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防尘水管阻力损失计算

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防尘水管阻力损失计算
1、防尘用水量确定
22081 综采面和 21071 综采面上付巷防尘水管均为 3 寸无缝钢管，22101
炮采面上付巷为 2 寸防尘水管，按其经济流速（0.9m/s）计算用水量如下： Q=dj2*v/1.12872
式中：Q－－给定流量，m3/s；
dj－－管子计算内径，m(3 寸为 0.0795m,2 寸为 0.052m)；
v－－管子中的平均水流速度，m/s(取 0.9m/s)。
经计算，22081 和 22071 采面上付巷水量为 4.5L/s，22101 采面上付巷
水量为 1.9L/s，供水量基本能满足采面用水需求。故 22081 和 21071 采面
上付巷防尘水管供水量为 4.5L/s，22101 采面上付巷防尘水管供水量为
按 21071 管损计算： H＝2＋1.21＝3.21Mpa
防尘系 统
地点
管道长 度
L（m）
公称直 径D
（mm）
计算内 径
dj（m）
平均 流量 流速 Q（L/s） （m/
s）
22081 上付
巷及 22 皮带 1260
80 0.0795 4.5 0.9
下山上段
西配风巷
380
22081
采面
东大巷（至 东二车场）
H 出－－洒水设备要求的出口压，mH2O； H 损－－管道总阻力损失，mH2O； H 泵－－泵房内管道的总阻力损失，mH2O；（较小可不考虑） H 差－－工作面洒水点至泵房的标高差，mH2O。 采煤机用水水压按 2Mpa，炮采面洒水器用水水压按 1.0Mpa 计，按 22081 管损计算 H＝2＋1.38－0.4＝2.98Mpa
实际上在管道的水力计算中，已将（2－1）式和（2－2）式的计算结
果列成表格备查，查表结果见下表。
3、所需水泵扬程 水泵的扬程包括：洒水设备要求的出口水压、管道总水头损失、泵房 内部的水头损失和水泵房至最高位置洒水点之标高差，即 H＝H 出＋H 损＋H 泵＋H 差 式中：H－－水泵的扬程，mH2O；
21071 上付 巷和 21 回风 780
下山
80 0.0795 4.5
21071 东轨大巷
130
采面
东皮大巷
420
100
0.105
7.8
150 0.155
19
21071 切巷 150
32 0.03475 2.5
总管损
按 22101 管损计算：
0.9 24.6
0.9
17
1.0 12.6
2.6 587
100
0.105
7.8
0.9
1000i （mH2
O）
24.6 17 12.6 587
41.8
24.6
17
管段水 头损失
hw （mH2
O） 31 6.46 5.8 88
61.03
10.09
6.46
管道总 阻力损 失H损 （mH2
O）
137.82
东大巷
460
150 0.155
19
1.0 12.6
5.8
总管损
1.9L/s。东二车场至炸药库 6 寸防尘水管正常供水量为 19L/s。
式如下：
当 v≥1.2m/s 时，i＝0.00107v2/dj1.3，mH2O
（2－1）
当 v＜1.2m/s 时，i＝0.000912v2*(1+0.867/v)0.3/dj1.3，mH2O（2－2）
460
100
0.105
7.8
0.9
150 0.155
19
1.0
22081 切巷 150
32 0.03475 2.5 2.6
总管损
22101 上付
巷及 22 皮带 1460
50
0.052
1.9
0.9
下山中段
22 皮带下山
（81 上付巷 410
上）
22101
采面
西配风巷
380
80 0.0795 4.5 0.9
87.55
19.19
2.21 5.29 88
120.42
H＝1.0＋0.88－0.8＝1.08Mpa 综上所述，为同时满足三个采面防尘需要，水泵扬程应选择 3.21Mpa 为宜。此时，标高较低处 22101 采面上付巷防尘水管的静水压力为 4Mpa 左右，无缝钢管的最大承压能力为 5Mpa。
式中：i－－水力坡度，即单位管子长度的摩擦阻力损失，mH2O；
v，dj－－同上。
则计算管段的水头损失为：
hw＝iL，mH2O 式中：hw－－计算管段的水头损失，mH2O；
L－－管段长度，m。
管道的总阻力损失 H 损：
H 损＝∑hw＋0.05∑hw＝1.05∑hw
式中：H 损－－管道总阻力损失，mH2O

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管道阻力损失计算公式

管道阻力损失计算公式

管道阻力损失计算公式
管道阻力损失是流体在管道中经历的机械能损失，由其内的摩擦力，压力损失和间断损失组成。

管道阻力损失的计算公式是：
ΔP = L × 0.109 × (V²/ D4) × (f / 2g)
ΔP：管道阻力损失，单位是KPa；
L：管道总长度，单位是m；
V：流体流速，单位是m/s；
D：管道内径，单位是m；
f：管道内摩擦系数；
2g：重力加速度，一般把2g定为9.8。

管道阻力损失计算公式可以帮助我们计算管道中流体的机械能损失，从而更好地控制管道的设计和运行。

管道阻力损失的计算公式可以用于计算水管、汽油管、空气管、蒸汽管等各种流体的阻力损失。

例如，可以用来计算水管中水流的阻力损失，计算公式如下：
ΔP = L × 0.109 × (V²/ D4) × (0.02 / 2g)
ΔP：管道阻力损失，单位是KPa；
L：管道总长度，单位是m；
V：水流流速，单位是m/s；
D：管道内径，单位是m；
0.02：水流的摩擦系数；
2g：重力加速度，一般把2g定为9.8。

