步道砖现场施工工艺操作规范
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道路面砖工程施工工艺第一节施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
人行道步行砖铺设施工方案
施工工艺如下:
1、砂浆找平
本工程砂浆配合比(体积比)为1:3,每次拌合量不宜过大,且拌合好的砂浆需尽快使用。
铺筑砂浆应小面积进行,直线段按5-10m每段,曲线段可适当缩短,铺筑3cm 左右水泥砂浆,用刮板找平,砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。
2、铺砌道板砖
道板砖铺设时,砖要轻放,用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上。
3、养护
砌地板砖完成后,禁止行人在上面行走,并适时洒水养护,当水泥砂浆达到设计强度后,方可开放交通。
4、注意事项
人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm,相邻板
块间高差不能超过3mm,缝宽应控制在+3mm、-2mm,纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm,横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。
行进盲道砖与提示盲道砖不得混用,现场施工时具体再交底,路口处盲道应铺设为无障碍形式。
铺筑时,砂浆应饱满,且表面平整,稳定,缝隙均匀,对于已铺筑好的道板砖需达到稳定无动摇,无空隙。
工程概况营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。
本工程工期为日历天。
本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。
一、施工总体布置、施工总体布置的原则:加强项目建设周期中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。
、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和进度。
、施工管理目标.工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。
、安全施工认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。
不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。
严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。
按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。
主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。
严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。
、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。
人行步道砖铺贴砌筑施工方案及工艺方法一、施工前准备工作:1.组织施工人员,明确每个施工人员的任务和职责。
2.准备好所需的材料和工具,包括人行步道砖、河沙、水泥、水泥砂浆、砂浆涂刷工具等。
3.平整好施工现场,清理垃圾和杂物。
4.检查施工现场的地基情况,确保地基平整、稳固。
二、施工工艺方法:1.根据设计要求和步道的使用功能,确定人行步道图案和颜色。
2.根据图纸要求,在人行步道的边缘固定导向线,以保证砖的整齐排列。
3.将砖铺贴在导向线的两侧,按照要求留置接缝,保证人行步道的排水性能。
4.在固定导向线的另一侧,利用水平仪进行检测,确保人行步道的平整。
5.用水泥砂浆将人行步道砖背面均匀涂抹,然后放置在预先铺设的地基上。
6.使用橡胶锤轻轻敲击砖,使其与地基充分接触,确保砖与地基之间的粘结牢固。
7.用铺砖专用刀将砂浆涂刷到砖缝中,填平砖缝,使整个步道看上去光滑一致。
8.混合水泥和河沙制作砂浆,用浮子将砂浆涂抹在人行步道表面,使其充分填平砖缝。
9.等待砂浆干燥后,用水泥刷子将表面的砂浆残留物清理干净。
10.做好施工现场清理工作,确保步道周围环境整洁。
三、验收与保养:1.施工完工后,进行整体验收,检查人行步道是否符合设计要求和规范要求。
2.检查砖与地基之间是否牢固粘结,步道表面是否平整光滑。
3.检查步道表面颜色是否与设计要求相符。
4.完工后进行保养工作,避免在砖桥表面堆放重物和磨损物。
5.定期检查步道的砖缝,如有破损或松动的砖缝,及时进行修补。
6.保持步道周围的环境整洁,防止杂物、积水等对步道的影响,定期清理步道表面。
以上是人行步道砖铺贴砌筑施工方案及工艺方法的基本步骤。
在具体施工过程中,需严格按照图纸要求和规范要求进行操作,以确保施工质量和使用效果。
