂浆的颜色均匀、无明显夹杂物;物理性能检测标准包括砂浆的抗压强度、粘结强度、干缩性等方面的测试。
五、砖块的质量检测标准砖块是建筑物中常用的建筑砌块材料,其质量直接关系到建筑物的稳定性和整体质量。
砖块的质量检测标准主要包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度等方面。
外观质量检测标准要求砖块表面应无明显破损、裂缝、氧化等现象;尺寸偏差检测标准要求砖块的长度、宽度、厚度等尺寸应在一定范围内;抗压强度检测标准要求砖块的抗压强度达到规定数值。
六、沥青混凝土的质量检测标准沥青混凝土是道路建设中常用的材料,质量的好坏关系到道路的耐久性和使用寿命。
沥青混凝土的质量检测标准主要包括配合比、密度、韧性等方面。
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表2014.10编
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
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市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
市政道路工程试验检测项目及频率汇总表
【大学】北京@朵2015/7/10 9:33:26
沥青混合料都要做什么试验呀
【博士】深圳@蚊2015/7/10 9:33:42
配比,原材料,马歇尔
【大学】北京@朵朵
原材料就是流值,密度,沥青含量,矿料级配,马歇儿稳定度这些嘛?全都测嘛。
市政工程常用材料进场
检验标准
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
市政工程常用材料进场检验标准
一、钢筋
1、钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、分层及夹杂,表面上
其它缺陷的深度或高度不得大于所在部位尺寸允许偏差。
2、盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面,但其
深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于毫米。
3、带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
冷拉钢筋不得有局
部缩颈。
4、带肋钢筋表面标志清晰明了,标志包括强度级别、厂名(汉
语拼音字头表示)和直径毫米数字。
二、水泥
1、水泥袋上应清楚标明产品名称、代号、净含量,强度等
级、生产许可证编号、生产者名称和地址,出厂编号、执
行标准、生产日期。
2、水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不得结块。
3、水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,
应进行复检,并按复检结果使用。
三、砂子
1、砂不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂
物。
2、天然砂含泥量和泥块含量依据下列标准初步判定:含泥量I
类(用于强度等级大于C60砼)<%,II类(用于强度等
级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求砼)<%,III类
(用于强度等级小于C30砼)<%;泥块含量I类为0,II
类<%,III类<%。
四、石子
1、石子中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂
物。
2、石子含泥量和泥块含量依据下列标准初步判定:含泥量I类<%,II类<%,III类<%;泥块含量:I类为0,II类<%,III类<%。
3、粒径符合规格要求,超过最大规格的颗粒含量不得超过10%。
五、烧结普通砖
砖的外观质量应符合下表的规定:单位:㎜
按照下列规定判定:
抽50块砖外观检验,不合格数d1≤7时,外观质量合格;d1≥11时,外观质量不合格;再从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规定判定:(d1+ d2)≤18时,外观质量合格。
(d1+ d2)≥19时,外观质量不合格。
六、砼路面砖
砼路面砖外观质量应符合下表的规定:单位:㎜
判定:在50块砖试件中,不合格试件R1≤3,可以检验,若R1≥7,拒绝检验;若 R1≤6时,允许二次抽样。
若两次抽样不合格总数K2≤8,可以检验,若K2≥9,拒绝检验。
七、混凝土路缘石
缘石外观质量应符合下表的规定:单位:㎜
判定:抽13块试件外观检查,若不合格总数量≤1,合格,若R1≥3,不合格;若R1 =2时,进行二次抽样;若两次抽样不合格总数K2≤4,则判定为外观质量合格;若K2≥5,则判定为外观质量不合格。
八、石灰
1、石灰土、二灰石中使用的石灰严禁含有未消解颗粒。
2、消石灰粉游离水应符合%~2%要求。
3、消石灰粉细度要求:合格品用㎜筛筛余不大于%,优等品
用㎜筛筛余为0。
4、生石灰粉细度要求:合格品用㎜筛筛余不大于%,优等品
不大于%,一等品不大于%。
九、砼管
1、管子内、外应光滑平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓现
象。
2、砼管外表面不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过㎜,
表面龟裂和砂浆层干缩缝不在此限。
3、合缝处不应漏浆。
4、管口不得有破损、露筋现象。
5、砼管内径、长度和壁厚符合设计要求。
十、支座
1、支座外露表面应平整、美观,不得有破损。
2、支座外形尺寸应用钢直尺量测,厚度应用游标卡尺或量规量测。
对矩形支座,除应在四边上量测长短边尺寸外,还应量测平面与侧面对角线尺寸,厚度应在四边中点及对角线中心处量测;对圆形支座,其直径、厚度应至少量测四次,测点应垂直交叉,并量测圆心处厚度。
外形尺寸和厚度取其实测值的平均值。
十一、钢绞线
钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
十二、不锈钢复合管
不锈钢复合管的外表面应清洁,不得有裂纹、划伤、折叠、分层氧化皮和明显的损伤。
参考资料:
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-1999
《烧结普通砖》 GB5101-2003
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-91
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-1998
《混凝土路面砖》 JC/T446-2000
《建筑用砂》 GB/T14684-2001
《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-2001
《混凝土路缘石》 JC899-2002
《预应力砼用钢绞线》 GB/T5224-2003
《建筑石灰及其试验方法》JC/479/481-92
说明:材料检验人员请按下表进行检验
材料进场检验表
关于印发《市政工程常用材料进场检验标准》的通知公司所属各单位:
为了进一步规范公司材料进场检验工作,特制定市政工程常用材料进场检验标准,希各单位遵照执行。
附:《市政工程常用材料进场检验标准》。