通过计算管道的阻力损失，我们可以更好地控制管道的运行，从而更有效地利用管道的资源。

管道阻力损失的计算公式实际上是一种能量守恒定律，它也可以用于分析水力学系统中流体的流动特性，从而发现和解决流体流动中的问题。

总之，管道阻力损失计算公式是一个非常有用的工具，可以帮助我们计算管道中流体的机械能损失，更好地控制管道的设计和运行。

管路阻力损失估算表

管路阻力损失估算表

60
70
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.4
80
90
125
0.23
0.4
0.63
1.3
2.7
4.1
5.9
10.7
100
110
150
0.16
0.26
0.58
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
120
130
175
0.11
0.27
0.5
0.74
1.05
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0
阀及弯管折合直管长度
定管路直径之最大流量限制
种类
折合管路直径倍数
备注
全开闸阀
13
未畅开加倍
标准弯管
23
逆止阀
100
底阀
100
部分堵塞加倍
注:例如100毫米直径管,底阀折合100倍直径,则100×100=1000毫米=10米长直管长度,假定流量为8升/秒,查表得知每100米 损失1.3米,则10米损失0.13米。即一个100毫米底阀,流量为 每秒8升时,损失扬程为0.13米。
管路直径
最大流量
最大流速
管路直径
最大流量最Βιβλιοθήκη 流速（毫米）（米/秒）
（米/秒）
（毫米）
（米/秒）
（米/秒）
25
1
2.04
125
30.0
2.44
38
水管阻力计算公式

水管阻力计算公式

水管阻力计算公式是流体动力学中一个重要的概念，用于计算水管中的阻力损失。

在给定的水流速和管道条件下，通过这个公式可以精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。

在计算水管阻力时，我们需要考虑两种类型的阻力：沿程阻力和局部阻力。

沿程阻力是由于水流在管道中流动时，受到管壁的摩擦和黏滞力的作用而产生的阻力。

这种阻力与管道的长度、直径、流速、水的密度和黏滞性等因素有关。

局部阻力则是指水流在通过管道中的各种管件、阀门、弯头等局部障碍物时所产生的阻力。

这种阻力与局部障碍物的形状、尺寸、水流方向改变的程度等因素有关。

沿程阻力的计算公式是R=λ/D*(ν^2*γ/2g)，其中ν表示流速，λ表示阻力系数，γ表示密度，D表示管道直径，P表示压力，R表示沿程摩擦阻力。

这个公式是经过严格的理论推导和实验验证得出的，它可以比较精确地计算出给定条件下水流的沿程阻力。

局部阻力的计算公式是ΔP=λ*v^2/(2*g)，其中ΔP表示局部阻力，λ表示局部阻力系数，v表示水管水流速，g表示重力加速度。

这个公式也可以通过理论推导和实验验证得出，用于计算水流通过局部障碍物时的阻力损失。

在进行水力设计时，我们需要考虑水管的总阻力损失。

总阻力损失的计算公式是h(Pa)=R*l+∑ΔP*A，其中R表示单位管长直管段的沿程阻力（简称比摩阻），l表示直管段长度，A表示管段截面积。

通过这个公式，我们可以根据具体的水管长度、直径、流速和水质条件等参数，计算出总的水头损失，从而为水力设计提供依据。

在进行水力设计时，我们还需要考虑其他因素对水流阻力的影响。

例如，水质条件对水流的黏滞性和阻力系数有一定的影响；管道材料和粗糙度也会影响水流的阻力；此外，管道中的弯头、阀门等局部障碍物的数量和类型也会影响水流的局部阻力。

因此，在计算水管阻力时，需要综合考虑各种因素，以获得更加准确的结果。

综上所述，水管阻力计算公式是水力设计中一个重要的概念，它可以帮助我们精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。

管道阻力损失计算(20210425191904)

管道阻力损失计算(20210425191904)

管道的阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。

通常直管中以摩擦阻力为主，而弯管以局部阻力阻力为主（图6-1-1 ）o直管臥摩擦齟力为主，弯头处J5部阻力图6-1-1 直管与弯管（一）摩擦阻力1 •圆形管道摩擦阻力的计算根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改为:(6-1~2 )圆形风管单位长度的摩擦阻力（又称比摩阻）为:(6-1 -3 )以上各式中入一摩擦阻力系数；v 风秘内空气的平均流速，m/s;P — 一空气的密度，kg/m3;i ------ 风管长度，mRs 一一风管的水力半径，mf' --- 管道屮充满流体部分的横断面积， m2P 一一湿周，在通风、空调系统屮即为风管的周长,D ---- 圆形风管直径，mo摩擦阻力系数入与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。

在通风和空调系统中， 薄钢板风管的空气流动状态大多数属于紊流光滑区到粗糙区Z 间的过渡区。

通常，高速风管的流动状 态也处于过渡区。

只有流速很高、表面粗糙的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。

计算过渡区 摩擦阻力系数的公式很多，下面列出的公式适用范围较大，在目前得到较广泛的采用：式中 K 风管内壁粗糙度，mq D 风管直径，mm进行通风管道的设计时，为了避免烦琐的计算，可根据公式( 6-1-3 )和(6-1-4 )制成各种形式的计算表或线解图，供计算管道阻力时使用。

只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的 任意两个，即可利用线解图求得其余的两个参数。

线解图是按过渡区的入值，在压力B0=101. 3kPa. 温度t0=20 C 、宽气密度p 0=1. 204kg/m3＞运动粘度 v0=15. 06 X 10- 6m2/s 、管壁粗糙度K=0. 15mm 圆形风管等条件下得出的。