人行步道砖施工方案→ 城市广场砖施工
方案
一、施工前准备
安排项目组织结构并指定责任人,确保施工进度和质量。
按照设计图纸测量施工区域的尺寸和地势,制定施工方案。
采购所需材料,并进行质量检测,确保材料符合施工要求。
二、施工工艺
1.施工基础准备
a。
清除施工区域的杂草、杂物等。
b。
对于不平整的地面,进行挖填平整。
c。
打好基础,并进行压实。
2.铺设人行步道砖
a。
根据设计图纸确定砖的铺设方式,包括砖的颜色、纹理等。
b。
选择高质量的胶粘剂,并均匀地涂抹在基础上。
c。
将砖块依次铺设在胶粘剂上,注意保持砖与砖之间的缝隙
一致。
d。
使用橡胶锤轻轻敲击砖块,确保其平整牢固。
3.砖缝填充
a。
使用砂浆或聚合物填充剂填充砖缝。
b。
使用刮板将填充剂平整,并清除多余的填充剂。
4.完工验收
a。
完成铺设后,对施工质量进行验收,确保砖块铺设平整美观,缝隙填充完整。
b。
清理施工现场,确保安全、整洁。
三、安全注意事项
施工过程中,工作人员需佩戴合适的安全装备,如安全帽、手套等。
确保施工现场有明显的警示标志,防止行人误入施工区域。
根据当地法规要求,合理安排施工时间,减少对周边交通和商业的影响。
以上是城市广场砖施工方案的基本内容,具体施工细节和安全措施应根据实际情况进行调整和完善。
如有其他需求或疑问,请随时与我们联系。
步道砖施工流程1. 准备工作在进行步道砖施工之前,需要进行一些准备工作,包括以下步骤:- 确定施工地点:根据设计方案确定步道砖的施工地点,并进行现场勘测和标记。
- 采购材料:根据设计方案确定所需步道砖的数量和种类,并进行采购。
- 准备工具:准备好所需的工具,如水平仪、角尺、锤子、铁丝等。
2. 打地基步道砖安装的第一步是打地基,以确保步道砖的稳固和平整。
具体操作如下:- 划出步道砖的范围:使用橡皮绳或彩线在地面上划出步道砖的范围。
- 挖土:使用铁锨或挖掘机挖掉步道砖范围内的土壤,确保土壤平整。
- 整平地面:使用水平仪检查地面的平整度,根据需要进行修整。
- 夯实地面:使用夯实机对地面进行夯实,以增强地面的稳固性。
- 铺设碎石:在地面上铺设一层碎石,以提高地面的排水性能和稳定性。
3. 铺设步道砖完成地基的施工后,就可以开始铺设步道砖了。
具体操作如下:- 准备步道砖:按照设计方案准备好步道砖,并将其运送到施工现场。
- 确定铺设方式:根据设计方案确定步道砖的铺设方式,如整齐排列、交错铺设等。
- 铺设辅助线:使用彩线或墨线在地基上标出铺设步道砖的辅助线,以确保砖块的整齐排列。
- 开始铺砖:按照辅助线的指引,将步道砖逐个铺设在地基上。
使用角尺和锤子确保砖块之间的间距和砖面的水平度。
- 切砖:根据需要,使用切砖机或锤子对步道砖进行切割,以适应边角和曲线部位的铺设需求。
- 敲实砖块:每铺设数个砖块后,使用橡胶锤或木锤轻轻敲实砖块,确保其与地基接触紧密。
4. 竖直校验与填缝在步道砖铺设完毕后,还需要进行竖直校验和填缝,以确保步道砖的稳固和美观。
具体操作如下:- 竖直校验:使用水平仪对步道砖的竖直度进行校验,如发现偏斜,可轻轻调整砖块位置。
- 填缝:使用填缝剂或适当大小的沙子填充砖块之间的缝隙,确保砖面的整洁和稳固性。
- 抹平填缝剂:使用刮板或批刀将填缝剂抹平,以获得平整的填缝表面。
- 擦拭清洁:使用湿抹布或拖把对步道砖进行清洁,去除多余填缝剂和灰尘。
完整版)步道砖施工方案施工方法3.1步道方砖铺设1、施工前应对路面进行清洗,确保路面平整、无积水、无杂物。
2、根据设计要求,确定铺设方向和位置。
3、在路面上铺设砂浆,然后将方砖按照设计要求铺设,并用橡皮锤轻轻敲打,使其与砂浆紧密贴合。
4、在铺设过程中,应注意砖与砖之间的间隙控制,确保铺设平整美观。
5、铺设完成后,应及时清理路面上的杂物和砂浆,确保道路畅通。
4、质量标准1、铺设方砖应符合设计要求,砖与砖之间的间隙应均匀一致。
2、铺设后,砖面不得出现明显的凸起、凹陷、裂缝等缺陷。
3、铺设完成后,应进行验收,合格后方可通行。
5、施工安全1、施工前应制定详细的安全方案,确保施工人员的安全。
2、在施工过程中,应设置明显的警示牌和禁止通行范围,确保施工区域的安全。
3、施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
4、对于施工现场出现的安全隐患,应及时采取措施予以解决,确保施工安全。
2.3 施工难点及分析在附近住宅区进行施工时,需要采取降噪措施以减少施工噪音对周边的影响。
虽然拆除工程噪音是难以避免的,但在拆除的过程中,必须轻拿轻放拆除物,以减少噪音的影响。
拆除人行道旧水泥砖后,应立即将其拉运到指定场所堆放,不能随意堆放在行人通道上,以免影响交通。
2.4 建筑垃圾清运措施专运垃圾的车辆应在指定地点停放,并有专人指挥其出入现场。
清运垃圾车辆应及时将施工垃圾清运出场,并开至指定的垃圾消纳厂进行消纳。
三、施工方法1、工艺流程施工准备→ 测量放线→ 水泥砂浆垫层施工→ 挤压型混凝土防滑步道砖铺装→ 扫缝→ 养生2、施工准备2.1 确保机具行良好,能够满足施工要求,个岗位人员到位。
2.2 检查步道内的各种管线是否已施工完成,并检查井井筒是否已砌至步道路床顶标高。
2.3 确保工程材料厂家考察已完成并已签订采购合同,厂家供货能力能确保施工需要。
2.4 测量放线:测量人员应根据机动车道外侧路缘石的内边缘,每隔20m(曲线段大于5cm)往外量5m定点,然后洒白灰将各定点连成一线作为步道路床施工的控制线。
步道砖施工工艺流程1.确定设计方案:根据项目需求,确定步道的设计方案,包括步道的材质、颜色和尺寸等。
2.地面准备:在施工前,需要先对地面进行准备工作。
首先需要清理地面上的杂草、碎石和其他障碍物,确保地面平整和干燥。
3.基底施工:在地面准备完成后,开始进行基底施工。
基底施工的目的是为了提供一个坚实的基础,以保证步道砖的稳定性和耐久性。
常用的基底材料有碎石、沙子和水泥等。
首先,在地面上铺设一层碎石,然后浇注一层砂浆,最后再倒入一层水泥浆。
整个基底施工过程需要经过充分的压实和抹平。
4. 砖块拼接:在基底施工完成后,开始进行砖块的拼接。
根据设计方案,将步道砖一块一块地拼接在基底上。
通常使用的是先铺边砖,再填补中间砖的方式。
铺设步道砖时需要注意砖缝的处理,一般要求砖缝的宽度在2mm至5mm之间。
为了确保砖块的平整度和稳定性,可以使用橡皮锤或橡胶锤对砖块进行轻轻敲击。
5.砂浆填缝:步道砖拼接完成后,需要进行砂浆填缝。
填缝的目的是为了增加步道砖的稳定性和美观度。
通常在步道砖之间填充砂浆,填充后再用刮板刮平。
填缝后需要等待一段时间,让砂浆充分干燥。
6.边坡修整:在步道砖施工完成后,需要进行边坡的修整。
边坡修整的目的是为了保证步道的整体稳定性和安全性。
根据需要,在步道两侧修剪或种植植物,以增加步道的美观度和绿化效果。
7.砖面保养:步道砖施工完成后,需要进行定期的砖面保养。
保养的目的是为了保持步道砖的美观度和耐久性。
常见的保养方法包括清洁、防雨和防晒等。
清洁时可以使用水枪或刷子清洗砖面,防雨和防晒时可以使用透明的防水涂料进行涂抹。
以上是步道砖施工的一般工艺流程。
根据具体的项目需求和实际情况,施工步骤和工艺可能会有所不同。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,以确保步道砖的质量和使用效果。
最后,还需要做好记录和验收工作,以便后期进行维护和维修。
4.11透水步道砖铺装工程4.11.1工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
(1)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准方砖,经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
(2)试拼和试排:铺设前对每一块方砖,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
(3)砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2-3mm。
4.11.2工艺说明1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
3、路面砖的铺筑根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合标准的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
步道砖施工方案一、施工准备工作1.原材料准备:根据设计图纸和要求,准备好步道砖、沙子、水泥、砂浆等必要的施工材料。
2.施工设备准备:准备好小型挖掘机、水平仪、测量工具、手动敲击器等必要的施工设备。
3.地面处理:清理施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
4.布置工地:在施工区域的边界处进行标志和围挡,确保施工区域安全。
5.地面测量:使用水平仪和测量工具进行地面的测量和标高确定,确保施工的平整度和水平度。
二、步道砖施工1.布局规划:根据设计图纸,按照预定的格局、形状和颜色进行步道砖的布置。
要确保砖与砖之间的间距均匀、相等,同时保持一定的缝隙用于排水。
2.挖掘基础:使用小型挖掘机挖掘出步道砖的基础,深度一般为10-20厘米,宽度与砖的尺寸相匹配,确保基础的稳固和支撑能力。
3.调平基础:使用水平仪和水泥砂浆对基础进行调平,确保基础的水平度和平整度。
4.铺设步道砖:将步道砖按照预定的布局规划放置在基础上,保持一定的缝隙,同时使用手动敲击器对砖进行敲击,确保砖与砖之间的缝隙相等,使其紧密贴合基础。
5.固定步道砖:在步道砖之间和四周填充砂浆,用于固定步道砖,同时可以增加步道的承重能力和稳定性。
用木榔头敲击砖块,使其与砂浆紧密贴合。
6.填充缝隙:待砖块固定好后,使用专用的密封剂对砖与砖之间的缝隙进行填充,能够增加步道的美观性和耐久性,同时防止杂物和水进入缝隙。
7.铺设其他层面:如有需求,可以在步道砖施工完成后对其进行处理,如铺设地膜、砂层、水泥层等,以增加步道的承重能力和稳定性。
三、施工注意事项1.在步道砖施工前,要确保土地基础承重能力和稳定性,必要时进行加固处理。
2.布置步道砖之前,要进行布局规划和测量,确保步道砖的布置准确无误。
3.在挖掘基础时,要注意确保基础的深度和宽度与砖的尺寸相匹配,且基础平整度要高。
4.在铺设步道砖时,要使用手动敲击器进行敲击,确保砖与砖之间的缝隙均匀、相等,并确保其紧密贴合基础。
人行道主要施工方法及施工工艺一、路(平)缘石、人行道施工工艺1、路(平)缘石安装工艺流程测量放线→路面基层刨槽→路(平)缘石安装→勾缝→混凝土支护→养护→背后还土。
2、人行道板铺装工艺流程基层检查合格→测量平面和高程→堆放人行道地地砖→铺装纵、横、斜样板条→检验平面尺寸和高程→分条或分段铺装→检查伸缩缝顺直→嵌缝→洒水养护→检查验收。
二、路(平)缘石、人行道施工要求1、路(平)缘石安装基本要求(1) 路(平)缘石稳固,并应做到线条平直、曲线圆顺,表面洁净不被污染,路(平)缘石的勾缝应严密。
(2)路(平)缘石背后回填应密实;背后回填混凝土,其配合比符合要求。
(3) 路(平)缘石抗压强度符合设计要求。
(4) 实测项目要求:2、人行步道砖铺设基本要求(1)铺砌应平整、稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。
(2)人行道与其他构筑物应接顺,不得有积水现象。
(3)实测项目要求:3、施工成品保护要求(1) 路(平)缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护,养护不得少于3d,不得碰撞路(平)缘石和踩踏步道。
(2) 当路(平)缘石安装后进行透层、封层洒布时,应对路(平)缘石进行遮盖。
(3) 当路(平)缘石安装后进行路面面层施工时,应采取措施,防止损坏路缘石。
(4) 严禁在已铺好的步道方砖上拌和砂浆。
4、应注意的质量问题(1) 为避免路(平)缘石不顺直,施工前应做好技术交底及测量放线,并挂线施工。
(2) 为避免步道平整度超差及下沉,步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压,以保证整体的压实度。
(3) 为避免错台,应严格控制路(平)缘石基础标高和路(平)缘石顶面标高,人行步道砖与路(平)缘石衔接应平顺。
(4) 为避免砖缝过大,施工前应根据线型和设计宽度,事先做好铺砌方案。
三、路(平)缘石施工方法1、测量放线:路(平)缘石安装前,应校核道路中线,测设路(平)缘石安装控制桩,直线段桩距不大于10m,曲线段不大于5m,路口为1m~5m。
步道砖施工方案步道砖是一种用于人行道、园林景观的装饰材料,能够提升路面的美观程度、增加人们步行的舒适感和安全性。
为了保证步道砖的施工效果和质量,下面给出一个步道砖施工方案。
一、准备工作1. 挖掘:根据设计图纸要求,确定步道的位置和大小,在施工区域进行挖掘,并确保土壤平整。
2. 坡度施工:根据设计要求,确定步道的坡度,使用水平仪和水平尺测量坡度,在挖掘的地方放置标尺,根据标尺的高低进行调整。
3. 基础处理:为了增加步道的稳定性和承重能力,需要在挖掘的地方进行基础处理。
首先,在挖掘的地方铺设一层砂石,然后使用锤子和夯实机对其进行夯实。
二、步道砖铺设1. 基础处理:在基础处理完成后,需要对其进行简单的打磨和清理,确保其表面平整和无杂质。
2. 砂浆铺设:在基础处理的地方铺设一层适量的砂浆,厚度约为3-5cm。
3. 铺砖:将步道砖根据设计要求进行摆放,注意留出适当的缝隙,确保步道的排水性能。
在摆放的过程中,可以使用橡皮锤或者木棍对砖块进行轻轻敲打,确保其平整度。
4. 砂浆填缝:在步道砖的缝隙中填充适量的砂浆,使用抹刀将砂浆填满并刮平。
填缝的砂浆应与步道砖的颜色相近,以保持整体的美观性。
5. 养护:完成铺设后,需要对步道砖进行养护,防止其在初期使用中出现开裂和变形。
养护期间,应避免重物碰撞、液体浸泡等情况的发生。
三、施工注意事项1. 施工要根据设计图纸和要求进行,遵循科学合理的施工工艺。
2. 施工前需要检查步道砖的质量和规格,确保其符合施工要求。
3. 施工过程中应注意安全,工人应佩戴防护用品,确保自身的安全。
4. 施工现场应保持整洁,及时清理工具和杂物。
5. 施工前要对施工区域进行检查,确保其没有障碍物和沉降现象。
综上所述,步道砖施工方案需要进行准备工作、步道砖的铺设和养护等环节。
在施工的过程中,要注意质量和安全,保证步道砖的美观性和持久性。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图:根据施工地点的实际情况,绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图,包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具:准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石,并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具,如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线:根据布线图,在施工地点的两端分别安装木桩,然后在两个木桩上拉线,形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基:根据布线图的要求,对施工地点的地基进行修整,清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差,需要进行填土加固。
3. 铺设垫层:在地基上铺设一层垫层,可以使用压实土、碎石等材料,厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实,确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石:根据布线图的要求,将路缘石依次安装在地基的两侧,使用水平仪进行调整,然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖:根据布线图,将步道地砖一块一块地进行铺设,可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上,然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整,保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板:根据布线图的要求,将人行道板依次安装在地基上,使用水平仪进行调整,然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理:在地砖和人行道板之间的石缝处,可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充,以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理:在施工完成后,对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查,确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全,设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工,确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
步道砖施工方案范文一、前期准备工作1.施工前需由施工方仔细检查步道砖的质量、数量,确保无损坏、丢失情况。
2.清理施工区域,将杂物、垃圾清理干净。
3.在施工区域周围设置好警示标志,确保施工期间的安全。
二、施工工艺流程1.标线验收在施工区域进行标线验收,确保施工范围清晰、明确。
2.修整基层将步道砖铺设的基层进行修整,确保表面平整、结实。
3.找平层铺设在修整后的基层上进行找平层施工,以确保砖块的整齐与稳固。
找平层的材料可选用砂浆或水泥砂浆,根据实际情况决定。
4.制定砖砂比根据施工区域的环境条件、步道砖的材质以及是否需要透水等因素,制定砖砂比,以确保步道砖的质量。
5.划线定位使用直线、耐磨线或木料进行划线定位,确保步道砖铺设的方向、位置准确。
6.铺设步道砖根据划线定位,按照事先制定的砖砂比在基层上进行砖块铺设。
铺设时要注意砖与砖之间的缝隙均匀,并使用橡胶锤轻轻敲打以确保砖块的平整度和稳固度。
7.填缝步道砖铺设完成后,使用砂浆或透水混凝土进行填缝,填平步道砖之间的缝隙,以增强步道砖的整体性和稳固性。
8.养护步道砖铺设完成后,进行养护,保持环境湿润,避免水分挥发过快,从而确保步道砖的质量和稳定性。
养护时间根据具体情况而定,一般为7-14天。
三、安全措施1.在施工现场设置围栏和警示标志,引导行人绕行施工区域,避免事故发生。
2.施工人员做好安全防护措施,戴好安全帽、防滑鞋等,确保自身安全。
3.在施工过程中,注意工作面的平整度和稳固性,确保施工质量。
4.及时清理施工区域的杂物和垃圾,防止滑倒和跌落事故发生。
以上是一份步道砖施工方案,包括前期准备工作、施工工艺流程和安全措施。
施工方案详细说明了每个工艺步骤的要点,以确保步道砖的质量和施工过程的安全性。
在实际操作中,施工人员应严格按照施工方案进行施工,确保步道砖的美观和使用寿命。
人行步道砖工程施工方案一、前言人行步道砖作为市政工程的一部分,直接关系到市民生活质量和城市形象。
因此,其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将对人行步道砖工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 施工前首先要进行勘察和设计,确定人行步道砖的尺寸、颜色和施工方式等。
同时要根据设计图纸和相关规范确定需要的材料数量和种类,包括人行步道砖、水泥、砂浆、边框石等。
2. 在确定施工范围的基础上,进行现场的测量和标线,并进行现场勘察和踏勘。
确定施工现场的地形、土质、排水情况等。
3. 根据现场勘察结果,制定详细的工程施工方案,包括施工时间、施工程序、施工人员配置等。
4. 确保施工现场的安全环境,设置警示标志,做好消防、防护等工作。
5. 准备所需的施工机械设备,包括挖掘机、搅拌机、压路机、铲车等。
6. 配备所需的人员,包括工程监理、项目经理、施工队长、技术员、工人等。
三、施工工艺1. 开始施工前,清理施工现场,除去杂物和垃圾,确保施工现场整洁。
2. 根据设计要求,进行基础工程的施工,包括挖掘基坑、填土、压实等,确保基础牢固。
3. 进行排水设施的施工,包括排水沟、下水道等,确保人行步道砖工程在雨水的情况下能够正常排水。
4. 开始进行人行步道砖的铺设,首先进行平整铺设边框石,再进行人行步道铺设,采用水平定位、留缝预留技术,确保人行步道砖的整齐、美观。
5. 进行人行步道砖的灰缝填充,采用适当比例的水泥和砂浆进行填充,确保人行步道砖之间的缝隙充满,并且表面平整。
6. 进行人行步道砖的压实,利用压路机等设备对铺设完成的人行步道砖进行压实,确保人行步道砖牢固地固定在基础上。
7. 进行人行步道砖的清理工作,清除铺设完成后的残渣和垃圾,确保人行步道砖的整洁。
8. 进行人行步道砖的养护工作,采用浇水养护等手段,确保人行步道砖在初期使用时的稳固和美观。
四、质量控制1. 在施工过程中,严格执行相关规范和标准,确保人行步道砖的尺寸、颜色、铺设方式等符合设计要求。
人行步道砖施工方案4.11透水步道砖铺装工程4.11.1工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
(1)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准方砖,经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
(2)试拼和试排:铺设前对每一块方砖,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
(3)砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2-3mm。
4.11.2工艺说明1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层外表举行复查,不吻合要求,应举行修整。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验肯定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法接纳刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
3、路面砖的铺筑根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上功课,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合标准的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
(完整版)砖块路面施工工艺砖块路面施工工艺 (完整版)1. 引言本文档旨在介绍砖块路面施工的工艺流程和相关注意事项。
2. 施工准备- 在施工前,必须进行充分的准备工作,包括测量和调整地面平整度,确保基础牢固和排水良好。
- 确定所需砖块的数量和规格,并采购。
- 检查施工工具和设备是否齐全,并进行必要的维护和修理。
3. 施工步骤3.1 铺设底层材料- 铺设适当厚度的沙层作为底层材料,并进行密实。
- 使用水平仪确保底层材料平整。
3.2 铺设砖块- 根据设计方案,将砖块按要求的图案铺设在底层材料上。
- 使用专业工具和设备,确保砖块之间的间距和高度一致。
- 检查砖块是否平整,必要时进行调整。
3.3 填缝- 在砖块之间填充适当的缝材,如沙子、水泥砂浆等,确保砖块之间紧密连接。
- 使用拖把或刮板将缝材填满,并确保表面平整。
3.4 压实和养护- 使用压路机对砖块路面进行压实,确保砖块与底层材料之间的结合更加牢固。
- 进行养护,包括水洒养护和避免车辆和重物的过度使用。
4. 安全注意事项在进行砖块路面施工时,应注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全,设置警示标志和临时围栏。
- 使用个人防护装备,如安全帽、手套和耐滑鞋。
- 注意施工过程中的周围环境和行人通行,避免造成人身伤害。
5. 施工质量检查- 完成施工后,进行质量检查,确保砖块路面的平整度和美观度。
- 检查砖块之间的缝隙是否均匀、填充是否牢固。
- 对问题进行修正和调整,以达到预期的施工质量。
6. 总结本文档提供了砖块路面施工的完整工艺流程和注意事项,通过严格按照步骤操作,能够实现高质量的砖块路面。
在施工过程中,请注意安全,并对施工质量进行检查和修正。
二、施工方法?1、工艺流程? 施工准备—测量放线—步道路床施工—步道外侧乙2路缘石砌筑—粗砂垫层施工—浇筑无砂砼—透水型步道砖铺装—扫缝—养生?2、施工准备?
⑴保证人行步道路基土方施工时,两侧路缘石的稳定,步道土方施工在机动车道沥青砼摊铺完成(至少在底层沥青砼摊铺完成)以后进行;同时,外侧乙2路缘石砌筑在步道路床施工完成并验收合格后进行砌筑。
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⑵机具运行良好,能够满足施工要求,个岗位人员到位。
?⑶位于步道内的各种管线已施工完成,同时检查井井筒已砌至步道路床顶标高。
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⑷工程材料厂家考察已完成并已签订采购合同,厂家供货能力能确保施工需要。
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⑸测量放线:为保证步道宽度和压实度,步道施工宽度较设计宽度大50cm。
在进行步道路床施工时,测量人员应根据机动车道外侧路缘石的内边缘,每隔20m(曲线段大于5cm)往外量5m定点,然后洒白灰将各定点连成一线作为步道路床施工的控制线。
同时测量人员依据人行步道设计横破,直线段每隔10m,曲线段每隔5m,在离步道设计边线外1m钉木桩,在木桩上标注高程控制线。
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⑹步道路床施工:施工人员依据测量人员测设的步道路床控制标高,进行步道路基土方填挖施工。
由于步道狭窄,因此步道找平采用人工配合铲车进行。
作业人员通过内侧路缘石顶、外侧木桩上的步道高程控制线挂线,依据步道结构层厚度来控制路基土方铺筑高程。
初步整平后采取压路机进行碾压。
由于采用人工配合铲车进行找平,土方压实系数不易掌握,而且每处因填挖厚度不同而不同,为保证路床的压实系数和平整度,在采用压路机碾压前,路床填土高度适当超出步道路床设计标高。
待碾压完成后,再采用人工利用铁锹将富余土方清除,并保证步道路床的平整度。
? 步道路床施工过程中必须保证平整度和压实度符合设计和规范要求,要求压实系数不小于0.93.?
⑺乙2路缘石砌筑?
依据设计图纸,乙2路缘石安砌在石灰粉煤灰砂砾混合料上,因此在进行路床施工时,在砌筑乙2路缘石区域铺筑石灰粉煤灰砂砾混合料,随路床填土一起碾压密实。
为保证路缘石的稳定,混合料在路缘石外侧铺筑宽度较设计宽度适当加宽,保证至少宽出路缘石外边缘15cm。
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为便于施工,保证不切砖,乙2路缘石控制线以保证步道宽度为4.52m进行控制。
路缘石施工前先按照直线部分10~15m,弯道部分5~10m,路口部分1~5m,订出木桩或钢筋桩作为路缘石的边角线,并在桩上测设高程线。
路缘石安装缝为10mm,采用2cm厚1:3水泥砂浆卧底,1:1水泥砂浆勾缝,砂浆应饱满。
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安装后的路缘石缝宽均匀一致,线条至顺,顶面平整,砌筑牢固。
路缘石勾缝在路面铺装完成后再进行。
路缘石安装完毕后,采用石灰粉煤灰砂砾混合料掺加5%水泥拌和或C15混凝土浇筑后背,用草袋覆盖养生。
养生期间设明显标志,防止行人践踏。
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⑻粗砂垫层施工?
路床处理碾压合格后,约请监理工程师验收。
合格后进行5cm厚粗砂垫层施工,粗砂使用人工摊铺,通过挂线找平、控制摊铺厚度。
使用汽夯进行夯实,夯实过程中视实际情况适当洒水,以保证粗砂垫层密实。
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⑼无砂混凝土基层施工?
本工程在人行不得下设置C15无砂混凝土基层15cm厚,无砂混凝土到场塌落度控制在140mm~140mm以内。
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混凝土配料必须准确,搅拌必须均匀,由于水灰比小必须采用强制式搅拌机,先加入骨料和水泥预拌20秒钟,再加水搅拌1~2分钟,使水泥均匀的包裹在骨料表面,形成一层水泥浆膜,保证孔隙率均匀。
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在进行基层无砂混凝土浇筑施工前,应将作业器具准备齐全(包括找平用的线绳、盒尺、刮杠等)。
同时提前制作几套1.55*1.55m的矩形木框,放置在树池处。
在布置树池框时应提前将位置布好,树池框应避开检查井、无障碍坡道等,树池间距控制在5~5.2m之间。
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施工时应严格掌握基层厚度和高程,其坡度应当与面层保持一致。
在初步平整后,应挂小线(米字型)进行精度找平。
由于无砂砼粗骨料外露,因此基层找平存在一定误差,为便于步道砖铺装,在浇筑无砂砼时高程控制按步道砖干硬水泥砂浆垫层2~3cm考虑。
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无砂混凝土不得使用振捣器振捣,如果使用振捣器振捣会导致孔隙不均匀,且骨料大小离析。
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施工时合理安排计划,尽可能缩短从拌合到碾压的延迟时间,此时间不得超过3~4
小时,并应缩短水泥的终凝时间。
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摊铺碾压完毕后,立即保湿养生,根据天气情况及时补水,保证稳定碎石表面湿润,杜绝忽干忽湿。
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无砂大孔混凝土施工过程中,除施工车辆外,禁止一切车辆通行。
?3、步道方砖铺设?
铺砌前检查方砖尺寸是否合格,表面颜色是否一致,无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象。
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按控制点定出方格坐标,并挂线按分段冲筋(铺装样板条),随时检查位置与高程。
铺砖时应挂“米“字线,即挂横纵垂直的控制线外,还应挂对角控制线。
方砖铺装时,用1:5水泥中砂干拌砂浆2cm卧底、找平。
方砖要轻放,用橡皮锤敲实,但不得损坏砖的边角。
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铺盲道砖时,应将导向行走砖与止步砖严格区分,不得混用。
盲道无障碍路口严格按设计图纸的要求实施。
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步道砖铺砌要求平整、稳定、灌缝饱满,避免翘动现象;人行道面层与其他构筑物衔接平顺,避免积水现象。
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在铺砌过程中,随时检查步道砖安装是否牢固和平整,发现有位移、不稳、翘角等现象后应立即进行修整。
修整采取重新铺砌的方式,不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方式找平面砖。
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方砖铺砌完成,经检查合格后,采用干砂掺1:10水泥(按体积)拌合均匀,将砖缝填满,并在砖面上洒水使砂浆混合料沉实直至灰砂灌满为止。
同时清扫砖面保持砖面清洁。
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洒水养生至少三天,养生期间严禁上荷载。
?四、质量标准?
1、铺砌应平整稳固、不得有翘动现象,灌缝应饱满。
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人行步道面层与其他构筑物应顺接,不得皮破。
?2、实测项目及检测频率
五、施工安全?
1、设立明显标志,与施工无关人员不得进入施工现场,施工人员必须佩戴安全帽,禁止吸烟、穿拖鞋。
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2、运输车队设专人指挥,进入施工现场要缓慢行驶,倒车时确认车辆后方无人或确保安全后方可进行。
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3、从包装成捆的步道砖内搬运步道砖时,必须从上往下逐层进行,防止崩塌而伤人。
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4、机械作业必须严格按照相应操作规程进行,施工机械操作半径范围内严禁站人,施工机械由专人进行指挥。
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5、搬运混凝土树池框时,搬运人员必须步调一致,防止树池框掉落砸人。